CN211164406U - 一种改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，包括工作板，保护壳，工作腔，第一轴承，插接轴，输送滚筒，驱动电机，PLC，开关，可调节辅助升降架结构，连接柱，辅助板，加热管，辅助调节升降架结构，辅助下压筒，辅助输送架结构和底座，所述的保护壳焊接在工作板上表面的两侧，并在内部开设有工作腔；所述的第一轴承分别镶嵌在工作腔内壁下部前后两侧的左右两侧。本实用新型的有益效果为：通过可调节辅助升降架结构的设置，启动该升降气缸后，能够随之带动横向板和下部的辅助下压筒进行移动，进而合理的使辅助下压筒配合输送滚筒压住不同厚度的材料进行压合加工的工作。

Description

一种改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置

技术领域

本实用新型属于木制品加工技术领域，尤其涉及一种改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。现有技术中，在刨成木片时，刨出的木片一般都不是很平整，都成卷曲状，特别是对一些木质本身较硬的树木的木片，更是如此，卷曲的木片不便于平铺排列，也不便于后期的压制成型，现有技术为中国专利公开号为CN201620743038.2的一种胶合板木片预压压平装置所采用的技术方案是：包括输送架、输送带、旋转轴、旋转架、前部压辊、后部压辊、加热箱和回位弹簧，所述的输送带设置在输送架之间，所述的旋转轴可旋转的设置在输送架的上侧，所述的旋转架固定设置在旋转轴的两侧，所述的前部压辊可旋转的设置在旋转架的前端且位于输送带的上方，所述的后部压辊可旋转的设置在旋转架的末端且位于输送带的上方，所述的加热箱固定设置在旋转架上且位于前部压辊和后部压辊之间，所述的回位弹簧设置在旋转轴的两端与输送架之间，具有构简单，稳定可靠，压平效果好，便于后期木片排列以及胶合板成型的优点。

但是，现有的胶合板木片预压压平装置还存在着不方便调节并对不同厚度的板材进行压合输送、不方便调节高度配合其它的设备或容器使用和不方便输送板材功能的问题。

因此，发明一种改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，以解决现有的胶合板木片预压压平装置不方便调节并对不同厚度的板材进行压合输送、不方便调节高度配合其它的设备或容器使用和不方便输送板材功能的问题。一种改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，包括工作板，保护壳，工作腔，第一轴承，插接轴，输送滚筒，驱动电机，PLC，开关，可调节辅助升降架结构，连接柱，辅助板，加热管，辅助调节升降架结构，辅助下压筒，辅助输送架结构和底座，所述的保护壳焊接在工作板上表面的两侧，并在内部开设有工作腔；所述的第一轴承分别镶嵌在工作腔内壁下部前后两侧的左右两侧；所述的插接轴分别焊接在输送滚筒的前后两端，并插接在第一轴承内；所述的驱动电机螺栓安装在保护壳前表面的右下部，并使输出轴与插接轴联轴器连接；所述的PLC镶嵌在工作板前表面的左侧，并在前表面电性连接有开关；所述的可调节辅助升降架结构安装在工作板的上部；所述的连接柱一端焊接在可调节辅助升降架结构下部的中间部位，另一端焊接有辅助板；所述的加热管镶嵌在辅助板的内部；所述的辅助调节升降架结构安装在工作板的下部；所述的辅助下压筒安装在可调节辅助升降架结构的下部；所述的辅助输送架结构安装在工作板的右上部；所述的底座焊接在辅助调节升降架结构和辅助输送架结构的下端；所述的可调节辅助升降架结构包括升降气缸，横向板，第一辅助座，第二轴承，第二辅助座和第三轴承，所述的升降气缸分别螺栓安装在工作板上表面的左右两侧；所述的第一辅助座分别焊接在横向板下表面的左侧前后两部；所述的第二轴承镶嵌在第一辅助座的内部；所述的第二辅助座分别焊接在横向板下表面右侧的前后两部；所述的第三轴承镶嵌在第二辅助座的内部。

