CN211163202U - 一种灯具生产用灯管封口打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种灯具生产用灯管封口打磨装置。所述灯具生产用灯管封口打磨装置包括打磨台；两个站板，两个所述站板均固定安装在所述打磨台的顶部；横接板，所述横接板固定安装在两个所述站板的顶部；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在两个所述站板相互靠近的一侧；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在两个所述站板相互靠近的一侧；两个齿轮，两个所述齿轮分别固定套设在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的一端；传动链条，所述传动链条套设在两个所述齿轮上。本实用新型提供的灯具生产用灯管封口打磨装置具有操作方便、适用范围广，且能够对灯管进行安全可靠的固定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具加工技术领域，尤其涉及一种灯具生产用灯管封口打磨装置。
背景技术
灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，在灯具的组成成分中，灯管是一种必不可少的发光元件，灯管在初步加工完成后，需要对其两端进行封口，而为了保证灯管的气密性，在封口前需要应打磨装置对灯管的两端进行打磨，去除毛刺或将端口磨平。
但是，传统的灯管封口打磨装置在使用时仍存在一些问题，大多数一种打磨装置只能对一种长度的灯管进行打磨，适用范围较低，并且传统的打磨装置再对灯管进行固定时，大多为硬性固定，这对较脆弱的灯管来说是致命的，很容易导致在打磨过程灯管出现裂痕而损坏，导致次品率居高不下。
因此，有必要提供一种新的灯具生产用灯管封口打磨装置解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、适用范围广，且能够对灯管进行安全可靠的固定的灯具生产用灯管封口打磨装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的灯具生产用灯管封口打磨装置包括：打磨台；两个站板，两个所述站板均固定安装在所述打磨台的顶部；横接板，所述横接板固定安装在两个所述站板的顶部；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在两个所述站板相互靠近的一侧；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在两个所述站板相互靠近的一侧；两个齿轮，两个所述齿轮分别固定套设在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的一端；传动链条，所述传动链条套设在两个所述齿轮上；电机一，所述电机一固定安装在所述打磨台的顶部，所述电机一的输出轴与所述第一螺纹杆的一端固定连接。
优选的，所述第一螺纹杆上螺纹安装有两个第一滑移座，所述第一滑移座的底部与所述打磨台的顶部滑动连接，所述第一滑移座上设置有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有打磨片，所述第二螺纹杆上螺纹安装有两个第二滑移座，所述第二滑移座的顶部与所述横接板的底部滑动连接，所述第二滑移座的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上固定安装有固定块，所述固定块的底部开设有底槽，所述底槽内滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的底端延伸至所述固定块的下方，所述滑动柱的底端与所述第一滑移座的顶部均固定安装有弧形压合板，所述弧形压合板的内壁上固定安装有保护垫。
优选的，所述滑动柱上套设有弹簧，所述弹簧的底端与所述弧形压合板固定连接，所述弹簧的顶端与所述固定块的底部固定连接。
优选的，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上均设有两段旋向相反的螺纹。
优选的，所述第一滑移座上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆贯穿所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔的内壁旋合连接，所述第二滑移座上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆贯穿所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔的内壁旋合连接。
优选的，所述第一滑移座的顶部设有活动座，所述第一滑移座的顶部固定安装有第二气缸，所述电机二与所述活动座的顶部固定连接，所述第二气缸的输出轴与所述活动座固定连接。
优选的，所述打磨片与位于所述第一滑移座上的弧形压合板同轴线。
