CN211160591U - 一种原料药生产过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料药生产过滤装置,属于原料药生产技术领域,包括支撑架、过滤装置和烘干装置,过滤装置设置在支撑架的顶部,过滤装置包括筛选箱、上料组件、第一筛选组件、除尘组件和第二筛选组件,上料组件设置在支撑架的旁侧,第一筛选组件设置在筛选箱上,除尘组件设置在筛选箱上,除尘组件设置在第一筛选组件的上方,第二筛选组件设置在筛选箱内。本实用新型通过两个除尘电机工作带动两个转动丝杆转动,两个转动丝杆转动带动移动板在两个转动丝杆上移动,移动板移动带动若干喷气管移动,若干喷气管将气体喷在筛选网板上的网孔内,对筛选网板网孔内的堵塞物进行喷除和除尘作业,有利于下一次的筛选作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料药生产技术领域,尤其是涉及一种原料药生产过滤装置。
背景技术
医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源分天然药物和合成药物。医药也可预防疾病,治疗疾病,减少痛苦,增进健康,或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。医药在我们的生活中有着十分重要的作用,医药在生产过程中需要对药粉进行过滤。
如公开号为CN208695576U的实用新型涉及一种用于药厂生产医药原料药的药粉过滤装置,包括箱体、第一滑轨、第一滑块、横板、齿条、移动块、电动伸缩杆、第一电机、固定箱、第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、水箱、抽水机、固定块、转动杆、支撑杆和底板,箱体内壁的两侧均固定连接有第一滑轨,第一滑轨的外表面滑动连接有第一滑块。该用于药厂生产医药原料药的药粉过滤装置,可以对过滤网上的滤渣进行迅速的清理,无需人工进行清理,不仅减轻了工作人员的负担,降低了劳动强度,而且可以在每次过滤后迅速进行清理,避免了长时间的过滤导致过滤网上滤渣堆积对过滤造成影响,更好更快的保证了下一次过滤工作的进行,提高了药粉过滤的效率。
但是,上述装置在使用中还存在以下问题:第一,该装置对过滤网进行清理时,不能对过滤网网孔内的堵塞物进行清理,影响对原料药的筛选作业,第二,在对原料药进行过滤时,只对原料药进行一次的筛选作业,影响筛选的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料药生产过滤装置,以解决现有技术中不能对过滤网网孔内的堵塞物进行清理和只对原料药进行一次的筛选作业的技术问题。
本实用新型提供一种原料药生产过滤装置,包括支撑架、过滤装置和烘干装置,所述支撑架呈竖直设置,所述过滤装置设置在支撑架的顶部,所述烘干装置设置在支撑架的旁侧,所述烘干装置与过滤装置相连通,所述过滤装置包括筛选箱、上料组件、第一筛选组件、除尘组件和第二筛选组件,所述筛选箱设置在支撑架的顶部,所述上料组件设置在支撑架的旁侧,所述第一筛选组件设置在筛选箱上且与筛选箱滑动配合,所述除尘组件设置在筛选箱上且与筛选箱转动配合,所述除尘组件设置在第一筛选组件的上方,所述第二筛选组件设置在筛选箱内,所述第二筛选组件位于第一筛选组件的下方,所述筛选箱上设有与其铰接的移料门和出料门。
进一步的,所述上料组件包括上料箱、上料电机和上料绞龙,所述上料箱竖直设置在支撑架的旁侧,所述上料箱内设有上料腔,所述上料电机设置在上料箱的顶部且上料电机的输出轴竖直向下设置,所述上料绞龙设置在上料箱内且上料绞龙的两端与上料箱转动连接,所述上料绞龙的顶部且与上料电机的输出轴固定连接,所述上料箱的下段设有与其相连通的进料筒,所述上料箱的上段设有与其相连通的出料筒,所述出料筒延伸至筛选箱内。
