CN211161157U - 有机垃圾综合处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有机垃圾综合处理设备，包括上料装置、进料仓、粉碎机、脱水机、螺旋输送机、油水分离器、发酵仓和除臭系统；进料仓的底部安装粉碎机；粉碎机的底部排料口与脱水机的进料口连通；脱水机的污水排放端通过管道与油水分离器连通；脱水机的干物料排放端位于螺旋输送机的进料口上方；螺旋输送机的干物料排放端与发酵仓的进料口连通；发酵仓的内部还与除臭系统连通。本实用新型提供的有机垃圾综合处理设备，有机垃圾综合处理设备采用一体化设计，模块化组合，具备上料，破碎，脱油脱水、高温发酵处理、臭气处理等多种功能，多种功能集成一体化，具有有机垃圾处理效率高、垃圾处理过程中对外部环境污染少的优点。

Description

有机垃圾综合处理设备

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种有机垃圾综合处理设备。

背景技术

随着经济发展，人们生活水平及生活方式发生了重大变化，同时也产生了越来越多的生活垃圾，但由于传统粗放的经济发展模式根深蒂固的影响，居民对环境的认识还没有得到根本的转变，许多环境问题日趋严重，生态环境令人担忧，这些都为目前生活垃圾的集中整治处理提出了新的挑战。

有机垃圾作为生活垃圾的重要成分，主要包括各居民区、食堂、饭馆产生的餐厨、厨余、果蔬等有机垃圾，是植物叶、杆、茎、果皮、蔬菜、米面，鱼、肉、骨头、油、水、纸巾等多种物质的混合物。以纤维、淀粉脂肪、蛋白质等成分为主，具有成分复杂、产量不稳定、含水率较高、空隙率大、油脂盐分含量高，易腐烂、发酵、发臭等特点，不经妥善处理容易诱发众多严重问题。

因此，如何有效的对有机垃圾进行处理，是目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种有机垃圾综合处理设备，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种有机垃圾综合处理设备，包括上料装置(1)、进料仓(2)、粉碎机(3)、脱水机(4)、螺旋输送机(5)、油水分离器(6)、发酵仓(7)和除臭系统(9)；

所述上料装置(1)安装于所述进料仓(2)外部，所述进料仓(2)的底部安装所述粉碎机(3)；所述粉碎机(3)的底部排料口与所述脱水机(4)的进料口连通；所述脱水机(4)的污水排放端通过管道与所述油水分离器(6)连通；所述脱水机(4)的干物料排放端位于所述螺旋输送机(5)的进料口上方；所述螺旋输送机(5)的干物料排放端与所述发酵仓(7)的进料口连通；所述发酵仓(7)的一侧设置出料口(10)；所述发酵仓(7)的内部还与所述除臭系统(9)连通。

优选的，所述粉碎机(3)采用双轴剪切粉碎机，包括第一转轴(3-1)、第一粉碎电机(3-2)、第一粉碎刀片(3-3)、第二转轴(3-4)、第二粉碎电机(3-5)、第二粉碎刀片(3-6)和外壳(3-7)；

所述外壳(3-7)内平行装配所述第一转轴(3-1)和所述第二转轴(3-4)；所述外壳(3-7)外部的一端安装所述第一粉碎电机(3-2)，所述第一粉碎电机(3-2)与所述第一转轴(3-1)联动；所述外壳(3-7)外部的另一端安装所述第二粉碎电机(3-5)，所述第二粉碎电机(3-5)与所述第二转轴(3-4)联动；在所述第一转轴(3-1)的外面固定安装所述第一粉碎刀片(3-3)；在所述第二转轴(3-4)的外面固定安装所述第二粉碎刀片(3-6)；其中，所述第一粉碎刀片(3-3)和所述第二粉碎刀片(3-6)为相互剪切形状。

优选的，所述脱水机(4)采用螺旋压榨脱水机。

优选的，所述发酵仓(7)包括水平搅拌轴(7-1)、水平搅拌电机(7-2)、搅拌叶片(7-3)、发酵仓壳体(7-4)以及若干个分隔板(7-5)；

所述发酵仓壳体(7-4)内的水平中心位置装配所述水平搅拌轴(7-1)；所述发酵仓壳体(7-4)的外部装配所述水平搅拌电机(7-2)，所述水平搅拌电机(7-2)与所述水平搅拌轴(7-1)联动；所述水平搅拌轴(7-1)的外面装配多个所述搅拌叶片(7-3)；在所述发酵仓壳体(7-4)内安装多个所述分隔板(7-5)，进而将所述发酵仓壳体(7-4)内的空间分隔为前仓(7-6)、中仓(7-7)和尾仓(7-8)。