优选的，所述的辅助调节升降架结构包括第一插接杆，第一调节螺栓，第一套接管，第二插接杆，第二调节螺栓，第二套接管和加固杆，所述的第一插接杆分别焊接在工作板下表面左侧的前后两部，且下部套接有第一套接管；所述的第一调节螺栓螺纹连接在第一插接杆和第一套接管的连接处；所述的第二插接杆分别焊接在工作板下表面右侧的前后两部，且下部套接有第二套接管；所述的第二调节螺栓螺纹连接在第二套接管和第二插接杆的连接处。

优选的，所述的辅助输送架结构包括支撑座，第四轴承，皮带轮，V带，从动链轮，链条，升降电机和主动链轮，所述的支撑座分别焊接在工作板右上部的前后两侧和底座右上部的前后两侧；所述的第四轴承镶嵌在支撑座的内部；所述的皮带轮轴接在第四轴承内，并在外壁上套接有V带；所述的从动链轮键连接在皮带轮内部的轴上，并设置在支撑座的前侧；所述的升降电机螺栓安装在支撑座前表面的下部；所述的主动链轮键连接在升降电机的输出轴上。

优选的，所述的升降气缸下部的输出轴设置在工作腔内，并分别与横向板螺纹连接。

优选的，所述的第一辅助座和第二辅助座分别设置有两个，并设置在工作腔内。

优选的，所述的第二轴承和第三轴承内部插接有辅助下压筒，所述的辅助下压筒设置有两个。

优选的，所述的第一插接杆和第一套接管与第二插接杆和第二套接管相适配。

优选的，所述的第一调节螺栓和第二调节螺栓分别与第一插接杆和的第二插接杆外壁接触。

优选的，所述的加固杆采用不锈钢杆，所述的加固杆焊接在第一套接管和第二套接管之间。

优选的，所述的皮带轮和V带分别设置有多个，并设置在工作板的右侧，所述的皮带轮和V带设置为倾斜状。

优选的，所述的链条分别套接在从动链轮和主动链轮的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的升降气缸下部的输出轴设置在工作腔内，并分别与横向板螺纹连接，启动该升降气缸后，能够随之带动横向板和下部的辅助下压筒进行移动，进而合理的使辅助下压筒配合输送滚筒压住不同厚度的材料进行压合加工的工作；