进一步的,所述第一筛选组件包括筛选网板、筛选电机、第一转动锥齿轮、第二转动锥齿轮、转动轴、转动盘、连接板和连接块,所述筛选网板水平设置在筛选箱上且与筛选箱滑动配合,所述筛选箱的侧壁上设有电机座,所述筛选电机设置在电机座的顶部,所述第一转动锥齿轮设置在筛选电机的输出轴上,所述电机座上设有转动座,所述转动轴竖直设置在转动座的顶部且与转动座转动连接,所述第二转动锥齿轮设置在转动轴上,所述第一转动锥齿轮和第二转动锥齿轮啮合,所述转动盘设置在转动轴的顶部,所述连接板设置在筛选网板的一端,所述连接板的两端分别与转动盘和连接块转动连接。
进一步的,所述筛选箱上设有两个安装槽,每个所述安装槽内均设有连接弹簧,每个所述连接弹簧的一端与安装槽的侧壁固定连接,每个所述连接弹簧的另一端与筛选网板固定连接,所述筛选网板的底部设有集料罩,所述集料罩上设有与其相连通的集料管。
进一步的,所述除尘组件包括移动板、两个转动丝杆、两个除尘电机和若干喷气管,两个所述转动丝杆对称设置在筛选箱上且与筛选箱转动配合,两个所述除尘电机对称设置在筛选箱的侧壁上,每个所述转动丝杆的一端与其对应的除尘电机的输出端固定连接,所述移动板设置在两个转动丝杆上且与两个转动丝杆螺纹连接,所述移动板上设有与两个转动丝杆螺纹连接的螺纹孔,若干所述喷气管通过若干管箍固定在移动板上,若干所述喷气管的输出端均朝向筛选网板设置,若干所述喷气管上设有与其相连通的连接管,所述连接管上设有与其相连通的进气管。
进一步的,所述第二筛选组件包括筛选网框、落料罩、两个震动电机和四个支撑杆,四个所述支撑杆呈矩形设置在筛选箱内,每个所述支撑杆上均设有震动弹簧,每个所述震动弹簧上均设有限位板,所述筛选网框设置在四个限位板上且与四个限位板固定连接,所述落料罩设置在筛选网框的底部,两个所述震动电机对称设置在落料罩上。
进一步的,所述落料罩的底部设有与其相连通的移料管,所述移料管延伸至筛选箱外。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,本实用新型通过两个除尘电机工作带动两个转动丝杆转动,两个转动丝杆转动带动移动板在两个转动丝杆上移动,移动板移动带动若干喷气管移动,若干喷气管将气体喷在筛选网板上的网孔内,对筛选网板网孔内的堵塞物进行喷除和除尘作业,以解决现有技术中不能对过滤网网孔内的堵塞物进行清理的技术问题。
其二,本实用新型原料药落在筛选网框上后,两个震动电机工作带动落料罩震动,落料罩通过四个震动弹簧在四个支撑杆上进行震动,四个震动弹簧转动带动筛选网框震动对筛选网框上的原料药进行进一步的筛选作业,在进行筛选后,筛选好的原料药落入落料罩内,杂质通过出料门将杂质输送出去,在原料药进行筛选后,原料药中就不会有杂质,不会影响原料药的下一步作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3本实用新型的俯视图;
图4为图3中沿A-A线的剖视图;
图5为本实用新型的局部立体结构示意图;
图6为图5中B处的放大图;
图7为本实用新型的除尘组件的立体结构示意图;
图8为本实用新型的第二筛选组件的立体结构示意图;
图9为本实用新型的烘干装置的立体结构示意图;
图10为本实用新型的翻转组件的立体结构示意图;
图11为本实用新型的旋转组件的立体结构示意图;
图12为本实用新型的废气净化组件的立体结构示意图。
附图标记:
支撑架1,过滤装置2,筛选箱21,安装槽211,连接弹簧212,移料门213,出料门214,上料组件22,上料箱221,上料电机222,上料绞龙223,上料腔224,进料筒225,出料筒226,第一筛选组件23,筛选网板230,集料罩2301,集料管2302,筛选电机231,第一转动锥齿轮232,第二转动锥齿轮233,转动轴234,转动盘235,连接板236,连接块237,电机座238,转动座239,除尘组件24,移动板241,转动丝杆242,除尘电机243,喷气管244,连接管245,进气管246,第二筛选组件25,筛选网框251,落料罩252,震动电机253,支撑杆254,震动弹簧255,限位板256,移料管257,烘干装置3,安装座31,驱动组件32,驱动电机321,第一皮带轮322,第二皮带轮323,连接轴324,第一齿轮325,连接带326,转动组件33,驱动轴331,烘干箱332,发热管3321,开合门3322,第二齿轮333,翻转组件34,滑动板341,翻转辊342,丝杆滑台343,定位板344,翻转板345,旋转组件35,安装框351,摆动电机352,转动套筒353,第一连接杆354,第二连接杆355,万向球356,摇动风扇357,废气净化组件36,净化桶361,输气管362,出气管363,活性炭网板364。