CN211162205U - 一种油罐油管防爆切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油罐油管防爆切割装置，包括基座、立柱、固定柱、水刀、安装座、减速电机、轴承和夹持机构，基座上端面垂直固定连接有两个立柱，两个立柱规格一致且相互之间关于基座上端面纵向中心分割线轴对称分布，两个立柱远离基座一端相向一侧通过固定柱垂直固定连接，固定柱上端面垂直固定安装有水刀，基座上端面中部固定安装有安装座，本油罐油管防爆切割装置针对不同长度以及不同外径的油罐油管设置了特定的夹持机构，夹持机构中利用弹簧的弹性回复力对L型滑动杆提供一个收复拉力，进而通过弧形限位件对油罐油管进行夹持，同时通过轴筒和轴杆的滑动配合，使得本夹持机构能够对不同长度的油罐油管进行有效夹持，方便水刀的切割作业。

Description

一种油罐油管防爆切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种油罐油管防爆切割装置，属于油罐油管切割技术领域。

背景技术

油罐油管犹豫内部残留易燃易爆气体，因此传统的“热切”方式不能使用容易发生爆炸，只能采用“冷切”的方式，其中以水刀最为常见。

传统的油罐油管防爆切割装置只能对特定型号例如特定长度或者特定外径的油罐油管进行切割作业，其业务范围小，实用性低，对此需要设计一种油罐油管防爆切割装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种油罐油管防爆切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种油罐油管防爆切割装置，包括基座、立柱、固定柱、水刀、安装座、减速电机、轴承和夹持机构，所述基座上端面垂直固定连接有两个立柱，两个所述立柱规格一致且相互之间关于基座上端面纵向中心分割线轴对称分布，两个所述立柱远离基座一端相向一侧通过固定柱垂直固定连接，所述固定柱上端面垂直固定安装有水刀，所述基座上端面中部固定安装有安装座，所述安装座一侧面的中心位置固定安装有减速电机，所述安装座远离减速电机的内壁中心位置嵌入安装有轴承，所述安装座的两相对内壁之间设置有两个相并列的夹持机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持机构规格一致且均包括轴筒，两个所述轴筒相远离一端分别与减速电机输出端固定连接以及和轴承转动安装，两个所述轴筒内均滑动安装有轴杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述轴杆相向一端均贯穿固定安装有安装头，两个所述安装头规格一致且上下端面均贯穿开设有安装槽，四个所述安装槽规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，四个所述安装槽的槽底位置均固定安装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述安装槽内均滑动安装有L型滑动杆，四个所述L型滑动杆靠近安装槽一端均与对应的弹簧固定连接，四个所述L型滑动杆的外径均等于安装槽的内径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，同一个所述安装头上滑动安装的两个呈对位分布的L型滑动杆相向侧壁均固定安装有弧形限位件，四个所述弧形限位件规格一致均呈弧形设计且均为硅胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水刀的输入端与外接高压水路连通，所述水刀输出端最高点高于安装座的最高点。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种油罐油管防爆切割装置，具有业务范围大，实用性高的特点，在具体的使用中，与传统的油罐油管防爆切割装置相比较而言，本油罐油管防爆切割装置针对不同长度以及不同外径的油罐油管设置了特定的夹持机构，夹持机构中利用弹簧的弹性回复力对L型滑动杆提供一个收复拉力，进而通过弧形限位件对油罐油管进行夹持，同时通过轴筒和轴杆的滑动配合，使得本夹持机构能够对不同长度的油罐油管进行有效夹持，方便水刀的切割作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的放大结构A示意图；

图3是本实用新型的安装头内部安装结构示意图。

图中：1、基座；2、立柱；3、固定柱；4、水刀；5、安装座；6、减速电机；7、轴承；8、夹持机构；81、轴筒；82、轴杆；83、安装头；84、安装槽；85、弹簧；86、L型滑动杆；87、弧形限位件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一种油罐油管防爆切割装置，包括基座1、立柱2、固定柱3、水刀4、安装座5、减速电机6、轴承7和夹持机构8，所述基座1上端面垂直固定连接有两个立柱2，两个所述立柱2规格一致且相互之间关于基座1上端面纵向中心分割线轴对称分布，两个所述立柱2远离基座1一端相向一侧通过固定柱3垂直固定连接，所述固定柱3上端面垂直固定安装有水刀4，所述基座1上端面中部固定安装有安装座5，所述安装座5一侧面的中心位置固定安装有减速电机6，所述安装座5远离减速电机6的内壁中心位置嵌入安装有轴承7，所述安装座5的两相对内壁之间设置有两个相并列的夹持机构8，利用可以伸缩和弹性调节的夹持机构8可以对不同长度以及不同外径的油罐油管进行良好的夹持作业。

