CN211164062U - 一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及截断工具技术领域,且公开了一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置,包括截断装置,所述截断装置包括金属刀片a和金属刀片b,所述金属刀片a的右上端表面上设置有耐磨纹理,所述金属刀片a的顶端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右上端插接有金属头,所述金属头的表面上固定安装有限位金属条,所述金属头分为平滑型和尖锐型,所述螺纹杆的右端内部开设有圆形空腔。金属头分为平滑型和尖锐型两种,这样在遇到圆滑和直角的角落时处理起来也同样可以方便铲除,其中尾杆a与尾杆b与金属刀片a和金属刀片b铰接处插接有调节螺钉,通过调节螺钉可以尾杆a与尾杆向上折叠起来从而减小面积方便携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及截断工具技术领域,具体为一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置。
背景技术
随着人们对居家生活理念的重视,人希望自己的生活的环境整洁干净,在保证环保实用的前提下也很重视美观,在建筑装修等行业当墙面和窗户中出现孔槽、裂缝以及钻的孔洞,在完工后需要对这些地方进行填补,近年来各种缝隙空腔填充料兴起,填充料在涂刷完成之后需要将成型后需要将多余的地方给截断和铲除,然后进一步修饰将表面处理的平整光滑,传统的截断装置大多功能单一不具备调节功能,在使用的时候十分的不便而且时长时间容易对手造成各种程度的损伤,不光工作效率低而且浪费大量的人力物力。
实用新型内容
为实现上述可调节,使用方便快捷功能多样的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置,包括截断装置,所述截断装置包括金属刀片a和金属刀片b,所述金属刀片a的右上端表面上设置有耐磨纹理,所述金属刀片a的顶端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右上端插接有金属头,所述金属头的表面上固定安装有限位金属条,所述金属头分为平滑型和尖锐型,所述螺纹杆的右端内部开设有圆形空腔,所述螺纹杆的右上端表面开设有限位槽,所述金属刀片a的下端固定连接有金属卡套,所述金属刀片a和金属刀片b下面分别铰接有尾杆a和尾杆b,所述尾杆a的外部套接有橡胶套,所述尾杆a的上端内侧固定安装有弹片,所述尾杆a的下端内部开设有圆孔,所述尾杆a与尾杆b的上端交汇处设置有齿牙环套,所述齿牙环套的上半部分和下半部分分别与金属卡套和弹片固定连接,所述金属刀片a与金属刀片b的表面均开设有滑槽,所述金属刀片a的内外两侧均设置有刀刃,所述金属刀片a与金属刀片b的交汇处设置有连接块,所述连接块包括螺栓和螺母。
本实用新型的有益效果是:该一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置在使用时,通过手指穿过圆孔带动尾杆a与尾杆b进行收张从而带动金属刀片a与金属刀片b,当金属刀片a与金属刀片b相对运动时通过刀刃可以将成型后多余的填充胶给截断,当遇到尺寸不一的填充胶时,可以通过调节连接块上面的螺栓和螺母,然后在滑槽上面滑动,通过杠杆原理当连接块向前滑动时金属刀片a与金属刀片b的交汇处长度也会加大,截断的填充胶的尺寸范围也更多,但是相对而较为费力,当连接块向后滑动时金属刀片a与金属刀片b的交汇处长度也会减小,但是较为省力,其中齿牙环套分为四个部分,齿牙环套可以用于卡接在一些较硬的柱形填充胶上,通过转动金属刀片a与金属刀片b的同时收合尾杆a和尾杆b,从而将多余的填充胶给裁锯断,通过将限位金属条插接在限位槽中从而将金属头给固定住避免在使用时金属头乱晃动,金属头分为平滑型和尖锐型两种,这样在遇到圆滑和直角的角落时处理起来也同样可以方便铲除,其中尾杆a与尾杆b与金属刀片a和金属刀片b铰接处插接有调节螺钉,通过调节螺钉可以尾杆a与尾杆向上折叠起来从而减小面积方便携带。
作为优化,所述金属刀片a与金属刀片b为镜像物体,金属刀片a与金属刀片b由于互为镜像物体,各个部件也都一样,当金属刀片a与金属刀片b相对运动时通过刀刃可以将成型后多余的填充胶给截断,当遇到尺寸不一的填充胶时,可以通过调节连接块上面的螺栓和螺母,然后在滑槽上面滑动,通过杠杆原理当连接块向前滑动时金属刀片a与金属刀片b的交汇处长度也会加大,截断的填充胶的尺寸范围也更多,但是相对而较为费力,当连接块向后滑动时金属刀片a与金属刀片b的交汇处长度也会减小,但是较为省力。
