CN208418947U - 空调室内机 - Google Patents

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CN208418947U CN201820412342.8U CN201820412342U CN208418947U CN 208418947 U CN208418947 U CN 208418947U CN 201820412342 U CN201820412342 U CN 201820412342U CN 208418947 U CN208418947 U CN 208418947U
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戴现伟
王永涛
单翠云
闫宝升
孙亚琼
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Abstract

本实用新型涉及空调室内机,包括:环形机壳,其轴线沿前后方向延伸,具有位于其后侧并沿其周向分布的环形进风格栅和位于其前侧并沿其周向分布的环形出风口;换热器,设置于环形机壳的内部,且配置成受控地与经由进风格栅进入环形机壳内的至少部分气流进行热交换;以及至少两个弧形的离子风模块,首尾相连地设置于环形机壳的内部,以形成封闭环形的离子风发生装置,离子风发生装置配置成受控地促使环形机壳内的气流朝向环形出风口流动,以形成离子风。本实用新型的空调室内机结构强度高、稳定性好、送风范围广、外形美观、噪音较小。

Description

空调室内机
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术,特别是涉及一种空调室内机。
背景技术
目前,传统的空调室内机有立式和壁挂式两种。现有壁挂式空调器室内机均为长条状,其利用折弯式蒸发器进行换热,并使用贯流风机、轴流风机或离心风机进行送风,送风口通常为长条状。现有立式空调室内机为竖直放置的柱状,其利用板式蒸发器进行换热,并使用贯流风机、轴流风机或离心风机进行送风,送风口呈矩形。现有的这些空调室内机不仅容易出现外观视觉审美疲劳,而且送风口的送风范围也比较窄、送风量较小。
并且,风机类的驱动部件在运行时产生的噪音较大,影响用户的使用体验,特别是对于放置于桌面上的桌面空调室内机来说,因为距离用户较近,这种不舒适的体验更加突出。并且,空调发展趋势越来越倾向于外观尺寸变小、厚度方向变薄,这样就导致送风模块的结构设计显得非常重要。
实用新型内容
本实用新型的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷,提供一种噪音较小、送风范围广、送风量大且外形美观的空调室内机。
本实用新型的另一个目的是提高离子风发生装置的结构强度,防止其产生变形。
本实用新型的一个进一步的目的是提高离子风发生装置的结构稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种空调室内机,包括:环形机壳,其轴线沿前后方向延伸,且位于其后侧并沿其周向分布的进风格栅和位于其前侧并沿其周向分布的环形出风口;
换热器,设置于所述环形机壳的内部,且配置成受控地与经由所述进风格栅进入所述环形机壳内的至少部分气流进行热交换;以及
至少两个弧形的离子风模块,首尾相连地设置于所述环形机壳的内部,以形成封闭环形的离子风发生装置,所述离子风发生装置配置成受控地促使所述环形机壳内的气流朝向所述环形出风口流动,以形成离子风。
可选地,每个所述离子风模块均包括外壳和至少一个设置于所述外壳内部的放电模组,其中
所述外壳包括呈弧形的外板、设置于所述外板内侧且呈弧形的内板、两个连接在所述内板和所述外板的处于相同侧的端部之间的端板以及连接在所述内板中部与所述外板中部之间的支撑板。
可选地,每个所述放电模组均包括垂直于前后方向布置的金属网、设置于所述金属网后侧的导电条以及分布在所述导电条上的多个针状电极;其中