与相关技术相比较，本实用新型提供的灯具生产用灯管封口打磨装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种灯具生产用灯管封口打磨装置，在对长度不同的灯管进行打磨时，先确定好灯管的具体长度，然后启动电机一，通过齿轮与传动链条的啮合关系，第一螺纹杆和第二螺纹杆便会同时同向转动，使得两个第一滑移座和两个第二滑移座之间的距离得到相应的调整，之后关闭电机一，将灯管放在下方两个保护垫上，然后启动第一气缸，从而将灯管可靠夹紧，通过弹簧和保护垫的双重作用，减小了对灯管造成的损害，然后启动电机二和启动第二气缸，第二气缸的输出轴便会缩回，当打磨片接触到灯管端口后便开始打磨工作，不仅保护能力较好，并且能够使本装置适用于多种长度的灯管。
附图说明
图1为本实用新型提供的灯具生产用灯管封口打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的弧形压合板的侧视结构示意图；
图中标号：1、打磨台，2、站板，3、横接板，4、第一螺纹杆， 5、第二螺纹杆，6、齿轮，7、传动链条，8、电机一，9、第一滑移座，10、电机二，11、打磨片，12、第二滑移座，13、第一气缸，14、固定块，15、底槽，16、滑动柱，17、弹簧，18、弧形压合板，19、保护垫，20、第二气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的灯具生产用灯管封口打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2 为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的弧形压合板的侧视结构示意图。灯具生产用灯管封口打磨装置包括：打磨台1；两个站板2，两个所述站板2均固定安装在所述打磨台1的顶部；横接板3，所述横接板3固定安装在两个所述站板2的顶部；第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4转动安装在两个所述站板2相互靠近的一侧；第二螺纹杆5，所述第二螺纹杆5转动安装在两个所述站板2相互靠近的一侧；两个齿轮6，两个所述齿轮6分别固定套设在所述第一螺纹杆4 和所述第二螺纹杆5的一端；传动链条7，所述传动链条7套设在两个所述齿轮6上；电机一8，所述电机一8固定安装在所述打磨台1 的顶部，所述电机一8的输出轴与所述第一螺纹杆4的一端固定连接。
所述第一螺纹杆4上螺纹安装有两个第一滑移座9，所述第一滑移座9的底部与所述打磨台1的顶部滑动连接，所述第一滑移座9上设置有电机二10，所述电机二10的输出轴上固定安装有打磨片11，所述第二螺纹杆5上螺纹安装有两个第二滑移座12，所述第二滑移座12的顶部与所述横接板3的底部滑动连接，所述第二滑移座12的底部固定安装有第一气缸13，所述第一气缸13的输出轴上固定安装有固定块14，所述固定块14的底部开设有底槽15，所述底槽15内滑动安装有滑动柱16，所述滑动柱16的底端延伸至所述固定块14 的下方，所述滑动柱16的底端与所述第一滑移座9的顶部均固定安装有弧形压合板18，所述弧形压合板18的内壁上固定安装有保护垫 19。
所述滑动柱16上套设有弹簧17，所述弹簧17的底端与所述弧形压合板18固定连接，所述弹簧17的顶端与所述固定块14的底部固定连接。
所述第一螺纹杆4和所述第二螺纹杆5上均设有两段旋向相反的螺纹。
所述第一滑移座9上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆4贯穿所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔的内壁旋合连接，所述第二滑移座12上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆5贯穿所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔的内壁旋合连接。
所述第一滑移座9的顶部设有活动座，所述第一滑移座9的顶部固定安装有第二气缸20，所述电机二10与所述活动座的顶部固定连接，所述第二气缸20的输出轴与所述活动座固定连接。
所述打磨片11与位于所述第一滑移座9上的弧形压合板18同轴线。
本实用新型提供的灯具生产用灯管封口打磨装置的工作原理如下：初始状态下，第二气缸20的输出轴为伸出状态；
在使用时，先将灯管放在下方两个弧形压合板18上的保护垫19 上，然后启动第一气缸13，第一气缸13的输出轴便会伸出，从而带动固定块14下降，当上方两个弧形压合板18的保护垫19接触到灯管后弹簧17开始被压缩，直至将灯管可靠夹紧，通过弹簧17的一个反向力作用，减小了夹紧过程对灯管造成的损害，然后启动电机二 10，电机二10的输出轴便会带动打磨片11转动，然后启动第二气缸 20，第二气缸20的输出轴便会缩回，当打磨片11接触到灯管端口后便开始进行打磨工作；