作为优化,所述限位槽与限位金属条相匹配,通过将限位金属条插接在限位槽中从而将金属头给固定住避免在使用时金属头乱晃动。
作为优化,所述圆形空腔的直径越往里越小,且初始直径大于金属头尾端直径,由于圆形空腔的直径越往里越小,在金属头插进圆形空腔后就会逐渐被卡紧从而将金属头固定在圆形空腔上。
作为优化,所述尾杆a与尾杆b与金属刀片a和金属刀片b铰接处插接有调节螺钉,通过调节螺钉可以尾杆a与尾杆向上折叠起来从而减小面积方便携带。
作为优化,所述圆孔的直径不小于三公分,圆孔用于方便手指伸进去进行收张操作。
作为优化,所述齿牙环套分为四个部分,齿牙环套可以用于卡接在一些较硬的柱形填充胶上,通过转动金属刀片a与金属刀片b的同时收合尾杆a和尾杆b,从而将多余的填充胶给裁锯断。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构连接块示意图;
图3为本实用新型结构平滑行金属头示意图;
图4为本实用新型结构尖锐型金属头示意图;
图5为本实用新型结构限位金属条、限位槽和圆形空腔示意图。
图中:1-截断装置、100-金属刀片a、101-金属刀片b、102-刀刃、103-滑槽、104-连接块、105-金属卡套、106-齿牙环套、107-尾杆b、108-尾杆a、109-弹片、110-橡胶套、111-圆孔、112-螺栓、113-螺母、114-平滑型、115-尖锐型、116-限位槽、117-圆形空腔、118-限位金属条、119-螺纹杆、120-金属头、121-调节螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置,包括截断装置1,截断装置1包括金属刀片a100和金属刀片b101,金属刀片a100与金属刀片b101为镜像物体,金属刀片a100与金属刀片b101由于互为镜像物体,各个部件也都一样,当金属刀片a100与金属刀片b101相对运动时通过刀刃102可以将成型后多余的填充胶给截断,当遇到尺寸不一的填充胶时,可以通过调节连接块104上面的螺栓112和螺母113,然后在滑槽103上面滑动,通过杠杆原理当连接块104向前滑动时金属刀片a100与金属刀片b101的交汇处长度也会加大,截断的填充胶的尺寸范围也更多,但是相对而较为费力,当连接块104向后滑动时金属刀片a100与金属刀片b101的交汇处长度也会减小,但是较为省力,金属刀片a100的右上端表面上设置有耐磨纹理,金属刀片a100的顶端固定连接有螺纹杆119,螺纹杆119的右上端插接有金属头120,金属头120的表面上固定安装有限位金属条118,金属头120分为平滑型114和尖锐型115,螺纹杆119的右端内部开设有圆形空腔117,圆形空腔117的直径越往里越小,且初始直径大于金属头120尾端直径,由于圆形空腔117的直径越往里越小,在金属头120插进圆形空腔117后就会逐渐被卡紧从而将金属头120固定在圆形空腔117上,螺纹杆119的右上端表面开设有限位槽116,限位槽116与限位金属条118相匹配,通过将限位金属条118插接在限位槽116中从而将金属头120给固定住避免在使用时金属头120乱晃动,金属刀片a100的下端固定连接有金属卡套105,金属刀片a100和金属刀片b101下面分别铰接有尾杆a108和尾杆b107,尾杆a108与尾杆b107与金属刀片a100和金属刀片b101铰接处插接有调节螺钉121,通过调节螺钉121可以尾杆a108与尾杆107向上折叠起来从而减小面积方便携带,尾杆a108的外部套接有橡胶套110,尾杆a108的上端内侧固定安装有弹片109,尾杆a108的下端内部开设有圆孔111,圆孔111的直径不小于三公分,圆孔111用于方便手指伸进去进行收张操作,尾杆a108与尾杆b107的上端交汇处设置有齿牙环套106,齿牙环套106分为四个部分,齿牙环套106可以用于卡接在一些较硬的柱形填充胶上,通过转动金属刀片a100与金属刀片b101的同时收合尾杆a108和尾杆b107,从而将多余的填充胶给裁锯断,齿牙环套106的上半部分和下半部分分别与金属卡套105和弹片109固定连接,金属刀片a100与金属刀片b101的表面均开设有滑槽103,金属刀片a100的内外两侧均设置有刀刃102,金属刀片a100与金属刀片b101的交汇处设置有连接块104,连接块104包括螺栓112和螺母113。
