CN211160274U - 水汽处理部、花洒和清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水汽处理部、花洒和清洗系统，涉及清洗领域；清洗系统，包括：花洒；其中花洒，包括：与该花洒组合安装的水汽处理部；水汽处理部具有的进气端与花洒出水口对应，或进气端和出气端分别与花洒出水口对应；水汽处理部包括：壳体、驱动装置、叶轮、导流装置，驱动装置固设在壳体内、输出端连接有叶轮；导流装置用于包括：引流、分离水汽、建立流体通道、建立与所述叶轮适配的流体通道；本实用新型实现了：在清洗活动中降低了空气湿度从而增加用户的舒适度、缩小因通风排湿产生的温差从而降低用户患病风险、靠近花洒出水口近距离除湿从而节省除湿工作消耗的能源、降低滋生细菌的几率、提高用户沐浴舒适度。

Description

水汽处理部、花洒和清洗系统

技术领域

本实用新型涉及清洗领域，进一步涉及花洒座/花洒组件技术领域，具体涉及一种水汽处理部、一种花洒和一种清洗系统。

背景技术

随着经济快速发展，人们对沐浴环境要求越来越高；沐浴会产生水蒸气吸附在墙壁/隔断等物品的表面，不易被清理，不及时清理容易滋生细菌，及时清理会增加浴后的疲惫感；大量水蒸气会影响用户的正常呼吸感受，此时身体的汗毛孔呈开放状态、对温度感知灵敏、身体防御能力降低，使用通风设施(如：开启排风扇、开窗通风)降低空气湿度的同时会影响环境温度进而增加患病风险 (如：感冒、受风等)；在公共沐浴场所沐浴产生大量水蒸气，工作人员会打开通风设施(如：排风、敞开天窗)降低空气湿度，同样影响了用户沐浴舒适性、增加用户患病风险；室内外温差大时在家中洗澡会产生水蒸气，使用通风设施(如：排风、敞窗)降低空气湿度，不但降低了浴室内温度还可能累及室内其他区域的温度变化，增加家中其他成员患病风险(如：感冒)；虽然上述公共沐浴场所/ 家中可能安设有相应的升温设备(如：空调、取暖装置、暖气)，但都无法避免温差大时因温度变化引起的上述问题；目前市场上的除湿装置多用于固定位置的空气除湿、多设在沐浴区以外的位置；没有针对花洒/喷头的近距离除湿装置；综上所述，沐浴时降低空气湿度、降低排湿过程中因温差带来的患病风险，从而增加用户的舒适度、进而提高呼吸舒适度成为本领域技术人员所要解决的问题。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题的部分或全部问题。为此，本实用新型提供一种水汽处理部，针对湿气产生源头/靠近花洒出水口近距离除湿。本实用新型还提供一种花洒，提高用户沐浴感受、降低空气湿度大对用户健康的影响。本实用新型还提供一种清洗系统，适于家用/商用，降低沐浴活动中的空气湿度、降低滋生细菌的几率、提高用户沐浴舒适度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

清洗系统，包括：花洒；

其中花洒，或一种花洒，包括：花洒、安装件和与该花洒组合安装的水汽处理部；所述的花洒与所述的水汽处理部适配，包括：两者通过安装件连接、两者通过安装件分别固定局部对应、所述的花洒通过所述的水汽处理部固定且两者为可拆卸连接、所述的花洒通过所述的水汽处理部固定且两者为绝缘连接中的一种或两种或两种以上(不含两种)；

其中，所述的花洒具有出水口；所述的花洒数量大于或等于一；

所述的安装件包括：用于支撑/固定所述水汽处理部的安装件、用于支撑/固定所述的花洒的安装件、用于连接所述的水汽处理部和所述的花洒的安装件、向所述的水汽处理部和所述的花洒提供支撑/固定的安装件、所述的水汽处理部具有的安装件、所述的花洒具有的安装件、所述的花洒具有且向所述的水汽处理部提供支撑/固定的安装件、所述的水汽处理部具有且向所述的花洒提供支撑/固定/连接的安装件、向所述的水汽处理部内部组件提供连接/支撑/固定的安装件、其他适于本实用新型所述的安装件中的一种或两种或两种组合或两种以上(不含两种) 或两种以上组合(不含两种组合)；所述的安装件数量大于或等于一；其中，所述的安装件包括：可拆卸式安装件、可拆卸连接式安装件、固接式安装件、具有调节功能的安装件、组合式安装件、具有支撑机构的安装件、具有镂空结构的安装件、其他适于本实用新型所述的安装件中的一种或两种或两种以上(不含两种)。

其中水汽处理部，或一种水汽处理部，与花洒组合安装且两者适配；所述的水汽处理部具有进气端、出气端和出液端；所述的水汽处理部进气端与所述的花洒出水口对应，或所述的水汽处理部进气端和出气端分别与所述的花洒出水口对应；所述的花洒与水汽处理部包括：两者数量相同、两者数量不同中的一种适配连接；其中，所述的水汽处理部用于：对花洒出水口产生的水汽进行水汽分离，包括：壳体、驱动装置、叶轮、导流装置；所述的水汽处理部的数量为大于或等于一。

壳体

其中，所述的壳体内部中空、截面具有任意形状，具有：容腔、进气端和出气端、出液端，包括：一体成型式壳体、分体式壳体、可拆卸式壳体、可拆卸式连接的壳体、具有局部可拆卸式连接结构的壳体、组装式壳体、组合式壳体、局部封闭式壳体、具有等截面的壳体、具有变截面的壳体、其他适于本实用新型所述的壳体中的一种或两种或两种以上(不含两种)；所述的壳体的数量为大于或等于一；其中，所述的容腔数量大于或等于一，用于(但不限于)容设与其局部适配的：驱动装置、叶轮和导流装置；

所述的进气端数量为大于或等于一；所述的出气端数量为大于或等于一；所述的出液端数量为大于或等于一；所述的进气端与所述的出气端，所述的出液端与壳体，所述的进气端与壳体，所述的出气端与所述的壳体，包括：数量相同、数量不同中的一种适配/对应。

所述的壳体还包括/连接有：导管；其中，所述的导管包括：与所述的壳体具有的进气端连接的导管、与所述的壳体具有的出气端连接的导管、与所述的壳体具有的出液端连接的导管、与所述的壳体进气端连接的导管连接并用于排出液体的导管、与所述的壳体具有的出气端连接的导管连接并用于排出液体的导管中的一种或两种或两种以上(不含两种)；所述的导管的数量为大于或等于一；其中，与所述的壳体具有的进气端连接的导管，具有：进气端、出汽端，所述的出汽端与所述的壳体具有的进气端密封连接；与所述的壳体具有的出气端连接的导管，具有：进气端、出气端，所述的进气端与所述的壳体具有的出气端密封连接；与所述的壳体具有的出液端连接的导管，具有：进液端、出液端，所述的进液端与所述的壳体具有的出液端密封连接；其中，所述的连接包括：直接连接、间接连接中的一种；

所述的导管内部中空、具有数量大于或等于一的流体通道，包括：一体成型式导管、整体式导管、分体组装式导管、可拆卸式导管、可拆卸连接式导管、使用柔性材料制作的导管、柔性导管、伸缩管、局部使用伸缩管的导管、定型管、局部使用定型管的导管、内设导流装置的导管、内部局部设有导流装置的导管、内壁具有/连接有导流部的导管、内壁局部具有导流部的导管、连接有具有调节功能的安装件的导管、两端截面形状相同的导管、两端截面形状不同的导管、具有变径的导管、两端截面积相同的导管、两端截面积不同的导管、其他适于本实用新型所述的导管中的一种或两种或两种组合或两种以上(不含两种)或两种以上组合(不含两种组合)；其中，所述的导流装置与所述的导管适配/局部适配，包括：具有引流功能的导流装置、具有水汽分离功能的导流装置、具有引流和水汽分离功能的导流装置中的一种；所述的导流装置具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种；其中，所述的导流装置包括：一体成型式导流装置、一次成型式导流装置、整体式导流装置、分体组装式导流装置、组合式导流装置、可拆卸式导流装置、可拆卸连接式导流装置、使用数量大于或等于一种材料制作的导流装置、其他适于本实用新型所述的导流装置中的一种或两种或两种以上(不含两种)；所述的导流装置的数量为大于或等于一；所述的导管与数量大于或等一的导流装置适配；所述的导流部与所述的导管内壁局部适配，包括：具有引流功能的导流部、具有水汽分离功能的导流部、具有引流和水汽分离功能的导流部中的一种；所述的导流部具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种；其中，所述的导流部包括：凹陷式导流部、凸起式导流部、连续式导流部、断开式导流部、点状导流部、等截面导流部、变截面导流部、一体成型式导流部、一次成型式导流部、整体式导流部、分体组装式导流部、组合式导流部、可拆卸式导流部、可拆卸连接式导流部、使用数量大于或等于一种材料制作的导流部、其他适于本实用新型所述的导流部中的一种或两种或两种组合或两种以上(不含两种)或两种以上组合(不含两种组合)；所述的导流部的数量为大于或等于一；所述的导管与数量大于或等一的导流部适配。

所述的水汽处理部具有的进气端包括：所述的壳体具有的进气端、与所述的壳体具有的进气端连接的导管具有的进气端中的一种或两种；所述的水汽处理部具有的出气端包括：所述的壳体具有的出气端、与所述的壳体具有的出气端连接的导管具有的进气端中的一种或两种；所述的水汽处理部具有的出液端包括：所述的壳体具有的出液端、与所述的壳体具有的出液端连接的导管具有的出液端、与所述的壳体进气端连接的导管连接并用于排出液体的导管具有的出液端、与所述的壳体具有的出气端连接的导管连接并用于排出液体的导管具有的出液端中的一种或两种或两种以上(不含两种)；其中，所述的出气端的截面积/截面积之和大于或等于所述的进气端的截面积/截面积之和；

所述的出液端还连接有集液装置；其中，所述的集液装置内部中空、具有容腔，用于盛装液体；所述的集液装置的截面具有任意形状，包括：密封式集液装置、敞口式集液装置中的一种；所述的集液装置的数量大于或等于一；所述的集液装置与包括：所述的水汽处理部、导管、出液端中的一种或两种或三种分别适配。

所述的壳体内壁还具有/连接有导流部；所述的导流部包括：具有引流功能的导流部、具有水汽分离功能的导流部、具有引流和水汽分离功能的导流部中的一种；所述的导流部具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/ 或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种；所述的导流部与所述的壳体内壁局部适配，包括：凹陷式导流部、凸起式导流部、连续式导流部、断开式导流部、点状导流部、等截面导流部、变截面导流部、一体成型式导流部、一次成型式导流部、整体式导流部、分体组装式导流部、组合式导流部、可拆卸式导流部、可拆卸连接式导流部、使用数量大于或等于一种材料制作的导流部、其他适于本实用新型所述的导流部中的一种或两种或两种组合或两种以上(不含两种)或两种以上组合；所述的导流部的数量为大于或等于一。

驱动装置

所述的驱动装置固设在所述的壳体内，包括：电驱动装置，所述的电驱动装置输出端与所述的叶轮连接且两者适配；或所述的驱动装置包括：电驱动装置和与其适配的机械传动机构，所述的电驱动装置输出端与所述的机械传动机构的输入端适配连接，所述的机械传动机构的输出端与所述的叶轮适配连接；所述的驱动装置输出端包括：电驱动装置的输出端、机械传动机构的输出端中的一种；所述的机械传动机构用于：提高工作效率、提高电能利用率、解决容腔空间安装限制、其他适于本实用新型机械传动机构用途中的一种或两种或两种以上(不含两种)；所述的驱动装置的数量为大于或等于一；所述的电驱动装置的数量为大于或等于一；所述的机械传动机构的数量为大于或等于一；所述的电驱动装置的输出端数量大于或等于一；所述的机械传动机构的输出端数量大于或等于一；其中，所述的数量单位包括：组、个、台、套、其他适于本实用新型的数量单位；所述的电驱动装置与所述的机械传动机构，所述的叶轮与所述的电驱动装置，所述的叶轮与所述的机械传动机构，包括：两者数量相同、两者数量不同中的一种适配。

