CN211160548U - 一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其为一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，包括回收箱，回收箱上表面固定开设有收集槽，回收箱内部固定安装有内部过滤层，回收箱内部底端固定安装有存储盒，存储盒一侧外表面固定安装有把手，回收箱内壁固定连接有固定杆，固定杆内部固定转动连接有转轴，转轴外表面固定连接有吸风机，收集槽内表面固定开设有回收孔。本实用新型通过设置一种新型的金属粉末回收装置，通过装置内部的吸风机使回收装置对金属粉末造成吸引力，有效将不锈钢材加工过程中散落的金属粉末进行集中回收，有效提高了回收装置回收效率，同时在回收装置表面设置细筛网，过滤去除掉金属粉末中固体杂质，有效提高金属粉末回收的纯净度。

Description

一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置。

背景技术

锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备，不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，从不锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

存在以下问题：

现代技术的发展，科技水平越来越高，在对不锈钢加工的过程中，通过各种机器设备对不锈钢材进行切割加工，在切割加工过程中会有大量的金属粉末掉落，金属粉末在切割机的带动下，容易到处飞扬，需要对金属粉末进行回收，现有的金属粉末回收装置往往采用被动收集，通常通过金属粉末掉落到回收装置中进行回收，这种回收装置回收效率不高，无法对金属粉末进行主动的回收。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，解决了现有的金属粉末回收装置往往采用被动收集，通常通过金属粉末掉落到回收装置中进行回收，这种回收装置回收效率不高，无法对金属粉末进行主动的回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，包括回收箱，所述回收箱上表面固定开设有收集槽，所述回收箱内部固定安装有内部过滤层，所述回收箱内部底端固定安装有存储盒，所述存储盒一侧外表面固定安装有把手，所述回收箱内壁固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定转动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有吸风机，所述收集槽内表面固定开设有回收孔，所述回收孔表面固定连接有细筛网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细筛网与回收孔通过焊接固定连接，所述回收孔与细筛网固定连接于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽内表面开设有多组回收孔，所述回收孔、细筛网在收集槽内表面呈矩形阵列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储盒大小尺寸与回收箱内壁尺寸大小相适配，所述存储盒位于吸风机的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内部过滤层通过镶嵌与回收箱内壁固定连接，所述内部过滤层大小尺寸大于收集槽的大小尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风机连接有内部启动电路，所述存储盒通过把手在回收箱底部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储盒上表面与下端的固定杆相抵接，所述存储盒为矩形长方体木质盒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，具备以下有益效果：

该不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，通过设置一种新型的金属粉末回收装置，通过装置内部的吸风机使回收装置对金属粉末造成吸引力，有效将不锈钢材加工过程中散落的金属粉末进行集中回收，有效提高了回收装置回收效率，同时在回收装置表面设置细筛网，过滤去除掉金属粉末中固体杂质，有效提高金属粉末回收的纯净度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构剖视图；

图3为本实用新型表面放大结构示意图。

图中：1、回收箱；2、收集槽；3、内部过滤层；4、存储盒；5、把手；6、固定杆；7、转轴；8、吸风机；9、回收孔；10、细筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，包括回收箱1，回收箱1上表面固定开设有收集槽2，回收箱1内部固定安装有内部过滤层3，回收箱1内部底端固定安装有存储盒4，存储盒4一侧外表面固定安装有把手5，回收箱1内壁固定连接有固定杆6，固定杆6内部固定转动连接有转轴7，转轴7外表面固定连接有吸风机8，收集槽2内表面固定开设有回收孔9，回收孔9表面固定连接有细筛网10；细筛网10过滤金属粉末中的杂质，通过表面的过滤，将金属杂质留在回收装置的收集槽2中，金属粉末通过回收孔9进入到回收箱1的内部，同时启动吸风机8，通过内部电路使转轴7带动吸风机8进行转定，在吸风机8进行转动时产生吸力，对回收箱1上方四周的金属粉末进行有效的吸引，吸引下来的金属粉末通过吸风机8的吸力作用进入到存储盒4中，通过存储盒4对金属粉末进行储存回收，当存储盒4收集满后，拉动把手5将存储盒4从回收箱1移出，可以对金属粉末进行回收加工。

本实施例中，细筛网10与回收孔9通过焊接固定连接，回收孔9与细筛网10固定连接于同一水平面，收集槽2内表面开设有多组回收孔9，回收孔9、细筛网10在收集槽2内表面呈矩形阵列分布，存储盒4大小尺寸与回收箱1内壁尺寸大小相适配，存储盒4位于吸风机8的正下方，内部过滤层3通过镶嵌与回收箱1内壁固定连接，内部过滤层3大小尺寸大于收集槽2的大小尺寸，吸风机8连接有内部启动电路，存储盒4通过把手5在回收箱1底部滑动连接，存储盒4上表面与下端的固定杆6相抵接，存储盒4为矩形长方体木质盒；通过内部电路使转轴7带动吸风机8进行转定，在吸风机8进行转动时产生吸力，通过固定杆6将吸风机8固定在回收箱1内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：细筛网10过滤金属粉末中的杂质，通过表面的过滤，将金属杂质留在回收装置的收集槽2中，金属粉末通过回收孔9进入到回收箱1的内部，同时启动吸风机8，通过内部电路使转轴7带动吸风机8进行转定，在吸风机8进行转动时产生吸力，对回收箱1上方四周的金属粉末进行有效的吸引，吸引下来的金属粉末通过吸风机8的吸力作用进入到存储盒4中，通过存储盒4对金属粉末进行储存回收，当存储盒4收集满后，拉动把手5将存储盒4从回收箱1移出，可以对金属粉末进行回收加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)上表面固定开设有收集槽(2)，所述回收箱(1)内部固定安装有内部过滤层(3)，所述回收箱(1)内部底端固定安装有存储盒(4)，所述存储盒(4)一侧外表面固定安装有把手(5)，所述回收箱(1)内壁固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)内部固定转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)外表面固定连接有吸风机(8)，所述收集槽(2)内表面固定开设有回收孔(9)，所述回收孔(9)表面固定连接有细筛网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，其特征在于：所述细筛网(10)与回收孔(9)通过焊接固定连接，所述回收孔(9)与细筛网(10)固定连接于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，其特征在于：所述收集槽(2)内表面开设有多组回收孔(9)，所述回收孔(9)、细筛网(10)在收集槽(2)内表面呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，其特征在于：所述存储盒(4)大小尺寸与回收箱(1)内壁尺寸大小相适配，所述存储盒(4)位于吸风机(8)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，其特征在于：所述内部过滤层(3)通过镶嵌与回收箱(1)内壁固定连接，所述内部过滤层(3)大小尺寸大于收集槽(2)的大小尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，其特征在于：所述吸风机(8)连接有内部启动电路，所述存储盒(4)通过把手(5)在回收箱(1)底部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，其特征在于：所述存储盒(4)上表面与下端的固定杆(6)相抵接，所述存储盒(4)为矩形长方体木质盒。

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