所述金属网和所述导电条的两端分别固定在两个所述端板上,所述支撑板上开设有用于供所述金属网和所述导电条穿过的狭缝,以通过所述支撑板夹持所述金属网和所述导电条。
可选地,所述空调室内机还包括:
底座,设置于所述环形机壳的下方,以用于支撑所述环形机壳,其中
用于为所述离子风发生装置提供高压的电源装置设置于所述底座内。
可选地,所述离子风模块的数量为两个,每个所述离子风模块均呈半圆形。
可选地,所述环形机壳的中心限定有空置且前后敞开的中央圈孔,以在所述离子风发生装置驱动送风时在所述中央圈孔内形成负压,从而使得室内的未经换热的自然风经所述中央圈孔从后往前地射流而出、并与经所述环形出风口送出的换热后的气流混合。
可选地,所述环形机壳包括环形的前外壳体、环形的前内壳体和环形的后壳体;
所述前内壳体设置于所述前外壳体的内部,且所述前内壳体与所述前外壳体的壳体壁之间留有间隙;且
所述后壳体具有沿其周向延伸的内侧边缘和外侧边缘,所述前内壳体的后侧连接至所述后壳体的内侧边缘,所述前外壳体的后侧连接至所述后壳体的外侧边缘,从而在所述后壳体、所述前内壳体和所述前外壳体之间限定出容装空间,所述换热器和所述离子风发生装置均安装在所述容装空间内。
可选地,所述换热器为沿所述环形机壳的周向延伸或分布的环形换热器或弧形换热器,所述空调室内机还包括冷凝水收集装置,所述冷凝水收集装置具有:
上接水盘,沿所述换热器的周向设置于所述换热器上半部分的内侧,以用于收集所述换热器的上半部分产生的冷凝水;
下接水盘,沿所述换热器的周向设置于所述换热器下半部分的外侧,以至少用于收集所述换热器的下半部分产生的冷凝水;以及
导水管,连通所述上接水盘和所述下接水盘,以用于将所述上接水盘收集的冷凝水导流至所述下接水盘,从而通过所述下接水盘直接或间接地排放至所述环形机壳外部。
可选地,所述换热器为沿所述环形机壳的周向延伸的连续且封闭的环形换热器,其具有沿所述环形机壳的周向围成封闭环形的冷媒管以及均匀地穿设在所述冷媒管上的多个换热翅片;或者
所述换热器为沿所述环形机壳的周向延伸的连续且半封闭的弧形换热器,其沿所述环形机壳的周向延伸至使得所述弧形换热器的延伸末端与始端之间形成预设大小的缺口。
可选地,所述空调室内机为桌面空调室内机。
本实用新型的空调室内机具有环形机壳,可使得整个空调室内机呈独具一格的环形,环形的空调室内机美观别致、耳目一新,尤其是对于放置于桌面上的桌面空调室内机,可以作为装饰品。同时,空调室内机在其前侧开设环形出风口,实现了360°广角度送风,扩大了送风范围,避免了局部的大气流冲击,提升了用户的舒适度体验。并且,本实用新型利用离子风发生装置在高压下产生大量带电粒子,带电粒子在电场力作用下移动产生动能,从而形成离子风,风感自然且可以实现静音送风,降低了空调室内机运行时的噪音。
进一步地,为了适用于具有环形机壳的空调室内机,且考虑到送风的均匀性,本实用新型将用作送风模块的离子风发生装置设计成整体上呈环形,但一体式的环形离子风发生装置很可能因为强度不足而产生轻微的变形。对于离子风发生装置来说,轻微的变形就可能导致其用来产生离子风的金属网和放电针的位置发生改变,从而对离子风的产生造成影响。为此,本实用新型的离子风发生装置由至少两个弧形离子风模块首尾相连而形成,弧形结构的强度要高于环形结构的强度,既保证了环形的整体外观,又提高了离子风发生装置的结构强度,防止其产生变形,保证了空调室内机良好的送风性能。
进一步地,每个离子风模块的放电模组均由外板、内板、两个端板和支撑板组成的外壳支撑,端板和支撑板的设计加强了离子风模块的结构强度,提高了其结构稳定性,保证了离子风模块的金属网和放电针之间的相对位置保持不变。当离子风模块包括两级以上放电模组时,端板和支撑板还能够确保相邻两个放电模组之间的间距保持不变,从而确保多级高压电离的送风需求。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图;
图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构分解图;
图3是沿图1中剖切线A-A截取的示意性剖视图;