所述的电驱动装置电连接有用于控制其的控制装置；其中，所述的控制装置包括：用于控制所述的电驱动装置工作的控制装置、用于控制所述的电驱动装置工作方式的控制装置、用于控制所述的电驱动装置启闭的控制装置、用于控制所述的电驱动装置转速的控制装置、根据水汽处理部所述的环境条件自动控制所述的电驱动装置的控制装置中的一种或两种；所述的控制装置的数量为大于或等于一；

所述的控制装置还电连接/通信连接有用于感测空气湿度有关数据的传感装置，用于但不限于：感测空气湿度数据、所述的花洒出水口周侧的空气湿度数据、感测所述壳体内空气湿度数据中的一种或两种或三种；所述的控制装置通过所述的传感装置的感测数据控制但不限于：所述的电驱动装置；所述的传感装置的数量为大于或等于一；其中，所述的传感装置包括：湿度传感装置、温湿度传感装置中的一种；

所述的控制装置还电连接有漏电保护装置；所述的漏电保护装置的进线端与电源电性连接、出线端与所述的控制装置电连接。

叶轮

所述的叶轮具有符合空气动力学的任意形状和/或任意结构；所述的叶轮设在所述的壳体内、驱动装置的输出端上，与所述的壳体和驱动装置分别适配；所述的叶轮吸气端与所述的水汽处理部的进气端对应、排气端与所述的水汽处理部的出气端对应；所述的叶轮的数量为大于或等于一；所述的驱动装置与所述的叶轮包括：两者数量相同、两者数量不同中的一种适配；所述的驱动装置与所述的叶轮包括：位于同一容腔内、位于不同容腔内中的一种；

所述的叶轮具有叶片；其中，所述的叶片具有/连接有与所述的叶片旋向对应并适配的导流部，用于：引流、水汽分离、加速液体分离、降低风阻、提高流体风速、其他适用于所述导流部用途中的一种；所述的导流部位于叶片表面/表面局部，包括：具有引流功能的导流部、具有水汽分离功能的导流部、具有引流和水汽分离功能的导流部中的一种，具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种；其中，所述的导流部包括：凹陷式导流部、凸起式导流部、连续式导流部、断开式导流部、等截面导流部、变截面导流部、一体成型式导流部、一次成型式导流部、整体式导流部、分体组装式导流部、组合式导流部、可拆卸式导流部、可拆卸连接式导流部、使用数量大于或等于一种材料制作的导流部、其他适于本实用新型所述的导流部中的一种或两种或两种组合或两种以上(不含两种)或两种以上组合(不含两种组合)；所述的导流部的数量为大于或等于一；所述的导流部与所述的叶片包括：数量相同、数量不同中的一种对应/匹配。

导流装置

所述的导流装置位于所述的壳体内部和/或外部，用于：引流、分离水汽、建立流体通道、建立与所述叶轮适配的流体通道中的一种或两种或两种以上(不含两种)；所述的导流装置包括：具有/用于引流功能的导流装置、具有/用于水汽分离功能的导流装置、具有/用于引流和水汽分离功能的导流装置、用于建立流体通道的导流装置、用于建立与所述叶轮适配的流体通道的导流装置中的一种或两种；所述的导流装置具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种；

其中，所述的导流装置包括：位于壳体内部内满足其用途的任意位置的导流装置、位于壳体内部靠近所述的进气端的导流装置、位于壳体内部靠近所述的出气端的导流装置、位于壳体内壁的导流装置、固定于所述叶轮外周并与其保持安全距离的导流装置、位于所述的叶轮上并与之适配的导流装置、与所述的叶轮同轴装设的导流装置、与所述的叶轮同轴装设并与驱动装置适配的导流装置、位于所述的叶轮/叶片表面的导流装置、位于所述的叶轮/叶片迎风面的导流装置、位于壳体外部与进气端连接/对应的导流装置、位于壳体外部与出气端连接/对应的导流装置、位于壳体外部配合所述的进气端和出气端用于引导气流的导流装置、位于壳体外部所述的进气端和出气端间用于引导气流的导流装置、其他适于本实用新型所述的导流装置中的一种或两种或两种以上(不含两种)；位于壳体内部的导流装置与壳体/壳体局部、叶轮/叶片、驱动装置中的一种或两种或三种适配；

其中，所述的导流装置包括：具有加热功能的导流装置、设有加热装置的导流装置、内部中空且装设有加热装置的导流装置、具有加热功能且连接有散热翅片的导流装置、内部装设有加热装置且其外部连接有散热翅片的导流装置、内部中空具有导热介质和加热装置的导流装置、具有吸热储热功能的导流装置、使用/具有相变材料制作的导流装置、内部中空且装有相变材料的导流装置、使用/具有储能材料制作的导流装置、内部中空且装有储能材料的导流装置、使用/具有蓄热材料制作的导流装置、内部中空且装有蓄热材料的导流装置、具有隔热功能的导流装置、具有隔热层的导流装置、具有挡板功能的导流装置、挡板式导流装置、一体成型式导流装置、一次成型式导流装置、整体式导流装置、分体组装式导流装置、组合式导流装置、可拆卸式导流装置、可拆卸连接式导流装置、使用数量大于或等于一种材料制作的导流装置、其他适于本实用新型所述的导流装置中的一种或两种或两种组合或两种以上(不含两种)或两种以上组合(不含两种组合)；其中，所述的导热介质包括：使用相变材料制作的导热介质、使用储能材料制作的导热介质、使用蓄热材料制作的导热介质、液体导热介质、其他适于本实用新型所述的导热介质中的一种或两种或两种以上(不含两种)；所述的导流装置的数量为大于或等于一。

所述的导流装置表面具有/连接有导流部；所述的导流部与所述的导流装置适配/局部适配，包括：具有引流功能的导流部、具有水汽分离功能的导流部、具有引流和水汽分离功能的导流部中的一种；所述的导流部具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/ 或任意结构中的一种或两种或三种；其中，所述的导流部包括：凹陷式导流部、凸起式导流部、连续式导流部、断开式导流部、点状导流部、齿状导流部、等截面导流部、变截面导流部、一体成型式导流部、一次成型式导流部、整体式导流部、分体组装式导流部、组合式导流部、可拆卸式导流部、可拆卸连接式导流部、使用数量大于或等于一种材料制作的导流部、其他适于本实用新型所述的导流部中的一种或两种或两种组合或两种以上(不含两种)或两种以上组合(不含两种组合)；所述的导流部的数量为大于或等于一；所述的导流部与所述的导流装置包括：两者数量相同、两者数量不同中的一种对应/匹配。

工作原理：所述的驱动装置带动所述的叶轮旋转用以经所述的进气端吸取所述的花洒排出的水汽，经水汽分离后将分离后的空气经所述的出气端排出、分离后的液体经所述的出液端排出。

本实用新型实现了：在清洗活动中降低了空气湿度从而增加用户的舒适度、缩小因通风排湿产生的温差从而降低用户患病风险、靠近花洒出水口近距离除湿从而节省除湿工作消耗的能源、花洒与水汽处理部可拆卸连接/分体安装便于发生故障降低损坏成本、降低滋生细菌的几率、提高用户沐浴舒适度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的任何限制。图1是本实用新型所述的水汽处理部/花洒/清洗系统的示例图；图2 是本实用新型所述的导流装置的示例图；图3是本实用新型所述的壳体内部的示例图；图4本实用新型所述的叶轮的示例图；图5是本实用新型所述的水汽处理部/花洒/清洗系统的示例图；图6是本实用新型所述的水汽处理部的又一示例图；图7是本实用新型所述的水汽处理部的又一示例图；图8本实用新型所述的叶轮 /叶片的又一示例图；图9本实用新型所述的叶片局部示例图；图10是本实用新型所述的叶片又一局部示例图；图11是本实用新型所述的导流装置的又一示例图；

图中各部分标记为：1、花洒，11、顶喷，12、手持花洒，13、出水口，14、混水阀，15、供水管；2、安装件，21、固定件，22、支撑件，23、具有调节功能的安装件，24、密封圈，25、卡环，26、安装端，27、安装框；3、水汽处理部； 31、壳体，311、进气端，312、出气端，313、出液端，314、散热孔，315、上壳体，316、下壳体，317、面罩，318、导管，319、集液装置；32、驱动装置，321、电驱动装置，322、机械传动机构，323、转动轴/旋转轴，324、输入端， 325、输出端，326、控制装置，327、传感装置，328、漏电保护装置，329、电源；33、叶轮，331、叶片，3311、后缘，3312、内缘，3313、外缘，3314、迎风面，332、转盘，333、通孔，334、轴承，335、轴承座；34、导流部，341、凹槽式导流部，342、凸点式导流部，343、凸起式导流部，344、齿状导流部， 345、加强筋；35、导流装置，351、栅格式导流装置，352、通道/通孔，353、丝状导流装置，354、具有镂空结构的导流装置，355、板式导流装置，356、具有隔热层的导流装置，357、块状导流装置，358、具有加热功能的导流装置，359、网式导流装置；36、加热装置，361、导热介质；37、杀菌装置；4、墙。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明；应理解的是，此处所描述的具有实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不作为对本实用新型的任何限定；本实用新型中的附图仅作为示例性说明、配合实施例叙述、便于理解使用，并不作为对本实用新型的任何限定；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

清洗系统包括：水源提供单元、花洒，两者适配并通过供水管水路连接，两者数量相同/不同；水源提供单元包括：热水器、自来水管、混水管、供水管、大型储水设备、其他适于本实用新型的水源提供单元中的一种或两种或两种以上；花洒具有任意形状和/或任意结构，包括：顶喷花洒、手持花洒中的一种或两种；花洒与所述的水汽处理部对应/直接连接/间接连接；所述的花洒与所述的水汽处理部两者分别具有任意适配的形状/具有任意适配的连接结构；所述的水汽处理部位于任意保持其进气端与所述的花洒出水口对应的任意位置，或所述的水汽处理部位于保持其进气端和出气端分别与所述的花洒出水口对应的任意位置；

