CN211161650U - 一种电缆拉直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆拉直装置，包括工作台（1）、开设于工作台（1）上通槽（2）、设置于工作台（1）上的左夹持机构（3）和右夹持机构（4），左夹持机构（3）和右夹持机构（4）分别设置于通槽（2）的左右侧，左夹持机构（3）包括导轨（5）、滑块（6）和油缸（7），油缸（7）和导轨（5）均水平设置于工作台（1）上，导轨（5）位于油缸（7）和通槽（2）之间，导轨（5）上滑动安装有滑块（6），滑块（6）焊接于油缸（7）活塞杆的作用端上，滑块（6）上固定安装有电机（8），电机（8）的输出轴上经联轴器连接有三爪卡盘（9）本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高电缆拉直效率、操作简单。

Description

一种电缆拉直装置

技术领域

本实用新型涉及电缆拉直的技术领域，特别是一种电缆拉直装置。

背景技术

电力电缆是一种由铜或铝作为导体并在导体的外面包裹上相应的绝缘套管的用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。其中随着城市的不断发展，以及出于供用电的安全和市容市貌简洁的需要，越来越多的电力电缆埋入了地下，即组成了城市地下电网。在安装电缆时，有些电力电缆需要弯折后才能绕过障碍，当这些电缆不使用后，工人需要将弯折的电缆拉直，以便于进行收卷并重复利用，其中弯折电缆的结构如图4所示。现有变直弯折电缆的方式为工人先将电缆拉直，并将电缆的两端固定住，然后采用辊压机的压轮沿着电缆的长度方向辊压，如此往复进行即可将电缆变直。然而电缆的长度较长，通过辊压的方式消耗时间较长，无疑是降低了拉直效率。因此亟待一种在短时间内将电缆拉直的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高电缆拉直效率、操作简单的电缆拉直装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电缆拉直装置，它包括工作台、开设于工作台上通槽、设置于工作台上的左夹持机构和右夹持机构，左夹持机构和右夹持机构分别设置于通槽的左右侧，左夹持机构包括导轨、滑块和油缸，油缸和导轨均水平设置于工作台上，导轨位于油缸和通槽之间，导轨上滑动安装有滑块，滑块焊接于油缸活塞杆的作用端上，滑块上固定安装有电机，电机的输出轴上经联轴器连接有三爪卡盘，所述左夹持机构的三爪卡盘与右夹持机构的三爪卡盘相对立设置，所述工作台上设置有位于通槽正上方的筒体，筒体的左右端部均为开口，开口与三爪卡盘处于同一水平线上，筒体的内表面为朝向筒体中心的弧形面。

所述左夹持机构和右夹持机构关于通槽左右对称。

所述滑块的顶部焊接有安装板。

所述电机平行于导轨设置，且固定安装于安装板的顶表面上。

所述筒体的底部焊接有多个支撑腿，支撑腿支撑于工作台的顶表面上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高电缆拉直效率、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的A-A的截面示意图

图3 为本实用新型的工作示意图；

图4 为弯折电缆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~3所示，一种电缆拉直装置，它包括工作台1、开设于工作台1上通槽2、设置于工作台1上的左夹持机构3和右夹持机构4，左夹持机构3和右夹持机构4分别设置于通槽2的左右侧，左夹持机构3包括导轨5、滑块6和油缸7，油缸7和导轨5均水平设置于工作台1上，导轨5位于油缸7和通槽2之间，导轨5上滑动安装有滑块6，滑块6焊接于油缸7活塞杆的作用端上，滑块6上固定安装有电机8，电机8的输出轴上经联轴器连接有三爪卡盘9，所述左夹持机构3的三爪卡盘9与右夹持机构4的三爪卡盘9相对立设置，所述工作台1上设置有位于通槽2正上方的筒体10，筒体10的左右端部均为开口，开口与三爪卡盘9处于同一水平线上，筒体10的内表面为朝向筒体10中心的弧形面11。

所述左夹持机构3和右夹持机构4关于通槽2左右对称。所述滑块6的顶部焊接有安装板12。所述电机8平行于导轨5设置，且固定安装于安装板12的顶表面上。所述筒体10的底部焊接有多个支撑腿13，支撑腿13支撑于工作台1的顶表面上。

本实用新型的工作过程如下：工人先将拆卸下来的弯折电缆14的一端伸入于左夹持机构3的三爪卡盘9内，然后夹紧三爪卡盘9使其夹住弯折电缆14的该端部，工人再将弯折电缆14的另一端向右穿过筒体10并伸入到右夹持机构4的三爪卡盘9内，最后夹紧三爪卡盘9使其夹持住弯折电缆14的该端部；工人控制左夹持机构3和右夹持机构4的油缸7活塞杆同时伸出，当三爪卡盘9到达筒体10的开口处时，关闭油缸7；工人同时打开左夹持机构3和右夹持机构4的电机，电机8带动三爪卡盘9转动，两个三爪卡盘9带动弯折电缆14绕电机8轴线转动，同时在离心力下，弯折电缆14附着于弧形面11上，从而使弯折电缆14的弯折部分与弧形面11贴合，弯折电缆变成连续的弧形状如图3所示，以达到减少弯折部分数量的效果，为后期一次性拉直做准备；经过一段时间后，关闭电机8并控制两个油缸7的活塞杆同时缩回，两个三爪卡盘9朝相反方向运动，此时弧形状的电缆由弧形状变成直线状，从而实现了电缆的一次性拉直。该拉直装置相比传统工人采用压辊的方式沿弯折电缆长度方向辊压，实现了在短时间内的快速拉直电缆，从而极大的提高了弯折电缆的拉直效率。

Claims (5)

1.一种电缆拉直装置，其特征在于：它包括工作台（1）、开设于工作台（1）上通槽（2）、设置于工作台（1）上的左夹持机构（3）和右夹持机构（4），左夹持机构（3）和右夹持机构（4）分别设置于通槽（2）的左右侧，左夹持机构（3）包括导轨（5）、滑块（6）和油缸（7），油缸（7）和导轨（5）均水平设置于工作台（1）上，导轨（5）位于油缸（7）和通槽（2）之间，导轨（5）上滑动安装有滑块（6），滑块（6）焊接于油缸（7）活塞杆的作用端上，滑块（6）上固定安装有电机（8），电机（8）的输出轴上经联轴器连接有三爪卡盘（9），所述左夹持机构（3）的三爪卡盘（9）与右夹持机构（4）的三爪卡盘（9）相对立设置，所述工作台（1）上设置有位于通槽（2）正上方的筒体（10），筒体（10）的左右端部均为开口，开口与三爪卡盘（9）处于同一水平线上，筒体（10）的内表面为朝向筒体（10）中心的弧形面（11）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于：所述左夹持机构（3）和右夹持机构（4）关于通槽（2）左右对称。

3.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于：所述滑块（6）的顶部焊接有安装板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于：所述电机（8）平行于导轨（5）设置，且固定安装于安装板（12）的顶表面上。

5.根据权利要求1所述的一种电缆拉直装置，其特征在于：所述筒体（10）的底部焊接有多个支撑腿（13），支撑腿（13）支撑于工作台（1）的顶表面上。

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