CN211164134U - 一种新型果蔬分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型果蔬分切装置，包括，主体和果蔬分切刀具，其中，所述的果蔬分切刀具设有清洁系统，所述的清洁系统用于对所述果蔬分切刀具的清洁。通过对采用清洁系统，能够避免果蔬的表面膜层以及其他物质粘附在刀具上，进一步避免刀具的钝化和污染；能够使得果蔬分切后，果蔬片上切口整齐，后续产品形状美观。该技术方案的使用能够避免因果蔬表面膜层对刀具的包覆，使得生产过程出现中断，进而提高生产效率，进一步的，该技术方案能够避免后续清洁麻烦，或因清洁刀具而使得生产环境脏乱问题，无需人工操作，通过设备自动化清洁整个果蔬分切装置。同时，该技术方案对果蔬产品的口感不产生任何影响，保证产品的原汁原味。

Description

一种新型果蔬分切装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产领域，特别涉及一种新型果蔬分切装置。

背景技术

对于果蔬裁切是果蔬食品生产过程中，不可缺少的一道工艺程序。在现有果蔬食品生产过程中，都是采用果蔬分切设备对果蔬进行分切操作。

在现有技术中，果蔬分切设备较为简单，一般包括：设备主体、分切刀、推料拨盘、驱动分切刀和推料把盘的传动系统、出料口以及进料口。发明人在研究过程中发现现有技术中果蔬分切存在如下问题：

(1)部分果蔬表面带有保护性膜层，这些膜层在分切过程中，容易包覆在刀具的刀锋上，造成刀具钝化和污染；

(2)果蔬表面膜层包覆刀具，使得果蔬分切后，果蔬片上切口不整齐影响后续产品外观形状；

(3)因果蔬表面膜层对刀具的包覆，容易使得生产过程出现中断，造成生产效率低；

(4)后续清洁麻烦，而且刀具的刀锋不规则以及较为锋利，使得人工清洁操作，安全性较低。

为了解决上述技术问题，现有技术中采用如下两种方式进行解决：方式一，在果蔬中通入水，水流在分切设备内部进行冲洗，容易使果蔬口味变淡，且其生产排水问题不能解决；方式二，打开设备刀具盖罩，用高压水枪进行冲洗，需用中断作业，浪费大量时间，冲洗水流无法进行统一排放处理。

基于上述现有技术的情况下，发明人通过研究设计一种新型设备可以解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种新型果蔬分切装置，通过对设备的创新设计使得果蔬分切生产中，刀具不粘膜层，生产更加干净、快速。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型果蔬分切装置，包括，主体和果蔬分切刀具，其中，所述的果蔬分切刀具设有清洁系统，所述的清洁系统，包括，空气压缩机、控制器、分流器、第一管道、第二管道以及电源，所述的清洁系统用于对所述果蔬分切刀具的清洁。

进一步的，所述的果蔬分切刀具，包括，环形刀、横切刀以及切片刀，其中，所述的环形刀、所述的横切刀以及所述的切片刀三者刀体长度等同。

进一步的，所述的环形刀，包括，第一滚轴和环形刀片，其中，所述的环形刀片设置在所述的第一滚轴表面。

进一步的，所述的第一滚轴一端设有第一进气口，所述的第一滚轴是空心的，所述的第一滚轴上设有第一气孔，所述的第一气孔设置所述的环形刀片之间的间隙。

进一步的，所述的横切刀，包括，第二滚轴和条形弯刀片，其中，所述的条形弯刀片设置在所述的第二滚轴表面，并与所述的第二滚轴呈平行。

进一步的，所述的第二滚轴一端设有第二进气口，所述的第二滚轴是空心的，所述的第二滚轴上设有第二气孔，所述的第二气孔设置所述的条形弯刀之间的间隙。

进一步的，所述的一种新型果蔬分切装置，还包括，电机驱动系统；其中，所述的电机驱动系统，包括，传动皮带以及传动电机。

进一步的，所述的一种新型果蔬分切装置，还包括，推料拨盘、进料口、出料口、挡料板以及机台罩；其中，所述的推料拨盘，包括，盘体和第三滚轴；所述的进料口和所述的出料口设置在所述的主体；所述的挡料板设置在环形刀和横切刀之间；所述的机台罩，通过合页与所述的主体连接，并实现开关操作。