叶轮优选：轴流叶轮、贯流叶轮、混流叶轮中的一种；

导流装置优选：用于引流的导流装置、用于建立流体通道的导流装置、具有水汽分离功能的导流装置、具有加热功能的导流装置、设有加热装置的导流装置、内部中空且装设有加热装置的导流装置、具有加热功能且连接有散热翅片的导流装置、内部装设有加热装置且其外部连接有散热翅片的导流装置、内部中空具有导热介质和加热装置的导流装置、具有吸热储热功能的导流装置、使用/具有相变材料制作的导流装置、内部中空且装有相变材料的导流装置、使用/具有储能材料制作的导流装置、内部中空且装有储能材料的导流装置、使用/具有蓄热材料制作的导流装置、内部中空且装有蓄热材料的导流装置、具有隔热功能的导流装置、具有隔热层的导流装置、具有挡板功能的导流装置、挡板式导流装置、一体成型式导流装置、一次成型式导流装置、整体式导流装置、分体组装式导流装置、组合式导流装置、可拆卸式导流装置、可拆卸连接式导流装置、使用数量大于或等于一种材料制作的导流装置、板式导流装置、块状导流装置、条式导流装置、栅格式导流装置、网状导流装置、具有通孔的导流装置、具有散热孔的导流装置、具有数量大于或等于一个通道的导流装置、具有多孔结构的导流装置、蜂窝状导流装置、具有蜂窝结构的导流装置、具有螺旋结构的导流装置、具有流线型外形的导流装置、线状导流装置、丝状导流装置、齿状导流装置、弹簧状导流装置、具有弧形面的导流装置、镂空式导流装置、具有镂空结构的导流装置、具有中空结构的导流装置、内部中空的导流装置、等截面导流装置、变截面导流装置、囊式导流装置、柔性导流装置、使用柔性材料制作的导流装置、刚性导流装置、使用刚性材料制作的导流装置、具有过滤功能的导流装置、滤网式导流装置、具有杀菌功能的导流装置中的一种或两种或两种组合或两种以上或两种以上组合；其中，所述的网状导流装置包括：若干单向线条组成的网状导流装置、若干线条交叉组成的网状导流装置、若干单向线条呈放射形分布的导流装置、网格式导流装置、筒形网状导流装置、多孔织物、片状导流装置、层数为大于或等于一的网状导流装置、缠绕式网状导流装置、穿设连接式导流装置中的一种；所述的具有通道的导流装置中的通道包括：折流式通道、迷宫式通道、放射形通道、螺旋式通道、等截面通道、变截面通道、一个导流装置具有数量大于或等于一的导流通道、数量大于一个导流装置组成数量大于或等于一的导流通道中的一种；导流装置的数量大于一时，优选：并列式分布、倾斜式分布、平行式分布、交叉式分布、交错式分布、呈放射式/放射状分布、呈弧形分布、螺旋形分布、周向等距式分布、环向分布、间隔设置、对称式分布、非对称式分布、等距分布、变距分布、有序分布、无序分布、分层设置、呈鱼鳞分布、呈羽毛状分布、折流式分布、呈迷宫式分布、呈弧形分布中的一种或两种或两种以上；

导流部优选：点状导流部、条式导流部、表面具有多孔结构的导流部、表面具有蜂窝结构的导流部、弧形导流部、螺旋形导流部、线状导流部、镂空式导流部、具有镂空结构的导流部、具有中空结构的导流部、内部中空的导流部、凹陷式导流部、凸起式导流部、连续式导流部、断开式导流部、点状导流部、等截面导流部、变截面导流部、一体成型式导流部、一次成型式导流部、整体式导流部、分体组装式导流部、组合式导流部、可拆卸式导流部、可拆卸连接式导流部、使用数量大于或等于一种材料制作的导流部中的一种或两种或两种组合或两种以上或两种以上组合；导流部的数量大于一时，优选：并列式分布、倾斜式分布、平行式分布、呈放射式/放射状分布、呈弧形分布、螺旋形分布、周向等距式分布、环向分布、间隔设置、对称式分布、非对称式分布、等距分布、变距分布、有序分布、分层设置、呈鱼鳞分布、呈羽毛状分布、折流式分布、呈迷宫式分布、呈弧形分布中的一种或两种或两种以上；

驱动装置优选防水电机/变频防水电机/连接有变频控制装置的防水电机；驱动装置连接的控制装置优选：线式控制装置、变频控制装置、连接有湿度传感器的控制装置、连接有湿度传感器通过感测湿度数据对其进行启闭和转速控制的智能控制装置、自动控制装置、单片机及其组件、芯片式控制器及其组件、无线遥控式控制装置及其组件、湿度控制器及其组件、温度控制器及其组件、温湿度控制器及其组件、语音控制装置及其组件、触屏式控制装置及其组件、微电脑控制装置及其组件、PLC及其组件、其他适于本实用新型所述的控制装置及其组件中的一种或两种或两种以上；控制装置位于壳体内部和/或外部，包括：控制电路、工作电路；所述的控制装置电连接和/或通信连接的传感装置位于壳体内部和/或外部流体通道的任意位置；壳体内壁、导流装置、导流部、叶片/叶轮表面中的一种或两种或两种以上还可具有杀菌涂层/抗菌涂层/杀菌功能/纳米银离子涂层；本实用新型中数量单位包括：组、套、个、台、层、段、处、其他适于本实用新型实用的数量单位；数量大于一时，尺寸相同/不同，和/或形状相同/不同。

实施例一

图1中，图1-1为水汽处理部/花洒/清洗系统的示例图，图1-2为水汽处理部/ 花洒/清洗系统的又一示例图；清洗系统包括：花洒；花洒包括：手持花洒12、安装件和水汽处理部3，三者分别适配；水源提供单元3与手持花洒12通过供水管15水路连接；手持花洒12具有任意形状和/或任意结构的出水口13；

如图1-1所示，安装件为组合式安装件，包括：支撑件22、固定件21和具有调节功能的安装件23；支撑件22为T形，包括：位于上方的横杆和位于其下方且与其中段垂直连接的竖杆；固定件21优选膨胀螺栓/膨胀螺丝，与横杆左端适配并将其固定于墙4上；横杆右端固定有水汽处理部3；竖杆侧部与具有调节功能的安装件23左端可拆卸连接；具有调节功能的安装件23的右端具有用于夹持手持花洒12的夹持机构；具有调节功能的安装件23优选：具有吸附连接式安装件，包括：(支撑件22竖杆使用可吸附的金属材料制作)与支撑件22竖杆适配具有永磁体的安装端、与手持花洒12适配的C形夹持连接端，安装端与连接端间铰接/具有球铰关节；具有永磁体的安装端可吸附在竖杆的任意位置；

水汽处理部3包括：壳体、驱动装置、叶轮33；壳体包括：具有等截面的上部分、具有变截面的下部分，两部分截面形状均为圆形且同轴，两部分连接处适配；上部分内部中空具有容腔，顶面封闭、周侧具有数量大于一的散热孔314、与容腔连通，或顶面具有散热孔314、周侧封闭。下部分自上而下逐渐扩径、内部中空具有容腔，底面具有面罩(优选壳体下部分的底部内壁周侧具有内螺纹，面罩外周具有与其适配的外螺纹，两者通过螺纹可拆卸式连接)。驱动装置固定于上部分容腔中且与其轴向重合，其输出端为转动轴/旋转轴323，向下垂直与下部分容腔中的叶轮33连接；驱动装置与叶轮33位于同一/不同容腔内；面罩具有进气端311，与叶轮33的进气端对应、与容腔连通，下部分的壳体侧壁具有出气端312，与叶轮33的排气端对应、与容腔连通；出气端312的截面积优选大于进气端311的截面积；面罩还具有出液端313，优选靠近墙4一侧；面罩A端相对低于B端，用于汇集液体经出液端313排出；出液端313密封连接有与其适配的导管318进液端，导管318下方的出液端与其下方的集液装置319连接，三者连通；其中，所述连接包括：直接连接、间接连接、伸入连接、适配连接、搭接、敞开式连接、密封连接、抵接中的一种。优选导管318为波纹伸缩管，其进液端具有用于密封连接的安装件(密封圈)和与出液端313适配并抵接的端沿；端沿包括：左端具有卡设在壳体下端外壁且适配的立式端沿、右端具有用于抵接面罩并与其可拆卸连接的的弹性卡舌；面罩底面具有凸出于其表面并与所述的弹性卡舌适配的卡环；所述的弹性卡舌自卡环左侧伸入与其卡接并保证导管318 的进液端与出液端313密封固接；取下导管318时，按压弹性卡舌并向左推使其脱出卡环从而取下导管318；集液装置319包括：安装件和集液盒，安装件一侧与支撑件22竖杆一侧固接、另一侧具有与集液盒插接的凸形轨道；集液盒为密封式集液装置，其左侧壁具有与凸形轨道适配的凹槽、顶部与导管318出液端搭接且具有供导管318内液体流入且适配的通孔，优选通孔靠右侧；所述凹槽顶部具有用于卡接在凸形轨道顶端的限位/凸起式限位；导管318出液端具有凸起于管壁外周的环形端沿，其右侧宽于左侧且其宽度大于集液盒通孔右端与集液盒右侧壁间的最短距离，导管318出液端抵接于集液盒顶部后环形端沿右侧局部凸出于集液盒右侧壁；导管318长度方向的收缩量大于集液盒插取的移动距离，或集液装置319与面罩的距离小于导管318最大伸展长度、大于导管318收缩后最短长度/集液盒插取需要的移动距离；向上推动凸出于集液盒右侧壁的导管318出液端右侧端沿，导管318向上收缩取下集液盒，倒出液体后再插入集液盒使其与导管318出液端端沿抵接，达到可拆卸连接的目的；集液盒侧壁/侧部局部透明，具有从底部向顶部方向标注的刻度线，和/或集液盒内还可装设用于感测液位的液位传感器；液位传感器还可连接有报警器；

驱动装置通过防水导线连接有漏电保护装置328/漏电保护插头、与墙4上的电源329电连接；下部分容腔内，转动轴/旋转轴323还穿设连接有与之适配、数量大于或等于一的导流装置35，位于叶轮33上方和/或下方，与叶轮33同轴并保持安全距离且与下部分容腔对应位置适配；叶轮33优选轴流式叶轮；导流装置35优选网状导流装置，可参考图2之有关技术方案；本实施例还可包括其他实施例中之有关的其他装置/构件/技术方案；

或花洒座，包括：安装件、水汽处理部；花洒通过花洒座固定且两者适配；水汽处理部通过安装件与花洒适配连接；其他同上所述；

工作原理：出水口13喷水产生水汽时，用户手动控制/控制装置自动控制驱动装置工作，从而带动叶轮33转动/旋转吸取该部分水汽经进气端311进入壳体内部，因水与空气的重力不同，经导流装置35和叶轮33的共同作用完成水汽分离，气体经出气端312排出、液体抛向壳体内壁经出液端313进入导管318中汇集到集液装置319内。

如图1-2所示，手持花洒12通过具有调节功能的安装件23固定于墙4 上，具有调节功能的安装件23左端固定于墙4上、右端具有任意与手持花洒12 适配并可拆卸连接的结构；手持花洒12上方、具有调节功能的安装件23左端通过固定件21安装在墙4上，右端固接有水汽处理部3；固定件21优选锚固件/ 铆固件/膨胀螺栓/膨胀螺丝局部胀设于墙4内；具有调节功能的安装件23优选金属定型软管/鹅颈管，通过改变金属定型软管的形状可达到调节水汽处理部3 和/或手持花洒12任意角度的目的；水汽处理单元3包括：组装式壳体；壳体包括上、下两部分，分别具有容腔且连通；上部分顶面具有出气端312；下部分下端具有可拆卸的面罩，其具有进气端311和出液端313；进气端311与出水口13 对应且两者适配；出气端312的截面面积大于或等于进气端312截面面积；上部分具有外螺纹、下部分具有与其适配的内螺纹，或两螺纹位置互换，两者通过螺纹可拆卸连接；上部分和/或下部分与具有调节功能的安装件23固接；面罩下方 A端具有出液端313，固接/可拆卸连接有定型导管318；导管318进液端具有外螺纹，出液端313具有内螺纹，两者适配连接；或两螺纹位置互换；面罩的A 端低于B端；上部分容腔固设有驱动装置，与壳体内周保持距离，用于流体通道，通过经防水导线电连接有控制装置、漏电保护装置328、电源329；其转动轴/ 旋转轴323位于容腔轴心线/中心线上，伸入下部分容腔自上而下连接有与之适配的导流装置35、叶轮33；导流装置35、叶轮33分别具有转动轴/旋转轴323 穿过并适配的通孔；叶轮33优选轴流叶轮，进气端与进气端311适配并对应、出气端与出气端312适配并对应；导流装置35优选：截面具有弧形线条的网状导流装置，顶面与底面分别与驱动装置、叶轮33保持安全距离，外缘与壳体内壁保持距离，(可参考图2)；

