CN211163291U - 一种车轴锻造抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车轴锻造抛光设备，包括抛光机底座，抛光机底座的顶部固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆以抛光机底座的轴心为中心对称分布，两个支撑杆的外部均固定套接有支撑弹簧，本实用新型一种车轴锻造抛光设备，通过承接板顶部的抛光打磨盘，实现对衔接支架顶部车轴锻造件的顶部进行抛光打磨，配合支撑杆两侧电机输出轴一端的抛光打磨盘，从而对衔接支架顶部车轴锻造件的两侧进行抛光打磨，配合第二电机箱与活动槽的内壁相接触，实现第二电机箱在拉伸的过程中出现不稳定的问题，配合其内部电机输出轴一端的抛光打磨盘，对车轴锻造件的底部进行抛光处理，由此实现对车轴锻造件全方位进行抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光设备，特别涉及一种车轴抛光，属于车轴加工技术领域。
背景技术
抛光机设备操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。现有的抛光设备在对车轴锻造件进行抛光打磨时，由于不具备全方位打磨的能力，从而使得车轴锻造件在打磨的过程耗费大量时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车轴锻造抛光设备，以解决上述背景技术中由于不具备全方位打磨的能力，从而使得车轴锻造件在打磨的过程耗费大量时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车轴锻造抛光设备，包括抛光机底座，所述抛光机底座的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆以抛光机底座的轴心为中心对称分布，两个所述支撑杆的外部均固定套接有支撑弹簧，两个所述支撑杆的顶部固定套接有承接板，两个所述支撑弹簧的顶端均与承接板底部固定连接，两个所述支撑杆的外部均固定套接有弹簧固定板，两个所述支撑弹簧的底部均与弹簧固定板的顶部固定连接，两个所述支撑杆的一侧与承接板顶部均固定安装有第一电机箱，三个所述第一电机箱的内部均固定安装有有第一电机，三个所述第一电机的输出轴分别贯穿支撑杆与承接板，三个所述电机输出轴的一端均固定安装有抛光打磨盘，所述抛光机底座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动套接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿活动槽并延伸至抛光机底座的外部，所述第二电机的输出轴固定安装有抛光打磨盘，所述第二电机箱的两侧均固定安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧的另一端均与活动槽的内壁固定连接，所述活动槽的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有液压杆，其中一个所述限位弹簧的内部活动插接有连接绳。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑杆的内部均固定插接有限位挡板，两个所述限位挡板的底部均与承接板位于同一竖直水平面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接绳的一端与第二电机箱的一侧固定连接，所述连接绳的另一端与液压杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光机底座的外部固定安装有开关面板，所述开关面板的一侧固定安装有电机开关与液压开关，三个所述第一电机箱内部的第一电机与第二电机箱内部的第二电机相互串联，三个所述第一电机箱内部的第一电机与第二电机箱内部的第二电机均通过电机开关与电源电性连接，所述液压缸通过液压开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光机底座的顶部固定安装有衔接支架，所述衔接支架的内部活动套接有衔接支杆，所述衔接支杆的外部套接有车轴件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机箱的外部与活动槽的内壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种车轴锻造抛光设备，通过承接板顶部的抛光打磨盘，实现对衔接支架顶部车轴锻造件的顶部进行抛光打磨，配合支撑杆两侧第一电机输出轴设置的抛光打磨盘，从而对衔接支架顶部车轴锻造件的两侧进行抛光打磨，配合第二电机箱与活动槽的内壁相接触，从而实现第二电机箱在拉伸的过程中出现不稳定的问题发生，配合其内部第二电机输出轴设置的抛光打磨盘，对车轴锻造件的底部进行抛光处理，由此实现对车轴锻造件全方位进行抛光。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型A处的放大结构示意图。
图中：1、抛光机底座；2、支撑杆；3、弹簧固定板；4、支撑弹簧；5、限位挡板；6、承接板；7、抛光打磨盘；8、第一电机箱；9、活动槽；10、滑动块；11、滑杆；12、第二电机箱；13、衔接支架；14、放置槽；15、液压缸；16、液压杆；17、连接绳；18、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种车轴锻造抛光设备，包括抛光机底座1，抛光机底座1的顶部固定安装有两个支撑杆2，两个支撑杆2以抛光机底座1的轴心为中心对称分布，两个支撑杆2的外部均固定套接有支撑弹簧4，两个支撑杆2的顶部固定套接有承接板6，两个支撑弹簧4的顶端均与承接板6的底部固定连接，两个支撑杆2的外部均固定套接有弹簧固定板3，两个支撑弹簧4的底部均与弹簧固定板3的顶部固定连接，两个支撑杆2的一侧与承接板6的顶部均固定安装有第一电机箱8，三个第一电机箱8的内部均固定安装有有第一电机，三个第一电机的输出轴分别贯穿支撑杆2与承接板6，三个电机输出轴的一端均固定安装有抛光打磨盘7，抛光机底座1的内部开设有活动槽9，活动槽9的内部固定安装有滑杆11，滑杆11的外部滑动套接有滑动块10，滑动块10的顶部固定安装有第二电机箱12，第二电机箱12的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿活动槽9并延伸至抛光机底座1的外部，第二电机的输出轴固定安装有抛光打磨盘7，第二电机箱12的两侧均固定安装有限位弹簧18，两个限位弹簧18的另一端均与活动槽9的内壁固定连接，活动槽9的内壁开设有放置槽14，放置槽14的内部固定安装有液压缸15，液压缸15的内部活动连接有液压杆16，其中一个限位弹簧18的内部活动插接有连接绳17，由此实现对车轴锻造件的全方位进行打磨抛光。