图4是根据本实用新型一个实施例的离子风发生装置的示意性结构图;
图5是根据本实用新型一个实施例的底座的示意性结构分解图;
图6是根据本实用新型一个实施例的第一曲线的示意性结构图;
图7是根据本实用新型一个实施例的第二曲线的示意性结构图;
图8是根据本实用新型一个实施例的换热器与冷凝水收集装置装配后的示意性结构图;
图9是根据本实用新型一个实施例的冷凝水收集装置的示意性结构分解图;
图10是根据本实用新型另一个实施例的换热器与冷凝水收集装置装配后的示意性结构图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种空调室内机,图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图,图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构分解图,图3是沿图1中剖切线A-A截取的示意性剖视图。参见图1至图3,本实用新型的空调室内机1包括环形机壳10、换热器20和至少两个弧形的离子风模块31。
环形机壳10的轴线沿前后方向延伸。具体地,环形机壳10具有内轮廓线和外轮廓线,其内轮廓线和外轮廓线均为绕前后方向上的轴线在竖直平面内沿各自的预定路径旋转一周所形成的具有预设形状的封闭环形曲线。例如,环形壳体10的外轮廓线和内轮廓线可以呈圆环状、椭圆环状、类椭圆环状、心形或其他形状优美的封闭环形。环形壳体10的外轮廓线的形状与其内轮廓线的形状可以相同,也可以不同。
环形机壳10具有位于其后侧并沿其周向分布的进风格栅110和位于其前侧并沿其周向分布的环形出风口120。室内的气流可经进风格栅110进入环形机壳10内,环形机壳10内的气流可经环形出风口120送往室内。进风格栅110上形成有多个进风口,多个进风口沿环形机壳10的周向均匀分布。进风格栅110优选为封闭的环形,环形的进风格栅110分布在环形机壳10的整个周向机壳壁上。在一些替代性实施例中,进风格栅110也可以为分布在环形机壳10的周向机壳壁的部分区段上的半封闭曲线形,例如拱门形。
本实用新型的空调室内机1具有环形机壳10,可使得整个空调室内机1呈独具一格的环形,环形的空调室内机1美观别致、耳目一新,尤其是对于放置于桌面上的桌面空调室内机,可以作为装饰品。同时,本实用新型的空调室内机在其前侧开设环形出风口,实现了360°广角度送风,扩大了送风范围,避免了局部的大气流冲击,提升了用户的舒适度体验。
换热器20设置于环形机壳10的内部,且配置成与经由进风格栅110进入环形机壳10内的至少部分气流进行热交换,从而使其变成温度较高(空调室内机制热时)或温度较低(空调室内机制冷时)的换热后的气流。
至少两个弧形的离子风模块31首尾相连地设置于环形机壳10的内部,以形成封闭环形的离子风发生装置30,离子风发生装置30配置成受控地促使环形机壳10内的气流朝向环形出风口120流动,以形成离子风。图4是根据本实用新型一个实施例的离子风发生装置的示意性结构图,图4中隐去了每个离子风模块的放电模组。也就是说,离子风发生装置30用于促使室内的空气经环形进风格栅110进入环形机壳10内,并朝向环形出风口120流动。具体地,在高压下,离子风发生装置30可以将环形机壳10内的空气电离,从而产生大量的带电粒子,在电场力作用下,大量带电粒子做定向运动,从而形成了离子风。由于离子风发生装置本身的工作原理是本领域技术人员易于获得的,因此这里不再赘述。本实用新型利用离子风发生装置30在高压下产生大量带电粒子,带电粒子在电场力作用下移动产生动能,从而形成离子风,风感自然且可以实现静音送风,降低了空调室内机1运行时的噪音。
具体地,该至少两个离子风模块31可以共用同一电源装置,也可以分别有独立的电源装置。至少两个弧形的离子风模块31配置成同时受控地促使环形机壳10内的气流朝向环形出风口120流动,即至少两个离子风模块31是同时受控的。换热器20和离子风发生装置30的外轮廓线与环形壳体10的外轮廓线相匹配,换热器20和离子风发生装置30的内轮廓线与环形壳体10的内轮廓线相匹配。