驱动装置下方、导流装置35上方，下部分壳体周壁固接有数量大于或等于一的栅格式导流装置351，其外缘与壳体内壁适配固接，中间具有与转动轴/旋转轴 323适配的通孔；栅格式导流装置351上方与固定驱动装置的安装件/分隔上下两部分的安装件保持距离；栅格式导流装置351包括：通道/通孔352和倒L形隔板，相邻两倒L形隔板间设有一通道/通孔352，倒L形隔板倾斜设置在栅格式导流装置351上；优选两层栅格式导流装置351间隔设置，两层间的通道/通孔352错开且平行；上下两个栅格式导流装置351的倒L形隔板朝向相反，形成折流式通道，使气体折弯上行；还可包括其他实施例中之有关的其他装置/构件/技术方案；

工作原理为：出水口13出水产生水汽，用户手动控制/自动控制驱动装置工作，带动叶轮33、导流装置35转动/旋转，水汽经进气端311吸入壳体内，穿过叶轮33轴向在导流装置35的作用下、又由于液体与气体的重力不同，液体经导流装置35引导向外缘做离心运动、气体穿过导流装置35向上运动，再经栅格式导流装置351具有折流式通道/折流上行进行二次水汽分离，分离后的液体聚集下落、气体继续上行，经过驱动装置的周侧时带走其工作产生的热量，再经出气端 312排出；分离后的液体经出液端313连接的导管318排出壳体外部。

实施例二

图2中，图2-1是导流装置的侧视图，图2-2是图2-1中导流装置的俯视图；导流装置包括：圆环形转盘332、丝状导流装置353；圆环形转盘332的中心具有与转动轴/旋转轴适配的通孔333；转盘332外周等距呈放射状分布有层数大于或等于一的丝状导流装置353；丝状导流装置353一端与转盘332固接，下表面具有凸起的、数量大于或等于一的圆环形导流部34；位于转盘332外周且两者中心点位于同一直线；导流部34具有定型和/或引流和/或使丝状导流装置353 局部向下弯曲定型作用；或圆环形转盘332外周固定有丝状导流装置353与导流部34组成网状导流装置。丝状导流装置353层数大于一时，上下相邻层间的丝状导流装置353优选：错开分布/交错式分布，其长度自下层向上层逐渐增长，和/或密度自下层向上层逐渐增大。

或图2为图1中导流装置的放大图，通孔333与转动轴/旋转轴323适配；优选：一个圆环形转盘332外周固定有三层丝状导流装置353；或三个导流装置35分层/间隔设置于转动轴/旋转轴323上，每个包括：一个圆环形转盘332 和其外周等距设置的丝状导流装置353；转盘332用于固定/连接丝状导流装置 353，还用于阻挡叶轮33轴向气流使之折流经丝状导流装置35进行3水汽分离；其他同上所述。

实施例三

图3中，图3-1、图3-2分别是本实用新型所述的壳体内部示例图；

如图3-1所示，组装式壳体/组合式壳体包括：上壳体315和下壳体316两个内部中空、具有容腔的壳体，两壳体通过安装件2分别适配连接；安装件2的截面为H形、下方两端呈八字形外扩，其外周具有外螺纹，上壳体315和下壳体316 内壁分别具有与安装件2适配的内螺纹，三者为可拆卸式连接；下壳体316底部具有可拆卸式面罩317，面罩317一侧具有出液端313，与壳体内部连通；面罩 317还具有与壳体内部连通的进气端，优选若干截面为任意形状的通孔，相邻两通孔间、面罩上表面还可具有凹陷式导流部(与出液端313对应)；安装件2 上方安装有与之适配的电驱动装置321，并具有电驱动装置321输出端通过的通孔(图中未示出)；安装件2具有镂空结构，上壳体315与下壳体316的内部连通，上壳体315顶面具有出气端，与进气端连通并适配，镂空结构的截面积之和等于进气端截面积之和/或出气端的截面积之和；气体经电驱动装置321外周带走其工作产生的热量从出气端排出。下壳体316内壁具有导流部34，优选：位于内壁自上而下延伸的线状导流部、自上而下延伸的的点状导流部/断开式导流部、自上而下呈螺旋形环设的螺旋形导流部(其下端与出液端313对应)、若干点状凸起呈螺旋形自上而下分布的导流部、螺旋形导流部具有与出液端313对应且数量大于一处的断开结构的断开式导流部、一侧与内壁固接的囊式导流部/具有中空结构的导流部、一侧与内壁固接的凸起实心式导流部、一侧与内壁固接的板式导流部、与内壁局部连接且保持距离的筋式导流部、内壁表面具有内凹结构形成的凹陷式导流部、内壁表面具有凸筋形成的筋式导流部/凸起式导流部、填充有储能材料/吸热介质的导流部中的一种或两种或两种组合或两种以上或两种以上组合；以两种组合为例：导流部34为与下壳体316内壁连接的囊式导流部，其内部填充有储能材料/吸热介质；以两种以上组合为例：导流部34为自下壳体 316内壁上方呈螺旋形向下环设的螺旋筋式导流部并具有中空结构且其内部填充有储能材料/吸热介质。

或图3-1为图1中壳体内部示意图，面罩317下表面、靠近出液端313 右侧具有凸出于面罩317下表面并用于连接导管318进液端的卡环25；其他同上所述。

如图3-2所示的壳体31，包括：具有等截面的上部分和位于其下方的逐渐扩径式下部分；下部分底面为面罩317，包括：进气端、其一侧具有出液端 313，面罩317上表面还可具有导流部；上、下部分内壁连接处设有分隔板，分隔板周向与壳体内壁封闭固接、中心具有通孔；

分隔板的下方容腔自上而下容设有：转动轴/旋转轴323及设在其下端的叶轮33、板式导流装置355；板式导流装置355具有转动轴/旋转轴323穿过并适配的通孔和流体通道，其周向与下部分内壁适配固接；数量大于一的板式导流装置355，间隔、交错分布，从而形成折流通道；或两块、D形挡板板式导流装置355上下间隔设在分隔板的下方容腔内，数量可增减；其一侧外周具有C形外缘与下部分内壁密封固接，另一侧外周与下部分内壁保持距离形成流体通道；两板式导流装置355分别倾斜于下部分内壁上，两者保持适于流体通道的任意距离且延长线相交；每块板式导流装置355的外端高于内端便于液体下行；位于下方的板式导流装置355的内端与其下方的叶轮33保持安全距离；位于上方的板式导流装置355与分隔板保持距离用于流体通道，两者的延长线相交；两板式导流装置355顶面和/或底面具有自外端向内端延伸的连续式/断开式导流部；优选顶面具有凹陷式、一次成型的条形导流部；底面具有若干断开式、点状/条形、凸起式导流部组合而成的导流部；叶轮33优选：轴流叶轮具有若干叶片；叶片的迎风面具有数量大于或等于一的弧形导流部34，与其旋向对应；叶片表面、导流部34旁设有具有镂空结构的导流装置354，优选锥形/球形，数量大于或等于一的具有镂空结构的导流装置354与一个导流部34适配/对应；分隔板下方的容腔、壳体31内壁还可具有导流部，请参鉴图3-1中之有关技术方案；

分隔板的左侧具有(除具有所述的通孔外)封闭式结构，右侧具有数量大于或等一的镂空结构用于进气端与出气端间的气体流通；优选该部分分隔板外周为框架、中间偏右具有一处镂空；分隔板上方、封闭式结构与镂空结构间设有用于分隔容腔的具有隔热层的导流装置356，截面为倒Z形、封闭式板状、等截面且其右侧面和/或左侧面具有隔热层；具有隔热层的导流装置356中段偏下方具有一向右侧的折弯；具有隔热层的导流装置356右侧面还可具有引流部；具有隔热层的导流装置356为具有挡板功能的导流装置和具有隔热层的导流装置的组合，优选一体成型式；具有隔热层的导流装置356顶端与壳体31内壁顶面固接、下端与分隔板顶面固接，两侧分别与壳体31上部分侧壁密封固接，将分隔板上方分成左右两个容腔；

其中，左侧容腔壁包括：分隔板具有封闭式结构部分的顶面、壳体31上部分具有的左侧周壁、壳体31上部分的顶面局部、具有隔热层的导流装置356左侧壁左侧容腔自具有隔热层的导流装置356中段下方、折弯位置具有非对称式扩径部；左侧容腔顶面可具有散热孔与左侧容腔连通，散热孔上优选设有防尘网/防水膜；左侧容腔容设有驱动装置，包括：电驱动装置321、机械传动机构322；电驱动装置321固设在左侧内壁，其转动轴/旋转轴垂直朝下、连接机械传动机构322 的输入端324；机械传动机构322包括：齿轮式传动机构、链式传动机构、带式传动机构、其他适于本实用新型所述的机械传动机构中的一种；以带式传动机构为例，电驱动装置321下方、分隔板上方设有一组带式传动机构，包括：两水平间隔设置、与容腔壁保持距离的大小两个相互适配的皮带轮，大皮带轮位于小皮带轮的左侧且两者保持符合动力学和本实用新型的任意传动距离；大皮带轮与小皮带轮之间绕有与之适配、用于传动的平皮带；机械传动机构的输入端324位于大皮带轮轴向；电驱动装置321位于大皮带轮上方、与输入端324同轴；电驱动装置321的转动轴/旋转轴与输入端324优选过盈配合，该转动轴/旋转轴穿过大皮带轮输入端324，下端套设与之适配的轴承，轴承固设在与之适配的轴承座上，轴承座固定于分隔板上；大皮带轮与轴承和轴承座保持任意不影响其转动/旋转的距离；小皮带轮位于具有隔热层的导流装置356折弯下方的扩径部，小皮带轮轴向穿设有一与之适配的转动轴/旋转轴323，两者优选过盈配合；该转动轴/旋转轴323为驱动装置的输出端325，其上端外套一与之适配的轴承，轴承固设在与之适配的轴承座上，轴承座固定于具有隔热层的导流装置356中段、左侧面下方折弯处；转动轴/旋转轴323穿过小皮带轮轴心，外套一与之适配的轴承，优选防水轴承，轴承固设在与之适配的轴承座335上，轴承座335固定于分隔板上；小皮带轮与轴承和轴承座355保持任意不影响其转动/旋转的距离；转动轴/旋转轴323穿过分隔板中心具有的通孔，进入分隔板下方的容腔与叶轮33连接；优选通孔的尺寸大于转动轴/旋转轴323的尺寸、小于转动轴/旋转轴323外套的防水轴承尺寸；转动轴/旋转轴323上端外套的轴承和轴承座、转动轴/旋转轴323、小皮带轮、轴承座355及其连接的轴承、分隔板中心具有的通孔均为同轴；电驱动装置321通过防水导线电连接有控制其的控制装置326，安装于左侧容腔、具有隔热层的导流装置356的左侧壁、小皮带轮上方、电驱动装置321右侧；

右侧容腔壁包括：分隔板具有镂空式结构部分的底面、壳体31上部分具有的右侧周壁、壳体31上部分顶面局部、具有隔热层的导流装置356右侧壁，右侧容腔自具有隔热层的导流装置356中段下方、折弯位置具有缩径部，所述的顶面具有出气端与右侧容腔连通，底面具有镂空结构；所述出气端大于或等于所述的进气端的截面积/截面积之和；右侧容腔内壁上、出气端下方，自上而下间隔设有：传感装置327、杀菌装置37、导热介质361；传感装置327优选固设在具有隔热层的导流装置356右侧壁上、出气端下方，包括：湿度传感器、温度传感器、温湿度传感器中的一种，与控制装置326通过防水导线电连接，用于感测右侧容腔 /出气端通过的气体湿度和/或温度；传感装置327还可安设在壳体31外部与出气端对应；杀菌装置37优选数量大于或等于一的LED紫外线杀菌灯，与控制装置326通过防水导线电连接并受其控制，与右侧容腔和/或右侧容腔通过的气体适配并用于对其杀菌，安设在传感装置327下方、导热介质361上方、壳体31 右侧壁上；导热介质361优选安设在容腔壁上、杀菌装置下方、一端与具有隔热层的导流装置356保持适于流体通道的任意距离，包括：中空壳体、填充在该壳体内部的导热介质和浸入导热介质的加热装置，导热介质优选相变材料/石蜡，加热装置通过防水导线与控制装置326电连接并受其控制；导热介质361用于对右侧容腔通过的气体加温和/或通过吸取其热量达到对其降温的目的；(导热介质361属现有技术，不涉及对其的改进、故不再赘述)；