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图12所示,本实用新型实施例提供了一种原料药生产过滤装置,包括支撑架1、过滤装置2和烘干装置3,所述支撑架1呈竖直设置,所述过滤装置2设置在支撑架1的顶部,所述烘干装置3设置在支撑架1的旁侧,所述烘干装置3与过滤装置2相连通,所述过滤装置2置包括筛选箱21、上料组件22、第一筛选组件23、除尘组件24和第二筛选组件25,所述筛选箱21设置在支撑架1的顶部,所述上料组件22设置在支撑架1的旁侧,所述第一筛选组件23设置在筛选箱21上且与筛选箱21滑动配合,所述除尘组件24设置在筛选箱21上且与筛选箱21转动配合,所述除尘组件24设置在第一筛选组件23的上方,所述第二筛选组件25设置在筛选箱21内,所述第二筛选组件25位于第一筛选组件23的下方,所述筛选箱21上设有与其铰接的移料门213和出料门214,所述烘干装置3包括安装座31、驱动组件32、转动组件33、翻转组件34、旋转组件35和废气净化组件36,所述驱动组件32设置在安装座31的旁侧,所述转动组件33设置在安装座31上且与安装座31转动连接,所述翻转组件34设置在转动组件33上且与翻转组件34滑动配合,所述旋转组件35设置在翻转组件34上,所述废气净化组件36设置在安装座31的旁侧且与翻转组件34相连通。
具体地,所述上料组件22包括上料箱221、上料电机222和上料绞龙223,所述上料箱221竖直设置在支撑架1的旁侧,所述上料箱221内设有上料腔224,所述上料电机222设置在上料箱221的顶部且上料电机222的输出轴竖直向下设置,所述上料绞龙223设置在上料箱221内且上料绞龙223的两端与上料箱221转动连接,所述上料绞龙223的顶部且与上料电机222的输出轴固定连接,所述上料箱221的下段设有与其相连通的进料筒225,所述上料箱221的上段设有与其相连通的出料筒226,所述出料筒226延伸至筛选箱21内;在对原料药进行过滤时,将原料药放在进料筒225内,上料电机222工作带动上料绞龙223在上料腔224内转动,将上料箱221下端的原料药输送至上料箱221上端,通过出料筒226将原料药输送至筛选箱21内,可以实现原料药的自动上料作业,可以加快工作效率。
具体地,所述第一筛选组件23包括筛选网板230、筛选电机231、第一转动锥齿轮232、第二转动锥齿轮233、转动轴234、转动盘235、连接板236和连接块237,所述筛选网板230水平设置在筛选箱21上且与筛选箱21滑动配合,所述筛选箱21的侧壁上设有电机座238,所述筛选电机231设置在电机座238的顶部,所述第一转动锥齿轮232设置在筛选电机231的输出轴上,所述电机座238上设有转动座239,所述转动轴234竖直设置在转动座239的顶部且与转动座239转动连接,所述第二转动锥齿轮233设置在转动轴234上,所述第一转动锥齿轮232和第二转动锥齿轮233啮合,所述转动盘235设置在转动轴234的顶部,所述连接板236设置在筛选网板230的一端,所述连接板236的两端分别与转动盘235和连接块237转动连接;在原料药进入筛选箱21内后,筛选电机231工作带动第一转动锥齿轮232转动,第一转动锥齿轮232转动带动第二转动锥齿轮233转动,第二转动锥齿轮233转动带动转动轴234在转动座239上转动,转动轴234转动带动转动盘235转动,转动盘235转动带动连接板236转动,连接板236转动带动连接块237移动,连接块237移动带动筛选网板230在筛选箱21上移动,筛选网板230移动对原料药进行初步的筛选作业,将原料药内的杂质筛选出来,通过打开移料门213将杂质移动出来。