本实用新型提供的有机垃圾综合处理设备具有以下优点：

本实用新型提供一种有机垃圾综合处理设备，有机垃圾综合处理设备采用一体化设计，模块化组合，具备上料，破碎，脱油脱水、高温发酵处理、臭气处理等多种功能，多种功能集成一体化，也可以选配各个独立模块，能够实现就地处理和消纳包括蔬菜、水果、厨余、餐厨、可腐的农业废弃物等有机物，并有效资源化。具有有机垃圾处理效率高、垃圾处理过程中对外部环境污染少的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的有机垃圾综合处理设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的有机垃圾综合处理设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的粉碎机的结构示意图；

图4为本实用新型提供的粉碎机转轴的结构示意图；

图5为本实用新型提供的粉碎机的俯视结构示意图；

图6为本实用新型提供的垃圾上料机构总成在一个角度下的立体结构示意图；

图7为本实用新型提供的垃圾上料机构总成在另一个角度下的立体结构示意图；

图8为本实用新型提供的进料仓盖板在关闭状态下的示意图；

图9为本实用新型提供的进料仓盖板在完全打开状态下并且在一个角度下的示意图；

图10为本实用新型提供的进料仓盖板在完全打开状态下并且在另一个角度下的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种有机垃圾综合处理设备，参考图1和图2，包括上料装置1、进料仓2、粉碎机3、脱水机4、螺旋输送机5、油水分离器6、发酵仓7和除臭系统9；

上料装置1安装于进料仓2外部，进料仓2的底部安装粉碎机3；粉碎机3的底部排料口与脱水机4的进料口连通；脱水机4的污水排放端通过管道与油水分离器6连通；脱水机4的干物料排放端位于螺旋输送机5的进料口上方；螺旋输送机5的干物料排放端与发酵仓7的进料口连通；发酵仓7的一侧设置出料口10；发酵仓7的内部还与除臭系统9连通。其中，除臭系统采用生物除臭，更适合有机臭气的处理，除臭效率高。

在附图中，8为电控柜，用于对各设备进行集中控制。11为集装箱体，本申请中，进料仓2、粉碎机3、脱水机4、螺旋输送机5、油水分离器6、发酵仓7和除臭系统9均集成安装到一个集装箱体，实现在垃圾处理过程中的封闭性，防止恶臭气体挥发而污染环境。12为检修门。

其工作原理为：

餐厨垃圾、厨余垃圾、果蔬垃圾等分别经由专用密闭运输车辆输送至处理站，经过人工分拣后装桶，然后经上料装置提升上料，垃圾桶到达顶部时翻转，物料落入进料仓当中，进料仓底部对接粉碎机，将物料粉碎至1-3cm以下，粉碎机底部对接水平的脱水机，脱除下来的污水通过污水管排放至油水分离器，经过分离后的污水直接排放。脱水机挤压产生的含固率在40％以上的干物料经由螺旋输送机送入发酵仓内进行高温好氧发酵处理。

物料在高温好氧发酵仓内，通过强制通风与内部搅拌翻堆相结合的方式，保证氧气充分供给，以使物料中的挥发性有机质降解效率达到70％以上，确保处理后产物充分腐熟，以使物料中的寄生虫(卵)、病原菌，病毒等充分灭活，高温好氧发酵仓出料经由出料口排出。

高温好氧发酵仓内产生的高湿、高温和高污染恶臭气体，排入除臭系统进行净化除臭，达标排放。

下面对主要部件详细介绍：

(一)粉碎机3

参考图3、图4和图5，粉碎机3采用双轴剪切粉碎机，包括第一转轴3-1、第一粉碎电机3-2、第一粉碎刀片3-3、第二转轴3-4、第二粉碎电机3-5、第二粉碎刀片3-6和外壳3-7；

外壳3-7内平行装配第一转轴3-1和第二转轴3-4；外壳3-7外部的一端安装第一粉碎电机3-2，第一粉碎电机3-2与第一转轴3-1联动；外壳3-7外部的另一端安装第二粉碎电机3-5，第二粉碎电机3-5与第二转轴3-4联动；在第一转轴3-1的外面固定安装第一粉碎刀片3-3；在第二转轴3-4的外面固定安装第二粉碎刀片3-6；其中，第一粉碎刀片3-3和第二粉碎刀片3-6为相互剪切形状。