面罩317的下表面安设有用于感测空气湿度和/或温度的传感器，与控制装置326通过防水导线电连接；或面罩317的下表面安设有：无线测湿传感器、无线测温传感器、无线温湿度传感器中的一种，与控制装置326无线通讯连接；控制装置 326与所述的传感器均具有适配的组件，属现有技术、不再另述；本示例还可包括其他实施例中之有关的其他装置/构件/技术方案；

工作原理为：传感装置327向控制装置326提供水汽处理部/壳体31所处环境与空气有关的感测数据，数据达到有关阈值控制装置326控制电驱动装置321工作，带动大皮带轮转动/旋转，继而带动小皮带轮加速转动/旋转，从而使转动轴/旋转轴323带动叶轮33转动/旋转；汽体经面罩317具有的进气端进入分隔板下方的容腔至分隔板上方右侧容腔，进行包括：除湿、升温、降温、杀菌中的至少一种工作；以进行除湿、降温、杀菌工作为例叙述，汽体经叶轮33上具有镂空结构的导流装置354进行一次水汽分离，分离后的液体经导流部34抛向壳体31 内壁；分离后的气体穿过叶轮33轴向沿着板式导流装置355形成的折流式通道进行二次水汽分离，分离后的液体下落；分离后的气体经分隔板具有的镂空结构上行进入分隔板上方右侧容腔；沿着导热介质361表面折流上行，该部分气体温度高于阈值，导热介质361吸收其热量；再经传感装置327感测该部分气体温度，然后经出气端排出壳体31外；该部分气体低于阈值，控制装置326控制导热介质361内部安设的加热装置工作，向后续气体提供热量；或面罩317的下表面安设的传感装置327向控制装置326发送有关的空气数据，控制装置326控制对应的受控装置进行有关工作(转动轴/旋转轴323的转速、加热装置是否工作等)；控制装置326控制杀菌装置37工作对所处容腔和/或其内部气体进行杀菌工作；位于出气端下方的、右侧容腔顶部的传感装置327用于感测该部分气体的温度和 /或湿度，控制装置326根据其提供的数据确定后续有关的控制工作；上述分离后的液体均汇集至出液端313排出；杀菌装置37和/或加热装置还可在半夜或用户指定的其他时间单独工作，从而对水汽处理部/壳体31所处环境的空气进行有关工作。

实施例四

图4中，图4-1、4-2、4-3分别为轴流型叶轮的示例图；如图所示的叶轮，优选具有防腐层的/使用防腐蚀材料制作，具有符合空气动力学的任意形状，周向等距设有若干叶片331；实施例一中的叶轮可借鉴本实施例，或图4为图1中叶轮局部放大图；

图4-1中，叶片331的迎风面3314或其局部分布有数量大于或等于一且与之适配的丝状导流装置353，优选：间隔设置、呈鱼鳞/羽毛状分布；丝状导流装置 353一端与迎风面3314固接/间接固接；丝状导流装置353或其局部可随风舞动；丝状导流装置353优选：使用柔性材料/使用钢丝/尼龙丝一体成型制作；优选直径不大于1毫米、符合空气动力学、不影响叶片旋转/避免发生缠绕的任意长度；丝状导流装置353的尺寸相同/不相同，使用的材料相同/不相同；丝状导流装置 353用于分离水汽、降低流体剥离对叶片的影响、降低流体剥离对叶片的振颤中的一种或两种；每根丝状导流装置353还可包括：数量大于或等于一的丝组成。

或叶片，具有符合空气动力学的任意形状，包括：用于空气的叶片、用于发电的叶片、用于风力发电的叶片、用于引流的叶片中的一种，具有丝状导流装置353，位于该叶片表面任意符合空气动力学位置；其他同上所述。

图4-2中，叶片331的迎风面3314上设有一与之适配的网式导流装置 359，包括：安装框27和若干平行且间隔分布于其上的丝状导流装置353；安装框27具有封闭式安装端26，优选数量大于二；安装端26通过支撑件22固接于迎风面3314上，用于保持迎风面3314与网式导流装置359间大于1毫米及以上的距离；丝状导流装置353分布方式与该叶片331的旋向适配；丝状导流装置 353还可为若干线条交叉组成的网状导流装置；叶片331表面/迎风面3314还可具有导流部。

图4-3中，叶片331的迎风面3314自前缘向后缘3311方向具有与之适配、数量大于一的凹槽式导流部341，优选一体成型式导流部、变距/等距分布；每个凹槽式导流部341为弧形、具有变截面，自叶片前缘向后缘3311方向截面积逐渐缩小；凹槽式导流部341上设有数量大于一的凸点式导流部342(点状凸起式导流部)；优选若干个凸点组合形成凸点式导流部342(断开式导流部和凸起式导流部组合)，呈一排沿着凹槽式导流部341中心线分布，长度短于凹槽式导流部341长度；凹槽式导流部341具有与该叶片331的旋向适配的任意弧度。还可为：数量大于一排的凹槽式导流部341自前缘向后缘3311分布；凹槽式导流部341包括：截面形状为半开合式凹槽、截面形状为开合式凹槽中的一种或两种；其中半开合式凹槽即图中所示；开合式凹槽前后端各具有一定宽度，优选前端宽度大于后端宽度；凸点式导流部342表面还可具有镂空结构/蜂窝状结构。

实施例五

图5中，图5-1为本实用新型所述的水汽处理部/花洒/清洗系统主视示意图，图 5-2为图5-1中水汽处理部的侧视示意图；

清洗系统包括：顶喷11、位于顶喷11上方的水汽处理部3；顶喷11具有出水口 13，与供水管15水路连接，两者间连接有混水阀14，固定件21将供水管15固定于墙4上从而固定顶喷11；水汽处理部3/壳体31通过数量大于一的固定件 21固设于墙4上；壳体31下端左侧具有进气端且连接有导管318出气端，导管 318进气端311位于出水口13的左侧；壳体31顶端右侧具有出气端且连接有导管318进气端(直接/间接连接)，导管318出气端312位于出水口13的右侧；其中，导管318优选波纹管和定型管分体组装形成组装式导管，两端使用定型管、中段使用波纹管；壳体31外壁固接有控制导管318伸缩长度和/或位置的具有调节功能的安装件23，具有调节功能的安装件23与导管318数量相同/不同；具有调节功能的安装件23一端与壳体31左侧外壁固接、另一端与进气端311定型管外壁固接；出气端312同理；或具有调节功能的安装件23中段与壳体31顶部直接/间接固接，两端分别与进气端311和出气端312的定型管外壁固接；具有调节功能的安装件23优选金属定型软管。或壳体31一侧密封固接有使用/局部使用波纹管制作的导管318，另一侧密封固接有使用定型管制作的导管318；导管318的长度/伸缩长度与具有调节功能的安装件23适配；进气端311、出水口 13、出气端311三者适配，优选呈n形设置、绝缘连接/保持距离，和/或中心点位于同一直线。或壳体31下端左侧设有进气端，密封固接有一截面形状为L形定型导管318，该定型导管318局部可上下伸缩；导管318顶部出气端与所述进气端密封固接，底部封闭、右侧具有进气端311并与出水口14一侧对应，两者适配；进气端311外壁固接有用于控制导管318伸缩的具有调节功能的安装件 23，三者适配。壳体31顶端、右侧设有出气端，密封固接有一截面形状为n形的定型导管；该导管318具有两处与壳体31右侧适配的弯折，两折弯长度不等，优选使用定型导管、90度弯折、中段局部可上下伸缩；导管318的上端封闭、上端下侧面局部具有进气端，与壳体出气端适配并密封连接；导管318的下端封闭、下端左侧具有出气端312，与出水口14另一侧对应且适配；出气端312外壁固接有用于控制导管318伸缩的具有调节功能的安装件23；优选进气端311、出气端312的气流走向分别与出水口14的水流方向垂直。或壳体31下端、左侧设有一进气端，密封固接有一L形组合式、定型导管318，包括：一竖管和位于其下方一具有折弯的定型管；竖管顶端与壳体31进气端适配连接、底端与具有折弯的定型管顶端可拆卸连接；具有折弯的定型管顶端局部开口与竖管底端适配连接，两者连接处的截面形状相同；优选：竖管优选截面形状为圆形的等截面定型管，其底端内壁具有内螺纹，具有折弯的定型管内部中空(中空部分截面为条形/四边形/扁圆形)，其顶端具有截面为圆形的凸起式连接端且与竖管底端适配，该连接端外壁具有与所述内螺纹适配的外螺纹，顶端其他部分封闭，具有折弯的定型管底端封闭，右侧具有进气端311，优选进气端311具有与出水口14长度相等的任意截面形状，进气端311的中心线与所述连接端轴线垂直，优选两者截面积相等；壳体31顶端、右侧设有一出气端，密封固接有一组合式导管318，包括：一倒L形定型管和位于其下方可拆卸连接的出气端312，出气端312与该倒L形定型管连接优选与进气端311之有关技术方案同理、不再赘述；出气端312截面积优选等于进气端311的截面积；进气端311、出气端312、导管318 内部、导管318内部局部中的一种或两种或两种以上，还可具有导流部/装设有导流装置(可参鉴图11或下方与图11有关的技术方案)。壳体31下端还具有出液端，出液端密封固接有柔性导管318，优选靠近墙4、适于排水的任意位置；壳体31内部设有：电驱动装置321、叶轮33、块状导流装置357；电驱动装置 321固定于内壁顶部，连接有控制装置(包括：电连接有用于控制其的控制装置和无线通信连接有向该控制装置发送指令的控制装置，图中未示出、属现有技术)，通过防水导线电连接有漏电保护装置328且与墙4上的电源329电性连接；电驱动装置321下方的输出端与叶轮33适配连接；叶轮33轴流叶轮，可参考图4 中之有关技术方案；块状导流装置357为组合式导流装置数量大于或等于一、固定于壳体31内壁，用于建立与叶轮3、壳体31进气端和出气端适配的流体通道，使叶轮33的进气端与壳体31的进气端对应、出气端与壳体31的出气端对应；自进汽端311至出气端312的流体通道具有数量大于两处的折弯，与叶轮33适配，形成折流式通道；块状导流装置357外侧与壳体内壁固接、内侧与叶轮33 旋向保持安全距离；块状导流装置357优选：具有变截面/截面形状具有弯折，其内侧表面具有多孔结构/具有镂空结构/固接有数量大于或等于一层的网状导流装置(优选两者保持1毫米及以上的距离)/具有导流部；和/或电驱动装置321输出端还可安设导流装置；和/或壳体31内还可容设与之适配的：加热装置、杀菌装置、增设导流装置；和/或块状导流装置357内具有加热装置；等等；可参考其他实施例中之技术方案；

工作原理为：出水口13产生水蒸气，电驱动装置321带动叶轮33旋转使水蒸气经进气端311进入壳体31内部，再经块状导流装置357和/或叶轮33和/或折流式通道进行水汽分离，分离后的液体汇集经出液端连接的导管318排出壳体31 外，分离后的气体经出气端312排出；该部分气体排出时将出水口13产生的蒸汽吹向进气端311，进气端311吸入该部分气体重复上述过程，往复循环；达到了：靠近花洒出水口近距离除湿从而节省除湿工作消耗的能源、缩小因通风排湿产生的温差从而降低用户患病风险。