进一步的，所述的传动电机通过所述的传动皮带与所述的第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴连接，进而控制所述的环形刀、所述的横切刀以及所述的推料拨盘运转。

进一步的，所述的控制器和所述的电源设置在所述的空气压缩机表面；所述的空气压缩机连接所述的分流器；所述的分流器连接所述的第一管道和所述的第二管道。

进一步的，所述的切片刀，呈长方形片状，其中，所述的切片刀刀锋向上固定在主体。

进一步的，所述的环形刀与所述的切片刀，呈左右平行设置；所述的横切刀与所述的切片刀，呈上下平行设置。

进一步的，所述的第一管道连接所述的第一进气口；所述的第二管道连接所述的第二进气口。

本实用新型的技术方案具有如下技术效果：

1.本实用新型通过对采用清洁系统，能够避免果蔬的表面膜层以及其他物质粘附在刀具上，进一步避免刀具的钝化和污染。

2.本实用新型通过采用新型果蔬分切装置，使得果蔬分切后，果蔬片上切口整齐，后续产品形状美观，物料不结团。

3.本实用新型通过避免因果蔬表面膜层对刀具的包覆，使得生产过程出现中断，进而提高生产效率。

4.本实用新型通过采用新型果蔬分切装置，避免后续清洁麻烦，或因清洁刀具而使得生产环境脏乱问题，无需人工操作，通过设备自动化清洁整个果蔬分切装置。

5.本实用新型所采用的果蔬分切装置，果蔬产品的口感不产生任何影响，保证产品的原汁原味。

附图说明

附图1：本实用新型的侧视图；

附图2：本实用新型的侧视剖面图；

附图3：本实用新型的刀具剖面图；

附图4：本实用新型的正视剖面图；

附图5：本实用新型的刀具正视图。

附图标记：

果蔬分切刀具-1；清洁系统-2；环形刀-3；横切刀-4；切片刀-5；电机驱动系统-6；主体-7；

推料拨盘-8；进料口-9；出料口-10；机台罩-11；合页-12；挡料板-13；

空气压缩机-21；控制器-22；分流器-23；第一管道-24；第二管道-25；电源-26；

第一滚轴-31；环形刀片-32；第一进气口-33；第一气孔-34；

第二滚轴-41；条形弯刀片-42；第二进气口-43；第二气孔-44；

传动皮带-61；传动电机-62；

盘体-81；第三滚轴-82。

具体实施方式

为了更进一步说明本实用新型的技术方案，以下结合附图对本实用新型的技术方案进行说明。同时，需要说明是，本实用新型涉及的技术方案以及技术特征在不产生冲突的情况下，可以相互结合使用。

本实用新型之一实施例，结合图1和图3所示，一种新型果蔬分切装置，包括，主体(7) 和果蔬分切刀具(1)，其中，所述的果蔬分切刀具(1)设有清洁系统(2)，所述的清洁系统 (2)，包括，空气压缩机(21)、控制器(22)、分流器(23)、第一管道(24)、第二管道(25) 以及电源(26)，所述的清洁系统(2)用于对所述果蔬分切刀具(1)的清洁。在本实施例中，通过对采用清洁系统，能够避免果蔬的表面膜层以及其他物质粘附在刀具上，进一步避免刀具的钝化和污染；能够使得果蔬分切后，果蔬片上切口整齐，后续产品形状美观，物料不结团。该技术方案的使用能够避免因果蔬表面膜层对刀具的包覆，使得生产过程出现中断，进而提高生产效率，进一步的，该技术方案能够避免后续清洁麻烦，或因清洁刀具而使得生产环境脏乱问题，无需人工操作，通过设备自动化清洁整个果蔬分切装置。同时，该技术方案对果蔬产品的口感不产生任何影响，保证产品的原汁原味；所述的清洁系统，利用空气压缩机与管道以及其他配置进行组合使用，并通入果蔬分切刀具中，能够实现为附着物的清洁提供可控、可靠以及压力充足的气源，从根本上保证清洁效果。

