CN211164530U - 一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构,包括箱体,箱体内设置有支撑板,支撑板上设置有驱动空心轴转动的驱动装置,空心轴竖直架设在支撑板和箱体顶部之间,空心轴中部穿出箱体顶部后套装固定有转盘,转盘上设置有夹持结构,空心轴的上部设置有支撑结构;支撑结构包括空心轴周向设置的气囊,气囊通过空心轴上开设的通孔和空心轴连通,空心轴的顶部设置有橡胶块,橡胶块的顶部设置有吸盘;箱体内设置有气泵,气泵的出口通过管道和空心轴的下端连通。本实用新型结构简单,使用方便,对陶瓷品的固定更稳定,减少了陶瓷的磨损,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工工艺技术领域,特别涉及一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构。
背景技术
自古以来,我国的陶瓷产品就已经誉满全球了,其中最为著名的是我国唐代的陶瓷产品,尤其是唐三彩,全名唐代三彩釉陶器,它是我国古代陶瓷工艺品的巅峰作品,展示着我国陶瓷工艺的以及陶瓷文化在当时世界上的领先地位。陶瓷品种类有很多,一般可分为生活用具、模型、人物以及动物四类,而现今我们所见到的陶瓷品多以生活用具为主,例如,茶杯、茶壶、花瓶等。
现有的花瓶类的陶瓷品在烧制好之后,需要先对陶瓷品进行底料的喷涂,之后才会进行面料的喷涂,在喷涂时需要对陶瓷品进行固定,传统的固定方法是将陶瓷品放置在转盘上,然后对陶瓷品的底部进行夹持固定,然而对陶瓷品进行喷漆,由于夹持的是陶瓷品的底部,但陶瓷品的中心高于夹持部位,所以陶瓷品的夹持并不稳定,且额容易对夹持部位造成损伤,因此需要提供一种能解决上述问题的喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题,提供一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构。
本实用新型的技术方案是:
一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构,包括箱体,箱体内设置有支撑板,支撑板上设置有驱动空心轴转动的驱动装置,空心轴竖直架设在支撑板和箱体顶部之间,空心轴中部穿出箱体顶部后套装固定有转盘,转盘上设置有用于夹持陶瓷器瓶口的夹持结构,空心轴的上部设置有用于支撑陶瓷器内部的支撑结构;
支撑结构包括空心轴周向设置的气囊,气囊通过空心轴上开设的通孔和空心轴连通,空心轴的顶部设置有橡胶块,橡胶块的顶部设置有吸盘;
箱体内还设置有气泵,气泵的出口通过管道穿过支撑板后和空心轴的下端连通。
较佳地,支撑板上开设有凹槽,箱体的顶部开设有安装孔,安装孔和凹槽内均套装固定有轴承,轴承依次套装固定在空心轴上。
较佳地,管道穿过凹槽的内底面延伸至空心轴内部。
较佳地,转盘顶部的空心轴上还套装固定有用于塞堵陶瓷器瓶口的橡胶套。
较佳地,夹持结构包括两个对称设置在橡胶套周向的夹持部,夹持部包括和转盘固定的挡板,挡板朝向橡胶套的侧面连接有弹簧,弹簧靠近橡胶套的一端连接有和陶瓷器瓶口外形匹配的弧形橡胶块,弧形橡胶块能沿导向结构向橡胶套移动。
较佳地,箱体的顶部设置有喷漆装置,喷漆装置包括设置在箱体内底面的料箱,箱体上设置有用于给料箱进料的进料口,支撑板上设置有喷漆泵,喷漆泵的进口和料箱连通,喷漆泵的出口连接有竖直设置的金属管,金属管穿出箱体顶部后的延伸端周向均布设置有多个喷嘴,喷嘴朝向气囊。
较佳地,驱动装置包括支撑板上设置的电机,电机的输出轴套装固定有锥齿轮I,锥齿轮I和锥齿轮II啮合,锥齿轮II套装固定在箱体内的空心轴上。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构,其有益效果是:
1、本实用新型结构简单,使用方便。
2、本实用新型通过支撑结构和夹持结构共同作用来对陶瓷品进行固定,保证陶瓷瓶在转动时更稳定。
3、本实用新型的陶瓷瓶是和支撑结构的气囊、吸盘、橡胶套以及夹持结构的弧形橡胶块直接接触的,所以大大减少了陶瓷瓶的磨损。
4、本实用新型实用性强,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视方向的剖视图;
图2为本实用新型转盘以上结构的俯视图;
图3为本实用新型A处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图1到图3,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构,包括箱体1,箱体1内设置有水平的支撑板14,支撑板14上设置有驱动空心轴2转动的驱动装置,空心轴2竖直架设在支撑板14和箱体1顶部之间,空心轴2中部穿出箱体1顶部后套装固定有转盘3,转盘3上设置有用于夹持陶瓷器瓶口的夹持结构4,空心轴2的上部设置有用于支撑陶瓷器内部的支撑结构;支撑结构包括包覆在空心轴2周向的气囊31,气囊31通过空心轴2上开设的通孔32和空心轴2连通,空心轴2的顶部设置有橡胶块,橡胶块的顶部设置有吸盘6;箱体1内还设置气泵11,气泵11的出口通过管道111穿过支撑板14后和空心轴2的下端连通。
其中,支撑板14上开设有凹槽,箱体1的顶部开设有安装孔,安装孔和凹槽内均套装固定有轴承141,轴承141依次套装固定在空心轴2上。
其中,管道111穿过凹槽的内底面延伸至空心轴2内部。