实施例六

图6中，图6-1为本实用新型所述的水汽处理部的又一示意图，图6-2为图6-1 中C-C剖面图；水汽处理部套设在顶喷11上方且两者绝缘连接/保持距离，包括：内部中空、具有容腔的壳体31；壳体31两侧分别具有进气端和出气端，且分别密封固接有适配的、截面形状为倒n形/具有两处折弯的导管318，与容腔连通；其进气端311位于顶喷11下方、与出水口13一侧对应并适配；右侧导管318 同理装设有右侧导管318，其出气端312位于顶喷11下方、与出水口13另一侧对应并适配；壳体31的进气端还用于排出水汽分离的液体，左侧导管318下端弯折处具有出液端，密封固接有一用于排出液体的导管318、位于该弯折底壁，该导管318的出液端为水汽处理部的出液端313；和/或右侧导管318同理装设有一用于排出液体的导管318；出液端313还可连接数量大于或等于一的集液装置。优选：顶喷11截面形状与壳体31对应位置截面形状相同，同为正四边形，进气端311、出气端312的气流走向分别与出水口13的水流方向垂直；另外相对的两侧中，一侧与墙对应，另一侧、壳体3下方、进气端311与出气端312 间安设有长方形挡板式导流装置35，用于引导气流经出气端312向进气端311 运动并进入壳体31内再经出气端312排出、往复循环；导流装置35顶部与壳体 31固接，两端长度大于进气端与出气端的距离，自顶部向下的宽度大于或等于壳体31下端与进气端/出气端底端的距离；优选进气端311和出气端312分别与导流装置35内侧垂直。导流装置35的内侧、进气端311和出气端312分别与出水口13的三个侧面分别对应，导流装置35与墙相对，其内侧顶部与顶喷11侧面对应，底部低于进气端311和/或出气端312的底端；导流装置35内侧具有自进气端311方向向出气端312方向延伸的导流部；进气端311、出气端312、导管318内壁、壳体31内壁底部中的一种或两种或两种以上还可具有/连接导流部；壳体31内部设有：驱动装置32、叶轮33和导流装置35；固设在壳体31内壁顶端，通过防水导线电连接有控制装置326；控制装置326防水/密封设置于驱动装置32的一侧、壳体31内壁顶端；驱动装置32下方输出端上设有叶轮33，优选贯流叶轮，还可为轴流叶轮；导流装置35为组合式导流装置，包括：位于驱动装置32左侧控制装置326下方、壳体31进气端两侧的两块导流装置35，和位于驱动装置32右侧、自壳体31内壁上端向内壁下端延伸、装设在壳体31出气端两侧的两块具有加热功能的导流装置358，对称式分布；四块导流装置35 内壁分别与叶轮33外周保持安全距离，用于在壳体31内建立与叶轮33适配的流体通道；每块导流装置35/具有加热功能的导流装置358的截面形状优选为直角梯形且其斜边为内壁具有内凹的弧形，其中相邻的直角边分别与壳体31内壁密封固接，具有加热功能的导流装置358与壳体31内壁隔热连接(或具有加热功能的导流装置358与壳体内壁31连接的侧面具有隔热层)；和/或或位于驱动装置32左侧的导流装置35顶部具有与控制装置326适配的凹陷式结构与控制装置326对应密封连接(壳体31顶面对应位置还可具有散热孔)，底部与壳体31 下端内壁固接；具有加热功能的导流装置358内部具有容腔，填充有与之适配的导热介质361和埋设其中、与其适配并使用电能的加热装置36；具有加热功能的导流装置358和/或导流装置35内壁具有与叶轮33旋向对应的导流部；导流部为凸起式导流部时，与叶片331外周保持安全距离；或具有加热功能的导流装置358与气流走向对应的表面/局部表面具有用于散热数量大于或等于一的翅片；翅片兼具引流功能、具有符合空气动力学任意形状，与叶轮33外周保持安全距离，优选具有防腐涂层/使用防腐材料制作；加热装置36优选与控制装置326 利用防水导线电连接；防水导线与叶轮33保持安全距离；控制装置326还可连接有漏电保护装置/串接有防电墙，和/或传感装置(用于感测壳体31内部和/ 或外部的流体温度和/或湿度，图中未示出)；叶轮33周向具有若干叶片331；叶片331的内部安设有一筒形网式导流装置359，与其同轴、适配并保持安全距离；网式导流装置359下端固定于壳体31底壁，顶部与叶轮33和驱动装置32 输出端保持安全距离；或网式导流装置359顶部具有转盘与叶轮33同轴装设在驱动装置32输出端上，底部与壳体31底壁保持安全距离；网式导流装置359 具有等截面/变截面，优选等截面；网式导流装置359外壁具有自上向下延伸的弧形/螺旋形导流部34，与叶片331内周保持安全距离；叶片331还可具有导流部，可参鉴图9或图10之有关技术方案；优选壳体31的中心点位于叶轮33的轴心线上；还可包括其他实施例中之有关的其他装置/构件/技术方案；

工作原理为：驱动装置32带动叶轮33转动/旋转，使出水口13产生的蒸气经进气端311进入壳体31内，经导流装置35、叶轮33、网式导流装置359和导流部 34共同作用使水蒸气中的液体和气体分离，液体经出液端313排出壳体31外，气体经具有加热功能的导流装置358表面带走其热量达到对该部分气体加热的目的，或气体经具有加热功能的导流装置358表面被其吸走热量达到对该部分气体降温的目的，最终气体经出气端312排出壳体31外；气体排出时将出水口13 产生的蒸汽吹向进气端311，进气端311吸入蒸汽进入壳体31，往复循环。

实施例七

图7中，图7-1为水汽处理部的又一示意图，图7-2是图7-1中F-F剖面图；水汽处理部包括：内部中空、具有容腔的壳体31；壳体31优选正四边形体，具有进气端和出气端分别位于其左、右两侧并各密封固接有一截面为n形的导管318，进气端311位于右侧导管318下端侧面，出气端312位于左侧导管318下端侧面；导管318优选定型管、具有两处弯折，进气端311和/或出气端312分贝与导管 318可拆卸连接；右侧导管318下方的弯折角度为保证进气端G点高于折弯点H 的任意角度，导管318的H点位置具有通孔，密封固接有与其适配的用于排出液体的导管；该导管下方具有出液端313，与导管318内部连通；左侧导管318同理；出液端313还可各连接有集液装置，或左右两侧的出液端313可连接有一集液装置，图中未示出；导管318、进气端311、出气端312、出液端313、壳体 31内部及其具有的进气端和出气端相互连通；壳体31下端具有与安装其下方的顶喷11适配的凹陷结构，顶喷11绝缘安装在凹陷结构内/局部位于凹陷结构内；顶喷11具有出水口13，位于进气端311与出气端312之间；顶喷11前端、壳体31下端设有加热装置36，与壳体31下端一侧适配；加热装置36优选长方形，宽度等于壳体31下端长度、高度大于壳体31下端与出水口13的距离，或长度长于进气端311与出气端312的距离、高度长于壳体31下端与进气端311和/ 或出气端312下端距离；加热装置36顶端与壳体31下端固接，内面与出水口 13保持距离、具有一体成型式导流部/用于散热并具有引流功能的翅片/隔热层 (图中未示出)；加热装置36用于引导气流经进气端311进入壳体31内再经出气端312排出、重复前述形成循环；加热装置36优选任意具有绝缘外壳、适于浴室使用的液体导热式加热装置；加热装置36具有独立控制其的控制装置/通过防水导线电连接并设于壳体31内控制其的控制装置326/通信连接有位于壳体外部的集成控制式控制装置(加热装置具有与之适配且辅助完成受控的组件)，还可连接有过热保护装置(属现有技术，不再另述)；导管318内壁还可具有导流部，或导管318内装设有导流装置(可参考图11的技术方案))；

壳体31内壁顶端固设有电驱动装置321，通过防水导线电连接有控制装置326；控制装置326固定于壳体31内壁顶端、电驱动装置321的一侧；电驱动装置321 输出端-转动轴/旋转轴323垂直向下，设有与之适配的贯流叶轮33，叶轮33顶部与所述输出端连接、底端通过与之适配的轴承334和轴承座335定位于壳体 31下端内壁上；叶轮33包括：上端与所述输出端连接的转盘、下端与所述轴承 334连接的转盘332和固设于两转盘间周向等距设置的若干叶片331。或电驱动装置321输出端-转动轴/旋转轴323垂直向下，穿设有贯流叶轮33，转动轴/旋转轴323下端通过与之适配的轴承334和轴承座335定位于壳体31下端内壁上；转动轴/旋转轴323、叶轮33、轴承334和轴承座335优选同轴；叶轮33包括：上下间隔、同轴设置、套设于转动轴/旋转轴323外部、尺寸相同的转盘332，和位于两转盘332内端且两端分别与两个转盘332固接、等距设置的若干叶片 331；转盘332用于支撑、固定叶片331，具有与其适配的连接结构/连接端；转盘332中心具有与转动轴/旋转轴323适配的通孔；叶轮33周向具有叶片331；叶片331优选：两层/两组、同轴、内外间隔、交错分布；叶片331局部可参考图9；位于内层的叶片331还可具有网格式结构/镂空结构，或可具有导流装置 (可参考图4-2中之有关技术方案/原理)；内层叶片331内侧设有与其同轴固接的筒形网式导流装置359；网式导流装置359两端分别与两转盘332内端固接，外周与叶片331内端保持安全距离；网式导流装置359内周与转动轴/旋转轴323 保持安全距离，两者同轴；网式导流装置359外壁还可具有导流部，可参考图6 中之有关技术方案。壳体31内壁上、叶轮33外周(除电驱动装置321、控制装置326、壳体31具有的进气端和出气端外的)设有自顶部向下部延伸、用于建立与叶轮33适配的流体通道的导流装置35，优选：两个凹字形块状、间隔设置的导流装置35，具有符合流体动力学的弧形凹陷部内壁，两凹陷部相对设置；导流装置35外壁的两端各具有直角，与壳体31内壁分别适配并对应固接；两导流装置35对应端的间隔距离与壳体31的进气端和/或出气端适配，两凹陷部与叶轮33外周对应并保持安全距离且两者适配；导流装置35进气端向出气端延伸的内壁表面/凹陷部还可具有导流部/安设有网状导流装置；壳体31内壁下端具有数量大于一、凸起式导流部343，与导流装置35保持距离，优选条形、表面具有蜂窝结构/镂空结构，包括：两位于进气端间隔设置的凸起式导流部343、两位于出气端间隔设置的凸起式导流部343；其中，位于进气端的凸起式导流部 343倾斜并间隔设置且倾斜角度与叶轮33旋向/流体走向适配，位于出气端的凸起式导流部343优选呈八字形设置；或位于出气端的凸起式导流部343与位于进气端的凸起式导流部343同理装设，或位于进气端的凸起式导流部343与位于出气端的凸起式导流部343同理装设；凸起式导流部343与出液端间的壳体31内壁下端具有凹槽式导流部341，用于引导凸起式导流部343上的液体流向出液端 313；或壳体31内壁下端不具有凸起式导流部343、具有凹槽式导流部341；凸起式导流部343还可为表面具有多孔结构/蜂窝状的导流装置；还可包括其他实施例中之有关的其他装置/构件/技术方案；

工作原理为：电驱动装置321通过转动轴/旋转轴323带动叶轮33转动/旋转，使出水口13产生的蒸气经进气端311进入导管318具有的弯折通道进行第一次水汽分离，液体吸附在其表面，一定量后汇流经出液端313排出；汽体再经凸起式导流部343进行第二次水汽分离，液体吸附在其表面；叶轮33与导流装置35、网式导流装置359共同作用，进行第三次水汽分离；分离的液体经凹槽式导流部 341汇流向出液端313；气体在经过出气端312排出前又由于导管318具有的弯折通道作用进行第四次水汽分离，液体经出液端313排出，气体经出气端312 排出；实现了：与花洒组合安装、沐浴的同时没有增加因空气湿度产生的负面影响从而增加用户的舒适度。