为了适用于具有环形机壳10的空调室内机1,且考虑到送风的均匀性,本实用新型将用作送风模块的离子风发生装置30设计成整体上呈环形,但一体式的环形离子风发生装置很可能因为强度不足而产生轻微的变形。对于离子风发生装置来说,轻微的变形就可能导致其用来产生离子风的金属网和放电针的位置发生改变,从而对离子风的产生造成影响。为此,本实用新型的离子风发生装置30由至少两个弧形离子风模块31首尾相连而形成,弧形结构的强度要高于环形结构的强度,既保证了环形的整体外观,又提高了离子风发生装置30的结构强度,防止其产生变形,保证了空调室内机良好的送风性能。
环形机壳10的中心限定有空置且前后贯通的中央圈孔130,以在离子风发生装置30驱动送风时在中央圈孔130内形成负压,从而使得室内的未经换热的自然风经中央圈孔130从后往前地射流而出、并与经环形出风口120送出的换热后的气流混合。也就是说,环形机壳10中间的中心圈孔130沿前后方向贯穿环形机壳10,并且中央圈孔130中未放置任何部件。在离子风发生装置30的驱动下,换热后的气流从环形出风口120送出,此时,环形出风口120的外周边和中央圈孔130内都会形成负压,空调室内机1后方的自然风通过中央圈孔130这一负压区从后往前地射流而出,并与经环形出风口120送出的换热后的气流混合。当混合气流吹向人体时,可以达到凉而不冷、暖而不热的效果,提高了空调室内机1送风的柔和性和舒适性。
可见,中央圈孔130后侧的开口形成了非热交换风(即自然风)进口,中央圈孔130前侧的开口形成了非热交换风出口,环形出风口120环绕在非热交换风出口的周围,以便于经环形出风口120送出的换热后的气流与经非热交换风出口送出的自然风均匀地混合,进一步提高了用户的舒适性体验。
在本实用新型的一些实施例中,每个离子风模块31均包括外壳和至少一个设置于外壳内部的放电模组。外壳包括呈弧形的外板311、设置于外板311内侧且呈弧形的内板312、两个连接在内板312和外板311的处于相同侧的端部之间的端板313以及连接在内板中部与外板中部之间的支撑板314。也就是说,每个离子风模块31的放电模组均由外板311、内板312、两个端板313和支撑板314组成的外壳支撑,端板313和支撑板314的设计加强了离子风模块31的结构强度,提高了其结构稳定性,保证了离子风模块31的金属网(网状电极)和放电针(针状电极)之间的相对位置保持不变。当离子风模块31包括两级以上放电模组时,端板313和支撑板314还能够确保相邻两个放电模组之间的间距保持不变,从而确保多级高压电离的送风需求。
具体地,外板311与端板313之间、内板312与端板313之间、支撑板314与内板312之间以及支撑板314与外板311之间可通过胶黏或螺纹连接的方式连接在一起。优选地,为了进一步加强结构强度、提高结构稳定性、并保证外观效果,端板313与内板312之间、以及支撑板314与内板312之间可通过胶黏的方式连接,外板311与端板313之间以及支撑板314与外板311之间可通过螺纹连接的方式连接。
在本实用新型的一些实施例中,每个放电模组均包括垂直于前后方向布置的金属网315、设置于金属网315后侧的导电条316以及分布在导电条316上的多个针状电极317。金属网315具有多个网孔,每个针状电极317的放电尖端指向金属网315相应的一个网孔。
进一步地,金属网315和导电条316的两端分别固定在两个端板313上,支撑板314上开设有用于供金属网315和导电条316穿过的狭缝,以通过支撑板314夹持金属网315和导电条316。也即是,金属网315和导电条316的中部可通过支撑板314进行支撑,从而防止其产生变形,确保了放电模组的针网距离保持不变。或者,金属网315和导电条316的两端分别固定在其中一个端板313和支撑板314上。
在本实用新型的一些实施例中,每个离子风模块31均包括串联设置的多个放电模组,以提高离子风产生的速度。即多个放电模组在前后方向上依次排列,以对多离子风进行多级加速。在图3所示实施例中,每个离子风模块31串联设置的放电模组为两个,即送往送风口的气流为经过两级加速后的离子风。