在对长度不同的灯管进行打磨时，先确定好灯管的具体长度，然后启动电机一8，电机一8的输出轴便会转动，通过齿轮6与传动链条7的啮合关系，第一螺纹杆4和第二螺纹杆5便会同时同向转动，从而带动第一滑移座9和第二滑移座12移动，当两个第一滑移座9和两个第二滑移座12之间的距离调整到指定距离后，关闭电机一8，便可进行上述的打磨步骤，继而对灯管进行打磨，不仅操作方便，并且能够使本装置适用于多种长度的灯管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的灯具生产用灯管封口打磨装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种灯具生产用灯管封口打磨装置，在对长度不同的灯管进行打磨时，先确定好灯管的具体长度，然后启动电机一8，通过齿轮6与传动链条7的啮合关系，第一螺纹杆4和第二螺纹杆5 便会同时同向转动，使得两个第一滑移座9和两个第二滑移座12之间的距离得到相应的调整，之后关闭电机一8，将灯管放在下方两个保护垫19上，然后启动第一气缸13，从而将灯管可靠夹紧，通过弹簧17和保护垫19的双重作用，减小了对灯管造成的损害，然后启动电机二10和启动第二气缸20，第二气缸20的输出轴便会缩回，当打磨片11接触到灯管端口后便开始打磨工作，不仅保护能力较好，并且能够使本装置适用于多种长度的灯管。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于，包括：
打磨台；
两个站板，两个所述站板均固定安装在所述打磨台的顶部；
横接板，所述横接板固定安装在两个所述站板的顶部；
第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在两个所述站板相互靠近的一侧；
第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在两个所述站板相互靠近的一侧；
两个齿轮，两个所述齿轮分别固定套设在所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的一端；
传动链条，所述传动链条套设在两个所述齿轮上；
电机一，所述电机一固定安装在所述打磨台的顶部，所述电机一的输出轴与所述第一螺纹杆的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于，所述第一螺纹杆上螺纹安装有两个第一滑移座，所述第一滑移座的底部与所述打磨台的顶部滑动连接，所述第一滑移座上设置有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有打磨片，所述第二螺纹杆上螺纹安装有两个第二滑移座，所述第二滑移座的顶部与所述横接板的底部滑动连接，所述第二滑移座的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上固定安装有固定块，所述固定块的底部开设有底槽，所述底槽内滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的底端延伸至所述固定块的下方，所述滑动柱的底端与所述第一滑移座的顶部均固定安装有弧形压合板，所述弧形压合板的内壁上固定安装有保护垫。
3.根据权利要求2所述的灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于，所述滑动柱上套设有弹簧，所述弹簧的底端与所述弧形压合板固定连接，所述弹簧的顶端与所述固定块的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上均设有两段旋向相反的螺纹。
5.根据权利要求2所述的灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于，所述第一滑移座上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆贯穿所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔的内壁旋合连接，所述第二滑移座上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆贯穿所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔的内壁旋合连接。
6.根据权利要求2所述的灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于，所述第一滑移座的顶部设有活动座，所述第一滑移座的顶部固定安装有第二气缸，所述电机二与所述活动座的顶部固定连接，所述第二气缸的输出轴与所述活动座固定连接。
7.根据权利要求2所述的灯具生产用灯管封口打磨装置，其特征在于，所述打磨片与位于所述第一滑移座上的弧形压合板同轴线。
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|---|---|---|---|---|
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| CN112960207A (zh) * | 2021-01-31 | 2021-06-15 | 发泰（天津）科技有限公司 | 一种双螺旋横封机构 |
| CN116810547A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-29 | 山西太工机械设备制造有限公司 | 一种磨边设备及磨边方法 |
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