实施例八

图8中，图8-1为本实用新型所述的叶轮/叶片的又一示例图，图8-2为本实用新型所述的叶轮/叶片的又一示例图；或图8为图1/图5/图6中的叶轮局部放大示例图；

如图8-1所示的轴流/贯流叶轮，具有符合空气动力学的任意形状，周向等距设有若干叶片331；其迎风面具有符合空气动力学任意形状的凹陷部；其内设有与之适配的导流装置35，用于吸附水汽/凝聚液体从而达到水汽分离的目的，包括：容设于凹陷部具有不规则层次的丝状导流装置、位于丝状导流装置外部且周向与迎风面固接的网状导流装置；丝状导流装置位于迎风面与网状导流装置之间、与凹陷部适配；网状导流装置具有数量大于或等于一层，用于固定丝状导流装置且具有符合空气动力学的任意外形。或导流装置35与凹陷部适配、具有数量大于一层且不规则的丝状导流装置，导流装置35固接在凹陷部上，两者可紧密固接；或导流装置35周向与凹陷部固接且两者对应面间保持距离。或导流装置35为网状导流装置，具有与凹陷部适配的外形，具有数量大于一层网状结构；优选上下层间的网交错设置/不规则网状结构；导流装置35的外壁/局部外壁与凹陷部适配固接；

工作原理为：叶轮在转动/旋转过程，凹陷部兜住气体，经导流装置35作用、又因液体与气体的重力不同，达到气液分离目的。

如图8-2所示的混流叶轮，具有符合空气动力学的任意形状，周向设有若干叶片331；叶片331包括：间隔设有叶片D和叶片E，相邻两叶片D间设一叶片E；叶片E和叶片D分别周向等距设置，或叶片331周向等距设置；其中，叶片D和叶片E两者结构相同、扭转角度不同；经过叶片D的流体做轴向运动；经过叶片E的流体做离心运动；其他同上述叶片331之有关技术方案。

实施例九

图9中，图9-1为叶片局部主视图，图9-2为图9-1中叶片局部侧视图，或图 9-2为叶片局部侧视示例图；

如图所示的叶片331，其迎风面3314具有自其外缘向内缘延伸的导流部34，数量大于或等于一；优选一体成型、凹槽式导流部341，具有等截面。

迎风面3314的背面具有数量大于或等于一的凸起式导流部343，与凹槽式导流部341对应，或凹槽式导流部341的背面凸起于迎风面3314背面形成凸起式导流部343；凹槽式导流部341/凸起式导流部343数量大于一时，优选间隔设置和/或等距分布；或若干叶片331具有的凹槽式导流部341/凸起式导流部 343的截面呈螺旋形分布/呈弧形分布；凹槽式导流部341/凸起式导流部343的截面形状为符合空气动力学的任意形状，优选C形/V形/M形/n形等。图9-1和 /或图9-2为图6或图7中的叶片的局部放大图。

图10中，图10-1为叶片局部主视图，图10-2为图10-1中叶片局部侧视图，或图10-2为叶片局部侧视示例图；如图所示的叶片331，其迎风面3314 具有凹槽式导流部341，优选具有变截面，自外缘3313向内缘3312截面积/宽度逐渐缩小；凹槽式导流部341还可为凸起式导流部，其截面形状为符合空气动力学的任意形状；其中所述凸起式导流部还可包括若干点状凸起组合而成的凸起式导流部，其他同上所述。

迎风面3314与外缘3313交界处设或外缘3313，具有与其旋向适配的凸起式齿状导流部344；齿状导流部344位于凹槽式导流部341一端，并与其适配且封闭连接，具有符合空气动力学的任意齿形；齿状导流部344内面与凹槽式导流部341平滑过渡/具有弧形过渡；凹槽式导流部341还可为图9-1和/或图 9-2中凹槽式导流部341的有关技术方案；凹槽式导流部341和/或齿状导流部 344数量大于一时，优选间隔设置和/或等距分布，或若干凹槽式导流部341/齿状导流部344呈螺旋形分布/呈弧形分布。图10-1和/或图10-2为图6或图7 中的叶片的局部放大图。

实施例十

图11中，图11-1为导流装置的主视图，图11-2为图11-1中导流装置的俯视图导流装置放置在与之适配的导管内/导管的一端/导管的两端，导流装置与导管长度相等，或导流装置长度短于导管长度；所示的导流装置，具有/包括：密封圈 24和与之适配的网式导流装置359；网式导流装置359为等截面筒状、周向具有若干网孔；密封圈24为环状，分别与导管和网式导流装置359适配，固定于网式导流装置359外壁；网式导流装置359具有：倾斜于其轴向的网、平行于其轴向的加强筋345，或网式导流装置359具有倾斜于其轴向的单向网格，网格周向等距设有与其相交、数量大于一的加强筋345；加强筋345凸出于所述网/网格内壁，用于引流；所述网/网格位于加强筋345的外周；密封圈24的外端与导管内壁连接，内端与网式导流装置359外壁连接；密封圈24的内端与外端间具有数量大于或等于一的任意形状通孔，作为流体通道；密封圈24数量大于或等于一；网式导流装置359数量大于或等于一；两者数量相同/不相同；一个网式导流装置359轴向间隔、外壁套设有数量大于一的密封圈24；或网式导流装置359 端部对齐，一个密封圈24套接在数量大于一的网式导流装置359外壁，密封圈 24具有与网式导流装置359数量相等且适配的通孔；密封圈24外端与导管内壁连接，用于保持网式导流装置359与导管内壁距离/形成流体通道。或网式导流装置359为具有防腐层/使用防腐材料制作的弹簧体，数量大于或等于一；优选一个，其上端外缘/上端固接有环状密封圈24，两者适配；网式导流装置359通过密封圈24与导管内壁保持距离；弹簧体优选等截面，平行于其轴向/垂直于其径向设有数量大于或等于一的加强筋345，位于弹簧体内壁(用于引流和塑形) /位于弹簧体外壁(用于塑形)。

上述各实施例中，电驱动装置321还可为：电连接有用于为其提供能源并适配的蓄电池；充电方式包括：有线充电/无线充电；壳体外部还可安设有用于对水汽处理部所处环境杀菌的杀菌装置及与其连接用于控制其的定时工作及工作时长的控制装置，优选紫外线杀菌灯；水汽处理部具有的流体通道上还可设有与其局部适配的发电装置；优选：水汽处理部出气端/壳体出气端设有与其适配、用于采集风能的微型发电装置，或壳体出气端连接的导管内固设有与其适配、用于采集风能的微型发电装置；其中，微型发电装置及其组件局部/全部位于与其适配的位置或空间；进一步优选：微型发电装置包括：用于收集能源的叶轮和与其适配的发电机，所述发电机输入端连接叶轮；壳体出气端连接的导管侧壁具有发电机输入端通过并适配的通孔；叶轮设在导管内部且与其适配，发电机设在导管外部；叶轮用于收集导管内的风能；发电机还电连接有蓄电池；或出气端外设有与其适配的微型风力发电装置，出气端与其具有的叶轮对应。水汽处理部的出气端还可连接有用于导风的导管，该导管出气端可设有控制其出风量并与其适配的控制装置；经该导管出气端排出的气体用于干燥身体、吹干头发等用途。

尽管本文使用了：水汽处理部、水源提供单元、安装件、壳体、导管、导流装置、导流部、集液装置、驱动装置、电驱动装置、机械传动机构、叶轮、囊、中空、中空结构、镂空、镂空结构、折弯、凹陷、凸起、流体通道、组件等等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。以上各实施例中的各部分还可互为示例、重新组合成新的实施例，达到新的效果；显然，以上描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。上述实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅作为所述的具体实施方式。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程或等效功能变换，或修改、修饰、延伸改进，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型保护的范围内。并且，以上各实施例均为本实用新型的可选方案，实施例的排列顺序及实施例的编号与其优选执行的顺序无关。尽管本说明书中使用了一些特定的术语，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的对象必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，如：上部、上方、下方、内部、外部、外周、内周、侧部、周侧、外端、内端、两端、连通、周向、轴向、中段、中心、凸起、凹陷、表面、套接、局部、内壁、外壁、顶面、一体、整体等等术语，只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语中“安装”、“固定”、“连接”、“装设”、“塑形”等等术语应做广义理解，例如：可以固定安装、也可以可拆卸安装，或成一体，可以是直接连接、还可以通过中间媒介间接连接，对本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

Claims (10)

1.水汽处理部，与花洒组合安装且两者适配，其特征是：

所述的水汽处理部用于：对花洒出水口产生的水汽进行水汽分离，包括：壳体、驱动装置、叶轮、导流装置；所述的水汽处理部的数量为大于或等于一；其中，所述的壳体内部中空、截面具有任意形状，具有：容腔、进气端和出气端、出液端；所述的壳体的数量为大于或等于一；所述的容腔数量大于或等于一；所述的进气端数量为大于或等于一；所述的出气端数量为大于或等于一；所述的出液端数量为大于或等于一；所述的进气端与所述的出气端，所述的出液端与壳体，所述的进气端与壳体，所述的出气端与所述的壳体，包括：数量相同、数量不同中的一种适配/对应；

所述的驱动装置固设在所述的壳体内；所述的叶轮设在所述的壳体内、驱动装置的输出端上，与所述的壳体和驱动装置分别适配；所述的叶轮的数量为大于或等于一；所述的驱动装置与所述的叶轮包括：两者数量相同、两者数量不同中的一种适配；所述的驱动装置与所述的叶轮包括：位于同一容腔内、位于不同容腔内中的一种；

所述的导流装置位于所述的壳体内部和/或外部，用于：引流、分离水汽、建立流体通道、建立与所述叶轮适配的流体通道中的一种或两种或两种以上，包括：具有/用于引流功能的导流装置、具有/用于水汽分离功能的导流装置、具有/用于引流和水汽分离功能的导流装置、用于建立流体通道的导流装置、用于建立与所述叶轮适配的流体通道的导流装置中的一种或两种；所述的导流装置的数量为大于或等于一。

2.根据权利要求1所述的水汽处理部，其特征是：

所述的壳体还包括/连接有：导管；和/或所述的壳体内壁还具有/连接有导流部；

其中，所述的导管包括：与所述的壳体具有的进气端连接的导管、与所述的壳体具有的出气端连接的导管、与所述的壳体具有的出液端连接的导管、与所述的壳体进气端连接的导管连接并用于排出液体的导管、与所述的壳体具有的出气端连接的导管连接并用于排出液体的导管中的一种或两种或两种以上；所述的导管的数量为大于或等于一；其中，与所述的壳体具有的进气端连接的导管，具有：进气端、出汽端，所述的出汽端与所述的壳体具有的进气端密封连接；与所述的壳体具有的出气端连接的导管，具有：进气端、出气端，所述的进气端与所述的壳体具有的出气端密封连接；与所述的壳体具有的出液端连接的导管，具有：进液端、出液端，所述的进液端与所述的壳体具有的出液端密封连接；其中，所述的连接包括：直接连接、间接连接中的一种；

所述的导流部包括：具有引流功能的导流部、具有水汽分离功能的导流部、具有引流和水汽分离功能的导流部中的一种；所述的导流部具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种；所述的导流部的数量为大于或等于一；

所述的花洒具有出水口；所述的水汽处理部具有进气端、出气端和出液端；所述的水汽处理部进气端与所述的花洒出水口对应，或所述的水汽处理部进气端和出气端分别与所述的花洒出水口对应；