在本实用新型的一些实施例中,空调室内机1还包括底座70,设置于环形机壳10的下方,以用于支撑环形机壳10,增大了室内机与桌面之间的接触面积,提高了整机结构的稳定性。进一步地,用于为离子风发生装置30提供高压的电源装置90设置于底座70内。可利用电源装置90的重量降低整机的重心位置,以进一步确保整机结构稳定性。由此,可避免室内机运行时出现倾倒或摇晃的现象。另外,电源装置90至于相对封闭的底座内,可避免用户触电,更加安全可靠。
进一步地,环形机壳10的底部以及底座70的顶部均具有平面,环形机壳10底部的平面与底座70顶部的平面相抵接,以确保环形机壳10能够被稳定地支撑。进一步地,底座70与环形机壳10之间可以通过螺钉连接、卡接或其他合适的方式连接在一起。
进一步地,图5是根据本实用新型一个实施例的底座的示意性结构分解图。底座70包括用于搁置于置物面上的底盘72以及罩设在底盘72上的上壳73,以在底座70内部形成相对封闭的中空结构。底盘72上设有用于对电源装置90进行限位的定位柱721和用于将电源装置90保持在底盘72上的卡扣722。电源装置90通过定位柱721和卡扣722固定在底座70内,固定牢靠且便于拆卸。上壳73上开设有用于供电连接线穿过的通孔,以便于电源装置90与离子风发生装置30电连接。
在本实用新型的一些实施例中,离子风模块31的数量可以为两个,每个离子风模块31均呈半圆形。两个离子风模块31可以上下布置、沿横向并排布置或者斜向对角设置。在本实用新型的另一些实施例中,离子风模块31的数量可以为四个,每个离子风模块31均呈四分之一圆的弧形。其中两个离子风模块31在上下方向上对称设置,另外两个离子风模块31在横向上对称设置,此时四个离子风模块呈“+”形排布;或者,四个离子风模块31沿斜对角方向两两对称设置,此时四个离子风模块呈“×”形排布。
在本实用新型的一些实施例中,环形机壳10包括环形的前外壳体141、环形的前内壳体142和环形的后壳体143。可以理解的是,后壳体143、前内壳体142和前外壳体141的轴线均沿前后方向延伸。前内壳体142设置于前外壳体141的内部,且前内壳体142与前外壳体141的壳体壁之间留有间隙。后壳体143具有沿其周向延伸的内侧边缘部1432和外侧边缘部1433。需要强调的是,这里的“内侧”意指沿后壳体143的径向靠近其中心的一侧,相应地,这里的“外侧”意指沿后壳体143的径向远离其中心的一侧。前内壳体142的后侧连接至后壳体143的内侧边缘部1432,前外壳体141的后侧连接至后壳体143的外侧边缘部1433,从而在后壳体143、前内壳体142和前外壳体141之间限定出容装空间,换热器20和离子风发生装置30均安装在容装空间内。具体地,前内壳体142与后壳体143之间、以及前外壳体141与后壳体143之间可通过卡接、螺钉连接或其他合适的方式相连。进一步地,前内壳体142与后壳体143的配合界面之间、以及前外壳体141与后壳体143的配合界面之间均形成气密密封,以防止环形机壳10内的气流通过除环形出风口120之外的其他位置处泄漏至室内环境。例如,可以在前内壳体142与后壳体143的配合界面之间、以及前外壳体141与后壳体143的配合界面之间设置密封圈。
进一步地,前内壳体142和前外壳体141均具有分别沿其各自的周向延伸的前侧边缘,环形出风口120形成在前内壳体142与前外壳体141的前侧边缘之间。进风格栅110形成在后壳体143上。
更进一步地,后壳体143的壳体壁由其内侧边缘朝后凸出地沿后壳体143的径向向外延伸至其外侧边缘。也就是说,后壳体143大致环形管状,该环形管状的前侧开设有沿其周向延伸的环形开口,该环形开口的外侧边缘形成了后壳体143的外侧边缘,该环形开口的内侧边缘形成了后壳体143的内侧边缘。进风格栅110开设在后壳体143的壳体壁的向后凸出最远的区域内。
本实用新型将环形机壳10进一步限定成包括均呈环形的前外壳体141、前内壳体142和后壳体143三部分,并通过前外壳体141、前内壳体142和后壳体143之间的位置布局和连接关系限定出环形出风口120、以及与环形换热器20和离子风发生装置30形状相匹配的环形容装空间,结构和装配都非常简单,简化了结构成本和人工成本。