2.本实用新型中，所述的第一辅助座和第二辅助座分别设置有两个，并设置在工作腔内，更加合理的进行组装的工作，且合理的进行使用；

3.本实用新型中，所述的第二轴承和第三轴承内部插接有辅助下压筒，所述的辅助下压筒设置有两个，更加合理的使辅助下压筒进行安装和旋转的公祖哦，进而合理的进行使用；

4.本实用新型中，所述的第一插接杆和第一套接管与第二插接杆和第二套接管相适配，伸拉时，能够随之调节高度，并配合不同高度的设备或容器进行使用；

5.本实用新型中，所述的第一调节螺栓和第二调节螺栓分别与第一插接杆和的第二插接杆外壁接触，在完成调节之后，能够随之进行固定住，进而合理的进行调节的工作；

6.本实用新型中，所述的加固杆采用不锈钢杆，所述的加固杆焊接在第一套接管和第二套接管之间，使用时，能够随之进行连接和增加了紧固性；

7.本实用新型中，所述的皮带轮和V带分别设置有多个，并设置在工作板的右侧，所述的皮带轮和V带设置为倾斜状，能够方便的将板材输送到工作板上进行加工；

8.本实用新型中，所述的链条分别套接在从动链轮和主动链轮的外壁上，启动升降电机后，更加合理的带动皮带轮和V带旋转，并进行输送的工作；

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节辅助升降架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助调节升降架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助升降架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、工作板；2、保护壳；3、工作腔；4、第一轴承；5、插接轴；6、输送滚筒；7、驱动电机；8、PLC；9、开关；10、可调节辅助升降架结构；101、升降气缸；102、横向板；103、第一辅助座；104、第二轴承；105、第二辅助座；106、第三轴承；11、连接柱；12、辅助板；13、加热管；14、辅助调节升降架结构；141、第一插接杆；142、第一调节螺栓；143、第一套接管；144、第二插接杆；145、第二调节螺栓；146、第二套接管；147、加固杆；15、辅助下压筒；16、辅助输送架结构；161、支撑座；162、第四轴承；163、皮带轮；164、V带；165、从动链轮；166、链条；167、升降电机；168、主动链轮；17、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，包括工作板1，保护壳2，工作腔3，第一轴承4，插接轴5，输送滚筒6，驱动电机7，PLC8，开关9，可调节辅助升降架结构10，连接柱11，辅助板12，加热管13，辅助调节升降架结构14，辅助下压筒15，辅助输送架结构16和底座17，所述的保护壳2焊接在工作板1上表面的两侧，并在内部开设有工作腔3；所述的第一轴承4分别镶嵌在工作腔3内壁下部前后两侧的左右两侧；所述的插接轴5分别焊接在输送滚筒6的前后两端，并插接在第一轴承4内；所述的驱动电机7螺栓安装在保护壳2前表面的右下部，并使输出轴与插接轴5联轴器连接；所述的PLC8镶嵌在工作板1前表面的左侧，并在前表面电性连接有开关9；所述的可调节辅助升降架结构10安装在工作板1的上部；所述的连接柱11一端焊接在可调节辅助升降架结构10下部的中间部位，另一端焊接有辅助板12；所述的加热管13镶嵌在辅助板12的内部；所述的辅助调节升降架结构14安装在工作板1的下部；所述的辅助下压筒15安装在可调节辅助升降架结构10的下部；所述的辅助输送架结构16安装在工作板1的右上部；所述的底座17焊接在辅助调节升降架结构14和辅助输送架结构16的下端；所述的可调节辅助升降架结构10包括升降气缸101，横向板102，第一辅助座103，第二轴承104，第二辅助座105和第三轴承106，所述的升降气缸101分别螺栓安装在工作板1上表面的左右两侧；所述的升降气缸101下部的输出轴设置在工作腔3内，并分别与横向板102螺纹连接，启动该升降气缸101后，能够随之带动横向板102和下部的辅助下压筒15进行移动，进而合理的使辅助下压筒15配合输送滚筒6压住不同厚度的材料进行压合加工的工作；所述的第一辅助座103分别焊接在横向板102下表面的左侧前后两部；所述的第一辅助座103和第二辅助座105分别设置有两个，并设置在工作腔3内，更加合理的进行组装的工作，且合理的进行使用；所述的第二轴承104镶嵌在第一辅助座103的内部；所述的第二轴承104和第三轴承106内部插接有辅助下压筒15，所述的辅助下压筒15设置有两个，更加合理的使辅助下压筒15进行安装和旋转的公祖哦，进而合理的进行使用；所述的第二辅助座105分别焊接在横向板102下表面右侧的前后两部；所述的第三轴承106镶嵌在第二辅助座105的内部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助调节升降架结构14包括第一插接杆141，第一调节螺栓142，第一套接管143，第二插接杆144，第二调节螺栓145，第二套接管146和加固杆147，所述的第一插接杆141分别焊接在工作板1下表面左侧的前后两部，且下部套接有第一套接管143；所述的第一插接杆141和第一套接管143与第二插接杆144和第二套接管146相适配，伸拉时，能够随之调节高度，并配合不同高度的设备或容器进行使用；所述的第一调节螺栓142螺纹连接在第一插接杆141和第一套接管143的连接处；所述的第一调节螺栓142和第二调节螺栓145分别与第一插接杆141和的第二插接杆144外壁接触，在完成调节之后，能够随之进行固定住，进而合理的进行调节的工作；所述的第二插接杆144分别焊接在工作板1下表面右侧的前后两部，且下部套接有第二套接管146；所述的第二调节螺栓145螺纹连接在第二套接管146和第二插接杆144的连接处；所述的加固杆147采用不锈钢杆，所述的加固杆147焊接在第一套接管143和第二套接管146之间，使用时，能够随之进行连接和增加了紧固性。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助输送架结构16包括支撑座161，第四轴承162，皮带轮163，V带164，从动链轮165，链条166，升降电机167和主动链轮168，所述的支撑座161分别焊接在工作板1右上部的前后两侧和底座17右上部的前后两侧；所述的第四轴承162镶嵌在支撑座161的内部；所述的皮带轮163轴接在第四轴承162内，并在外壁上套接有V带164；所述的皮带轮163和V带164分别设置有多个，并设置在工作板1的右侧，所述的皮带轮163和V带164设置为倾斜状，能够方便的将板材输送到工作板1上进行加工；所述的从动链轮165键连接在皮带轮163内部的轴上，并设置在支撑座161的前侧；所述的链条166分别套接在从动链轮165和主动链轮168的外壁上，启动升降电机167后，更加合理的带动皮带轮163和V带164旋转，并进行输送的工作；所述的升降电机167螺栓安装在支撑座161前表面的下部；所述的主动链轮168键连接在升降电机167的输出轴上。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机7采用型号为T71B4型电机。