所述的水汽处理部具有的进气端包括：所述的壳体具有的进气端、与所述的壳体具有的进气端连接的导管具有的进气端中的一种或两种；

所述的水汽处理部具有的出气端包括：所述的壳体具有的出气端、与所述的壳体具有的出气端连接的导管具有的进气端中的一种或两种；

所述的水汽处理部具有的出液端包括：所述的壳体具有的出液端、与所述的壳体具有的出液端连接的导管具有的出液端、与所述的壳体进气端连接的导管连接并用于排出液体的导管具有的出液端、与所述的壳体具有的出气端连接的导管连接并用于排出液体的导管具有的出液端中的一种或两种或两种以上。

3.根据权利要求1所述的水汽处理部，其特征是：

所述的导流装置具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种；所述的导流装置包括：位于壳体内部内满足其用途的任意位置的导流装置、位于壳体内部靠近所述的进气端的导流装置、位于壳体内部靠近所述的出气端的导流装置、位于壳体内壁的导流装置、固定于所述叶轮外周并与其保持安全距离的导流装置、位于所述的叶轮上并与之适配的导流装置、与所述的叶轮同轴装设的导流装置、与所述的叶轮同轴装设并与驱动装置适配的导流装置、位于所述的叶轮/叶片表面的导流装置、位于所述的叶轮/叶片迎风面的导流装置、位于壳体外部与进气端连接/对应的导流装置、位于壳体外部与出气端连接/对应的导流装置、位于壳体外部配合所述的进气端和出气端用于引导气流的导流装置、位于壳体外部所述的进气端和出气端间用于引导气流的导流装置中的一种或两种或两种以上；

其中，所述的导流装置包括：具有加热功能的导流装置、设有加热装置的导流装置、内部中空且装设有加热装置的导流装置、具有加热功能且连接有散热翅片的导流装置、内部装设有加热装置且其外部连接有散热翅片的导流装置、内部中空具有导热介质和加热装置的导流装置、具有吸热储热功能的导流装置、使用/具有相变材料制作的导流装置、内部中空且装有相变材料的导流装置、使用/具有储能材料制作的导流装置、内部中空且装有储能材料的导流装置、使用/具有蓄热材料制作的导流装置、内部中空且装有蓄热材料的导流装置、具有隔热功能的导流装置、具有隔热层的导流装置、具有挡板功能的导流装置、挡板式导流装置、一体成型式导流装置、一次成型式导流装置、整体式导流装置、分体组装式导流装置、组合式导流装置、可拆卸式导流装置、可拆卸连接式导流装置、使用数量大于或等于一种材料制作的导流装置中的一种或两种或两种组合或两种以上或两种以上组合；其中，所述的导热介质包括：使用相变材料制作的导热介质、使用储能材料制作的导热介质、使用蓄热材料制作的导热介质、液体导热介质中的一种或两种或两种以上；和/或所述的导流装置表面具有/连接有导流部；所述的导流部与所述的导流装置适配/局部适配，包括：具有引流功能的导流部、具有水汽分离功能的导流部、具有引流和水汽分离功能的导流部中的一种；所述的导流部具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种。

4.根据权利要求1所述的水汽处理部，其特征是：

所述的驱动装置包括：电驱动装置，所述的电驱动装置输出端与所述的叶轮连接且两者适配；或所述的驱动装置包括：电驱动装置和与其适配的机械传动机构，所述的电驱动装置输出端与所述的机械传动机构的输入端适配连接，所述的机械传动机构的输出端与所述的叶轮适配连接；所述的驱动装置输出端包括：电驱动装置的输出端、机械传动机构的输出端中的一种；

和/或所述的叶轮具有叶片；其中，所述的叶片具有/连接有与所述的叶片旋向对应并适配的导流部，用于：引流、水汽分离、加速液体分离、降低风阻、提高流体风速中的一种；所述的导流部的数量为大于或等于一；所述的导流部与所述的叶片包括：数量相同、数量不同中的一种对应/匹配；其中，所述的导流部位于叶片表面/表面局部，包括：具有引流功能的导流部、具有水汽分离功能的导流部、具有引流和水汽分离功能的导流部中的一种，具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种。

5.根据权利要求2所述的水汽处理部，其特征是：

所述的壳体包括：一体成型式壳体、分体式壳体、可拆卸式壳体、可拆卸式连接的壳体、具有局部可拆卸式连接结构的壳体、组装式壳体、组合式壳体、局部封闭式壳体、具有等截面的壳体、具有变截面的壳体中的一种或两种或两种以上；

和/或所述的导管内部中空、具有数量大于或等于一的流体通道，包括：一体成型式导管、整体式导管、分体组装式导管、可拆卸式导管、可拆卸连接式导管、使用柔性材料制作的导管、柔性导管、伸缩管、局部使用伸缩管的导管、定型管、局部使用定型管的导管、内设导流装置的导管、内部局部设有导流装置的导管、内壁具有/连接有导流部的导管、内壁局部具有导流部的导管、连接有具有调节功能的安装件的导管、两端截面形状相同的导管、两端截面形状不同的导管、具有变径的导管、两端截面积相同的导管、两端截面积不同的导管中的一种或两种或两种组合或两种以上或两种以上组合；其中，所述的导流装置与所述的导管适配/局部适配，包括：具有引流功能的导流装置、具有水汽分离功能的导流装置、具有引流和水汽分离功能的导流装置中的一种；所述的导流装置具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种；其中，所述的导流装置包括：一体成型式导流装置、一次成型式导流装置、整体式导流装置、分体组装式导流装置、组合式导流装置、可拆卸式导流装置、可拆卸连接式导流装置、使用数量大于或等于一种材料制作的导流装置中的一种或两种或两种以上；所述的导流装置的数量为大于或等于一；所述的导管与数量大于或等一的导流装置适配；所述的导流部与所述的导管内壁局部适配，包括：具有引流功能的导流部、具有水汽分离功能的导流部、具有引流和水汽分离功能的导流部中的一种；所述的导流部具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种；所述的导流部的数量为大于或等于一；所述的导管与数量大于或等一的导流部适配；

和/或所述的出液端还连接有集液装置；其中，所述的集液装置内部中空、具有容腔，用于盛装液体；所述的集液装置的截面具有任意形状；所述的集液装置的数量大于或等于一；

和/或所述的导流部与所述的壳体内壁局部适配，包括：凹陷式导流部、凸起式导流部、连续式导流部、断开式导流部、等截面导流部、变截面导流部、一体成型式导流部、一次成型式导流部、整体式导流部、分体组装式导流部、组合式导流部、可拆卸式导流部、可拆卸连接式导流部、使用数量大于或等于一种材料制作的导流部中的一种或两种或两种组合或两种以上或两种以上组合。

6.水汽处理部，与花洒组合安装且两者适配，包括：壳体、驱动装置、叶轮、导流装置，其特征是：

所述的壳体内部中空、截面具有任意形状，具有：容腔、进气端和出气端、出液端；

所述的驱动装置固设在所述的壳体内；

所述的叶轮设在所述的壳体内、驱动装置的输出端上，与所述的壳体和驱动装置分别适配；所述的叶轮的数量为大于或等于一；

所述的驱动装置与所述的叶轮包括：位于同一容腔内、位于不同容腔内中的一种；

所述的导流装置位于所述的壳体内部和/或外部，包括：具有/用于引流功能的导流装置、具有/用于水汽分离功能的导流装置、具有/用于引流和水汽分离功能的导流装置、用于建立流体通道的导流装置、用于建立与所述叶轮适配的流体通道的导流装置中的一种或两种；所述的导流装置具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种；所述的导流装置的数量为大于或等于一；

其中，所述的叶轮具有叶片；其中，所述的叶片具有/连接有与所述的叶片旋向对应并适配的导流部；其中，所述的导流部位于叶片表面/表面局部，包括：具有引流功能的导流部、具有水汽分离功能的导流部、具有引流和水汽分离功能的导流部中的一种，具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种；

所述的导流装置表面具有/连接有导流部；所述的导流部与所述的导流装置适配/局部适配，包括：具有引流功能的导流部、具有水汽分离功能的导流部、具有引流和水汽分离功能的导流部中的一种；所述的导流部具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种。

7.根据权利要求6所述的水汽处理部，其特征是：

所述的驱动装置包括：电驱动装置，所述的电驱动装置输出端与所述的叶轮连接且两者适配；或所述的驱动装置包括：电驱动装置和与其适配的机械传动机构，所述的电驱动装置输出端与所述的机械传动机构的输入端适配连接，所述的机械传动机构的输出端与所述的叶轮适配连接；所述的驱动装置输出端包括：电驱动装置的输出端、机械传动机构的输出端中的一种；所述的电驱动装置电连接有用于控制其的控制装置；

和/或所述的壳体还包括/连接有：导管；其中，所述的导管包括：与所述的壳体具有的进气端连接的导管、与所述的壳体具有的出气端连接的导管、与所述的壳体具有的出液端连接的导管、与所述的壳体进气端连接的导管连接并用于排出液体的导管、与所述的壳体具有的出气端连接的导管连接并用于排出液体的导管中的一种或两种或两种以上；所述的导管的数量为大于或等于一；

与所述的壳体具有的出液端连接的导管，具有：进液端、出液端，所述的进液端与所述的壳体具有的出液端密封连接。

8.根据权利要求7所述的水汽处理部，其特征是：

所述的控制装置还电连接/通信连接有用于感测空气湿度有关数据的传感装置；其中，所述的传感装置包括：湿度传感装置、温湿度传感装置中的一种；和/或所述的控制装置还电连接有漏电保护装置；

所述的导管内部中空、具有数量大于或等于一的流体通道，包括：内设导流装置的导管、内部局部设有导流装置的导管、内壁具有/连接有导流部的导管、内壁局部具有导流部的导管中的一种或两种；和/或所述的出液端还连接有集液装置；和/或所述的壳体内壁还具有/连接有导流部；

其中，所述的导流装置与所述的导管适配/局部适配，包括：具有引流功能的导流装置、具有水汽分离功能的导流装置、具有引流和水汽分离功能的导流装置中的一种；所述的导流装置具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种；

所述的导流部包括：具有引流功能的导流部、具有水汽分离功能的导流部、具有引流和水汽分离功能的导流部中的一种；所述的导流部具有包括：满足其用途的任意形状和/或任意结构、符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、局部符合流体动力学的任意形状和/或任意结构、与其位置对应的任意形状和/或任意结构中的一种或两种或三种。

9.花洒，包括：花洒、安装件和与该花洒组合安装的水汽处理部，其特征是：所述的花洒与所述的水汽处理部适配，包括：两者通过安装件连接、两者通过安装件分别固定局部对应、所述的花洒通过所述的水汽处理部固定且两者为可拆卸连接、所述的花洒通过所述的水汽处理部固定且两者为绝缘连接中的一种或两种或两种以上；

其中，所述的花洒具有出水口；所述的花洒数量大于或等于一；

所述的安装件包括：用于支撑/固定所述水汽处理部的安装件、用于支撑/固定所述的花洒的安装件、用于连接所述的水汽处理部和所述的花洒的安装件、向所述的水汽处理部和所述的花洒提供支撑/固定的安装件、所述的水汽处理部具有的安装件、所述的花洒具有的安装件、所述的花洒具有且向所述的水汽处理部提供支撑/固定的安装件、所述的水汽处理部具有且向所述的花洒提供支撑/固定/连接的安装件、向所述的水汽处理部内部组件提供连接/支撑/固定的安装件中的一种或两种或两种组合或两种以上或两种以上组合；所述的水汽处理部具有进气端、出气端和出液端，包括：上述权利要求1至8项中任一项所述的水汽处理部特征；

所述的水汽处理部进气端与所述的花洒出水口对应，或所述的水汽处理部进气端和出气端分别与所述的花洒出水口对应；

所述的花洒与水汽处理部包括：两者数量相同、两者数量不同中的一种适配连接；

所述的水汽处理部用于：对花洒出水口产生的水汽进行水汽分离；

所述的水汽处理部的数量为大于或等于一。

10.清洗系统，包括：花洒，其特征是：

所述的花洒包括：权利要求9项中所述的花洒特征。

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