具体地,前内壳体142和前外壳体141的前侧边缘均可以呈圆形,且前内壳体142的前侧边缘所在圆的圆心可以与前外壳体141的前侧边缘所在圆的圆心重合,以使得环形出风口120的各个区段沿其径向的宽度均相同。前内壳体142的前侧边缘所在圆的半径小于前外壳体141的前侧边缘所在圆的半径。
在本实用新型的一些实施例中,前内壳体142沿第一曲线150由后向前延伸。图6是根据本实用新型一个实施例的第一曲线的示意性结构图。第一曲线150包括由后向前地依次设置并光滑地相连的第一区段151和第二区段152,第一区段151和第二区段152沿图6中的虚线分开。第一区段151为圆弧形曲线,且第一区段151所在圆的圆心处于第一区段151的外侧。也即是,第一区段151为向前内壳体142的内部凸出的圆弧形曲线,一方面,能够增大环形壳体10内容装空间的大小,从而便于安装换热器20和离子风发生装置30,另一方面,还可使得中央圈孔130由后向前渐扩,即中央圈孔130的沿垂直于前后方向的平面截出的截面面积由后向前逐渐增大,以使得气流流经中央圈孔130后呈扩散状送出,从而促进了经中央圈孔130送出的非换热气流与经环形出风口120送出的换热气流之间的混合,提高了混合效果,并进一步扩大了送风范围。
进一步地,第二区段152可以为直线;第二区段152也可以为圆弧形曲线,第二区段152所在圆的圆心处于第二区段152的内侧,即第二区段152为向前内壳体142的外部凸出的圆弧形曲线。
在本实用新型的一些实施例中,前外壳体141沿第二曲线160由后向前延伸。图7是根据本实用新型一个实施例的第二曲线的示意性结构图。第二曲线160包括由后向前地依次设置并光滑地相连的第三区段161和第四区段162,第三区段161和第四区段162沿图7中的虚线分开。第三区段161为圆弧形曲线,且第三区段161所在圆的圆心处于第三区段161的内侧。也即是,第三区段161为向前外壳体141的外部凸出的圆弧形曲线,从而与前内壳体142的第一区段151相配合,进一步增大环形壳体10内容装空间的大小,而且还提高了环形壳体10的外形美观效果。
进一步地,第四区段162可以为直线;第四区段162也可以为圆弧形曲线,第四区段162所在圆的圆心处于第四区段162的外侧,即第四区段162为向前外壳体142的内部凸出的圆弧形曲线。由此,第四区段162可以与前内壳体142的第二区段152相配合地在环形出风口120的内侧形成一截面积快速缩小的缩颈部,以便于提高环形出风口120的出风速度。
在本实用新型的一些实施例中,空调室内机1还包括环形净化模块40,环形净化模块40设置于环形机壳10内的气流流动方向上,以用于对流向环形出风口120的气流进行除尘、杀菌等净化操作。
进一步地,换热器20、离子风发生装置30以及环形净化模块40在环形机壳10内从后往前依次设置。由此,离子风发生装置30在高压下产生离子风的同时可能会额外产生的臭氧等有害气体能够在送入室内之前被环形净化模块40吸收或吸附,加强了净化效果。
在一些替代性实施例中,换热器20、离子风发生装置30以及环形净化模块40在环形机壳10内还可以有其他的排布顺序。例如,换热器20可以设置在离子风发生装置30和环形净化模块40之间。
由于本实用新型的空调室内机1的机壳采用独创的环形,因此,为了提高换热效率、简化结构,本实用新型还采用沿环形机壳10的周向延伸或分布的环形换热器或弧形换热器。然而,在运行时,换热器20的各个区段上都会产生冷凝水,冷凝水会在其自身重力作用下往下滴落。因此,冷凝水收集是不可忽略的,同时,对于这类形状的机壳和换热器来说,冷凝水的收集也是设计的难点和重点之一。本实用新型在设计了特殊形状的机壳和换热器20的基础上,进一步设计了冷凝水收集装置80,其能够收集换热器20的各个区段上产生的冷凝水,并排放至环形机壳10的外部,从而避免冷凝水滴落至换热器20下部区段或其他部件上或滞留在机壳底部而带来安全隐患。