具体地,所述筛选箱21上设有两个安装槽211,每个所述安装槽211内均设有连接弹簧212,每个所述连接弹簧212的一端与安装槽211的侧壁固定连接,每个所述连接弹簧212的另一端与筛选网板230固定连接,所述筛选网板230的底部设有集料罩2301,所述集料罩2301上设有与其相连通的集料管2302;连接弹簧212的设置可以在筛选网板230对原料药进行筛选时起到震动的作用,使筛选网板230在筛选箱21上进行震动对原料药进行筛选作业,通过筛选的原料药落入集料罩2301内,通过集料管2302将其输送至第二份筛选组件上。
具体地,所述除尘组件24包括移动板241、两个转动丝杆242、两个除尘电机243和若干喷气管244,两个所述转动丝杆242对称设置在筛选箱21上且与筛选箱21转动配合,两个所述除尘电机243对称设置在筛选箱21的侧壁上,每个所述转动丝杆242的一端与其对应的除尘电机243的输出端固定连接,所述移动板241设置在两个转动丝杆242上且与两个转动丝杆242螺纹连接,所述移动板241上设有与两个转动丝杆242螺纹连接的螺纹孔,若干所述喷气管244通过若干管箍固定在移动板241上,若干所述喷气管244的输出端均朝向筛选网板230设置,若干所述喷气管244上设有与其相连通的连接管245,所述连接管245上设有与其相连通的进气管246;在筛选网板230对原料药进行筛选后,筛选网板230的网孔内就会留有大量的灰尘和杂质,造成网孔的堵塞,影响筛选网板230的使用,两个除尘电机243工作带动两个转动丝杆242转动,两个转动丝杆242转动带动移动板241在两个转动丝杆242上移动,移动板241移动带动若干喷气管244移动,若干喷气管244将气体喷在筛选网板230上的网孔内,对筛选网板230网孔内的堵塞物进行喷除和除尘作业,进气管246可以将气体输送至连接管245上,连接管245将气体输送至若干喷气管244上,进气管246连接在外界气源上。
具体地,所述第二筛选组件25包括筛选网框251、落料罩252、两个震动电机253和四个支撑杆254,四个所述支撑杆254呈矩形设置在筛选箱21内,每个所述支撑杆254上均设有震动弹簧255,每个所述震动弹簧255上均设有限位板256,所述筛选网框251设置在四个限位板236上且与四个限位板256固定连接,所述落料罩252设置在筛选网框251的底部,两个所述震动电机253对称设置在落料罩252上;原料药落在筛选网框251上后,两个震动电机253工作带动落料罩252震动,落料罩252通过四个震动弹簧255在四个支撑杆254上进行震动,四个震动弹簧255转动带动筛选网框251震动对筛选网框251上的原料药进行进一步的筛选作业,在进行筛选后,筛选好的原料药落入落料罩252内,杂质通过出料门214将杂质输送出去,在原料药进行筛选后,原料药中就不会有杂质,不会影响原料药的下一步作业。
具体地,所述落料罩252的底部设有与其相连通的移料管257,所述移料管257延伸至筛选箱21外;移料管257将原料药输送至筛选箱21外的烘干箱332内,供原料药的下一次加工使用。
具体地,所述驱动组件32包括驱动电机321、第一皮带轮322、第二皮带轮323、连接轴324和两个第一齿轮325,所述连接轴324设置在安装座31上且与安装座31转动连接,两个第一齿轮325对称设置在连接轴324上,所述驱动电机321设置在安装座31的旁侧,所述第一皮带轮322设置在驱动电机321的输出轴上,所述第二皮带轮323设置在第二皮带轮323上,所述第一皮带轮322和第二皮带轮323上套设有连接带326;驱动电机321工作带动第一皮带轮322转动,第一皮带轮322通过连接带326动第二皮带轮323转动,第二皮带轮323带动转动轴234在安装座31上转动,转动轴234转动带动两个第一齿轮325转动,两个第一齿轮325转动带动转动组件33转动对原料进行烘干作业。