本实用新型之一实施例中，结合附图3和附图4所示，所述的果蔬分切刀具(1)，包括，环形刀(3)、横切刀(4)以及切片刀(5)，其中，所述的环形刀(3)、所述的横切刀(4) 以及所述的切片刀(5)三者刀体长度等同。在本实施例中，通过环形刀、横切刀以及切片刀的配合使用实现对果蔬分切。

本实用新型之一实施例中，如附图3所示，所述的环形刀(3)，包括，第一滚轴(31)和环形刀片(32)，其中，所述的环形刀片(32)设置在所述的第一滚轴(31)表面。在本实施例中，通过环形刀的设计实现对物料的纵切，使得物料成为条状。

本实用新型之一实施例中，结合附图3和附图5所示，所述的第一滚轴(31)一端设有第一进气口(33)，所述的第一滚轴(31)是空心的，所述的第一滚轴(31)上设有第一气孔(34)，所述的第一气孔(34)设置所述的环形刀片(32)之间的间隙。在本实施例中，通过第一进气口、第一滚轴以及第一气孔在环形刀上的设置，实现气体的通入以及对环形刀片之间的间隙进行吹气清洁，将粘附的果蔬表面膜层以及附着的物料通过带有压力的气体不断吹走，解决了果蔬表面膜层以及其他物质在刀片或间隙附着的问题，进一步避免生产因为刀体附着物的清洁而中断，提高生产效率，保证生产环境的干净舒适以及生产安全，物料不结团。同时，通过将第一气孔设置在环形刀片之间的间隙，能够实现最佳角度对间隙以及刀片进行清洁，其清洁效果最佳。在本实施例中，作为优选方式，所述的第一气孔可以设置全部间隙中，并在同一所述的间隙中，设置多个第一气孔。此外，对于第一气孔的设置密集度可以根据实际需求进行调整，所述的第一气孔的个数增加或减少，以及第一气孔的设置排挤方式，只要是设计在刀片之间的间隙都在本技术方案的范围内。

本实用新型之一实施例中，如附图3所示，所述的横切刀(4)，包括，第二滚轴(41)和条形弯刀片(42)，其中，所述的条形弯刀片(42)设置在所述的第二滚轴(41)表面，并与所述的第二滚轴(41)呈平行。在本实施例中，通过横切刀的设计实现对物料的横切。

本实用新型之一实施例中，结合附图3和附图5所示，所述的第二滚轴(41)一端设有第二进气口(43)，所述的第二滚轴(41)是空心的，所述的第二滚轴(41)上设有第二气孔(44)，所述的第二气孔(44)设置所述的条形弯刀(42)之间的间隙。在本实施例中，通过第一进气口、第二滚轴以及第二气孔在环形刀上的设置，实现气体的通入以及对条形弯刀之间的间隙进行吹气清洁，将粘附的果蔬表面膜层以及附着的物料通过带有压力的气体不断吹走，解决了果蔬表面膜层以及其他物质在刀片或间隙附着的问题，进一步避免生产因为刀体附着物的清洁而中断，提高生产效率，保证生产环境的干净舒适以及生产安全，物料不结团。同时，通过将第二气孔设置在条形弯刀之间的间隙，能够实现最佳角度对间隙以及刀片进行清洁，其清洁效果最佳。在本实施例中，作为优选方式，所述的第二气孔可以设置全部间隙中，并在同一所述的间隙中，设置多个第二气孔。此外，对于第二气孔的设置密集度可以根据实际需求进行调整，所述的第二气孔的个数增加或减少，以及第二气孔的设置排挤方式，只要是设计在刀片之间的间隙都在本技术方案的范围内。

本实用新型之一实施例中，如附图4所示，所述的一种新型果蔬分切装置，还包括，电机驱动系统(6)；其中，所述的电机驱动系统(6)，包括，传动皮带(61)以及传动电机(62)。在本实施例中，传动电机带动传动皮带进行运转，为传动皮带的运转提供动力源。