上述实施例中，具体的，所述的PLC8采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的加热管13采用型号为25-800型加热管。

上述实施例中，具体的，所述的升降气缸101采用型号为DNB型气缸。

上述实施例中，具体的，所述的升降电机167采用型号为T71B4型电机。

上述实施例中，具体的，所述的开关9电性连接PLC8的输入端，所述的驱动电机7电性连接PLC8的输出端，所述的加热管13电性连接PLC8的输出端，所述的升降气缸101电性连接PLC8的输出端，所述的升降电机167电性连接PLC8的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用前，抬起工作板1并带动第一插接杆141和第二插接杆144与第一套接管143和第二套接管146达到合适的高度，然后随之拧紧第一调节螺栓142和第二调节螺栓145固定住，固定好之后，启动升降电机167并通过主动链轮168、链条166和从动链轮165带动皮带轮163和V带164旋转，同时随之将板材放置到V带164并带动输送，当板材达到输送滚筒6和辅助下压筒15之间，启动升降气缸101并使横向板102和第二辅助座105带动辅助下压筒15下降，这样即可配合辅助下压筒15和输送滚筒6夹状住板材，夹好之后，启动加热管13和驱动电机7，这样即可进行输送并进行压合和加热的工作，随之从工作板1的左侧输送出来。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，其特征在于，该改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，包括工作板（1），保护壳（2），工作腔（3），第一轴承（4），插接轴（5），输送滚筒（6），驱动电机（7），PLC（8），开关（9），可调节辅助升降架结构（10），连接柱（11），辅助板（12），加热管（13），辅助调节升降架结构（14），辅助下压筒（15），辅助输送架结构（16）和底座（17），所述的保护壳（2）焊接在工作板（1）上表面的两侧，并在内部开设有工作腔（3）；所述的第一轴承（4）分别镶嵌在工作腔（3）内壁下部前后两侧的左右两侧；所述的插接轴（5）分别焊接在输送滚筒（6）的前后两端，并插接在第一轴承（4）内；所述的驱动电机（7）螺栓安装在保护壳（2）前表面的右下部，并使输出轴与插接轴（5）联轴器连接；所述的PLC（8）镶嵌在工作板（1）前表面的左侧，并在前表面电性连接有开关（9）；所述的可调节辅助升降架结构（10）安装在工作板（1）的上部；所述的连接柱（11）一端焊接在可调节辅助升降架结构（10）下部的中间部位，另一端焊接有辅助板（12）；所述的加热管（13）镶嵌在辅助板（12）的内部；所述的辅助调节升降架结构（14）安装在工作板（1）的下部；所述的辅助下压筒（15）安装在可调节辅助升降架结构（10）的下部；所述的辅助输送架结构（16）安装在工作板（1）的右上部；所述的底座（17）焊接在辅助调节升降架结构（14）和辅助输送架结构（16）的下端；所述的可调节辅助升降架结构（10）包括升降气缸（101），横向板（102），第一辅助座（103），第二轴承（104），第二辅助座（105）和第三轴承（106），所述的升降气缸（101）分别螺栓安装在工作板（1）上表面的左右两侧；所述的第一辅助座（103）分别焊接在横向板（102）下表面的左侧前后两部；所述的第二轴承（104）镶嵌在第一辅助座（103）的内部；所述的第二辅助座（105）分别焊接在横向板（102）下表面右侧的前后两部；所述的第三轴承（106）镶嵌在第二辅助座（105）的内部。