因此，本申请中，破碎机采用双轴剪切形式，可有效防止物料的缠绕及破碎不均匀的问题，有利于物料后期的充分发酵。

(二)脱水机4

脱水机4采用螺旋压榨脱水机，能够连续运行，脱水效率高。

(三)发酵仓7

发酵仓7包括水平搅拌轴7-1、水平搅拌电机7-2、搅拌叶片7-3、发酵仓壳体7-4以及若干个分隔板7-5；

发酵仓壳体7-4内的水平中心位置装配水平搅拌轴7-1；发酵仓壳体7-4的外部装配水平搅拌电机7-2，水平搅拌电机7-2与水平搅拌轴7-1联动；水平搅拌轴7-1的外面装配多个搅拌叶片7-3；在发酵仓壳体7-4内安装多个分隔板7-5，进而将发酵仓壳体7-4内的空间分隔为前仓7-6、中仓7-7和尾仓7-8。

发酵仓分为前仓、中仓、尾仓三个仓体，新产生的物料首先进入前仓，经过一段时间发酵后，物料进入中仓，中仓物料发酵一段时间后进入尾仓，可以保证物料充分发酵。

(四)上料装置1

上料装置1，参考图6和图7，包括进料仓盖板翻转单元100、垃圾桶升降单元200以及联动机构300。下面对这三个单元分别详细介绍：

(4.1)进料仓盖板翻转单元100

进料仓盖板翻转单元100包括进料仓盖板101、进料仓盖板翻转轴102、进料仓盖板摇臂座103、液压缸104以及底座105；

进料仓顶面开设进料口106；进料仓顶面并且位于进料口106的侧面，固定安装底座105；

进料仓盖板101设置于进料口106的上方，进料仓盖板101的远端固定安装进料仓盖板摇臂座103；进料仓盖板摇臂座103的第一装配点103A通过进料仓盖板翻转轴102与底座105可转动连接；液压缸104固定安装于底座105，液压缸104的伸缩端与进料仓盖板摇臂座103的第二装配点103B铰接；当液压缸104伸长时，驱动进料仓盖板101绕进料仓盖板翻转轴102转动，进而打开进料仓盖板101。当液压缸104缩短时，驱动进料仓盖板101绕进料仓盖板翻转轴102反向转动，进而关闭进料仓盖板101。

(4.2)垃圾桶升降单元200

垃圾桶升降单元200包括垃圾桶本体201、垃圾桶装配滑架202以及滑轨203；滑轨203垂直设置于进料仓的侧壁，并且，滑轨203的顶端向上延伸，并与底座105的一端连接；垃圾桶装配滑架202可滑动安装于滑轨203，可沿滑轨203滑动；垃圾桶本体201安装于垃圾桶装配滑架202上面；

实际应用中，参考附图可以看出，滑轨203的设置数量为两个，左右对称安装于进料仓的侧壁，分别为第一滑轨和第二滑轨；垃圾桶装配滑架202的左右两端，各与第一滑轨和第二滑轨滑动连接。

(4.3)联动机构300

联动机构300包括第一连杆301和第二连杆302；第一连杆301的一端与进料仓盖板101的近端固定；第一连杆301的另一端与第二连杆302的一端铰接；第二连杆302的另一端与垃圾桶装配滑架202铰接。

垃圾上料装置，其使用原理为：

(1)初始状态时，工作人员将垃圾桶本体201安装到垃圾桶装配滑架202上面；此时，为图8所示状态；此时，进料仓盖板101关闭，防止进料仓内部垃圾向周围环境散发臭气；并且，由于进料仓较高，此时，垃圾桶本体201位于进料仓的下方位置，方便操作工作将垃圾桶本体201轻松快速的装配到垃圾桶装配滑架202上面；

(2)然后，启动液压缸104，液压缸104的伸缩端伸长；当液压缸104的伸缩端伸长时，同步进行以下两种动作：动作1，在液压缸104的推动下，进料仓盖板101绕进料仓盖板翻转轴102翻转，从而逐渐打开进料口106；动作2，在进料仓盖板101绕进料仓盖板翻转轴102逐渐翻转打开的过程中，由于进料仓盖板101和第一连杆301的一端固定，而第一连杆301的另一端和第二连杆302铰接，而第二连杆302又与垃圾桶装配滑架202铰接，因此，进料仓盖板101通过第一连杆301和第二连杆302的力传递作用，带动垃圾桶装配滑架202沿滑轨203上升；当进料仓盖板101完全打开呈现为图9和图10的状态时，此时，垃圾桶装配滑架202正好运动到进料仓顶面，由于垃圾桶固定在垃圾桶装配滑架202上面，因此，垃圾桶装配滑架202带动垃圾桶运动到图9和图10的状态，实现在进料仓盖板101打开的过程中，同步带动垃圾桶上升，并最终使垃圾桶内垃圾倾倒入进料仓内部。