其中，两个所述夹持机构8规格一致且均包括轴筒81，两个所述轴筒81相远离一端分别与减速电机6输出端固定连接以及和轴承7转动安装，两个所述轴筒81内均滑动安装有轴杆82，轴筒81和轴筒82两者之间包括轴向和径向的滑动摩擦力。

其中，两个所述轴杆82相向一端均贯穿固定安装有安装头83，两个所述安装头83规格一致且上下端面均贯穿开设有安装槽84，四个所述安装槽84规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，四个所述安装槽84的槽底位置均固定安装有弹簧85，利用弹簧85的弹性回复力，可以对不同外径的油罐油管进行夹持。

其中，四个所述安装槽84内均滑动安装有L型滑动杆86，四个所述L型滑动杆86靠近安装槽84一端均与对应的弹簧85固定连接，四个所述L型滑动杆86的外径均等于安装槽84的内径，使得L型滑动杆86和安装槽84滑动配合更加牢固。

其中，同一个所述安装头83上滑动安装的两个呈对位分布的L型滑动杆86相向侧壁均固定安装有弧形限位件87，四个所述弧形限位件87规格一致均呈弧形设计且均为硅胶材料制成，采用硅胶作业可以发生一定的形变，对不同外径的油罐油管进行牢固夹持。

其中，所述水刀4的输入端与外接高压水路连通，所述水刀4输出端最高点高于安装座5的最高点，避免水刀4高度太低对安装座产生一定的切割效果。

具体的，本实用新型使用时，首先将油罐油管两端安装在两个夹持机构8的夹持端，具体做法是，根据油罐油管的长度调节两个轴杆82与各自对应轴筒81的相对距离，调节的过程中轴杆82外壁与轴筒81的内筒壁产生滑动摩擦力，需要克服，调节完毕后，再将油罐油管一端伸入至两个呈对位分布的弧形限位件87之间，此时两个弧形限位件87为了使得油罐油管能够顺利放入两者之间，需要拉动各自连接的弹簧85，此时四个弹簧85均对弧形限位件87有一个反向的收复拉力，正是由于这种收复拉力对油罐油管两端进行夹持，避免在旋转过程中脱落偏离，完成夹持步骤之后，启动减速电机6，减速电机6由于经过减速器减速驱动夹持机构8包括油罐油管的转速低，不会产生较大的离心力，同时由于轴杆82和轴筒81的滑动设置，轴杆82和轴筒81也会有径向的滑动摩擦力，这种滑动摩擦力阻止了轴筒81与对应轴杆82的相对滑动，使得二者同步缓速旋转，最后开启水刀4，对油罐油管进行环切。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油罐油管防爆切割装置，其特征在于，包括基座（1）、立柱（2）、固定柱（3）、水刀（4）、安装座（5）、减速电机（6）、轴承（7）和夹持机构（8），所述基座（1）上端面垂直固定连接有两个立柱（2），两个所述立柱（2）规格一致且相互之间关于基座（1）上端面纵向中心分割线轴对称分布，两个所述立柱（2）远离基座（1）一端相向一侧通过固定柱（3）垂直固定连接，所述固定柱（3）上端面垂直固定安装有水刀（4），所述基座（1）上端面中部固定安装有安装座（5），所述安装座（5）一侧面的中心位置固定安装有减速电机（6），所述安装座（5）远离减速电机（6）的内壁中心位置嵌入安装有轴承（7），所述安装座（5）的两相对内壁之间设置有两个相并列的夹持机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种油罐油管防爆切割装置，其特征在于，两个所述夹持机构（8）规格一致且均包括轴筒（81），两个所述轴筒（81）相远离一端分别与减速电机（6）输出端固定连接以及和轴承（7）转动安装，两个所述轴筒（81）内均滑动安装有轴杆（82）。

3.根据权利要求2所述的一种油罐油管防爆切割装置，其特征在于，两个所述轴杆（82）相向一端均贯穿固定安装有安装头（83），两个所述安装头（83）规格一致且上下端面均贯穿开设有安装槽（84），四个所述安装槽（84）规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，四个所述安装槽（84）的槽底位置均固定安装有弹簧（85）。

4.根据权利要求3所述的一种油罐油管防爆切割装置，其特征在于，四个所述安装槽（84）内均滑动安装有L型滑动杆（86），四个所述L型滑动杆（86）靠近安装槽（84）一端均与对应的弹簧（85）固定连接，四个所述L型滑动杆（86）的外径均等于安装槽（84）的内径。

5.根据权利要求3所述的一种油罐油管防爆切割装置，其特征在于，同一个所述安装头（83）上滑动安装的两个呈对位分布的L型滑动杆（86）相向侧壁均固定安装有弧形限位件（87），四个所述弧形限位件（87）规格一致均呈弧形设计且均为硅胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种油罐油管防爆切割装置，其特征在于，所述水刀（4）的输入端与外接高压水路连通，所述水刀（4）输出端最高点高于安装座（5）的最高点。

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