本实用新型之一实施例中，结合附图1、附图2和附图4所示，所述的一种新型果蔬分切装置，还包括，推料拨盘(8)、进料口(9)、出料口(10)、挡料板(13)以及机台罩(11)；其中，所述的推料拨盘(8)，包括，盘体(81)和第三滚轴(82)；所述的进料口(9)和所述的出料口(10)设置在所述的主体(7)；所述的挡料板(13)设置在环形刀(3)和横切刀 (4)之间；所述的机台罩(11)，通过合页(12)与所述的主体(7)连接，并实现开关操作。在本实施例中，通过进料口、推料拨盘、出料口、挡料板进行配合使用，实现物料在果蔬分切装置中自动化流向运转，即从进料到出料的全程自动化运转；机台罩通过通过合页与主体连接，能够实现打开与关闭的操作，罩盖机体表面，防护灰尘以及保护生产操作安全。

本实用新型之一实施例中，结合附图2和附图4所示，所述的传动电机(62)通过所述的传动皮带(61)与所述的第一滚轴(31)、第二滚轴(41)以及第三滚轴(82)连接，进而控制所述的环形刀(3)、所述的横切刀(4)以及所述的推料拨盘(8)运转。在本实施例中，传动皮带与第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴连接，能够控制第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴运转。进而通过第一滚轴带动环形刀进行分切；通过第二滚轴带动横切刀进行分切以及通过第三滚轴运转带动推料拨盘下料。实现整个下料、分切的全自动化操作。

本实用新型之一实施例中，如附图1所示，所述的控制器(22)和所述的电源(26)设置在所述的空气压缩机(21)表面；所述的空气压缩机(21)连接所述的分流器(23)；所述的分流器(23)连接所述的第一管道(24)和所述的第二管道(25)。在本实施例中，通过分流器的配置，能够实现根据实际生产的需要分别对不同刀体的清洁进行控制，调整气体大小，进一步实现对刀体的不同吹气力度。

本实用新型之一实施例中，结合附图2、附图3和附图4所示，所述的切片刀(5)，呈长方形片状，其中，所述的切片刀(5)刀锋向上固定在主体(7)。在本实施例中，通过切片刀的设计实现对果蔬物料进行片状分切。

本实用新型之一实施例中，结合附图3和附图4所示，所述的环形刀(3)与所述的切片刀(5)，呈左右平行设置；所述的横切刀(4)与所述的切片刀(5)，呈上下平行设置。在本实施例中，利用环形刀、横切刀以及切片刀，三者的位置关系设计，实现同一果蔬物料，进行裁片、切条以及块状的工艺顺序分切。

本实用新型之一实施例中，如附图1所示，所述的第一管道(24)连接所述的第一进气口(33)；所述的第二管道(25)连接所述的第二进气口(43)。在本实施例中，通过管道与进气口的连接，实现清洁系统与刀具中气孔管道的对接。

为了更加详细说明本实用新型的技术方案，以下结合实施应用对本实用新型的技术方案做如下说明。

实施例1

结合附图1、附图2、附图3、附图4以及附图5所示的一种新型果蔬分切装置，包括，主体(7)和果蔬分切刀具(1)，其中，果蔬分切刀具(1)设有清洁系统(2)，清洁系统(2)，包括，空气压缩机(21)、控制器(22)、分流器(23)、第一管道(24)、第二管道(25)以及电源(26)。果蔬分切刀具(1)，包括，环形刀(3)、横切刀(4)以及切片刀(5)，其中，环形刀(3)、横切刀(4)以及切片刀(5)三者刀体长度等同。环形刀(3)，包括，第一滚轴(31)和环形刀片(32)，其中，环形刀片(32)设置在第一滚轴(31)表面。第一滚轴(31) 一端设有第一进气口(33)，第一滚轴(31)是空心的，第一滚轴(31)上设有第一气孔(34)，第一气孔(34)设置环形刀片(32)之间的间隙。横切刀(4)，包括，第二滚轴(41)和条形弯刀片(42)，其中，条形弯刀片(42)设置在第二滚轴(41)表面，并与第二滚轴(41) 呈平行。第二滚轴(41)一端设有第二进气口(43)，第二滚轴(41)是空心的，第二滚轴(41) 上设有第二气孔(44)，第二气孔(44)设置条形弯刀(42)之间的间隙。

