CN211164309U - 一种百叶窗帘片切断刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种百叶窗帘片切断刀，包括刀具本体，所述刀具本体一端设置有第一刀刃，第一刀刃的两侧分别设置有第二刀刃，第一刀刃的刃角大于第二刀刃的刃角。本实用新型中，刀具本体的一端设置有两种角度的刀刃，第一刀刃其刃角较大，用于切割百叶窗帘片上的中心带部分，第二刀刃其刃角较小，用于切割百叶窗帘片中心带两侧的袋体部分，在切割时，第一刀刃与中心带的接触面积较大，局部熔化量较大，形成良好的热熔封边效果，第二刀刃与袋体的接触面积较小，局部熔化量小，袋体的两侧在切割时不易粘接在一起，便于骨架插入袋体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，特别涉及一种百叶窗帘片切断刀。
背景技术
百叶窗帘是目前较为流行的一种窗帘结构。百叶窗帘外形美观，使用方便。百叶窗帘由若干个相互平行的百叶窗帘片和拉绳组成，通过拉动拉绳调整百叶窗帘片的角度实现窗帘的打开或者遮光。现有的百叶窗帘片的结构如说明书附图3所示，百叶窗帘片包括中心带，中心带的两侧设置有袋体，袋体沿着中心带的轴向设置，袋体内可插入骨条，可使百叶窗帘片定形，具备一定的刚度，不易弯曲。在生产过程中，需要将一整条长度较长的百叶窗帘条切割成若干个长度相同的小段。在切割时通常采用超声波切割机进行切割。超声波切割机包括刀具和超声波发生装置，在切割时，刀具上的刀刃压紧在百叶窗帘片上，超声波发生装置可使刀具发生高频振动，利用超声波的能量可使刀刃与百叶窗帘片接触的位置发生局部熔化，从而将百叶窗帘片切断。现有的刀具的刀刃角度是固定的，若刀刃角度较小，在切割中心带部分时，由于刀刃与中心带的接触面积较小，局部熔化量较少，这样难以对中心带上的切割面形成热熔封边的效果；若刀刃角度设置较大，在切割袋体部分时，由于刀刃与袋体部分的接触面积较大，局部熔化量较大，容易使袋体两侧容易粘接在一起形成封口，不便于将骨条插入袋体。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有的百叶窗帘片在切割时，若刀具刀刃角度较小，在切割时难以对中心带上的切割面形成热熔封边的效果，而刀刃角度较大，则在切割时袋体两侧容易粘接在一起形成封口，不便于将骨条插入袋体的问题，提供一种百叶窗帘片切断刀，能够有效解决上述问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种百叶窗帘片切断刀，包括刀具本体，所述刀具本体一端设置有第一刀刃，第一刀刃的两侧分别设置有第二刀刃，第一刀刃的刃角大于第二刀刃的刃角。
本实用新型中，刀具本体的一端设置有两种角度的刀刃，位于中间的第一刀刃其刃角较大，用于切割百叶窗帘片上的中心带部分，位于第一刀刃两侧的第二刀刃其刃角较小，用于切割百叶窗帘片中心带两侧的袋体部分。由于第一刀刃的刀刃角度较大，在切割时，刀刃与中心带的接触面积较大，局部熔化量较大，形成良好的热熔封边效果。而第二刀刃的刃角较小，刀刃与袋体的接触面积较小，局部熔化量小，袋体的两侧在切割时不易粘接在一起，便于骨架插入袋体。
作为优选，第一刀刃的刃线和第二刀刃的刃线位于同一直线上。
作为优选，所述刀具本体由45钢制成。45钢强度高，抗变形能力强，是制作刀具的理想材料。
作为优选，所述第一刀刃和第二刀刃的横截面均为等腰三角形。
作为优选，所述第二刀刃的刃角为25~30度，第一刀刃的刃角为35~40度。
作为优选，所述刀具本体的厚度为20~30毫米。
作为优选，所述第一刀刃和第二刀刃通过淬火处理。第一刀刃和第二刀刃通过淬火处理后，硬度大大提高，刀刃处不易发生损坏。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，刀具本体的一端设置有两种角度的刀刃，第一刀刃其刃角较大，用于切割百叶窗帘片上的中心带部分，第二刀刃其刃角较小，用于切割百叶窗帘片中心带两侧的袋体部分，在切割时，第一刀刃与中心带的接触面积较大，局部熔化量较大，形成良好的热熔封边效果，第二刀刃与袋体的接触面积较小，局部熔化量小，袋体的两侧在切割时不易粘接在一起，便于骨架插入袋体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为百叶窗帘片的结构示意图。
图中：1、刀具本体、2，第一刀刃，3、第二刀刃，4、中心带，5、袋体。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1：
如图1至2所示，一种百叶窗帘片切断刀，包括刀具本体1。刀具本体的厚度为20~30毫米。刀具本体1由45钢制成。刀具本体1的一端设置有第一刀刃2，第一刀刃的两侧分别设置有第二刀刃3。第一刀刃2位于第二刀刃3的中间。第一刀刃2和第二刀刃3的横截面均为等腰三角形。第一刀刃2的刃角大于第二刀刃3的刃角。第一刀刃2的刃线和第二刀刃3的刃线位于同一直线上。第二刀刃3的刃角为25~30度，第一刀刃2的刃角为35~40度。本实施例中，第一刀刃2的刃角为30度，第二刀刃3的刃角为40度。第一刀刃2和第二刀刃3通过淬火处理。
图3为现有的百叶窗帘片的结构示意图。百叶窗帘片包括中心带4，中心带4的两侧设置有袋体5。袋体5沿着中心带4的轴向设置。袋体5内可插入骨条，可使百叶窗帘片定形，具备一定的刚度，不易弯曲。
本实用新型中，刀具本体的一端设置有两种角度的刀刃，位于中间的第一刀刃其刃角较大，用于切割百叶窗帘片上的中心带部分，位于第一刀刃两侧的第二刀刃其刃角较小，用于切割百叶窗帘片中心带两侧的袋体部分。由于第一刀刃的刀刃角度较大，在切割时，刀刃与中心带的接触面积较大，局部熔化量较大，形成良好的热熔封边效果。而第二刀刃的刃角较小，刀刃与袋体的接触面积较小，局部熔化量小，袋体的两侧在切割时不易粘接在一起，便于骨架插入袋体。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种百叶窗帘片切断刀，包括刀具本体，其特征在于：所述刀具本体一端设置有第一刀刃，第一刀刃的两侧分别设置有第二刀刃，第一刀刃的刃角大于第二刀刃的刃角。
2.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘片切断刀，其特征在于，第一刀刃的刃线和第二刀刃的刃线位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘片切断刀，其特征在于，所述刀具本体由45钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘片切断刀，其特征在于，所述第一刀刃和第二刀刃的横截面均为等腰三角形。
5.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘片切断刀，其特征在于，所述第二刀刃的刃角为25~30度，第一刀刃的刃角为35~40度。
6.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘片切断刀，其特征在于，所述刀具本体的厚度为20~30毫米。
7.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘片切断刀，其特征在于，所述第一刀刃和第二刀刃通过淬火处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921905392.0U CN211164309U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种百叶窗帘片切断刀 |
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Publications (1)
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| CN211164309U true CN211164309U (zh) | 2020-08-04 |
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Family Applications (1)
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| CN201921905392.0U Active CN211164309U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种百叶窗帘片切断刀 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-11-06 CN CN201921905392.0U patent/CN211164309U/zh active Active
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