因此，本实用新型实现了上料装置与进料仓盖板联动控制，进料仓盖板打开的同时，带动垃圾桶上升翻转。

(3)在垃圾桶内垃圾倾倒结束后，使液压缸104缩短收回，因此，一方面，进料仓盖板101逐渐关闭，另一方面，垃圾桶装配滑架202带动垃圾桶下降回到原位。

然后，操作工人可从低位置处轻松取下空的垃圾桶。

因此，上料装置与进料仓盖板联动控制，垃圾桶上升翻转的同时盖板翻起，盖板的设置可以防止处理过程中物料的飞溅及异味的散发，采用联动控制，简化了设备结构，提升了设备稳定性。

本实用新型提供一种有机垃圾综合处理设备，有机垃圾综合处理设备采用一体化设计，模块化组合，具备上料，破碎，脱油脱水、高温发酵处理、臭气处理等多种功能，多种功能集成一体化，也可以选配各个独立模块，能够实现就地处理和消纳包括蔬菜、水果、厨余、餐厨、可腐的农业废弃物等有机物，并有效资源化。具有有机垃圾处理效率高、垃圾处理过程中对外部环境污染少的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种有机垃圾综合处理设备，其特征在于，包括上料装置(1)、进料仓(2)、粉碎机(3)、脱水机(4)、螺旋输送机(5)、油水分离器(6)、发酵仓(7)和除臭系统(9)；

所述上料装置(1)安装于所述进料仓(2)外部，所述进料仓(2)的底部安装所述粉碎机(3)；所述粉碎机(3)的底部排料口与所述脱水机(4)的进料口连通；所述脱水机(4)的污水排放端通过管道与所述油水分离器(6)连通；所述脱水机(4)的干物料排放端位于所述螺旋输送机(5)的进料口上方；所述螺旋输送机(5)的干物料排放端与所述发酵仓(7)的进料口连通；所述发酵仓(7)的一侧设置出料口(10)；所述发酵仓(7)的内部还与所述除臭系统(9)连通。

2.根据权利要求1所述的有机垃圾综合处理设备，其特征在于，所述粉碎机(3)采用双轴剪切粉碎机，包括第一转轴(3-1)、第一粉碎电机(3-2)、第一粉碎刀片(3-3)、第二转轴(3-4)、第二粉碎电机(3-5)、第二粉碎刀片(3-6)和外壳(3-7)；

所述外壳(3-7)内平行装配所述第一转轴(3-1)和所述第二转轴(3-4)；所述外壳(3-7)外部的一端安装所述第一粉碎电机(3-2)，所述第一粉碎电机(3-2)与所述第一转轴(3-1)联动；所述外壳(3-7)外部的另一端安装所述第二粉碎电机(3-5)，所述第二粉碎电机(3-5)与所述第二转轴(3-4)联动；在所述第一转轴(3-1)的外面固定安装所述第一粉碎刀片(3-3)；在所述第二转轴(3-4)的外面固定安装所述第二粉碎刀片(3-6)；其中，所述第一粉碎刀片(3-3)和所述第二粉碎刀片(3-6)为相互剪切形状。

3.根据权利要求1所述的有机垃圾综合处理设备，其特征在于，所述脱水机(4)采用螺旋压榨脱水机。

4.根据权利要求1所述的有机垃圾综合处理设备，其特征在于，所述发酵仓(7)包括水平搅拌轴(7-1)、水平搅拌电机(7-2)、搅拌叶片(7-3)、发酵仓壳体(7-4)以及若干个分隔板(7-5)；

所述发酵仓壳体(7-4)内的水平中心位置装配所述水平搅拌轴(7-1)；所述发酵仓壳体(7-4)的外部装配所述水平搅拌电机(7-2)，所述水平搅拌电机(7-2)与所述水平搅拌轴(7-1)联动；所述水平搅拌轴(7-1)的外面装配多个所述搅拌叶片(7-3)；在所述发酵仓壳体(7-4)内安装多个所述分隔板(7-5)，进而将所述发酵仓壳体(7-4)内的空间分隔为前仓(7-6)、中仓(7-7)和尾仓(7-8)。

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