一种新型果蔬分切装置，还包括，电机驱动系统(6)；其中，电机驱动系统(6)，包括，传动皮带(61)以及传动电机(62)。

一种新型果蔬分切装置，还包括，推料拨盘(8)、进料口(9)、出料口(10)、挡料板(13) 以及机台罩(11)；其中，推料拨盘(8)，包括，盘体(81)和第三滚轴(82)；进料口(9) 和出料口(10)设置在主体(7)；挡料板(13)设置在环形刀(3)和横切刀(4)之间；机台罩(11)，通过合页(12)与主体(7)连接，并实现开关操作。

传动电机(62)通过传动皮带(61)与第一滚轴(31)、第二滚轴(41)以及第三滚轴(82) 连接，进而控制环形刀(3)、横切刀(4)以及推料拨盘(8)运转。

控制器(22)和电源(26)设置在空气压缩机(21)表面；空气压缩机(21)连接分流器(23)；分流器(23)连接第一管道(24)和第二管道(25)。

切片刀(5)，呈长方形片状，其中，切片刀(5)刀锋向上固定在主体(7)。环形刀(3)与切片刀(5)，呈左右平行设置；横切刀(4)与切片刀(5)，呈上下平行设置。

第一管道(24)连接第一进气口(33)；第二管道(25)连接第二进气口(44)。

实施例2

将100KG的洋葱经过上述实施例1所述的一种新型果蔬分切装置进行分切，洋葱从进料口(9)到推料拨盘(8)，由推料拨盘(8)的盘体(81)推进果蔬分切刀具(1)。洋葱经过切片刀(5)进行切成片状，片状洋葱在环形刀(3)处进行分切成为条状洋葱，条状洋葱再次流向横切刀(4)进行横切成小方块形状等块状，小块状洋葱从出料口(10)出来进入下一环节工序。在洋葱进入进料口(9)时，清洁系统(2)开始运转，将压缩空气从环切刀(3) 的第一气孔(34)和横切刀(4)的第二气孔(44)吹出，不断清洁刀体。在本实施例中，分切100KG的洋葱，分切耗时以及使用效果见后续附表的数据1所列参数。

实施例3

将100KG的大葱经过上述实施例1所述的一种新型果蔬分切装置进行分切，大葱从进料口(9)到推料拨盘(8)，由推料拨盘(8)的盘体(81)推进果蔬分切刀具(1)。大葱经过切片刀(5)进行切成片状，片状大葱在环形刀(3)处进行分切成为条状大葱，条状大葱再次流向横切刀(4)进行横切成小方块形状等块状，小块状大葱从出料口(10)出来进入下一环节工序。在大葱进入进料口(9)时，清洁系统(2)开始运转，将压缩空气从环切刀(3) 的第一气孔(34)和横切刀(4)的第二气孔(44)吹出，不断清洁刀体。在本实施例中，分切100KG的大葱，分切耗时以及使用效果见后续附表的数据2所列参数。

实施例4

将100KG的橙子肉经过上述实施例1所述的一种新型果蔬分切装置进行分切，橙子肉从进料口(9)到推料拨盘(8)，由推料拨盘(8)的盘体(81)推进果蔬分切刀具(1)。橙子肉经过切片刀(5)进行切成片状，片状橙子肉在环形刀(3)处进行分切成为条状橙子肉，条状橙子肉再次流向横切刀(4)进行横切成小方块形状等块状，小块状橙子肉从出料口(10) 出来进入下一环节工序。在橙子肉进入进料口(9)时，清洁系统(2)开始运转，将压缩空气从环切刀(3)的第一气孔(34)和横切刀(4)的第二气孔(44)吹出，不断清洁刀体。在本实施例中，分切100KG的橙子肉，分切耗时以及使用效果见后续附表的数据3所列参数。