2.如权利要求1所述的改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，其特征在于，所述的辅助调节升降架结构（14）包括第一插接杆（141），第一调节螺栓（142），第一套接管（143），第二插接杆（144），第二调节螺栓（145），第二套接管（146）和加固杆（147），所述的第一插接杆（141）分别焊接在工作板（1）下表面左侧的前后两部，且下部套接有第一套接管（143）；所述的第一调节螺栓（142）螺纹连接在第一插接杆（141）和第一套接管（143）的连接处；所述的第二插接杆（144）分别焊接在工作板（1）下表面右侧的前后两部，且下部套接有第二套接管（146）；所述的第二调节螺栓（145）螺纹连接在第二套接管（146）和第二插接杆（144）的连接处。

3.如权利要求1所述的改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，其特征在于，所述的辅助输送架结构（16）包括支撑座（161），第四轴承（162），皮带轮（163），V带（164），从动链轮（165），链条（166），升降电机（167）和主动链轮（168），所述的支撑座（161）分别焊接在工作板（1）右上部的前后两侧和底座（17）右上部的前后两侧；所述的第四轴承（162）镶嵌在支撑座（161）的内部；所述的皮带轮（163）轴接在第四轴承（162）内，并在外壁上套接有V带（164）；所述的从动链轮（165）键连接在皮带轮（163）内部的轴上，并设置在支撑座（161）的前侧；所述的升降电机（167）螺栓安装在支撑座（161）前表面的下部；所述的主动链轮（168）键连接在升降电机（167）的输出轴上。

4.如权利要求1所述的改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，其特征在于，所述的升降气缸（101）下部的输出轴设置在工作腔（3）内，并分别与横向板（102）螺纹连接。

5.如权利要求1所述的改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，其特征在于，所述的第一辅助座（103）和第二辅助座（105）分别设置有两个，并设置在工作腔（3）内。

6.如权利要求1所述的改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，其特征在于，所述的第二轴承（104）和第三轴承（106）内部插接有辅助下压筒（15），所述的辅助下压筒（15）设置有两个。

7.如权利要求2所述的改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，其特征在于，所述的第一插接杆（141）和第一套接管（143）与第二插接杆（144）和第二套接管（146）相适配。

8.如权利要求2所述的改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，其特征在于，所述的第一调节螺栓（142）和第二调节螺栓（145）分别与第一插接杆（141）和的第二插接杆（144）外壁接触。

9.如权利要求3所述的改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，其特征在于，所述的皮带轮（163）和V带（164）分别设置有多个，并设置在工作板（1）的右侧，所述的皮带轮（163）和V带（164）设置为倾斜状。

10.如权利要求3所述的改进型的木制品制造用胶合板木片预压压平装置，其特征在于，所述的链条（166）分别套接在从动链轮（165）和主动链轮（168）的外壁上。

Images