优选的，两个支撑杆2的内部均固定插接有限位挡板5，两个限位挡板5的底部均与承接板6位于同一竖直水平面，通过设置限位挡板5，由此避免承接板6移动时造成脱落的问题发生；连接绳17的一端与第二电机箱12的一侧固定连接，连接绳17的另一端与液压杆16的一端固定连接，通过设置连接绳17由此实现液压缸15对第二电机箱12内部电机进行拉伸；抛光机底座1的外部固定安装有开关面板，开关面板的一侧固定安装有电机开关与液压开关，三个第一电机箱8内部的第一电机与第二电机箱12内部的第二电机相互串联，三个第一电机箱8内部的第一电机与第二电机箱12内部的第二电机均通过电机开关与电源电性连接，液压缸15通过液压开关与电源电性连接，由此实现对第一电机箱8内部的电机、第二电机箱12的电机以及液压缸15进行控制；抛光机底座1的顶部固定安装有衔接支架13，衔接支架13的内部活动套接有衔接支杆，衔接支杆的外部套接有车轴件，通过设置衔接支架13，由此实现对车轴锻造件进行固定，从而对其进行抛光打磨；第二电机箱12的外部与活动槽9的内壁相接触，通过将第二电机箱12与活动槽9的内壁相接触，从而实现第二电机箱12在拉伸的过程中出现不稳定的问题发生。
具体使用时，本实用新型一种车轴锻造抛光设备，首先将车轴锻造件套接至衔接支架13内部衔接支杆的外部，从而对其进行抛光打磨，通过在两个支撑杆2的外部活动套接有承接板6，由此实现对衔接支架13顶部车轴锻造件的顶部进行抛光打磨，配合支撑杆2两侧型号可为KINGROON的第一电机输出轴一端的抛光打磨盘7，从而对衔接支架13顶部车轴锻造件的两侧进行抛光打磨，通过在抛光机底座1的内部开设有活动槽9，配合其内部的滑杆11以及其外部活动套接的滑动块10，从而实现对第二电机箱12进行支撑的作用且达到滑动第二电机箱12的作用，通过将第二电机箱12与活动槽9的内壁相接触，从而实现第二电机箱12在拉伸的过程中出现不稳定的问题发生，配合其内部第二电机输出轴设置的抛光打磨盘7，从而对衔接支架13顶部车轴锻造件的底部进行抛光打磨，且配合型号可为HOB50*150的液压缸15的拉伸效果实现对车轴锻造件的细节抛光打磨，由此实现对车轴锻造件全方位进行抛光。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种车轴锻造抛光设备，包括抛光机底座(1)，其特征在于，所述抛光机底座(1)的顶部固定安装有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)以抛光机底座(1)的轴心为中心对称分布，两个所述支撑杆(2)的外部均固定套接有支撑弹簧(4)，两个所述支撑杆(2)的顶部固定套接有承接板(6)，两个所述支撑弹簧(4)的顶端均与承接板(6)的底部固定连接，两个所述支撑杆(2)的外部均固定套接有弹簧固定板(3)，两个所述支撑弹簧(4)的底部均与弹簧固定板(3)的顶部固定连接，两个所述支撑杆(2)的一侧与承接板(6)的顶部均固定安装有第一电机箱(8)，三个所述第一电机箱(8)的内部均固定安装有有第一电机，三个所述第一电机的输出轴分别贯穿支撑杆(2)与承接板(6)，三个所述电机输出轴的一端均固定安装有抛光打磨盘(7)，所述抛光机底座(1)的内部开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部固定安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外部滑动套接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的顶部固定安装有第二电机箱(12)，所述第二电机箱(12)的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿活动槽(9)并延伸至抛光机底座(1)的外部，所述第二电机的输出轴固定安装有抛光打磨盘(7)，所述第二电机箱(12)的两侧均固定安装有限位弹簧(18)，两个所述限位弹簧(18)的另一端均与活动槽(9)的内壁固定连接，所述活动槽(9)的内壁开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)的内部固定安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的内部活动连接有液压杆(16)，其中一个所述限位弹簧(18)的内部活动插接有连接绳(17)。
2.根据权利要求1所述的一种车轴锻造抛光设备，其特征在于：两个所述支撑杆(2)的内部均固定插接有限位挡板(5)，两个所述限位挡板(5)的底部均与承接板(6)位于同一竖直水平面。
3.根据权利要求1所述的一种车轴锻造抛光设备，其特征在于：所述连接绳(17)的一端与第二电机箱(12)的一侧固定连接，所述连接绳(17)的另一端与液压杆(16)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种车轴锻造抛光设备，其特征在于：所述抛光机底座(1)的外部固定安装有开关面板，所述开关面板的一侧固定安装有电机开关与液压开关，三个所述第一电机箱(8)内部的第一电机与第二电机箱(12)内部的第二电机相互串联，三个所述第一电机箱(8)内部的第一电机与第二电机箱(12)内部的第二电机均通过电机开关与电源电性连接，所述液压缸(15)通过液压开关与电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种车轴锻造抛光设备，其特征在于：所述抛光机底座(1)的顶部固定安装有衔接支架(13)，所述衔接支架(13)的内部活动套接有衔接支杆，所述衔接支杆的外部套接有车轴件。
6.根据权利要求1所述的一种车轴锻造抛光设备，其特征在于：所述第二电机箱(12)的外部与活动槽(9)的内壁相接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN112605776A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-06 | 邵阳方邦瑞电子科技有限公司 | 一种电子产品生产用抛光装置 |
| CN112894597A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-04 | 王天学 | 一种具有夹紧功能的木板抛光装置 |
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