实施例5

将100KG的西红柿经过上述实施例1所述的一种新型果蔬分切装置进行分切，西红柿从进料口(9)到推料拨盘(8)，由推料拨盘(8)的盘体(81)推进果蔬分切刀具(1)。西红柿经过切片刀(5)进行切成片状，片状西红柿在环形刀(3)处进行分切成为条状西红柿，条状西红柿再次流向横切刀(4)进行横切成小方块形状等块状，小块状西红柿从出料口(10) 出来进入下一环节工序。在西红柿进入进料口(9)时，清洁系统(2)开始运转，将压缩空气从环切刀(3)的第一气孔(34)和横切刀(4)的第二气孔(44)吹出，不断清洁刀体。在本实施例中，分切100KG的西红柿，分切耗时以及使用效果见后续附表的数据4所列参数。

将同样100KG的洋葱经过相关技术的设备进行分切，其耗时以及使用效果如下数据5所列，将数据5与实施例1～5所产生的参数1～4进行比对具有如下情况。

比对对象	耗时(分钟)	中断次数	分切物料效果
				数据1(实施例2)	43	0	切口干净整洁
数据2(实施例3)	41	0	切口干净整洁
				数据3(实施例4)	38	0	切口干净整洁
数据4(实施例5)	36	0	切口干净整洁
				数据5(相关技术)	81	3	切口不平整，分切物料带有结团

Claims (13)

1.一种新型果蔬分切装置，其特征在于：包括，主体和果蔬分切刀具，其中，所述的果蔬分切刀具设有清洁系统，所述的清洁系统，包括，空气压缩机、控制器、分流器、第一管道、第二管道以及电源，所述的清洁系统用于对所述果蔬分切刀具的清洁。

2.根据权利要求1所述的一种新型果蔬分切装置，其特征在于：所述的果蔬分切刀具，包括，环形刀、横切刀以及切片刀，其中，所述的环形刀、所述的横切刀以及所述的切片刀三者刀体长度等同。

3.根据权利要求2所述的一种新型果蔬分切装置，其特征在于：所述的环形刀，包括，第一滚轴和环形刀片，其中，所述的环形刀片设置在所述的第一滚轴表面。

4.根据权利要求3所述的一种新型果蔬分切装置，其特征在于：所述的第一滚轴一端设有第一进气口，所述的第一滚轴是空心的，所述的第一滚轴上设有第一气孔，所述的第一气孔设置所述的环形刀片之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种新型果蔬分切装置，其特征在于：所述的横切刀，包括，第二滚轴和条形弯刀片，其中，所述的条形弯刀片设置在所述的第二滚轴表面，并与所述的第二滚轴呈平行。

6.根据权利要求5所述的一种新型果蔬分切装置，其特征在于：所述的第二滚轴一端设有第二进气口，所述的第二滚轴是空心的，所述的第二滚轴上设有第二气孔，所述的第二气孔设置所述的条形弯刀之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种新型果蔬分切装置，其特征在于：还包括，电机驱动系统；其中，所述的电机驱动系统，包括，传动皮带以及传动电机。

8.根据权利要求7所述的一种新型果蔬分切装置，其特征在于：还包括，推料拨盘、进料口、出料口、挡料板以及机台罩；其中，所述的推料拨盘，包括，盘体和第三滚轴；所述的进料口和所述的出料口设置在所述的主体；所述的挡料板设置在环形刀和横切刀之间；所述的机台罩，通过合页与所述的主体连接，并实现开关操作。

9.根据权利要求8所述的一种新型果蔬分切装置，其特征在于：所述的传动电机通过所述的传动皮带与所述的第一滚轴、第二滚轴以及第三滚轴连接，进而控制所述的环形刀、所述的横切刀以及所述的推料拨盘运转。

10.根据权利要求1所述的一种新型果蔬分切装置，其特征在于：所述的控制器和所述的电源设置在所述的空气压缩机表面；所述的空气压缩机连接所述的分流器；所述的分流器连接所述的第一管道和所述的第二管道。

11.根据权利要求2所述的一种新型果蔬分切装置，其特征在于：所述的切片刀，呈长方形片状，其中，所述的切片刀刀锋向上固定在主体。

12.根据权利要求2所述的一种新型果蔬分切装置，其特征在于：所述的环形刀与所述的切片刀，呈左右平行设置；所述的横切刀与所述的切片刀，呈上下平行设置。

13.根据权利要求6所述的一种新型果蔬分切装置，其特征在于：所述的第一管道连接所述的第一进气口；所述的第二管道连接所述的第二进气口。

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