具体地,所述转动组件33包括驱动轴331、烘干箱332和两个第二齿轮333,所述驱动轴331水平设置在安装座31上且驱动轴331的两端与安装座31转动连接,两个所述第二齿轮333对称设置在驱动轴331上,每个所述第一齿轮325与其对应的第二齿轮333啮合,所述烘干箱332设置在驱动轴331上且与驱动轴331固定连接,所述烘干箱332内设有若干等间距设置的发热管3321,所述烘干箱332内设有若干等间距设置的发热管3321;若干发热管3321工作对烘干箱332进行加热在,两个第一齿轮325转动带动两个第二齿轮333转动,两个第二齿轮333转动带动驱动轴331在安装座31上转动,驱动轴331转动带动烘干箱332转动,烘干箱332转动带动原料药在烘干箱332内翻转对原料药进行烘干作业。
具体地,所述翻转组件34包括滑动板341、翻转辊342、两个丝杆滑台343和两个定位板344,两个所述丝杆滑台343对称设置在烘干箱332上,所述滑动板341的两端与两个丝杆滑台343的滑块固定连接,两个所述定位板344对称设置在滑动板341的底部,所述翻转辊342的两端与两个定位板344转动连接,所述翻转辊342上设有若干呈圆周设置的翻转板345;在对原料药进行烘干时,两个丝杆滑台343的滑块移动带动滑动板341移动,滑动板341移动带动两个定位板344移动,两个定位板344移动带动翻转辊342转动,翻转辊342转带动若干翻转板345转动,若干翻转板345转动对烘干箱332内的原料药进行,在翻转后有利于原料药充分均匀的烘干。
具体地,所述旋转组件35包括安装框351、摆动电机352、转动套筒353、第一连接杆354、第二连接杆355、万向球356和摇动风扇357,所述摆动电机352设置在烘干箱332的顶部且摆动电机352的输出轴竖直向下设置,所述转动套筒353设置在摆动电机352的输出轴上,所述安装框351设置在烘干箱332的内部侧壁上,所述万向球356设置在安装框351的底部且与安装框351转动连接,所述第一连接杆354的一端与万向球356连接,所述摇动风扇357设置在第一连接杆354的另一端,所述第二连接杆355呈L型设置,所述第二连接杆355的一端与转动套筒353固定连接,所述第二连接杆355的另一端设置在第一连接杆354上;在对原料药进行烘干时,摆动电机352转动带动转动套筒353转动,转动套筒353转动带动在烘干箱332上转动,转动套筒353转动带动第二连接杆355转动,第二连接杆355转动带动第一连接杆354通过万向球356在安装框351上转动,第一连接杆354转动带动摇动风扇357转动对烘干箱332内的原料药进行烘干作业,实现对烘干箱332内的原料药烘干作业。
具体地,所述废气净化组件36包括净化桶361、输气管362和出气管363,所述净化桶361设置在安装座31的旁侧,所述输气管362的两端分别与净化桶361和烘干箱332相连通,所述出气管363设置在净化桶361上且与净化桶361相连通,所述净化桶361内设有两个等间距设置的活性炭网板364;在对原料药进行烘干时,会产生大量的气体,这些气体直接向外排放会影响大气环境,产生的气体通过输气管362输送至净化桶361内,净化桶361内的两个活性炭网板364对气体中的有害物质进行吸附和净化,在进行净化后,通过出气管363将气体向外排放。
具体地,所述烘干箱332上设有与其铰接的开合门3322,所述开合门3322上设有拉手;在进行烘干后,拉动拉手带动开合门3322转动,开合门3322打开将烘干的原料药拿出。
本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时,对原料药进行过滤时,将原料药放在进料筒225内,上料电机222工作带动上料绞龙223在上料腔224内转动,将上料箱221下端的原料药输送至上料箱221上端,通过出料筒226将原料药输送至筛选箱21内,可以实现原料药的自动上料作业,可以加快工作效率,在原料药进入筛选箱21内后,筛选电机231工作带动第一转动锥齿轮232转动,第一转动锥齿轮232转动带动第二转动锥齿轮233转动,第二转动锥齿轮233转动带动转动轴234