其中,转盘3顶部的空心轴2上还套装固定有用于塞堵陶瓷器瓶口的橡胶套5。
其中,如图2所示,夹持结构4包括两个对称设置在橡胶套5周向的夹持部,夹持部包括和转盘3固定的挡板41,挡板41朝向橡胶套5的侧面连接有弹簧43,弹簧43靠近橡胶套5的一端连接有和陶瓷器瓶口外形匹配的弧形橡胶块44,弧形橡胶块44能沿导向结构向橡胶套5移动,导向结构包括设置在弧形橡胶块44底部的滑块和转盘3上的导向槽42,滑块能在导向槽42内滑动。
其中,在箱体1的顶部设置喷漆装置,喷漆装置包括设置在箱体1内底面的料箱15,箱体1上设置有用于给料箱15进料的进料口151,支撑板14上设置有喷漆泵13,喷漆泵13的进口和料箱15连通,喷漆泵13的出口连接有竖直设置的金属管131,金属管131穿出箱体1顶部后的延伸端周向均布设置有多个喷嘴132,喷嘴132朝向气囊31。
其中,驱动装置包括支撑板14上设置的电机12,电机12的输出轴套装固定有锥齿轮I,锥齿轮I和锥齿轮II啮合,锥齿轮II套装固定在箱体1内的空心轴2上。
工作原理
本实用新型在使用时,如图1所示,先将吸盘6从需要喷涂的陶瓷瓶口内伸进,然后使吸盘6吸附在陶瓷瓶的内底面,手动拉动两个夹持部,即拉动弧形橡胶块44,弧形橡胶快44通过导向结构沿导向槽42向背离橡胶套5的方向移动,直至露出夹持部之间的橡胶套5,这时陶瓷瓶口套在橡胶套5上,然后给气泵11接通电源,气泵11将通过空心管2给陶瓷瓶内的气囊31进行充气,气囊31撑开后顶在陶瓷瓶内对陶瓷瓶进行内部支撑,然后关闭气泵11,这时就可以给电机12、喷漆泵13接通电源,电机12工作带动空心轴2转动,空心轴2上的转盘3转动,同时支撑在支撑结构上的陶瓷瓶开始转动,喷漆泵13将料箱15内的涂料抽出并经金属管131上的喷嘴132喷向陶瓷瓶的外壁,来对陶瓷瓶进行喷涂。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构,通过支撑结构和夹持结构共同作用来对陶瓷品进行固定,保证陶瓷瓶在转动更稳定;由于陶瓷瓶是和支撑结构的气囊、吸盘、橡胶套以及夹持结构的弧形橡胶块直接接触的,所以大大减少了陶瓷瓶的磨损;本结构简单,实用性强,值得推广。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构,其特征在于,包括箱体(1),箱体(1)内设置有支撑板(14),所述支撑板(14)上设置有驱动空心轴(2)转动的驱动装置,所述空心轴(2)竖直架设在支撑板(14)和箱体(1)顶部之间,所述空心轴(2)中部穿出箱体(1)顶部后套装固定有转盘(3),所述转盘(3)上设置有用于夹持陶瓷器瓶口的夹持结构(4),所述空心轴(2)的上部设置有用于支撑陶瓷器内部的支撑结构;
所述支撑结构包括空心轴(2)周向设置的气囊(31),所述气囊(31)通过空心轴(2)上开设的通孔(32)和空心轴(2)连通,所述空心轴(2)的顶部设置有橡胶块,所述橡胶块的顶部设置有吸盘(6);
所述箱体(1)内还设置有气泵(11),所述气泵(11)的出口通过管道(111)穿过支撑板(14)后和空心轴(2)的下端连通。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构,其特征在于,所述支撑板(14)上开设有凹槽,箱体(1)的顶部开设有安装孔,所述安装孔和凹槽内均套装固定有轴承(141),所述轴承(141)依次套装固定在空心轴(2)上。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构,其特征在于,所述管道(111)穿过凹槽的内底面延伸至空心轴(2)内部。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构,其特征在于,所述转盘(3)顶部的空心轴(2)上还套装固定有用于塞堵陶瓷器瓶口的橡胶套(5)。
5.如权利要求4所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构,其特征在于,所述夹持结构(4)包括两个对称设置在橡胶套(5)周向的夹持部,所述夹持部包括和转盘(3)固定的挡板(41),所述挡板(41)朝向橡胶套(5)的侧面连接有弹簧(43),所述弹簧(43)靠近橡胶套(5)的一端连接有和陶瓷器瓶口外形匹配的弧形橡胶块(44),所述弧形橡胶块(44)能沿导向结构向橡胶套(5)移动。
6.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构,其特征在于,所述箱体(1)的顶部设置有喷漆装置,所述喷漆装置包括设置在箱体(1)内底面的料箱(15),箱体(1)上设置有用于给料箱(15)进料的进料口(151),所述支撑板(14)上设置有喷漆泵(13),所述喷漆泵(13)的进口和料箱(15)连通,所述喷漆泵(13)的出口连接有竖直设置的金属管(131),所述金属管(131)穿出箱体(1)顶部后的延伸端周向均布设置有多个喷嘴(132),所述喷嘴(132)朝向气囊(31)。
7.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂机构,其特征在于,所述驱动装置包括支撑板(14)上设置的电机(12),所述电机(12)的输出轴套装固定有锥齿轮I,所述锥齿轮I和锥齿轮II啮合,所述锥齿轮II套装固定在箱体(1)内的空心轴(2)上。
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