CN211161223U - 一种钢丝尾部下料装置 - Google Patents

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Abstract

一种钢丝尾部下料装置,设置于拉丝机尾部,该装置包括底座、支撑平板和收线架,所述底座两侧向外连接有水平的导向条;所述支撑平板设置于底座上方,支撑平板下方两侧焊接有若干支撑腿;所述支撑腿底部嵌入连接有滚珠;所述支撑平板通过滚珠与导向条滑动连接;所述收线架置于支撑平板上方;所述收线架底部采用圆管焊接而成的框架,框架四角向上焊接有相互连接的收线支架。与现有技术相比,本实用新型的一种钢丝尾部下料装置,通过支撑平板与底座滑动连接,能够快速将收线支架退出,通过设置定位卡板将收线架定位,防止收线过程中出现跑偏的情况,而且整个装置结构简单,制造成本。

Description

一种钢丝尾部下料装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝加工制造领域,具体是指一种钢丝尾部下料装置。
背景技术
拉丝机设备出厂时一般都会配套尾部下料装置,而配套的尾部下料装置结构复杂,一般在支撑平板上会设置辊子进行传送收线架,由于没有良好的定位,收线架在收线过程中会出现转动、跑偏的情况,而且整个尾部下料装置高度较高,需要在地面设置基坑进行放置,增加了企业生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种钢丝尾部下料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种钢丝尾部下料装置,设置于拉丝机尾部,该装置包括底座、支撑平板和收线架,所述底座两侧向外连接有水平的导向条;所述支撑平板设置于底座上方,支撑平板下方两侧焊接有若干支撑腿;所述支撑腿底部嵌入连接有滚珠;所述支撑平板通过滚珠与导向条滑动连接;所述收线架置于支撑平板上方;所述收线架底部采用圆管焊接而成的框架,框架四角向上焊接有相互连接的收线支架。
进一步的,所述底座采用扁钢依次焊接而成的矩形框架,矩形框架底部四周向外侧焊接有支撑翻边。
进一步的,所述导向条两端均焊接有竖直的定位板,导向条底部与支撑翻边之间焊接有若干加强条。
进一步的,所述支撑平板上端焊接有定位卡板,定位卡板四向分布;所述定位卡板卡接收线架底部框架内壁。
与现有技术相比,本实用新型的一种钢丝尾部下料装置,通过支撑平板与底座滑动连接,能够快速将收线支架退出,通过设置定位卡板将收线架定位,防止收线过程中出现跑偏的情况,而且整个装置结构简单,制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型支撑平板与定位卡板连接的结构示意图;
图3是本实用新型收线架的结构示意图;
其中,1、底座,2、支撑平板,3、收线架,4、导向条,5、支撑腿,6、滚珠,7、定位卡板,8、定位板,9、加强条,11、矩形框架,12、支撑翻边,31、框架,32、收线支架。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1~3所示,一种钢丝尾部下料装置,设置于拉丝机尾部,该装置包括底座1、支撑平板2和收线架3,所述底座1采用扁钢依次焊接而成的矩形框架11,矩形框架11底部四周向外侧焊接有支撑翻边12;所述底座1的矩形框架11两侧向外连接有水平的导向条4;所述支撑平板2设置于底座1上方,支撑平板2下方两侧焊接有若干支撑腿5;所述支撑腿5底部嵌入连接有滚珠6;所述支撑平板2通过滚珠6与导向条4滑动连接。
所述收线架3置于支撑平板2上方;所述收线架3底部采用圆管焊接而成的框架31,框架31四角向上焊接有相互连接的收线支架32,钢丝收线时,缠绕放置在收线支架32外侧;所述支撑平板2上端焊接有定位卡板7,定位卡板7四向分布;所述定位卡板7卡接收线架3底部框架31内壁。
为了防止支撑平板2滑出底座1,所述导向条4两端均焊接有竖直的定位板8;所述导向条4底部与支撑翻边12之间焊接有若干加强条9进行加强连接。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (4)

1.一种钢丝尾部下料装置,设置于拉丝机尾部,其特征在于:该装置包括底座、支撑平板和收线架,所述底座两侧向外连接有水平的导向条;所述支撑平板设置于底座上方,支撑平板下方两侧焊接有若干支撑腿;所述支撑腿底部嵌入连接有滚珠;所述支撑平板通过滚珠与导向条滑动连接;所述收线架置于支撑平板上方;所述收线架底部采用圆管焊接而成的框架,框架四角向上焊接有相互连接的收线支架。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝尾部下料装置,其特征在于:所述底座采用扁钢依次焊接而成的矩形框架,矩形框架底部四周向外侧焊接有支撑翻边。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝尾部下料装置,其特征在于:所述导向条两端均焊接有竖直的定位板,导向条底部与支撑翻边之间焊接有若干加强条。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝尾部下料装置,其特征在于:所述支撑平板上端焊接有定位卡板,定位卡板四向分布;所述定位卡板卡接收线架底部框架内壁。
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