在转动座239上转动,转动轴234转动带动转动盘235转动,转动盘235转动带动连接板236转动,连接板236转动带动连接块237移动,连接块237移动带动筛选网板230在筛选箱21上移动,筛选网板230移动对原料药进行初步的筛选作业,将原料药内的杂质筛选出来,通过打开移料门213将杂质移动出来,两个除尘电机243工作带动两个转动丝杆242转动,两个转动丝杆242转动带动移动板241在两个转动丝杆242上移动,移动板241移动带动若干喷气管244移动,若干喷气管244将气体喷在筛选网板230上的网孔内,对筛选网板230网孔内的堵塞物进行喷除和除尘作业,原料药落在筛选网框251上后,两个震动电机253工作带动落料罩252震动,落料罩252通过四个震动弹簧255在四个支撑杆254上进行震动,四个震动弹簧255转动带动筛选网框251震动对筛选网框251上的原料药进行进一步的筛选作业,在进行筛选后,筛选好的原料药落入落料罩252内,杂质通过出料门214将杂质输送出去,在原料药进行筛选后,原料药中就不会有杂质,不会影响原料药的下一步作业,移料管257将原料药输送至筛选箱21外的烘干箱332内,驱动电机321工作带动第一皮带轮322转动,第一皮带轮322通过连接带326动第二皮带轮323转动,第二皮带轮323带动转动轴234在安装座31上转动,转动轴234转动带动两个第一齿轮325转动,两个第一齿轮325转动带动两个第二齿轮333转动,两个第二齿轮333转动带动驱动轴331在安装座31上转动,驱动轴331转动带动烘干箱332转动,烘干箱332转动带动原料药在烘干箱332内翻转对原料药进行烘干作业,两个丝杆滑台343的滑块移动带动滑动板341移动,滑动板341移动带动两个定位板344移动,两个定位板344移动带动翻转辊342转动,翻转辊342转带动若干翻转板345转动,若干翻转板345转动对烘干箱332内的原料药进行,在翻转后有利于原料药充分均匀的烘干,摆动电机352转动带动转动套筒353转动,转动套筒353转动带动在烘干箱332上转动,转动套筒353转动带动第二连接杆355转动,第二连接杆355转动带动第一连接杆354通过万向球356在安装框351上转动,第一连接杆354转动带动摇动风扇357转动对烘干箱332内的原料药进行烘干作业,实现对烘干箱332内的原料药烘干作业,在进行烘干后,拉动拉手带动开合门3322转动,开合门3322打开将烘干的原料药拿出,在对原料药进行烘干时,会产生大量的气体,产生的气体通过输气管362输送至净化桶361内,净化桶361内的两个活性炭网板364对气体中的有害物质进行吸附和净化,在进行净化后,通过出气管363将气体向外排放。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种原料药生产过滤装置,其特征在于:包括支撑架(1)、过滤装置(2)和烘干装置(3),所述支撑架(1)呈竖直设置,所述过滤装置(2)设置在支撑架(1)的顶部,所述烘干装置(3)设置在支撑架(1)的旁侧,所述烘干装置(3)与过滤装置(2)相连通,所述过滤装置(2)置包括筛选箱(21)、上料组件(22)、第一筛选组件(23)、除尘组件(24)和第二筛选组件(25),所述筛选箱(21)设置在支撑架(1)的顶部,所述上料组件(22)设置在支撑架(1)的旁侧,所述第一筛选组件(23)设置在筛选箱(21)上且与筛选箱(21)滑动配合,所述除尘组件(24)设置在筛选箱(21)上且与筛选箱(21)转动配合,所述除尘组件(24)设置在第一筛选组件(23)的上方,所述第二筛选组件(25)设置在筛选箱(21)内,所述第二筛选组件(25)位于第一筛选组件(23)的下方,所述筛选箱(21)上设有与其铰接的移料门(213)和出料门(214)。