在使用时,通过手指穿过圆孔111带动尾杆a108与尾杆b107进行收张从而带动金属刀片a100与金属刀片b101,当金属刀片a100与金属刀片b101相对运动时通过刀刃102可以将成型后多余的填充胶给截断,当遇到尺寸不一的填充胶时,可以通过调节连接块104上面的螺栓112和螺母113,然后在滑槽103上面滑动,通过杠杆原理当连接块104向前滑动时金属刀片a100与金属刀片b101的交汇处长度也会加大,截断的填充胶的尺寸范围也更多,但是相对而较为费力,当连接块104向后滑动时金属刀片a100与金属刀片b101的交汇处长度也会减小,但是较为省力,其中齿牙环套106分为四个部分,齿牙环套106可以用于卡接在一些较硬的柱形填充胶上,通过转动金属刀片a100与金属刀片b101的同时收合尾杆a108和尾杆b107,从而将多余的填充胶给裁锯断,通过将限位金属条118插接在限位槽116中从而将金属头120给固定住避免在使用时金属头120乱晃动,金属头120分为平滑型114和尖锐型115两种,这样在遇到圆滑和直角的角落时处理起来也同样可以方便铲除,其中尾杆a108与尾杆b107与金属刀片a100和金属刀片b101铰接处插接有调节螺钉121,通过调节螺钉121可以尾杆a108与尾杆107向上折叠起来从而减小面积方便携带。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置,包括截断装置(1),所述截断装置(1)包括金属刀片a(100)和金属刀片b(101),其特征在于:所述金属刀片a(100)的右上端表面上设置有耐磨纹理,所述金属刀片a(100)的顶端固定连接有螺纹杆(119),所述螺纹杆(119)的右上端插接有金属头(120),所述金属头(120)的表面上固定安装有限位金属条(118),所述金属头(120)分为平滑型(114)和尖锐型(115),所述螺纹杆(119)的右端内部开设有圆形空腔(117),所述螺纹杆(119)的右上端表面开设有限位槽(116),所述金属刀片a(100)的下端固定连接有金属卡套(105),所述金属刀片a(100)和金属刀片b(101)下面分别铰接有尾杆a(108)和尾杆b(107),所述尾杆a(108)的外部套接有橡胶套(110),所述尾杆a(108)的上端内侧固定安装有弹片(109),所述尾杆a(108)的下端内部开设有圆孔(111),所述尾杆a(108)与尾杆b(107)的上端交汇处设置有齿牙环套(106),所述齿牙环套(106)的上半部分和下半部分分别与金属卡套(105)和弹片(109)固定连接,所述金属刀片a(100)与金属刀片b(101)的表面均开设有滑槽(103),所述金属刀片a(100)的内外两侧均设置有刀刃(102),所述金属刀片a(100)与金属刀片b(101)的交汇处设置有连接块(104),所述连接块(104)包括螺栓(112)和螺母(113)。
2.根据权利要求1所述的一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置,其特征在于:所述金属刀片a(100)与金属刀片b(101)为镜像物体。
3.根据权利要求1所述的一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置,其特征在于:所述限位槽(116)与限位金属条(118)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置,其特征在于:所述圆形空腔(117)的直径越往里越小,且初始直径大于金属头(120)尾端直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置,其特征在于:所述尾杆a(108)与尾杆b(107)与金属刀片a(100)和金属刀片b(101)铰接处插接有调节螺钉(121)。
6.根据权利要求1所述的一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置,其特征在于:所述圆孔(111)的直径不小于三公分。
7.根据权利要求1所述的一种用于空腔填充原料成型后可调式截断装置,其特征在于:所述齿牙环套(106)分为四个部分。
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