2.根据权利要求1所述的一种原料药生产过滤装置,其特征在于:所述上料组件(22)包括上料箱(221)、上料电机(222)和上料绞龙(223),所述上料箱(221)竖直设置在支撑架(1)的旁侧,所述上料箱(221)内设有上料腔(224),所述上料电机(222)设置在上料箱(221)的顶部且上料电机(222)的输出轴竖直向下设置,所述上料绞龙(223)设置在上料箱(221)内且上料绞龙(223)的两端与上料箱(221)转动连接,所述上料绞龙(223)的顶部且与上料电机(222)的输出轴固定连接,所述上料箱(221)的下段设有与其相连通的进料筒(225),所述上料箱(221)的上段设有与其相连通的出料筒(226),所述出料筒(226)延伸至筛选箱(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种原料药生产过滤装置,其特征在于:所述第一筛选组件(23)包括筛选网板(230)、筛选电机(231)、第一转动锥齿轮(232)、第二转动锥齿轮(233)、转动轴(234)、转动盘(235)、连接板(236)和连接块(237),所述筛选网板(230)水平设置在筛选箱(21)上且与筛选箱(21)滑动配合,所述筛选箱(21)的侧壁上设有电机座(238),所述筛选电机(231)设置在电机座(238)的顶部,所述第一转动锥齿轮(232)设置在筛选电机(231)的输出轴上,所述电机座(238)上设有转动座(239),所述转动轴(234)竖直设置在转动座(239)的顶部且与转动座(239)转动连接,所述第二转动锥齿轮(233)设置在转动轴(234)上,所述第一转动锥齿轮(232)和第二转动锥齿轮(233)啮合,所述转动盘(235)设置在转动轴(234)的顶部,所述连接板(236)设置在筛选网板(230)的一端,所述连接板(236)的两端分别与转动盘(235)和连接块(237)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种原料药生产过滤装置,其特征在于:所述筛选箱(21)上设有两个安装槽(211),每个所述安装槽(211)内均设有连接弹簧(212),每个所述连接弹簧(212)的一端与安装槽(211)的侧壁固定连接,每个所述连接弹簧(212)的另一端与筛选网板(230)固定连接,所述筛选网板(230)的底部设有集料罩(2301),所述集料罩(2301)上设有与其相连通的集料管(2302)。
5.根据权利要求3所述的一种原料药生产过滤装置,其特征在于:所述除尘组件(24)包括移动板(241)、两个转动丝杆(242)、两个除尘电机(243)和若干喷气管(244),两个所述转动丝杆(242)对称设置在筛选箱(21)上且与筛选箱(21)转动配合,两个所述除尘电机(243)对称设置在筛选箱(21)的侧壁上,每个所述转动丝杆(242)的一端与其对应的除尘电机(243)的输出端固定连接,所述移动板(241)设置在两个转动丝杆(242)上且与两个转动丝杆(242)螺纹连接,所述移动板(241)上设有与两个转动丝杆(242)螺纹连接的螺纹孔,若干所述喷气管(244)通过若干管箍固定在移动板(241)上,若干所述喷气管(244)的输出端均朝向筛选网板(230)设置,若干所述喷气管(244)上设有与其相连通的连接管(245),所述连接管(245)上设有与其相连通的进气管(246)。
6.根据权利要求1所述的一种原料药生产过滤装置,其特征在于:所述第二筛选组件(25)包括筛选网框(251)、落料罩(252)、两个震动电机(253)和四个支撑杆(254),四个所述支撑杆(254)呈矩形设置在筛选箱(21)内,每个所述支撑杆(254)上均设有震动弹簧(255),每个所述震动弹簧(255)上均设有限位板(256),所述筛选网框(251)设置在四个限位板(256)上且与四个限位板(256)固定连接,所述落料罩(252)设置在筛选网框(251)的底部,两个所述震动电机(253)对称设置在落料罩(252)上。
7.根据权利要求6所述的一种原料药生产过滤装置,其特征在于:所述落料罩(252)的底部设有与其相连通的移料管(257),所述移料管(257)延伸至筛选箱(21)外。
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