图8是根据本实用新型一个实施例的换热器与冷凝水收集装置装配后的示意性结构图,图9是根据本实用新型一个实施例的冷凝水收集装置的示意性结构分解图。在本实用新型的一些实施例中,冷凝水收集装置80包括上接水盘81、下接水盘82以及导水管83。上接水盘81沿换热器20的周向设置于换热器20上半部分的内侧,以用于收集换热器20的上半部分产生的冷凝水。下接水盘82沿换热器20的周向设置于换热器20下半部分的外侧,以至少用于收集换热器20的下半部分产生的冷凝水。导水管83连通所述上接水盘和所述下接水盘,以用于将上接水盘81收集的冷凝水导流至下接水盘82,从而通过下接水盘82直接或间接地排放至环形机壳10的外部。
需要说明的是,换热器20的上半部分和下半部分的分隔面为经过环形机壳10的几何中心并沿水平方向延伸的平面。某一部件(例如换热器20)的内侧意指其靠近环形机壳10几何中心的一侧,相应地,某一部件(例如换热器20)的外侧意指其远离环形机壳10几何中心的一侧。
具体地,在图8所示实施例中,换热器20为圆环形换热器。因此,上接水盘81的轮廓线大致呈朝上凸出的半圆弧形,下接水盘82的轮廓线大致呈朝下凸出的半圆弧形。
由此,换热器20上半部分产生的冷凝水在其自身重力作用下滴落至位于换热器20内侧的上接水盘81上,换热器20下半部分产生的冷凝水在其自身重力作用下滴落至位于换热器20外侧的下接水盘82上,上接水盘81上收集的冷凝水通过导水管83导流至下接水盘82,从而排出环形机壳10,避免了换热器20上半部分产生的冷凝水滴落至其下半部分或其他部件或滞留在环形机壳10的底部而带来安全隐患。
在本实用新型的一些实施例中,冷凝水收集装置80还包括排水管84,其连通下接水盘82和环形机壳10的外部空间,以将下接水盘82上的冷凝水排放至环形机壳10外部。
具体地,下接水盘82的底部具有用于排出其内冷凝水的排水口,排水管84与排水口相连,并在下接水盘82的下方朝后弯折延伸至环形机壳10外部。由此,排水管84可隐藏于环形机壳10的后侧,以利于提高空调室内机1的外形美观。
在本实用新型的一些实施例中,上接水盘81的端部具有处于外侧的汇水槽811,以允许上接水盘81承接的冷凝水顺着其外表面81a汇集在汇水槽811中。汇水槽811的底壁上开设有通孔,导水管83的上端与通孔连通,以允许汇水槽811内的冷凝水通过通孔流入导水管83中,从而通过导水管83流向下接水盘82。
进一步地,导水管83由其上端向后弯折地向下延伸至换热器20的后侧,并在换热器20的后侧竖直或倾斜地向下延伸至下接水盘82的内表面82a,以隐藏于换热器20的后侧,以利于提高空调室内机1的外形美观。
在本实用新型的一些实施例中,导水管83的数量可以为两个,上接水盘81的两个端部分别通过两个导水管83与下接水盘82连通。上接水盘81的每个端部均设有一汇水槽811。
在本实用新型的一些实施例中,换热器20可包括冷媒管21、穿设在冷媒管21上的多个换热翅片22、设置于换热翅片22内侧的内管板23和设置于换热翅片22外侧的外管板24,冷媒管21支撑在内管板23和外管板24之间,外管板24与环形机壳10相连。具体地,外管板24可以通过螺钉或其他合适的方式与后壳体143紧固连接。上接水盘81连接于内管板23,下接水盘82连接于外管板24。上接水盘81与内管板23之间、以及下接水盘82与外管板24之间可通过螺钉或其他合适的方式紧固连接。
在本实用新型的一些实施例中,换热器20为沿环形机壳10的周向延伸的连续且封闭的环形换热器,其具有沿环形机壳10的周向围成封闭环形的冷媒管21以及均匀地穿设在冷媒管21上的多个换热翅片22。该环形换热器的形状与环形机壳10内的形状相匹配。例如,换热器20可以为圆环形换热器、椭圆环形换热器或其他形状优美的环形换热器。由于环形机壳10的轴线沿前后方向延伸,因此,换热器20的轴线也沿前后方向延伸,且换热器20也具有内轮廓线和外轮廓线,换热器20的内轮廓线和外轮廓线也均为竖直平面内的环形封闭曲线。进一步地,图8中还示意出了冷媒管的轮廓线。换热器20的冷媒管21的轮廓线呈环形曲线M,冷媒管21由其冷媒入口端211沿该环形曲线M以S形轨迹迂回延伸至其冷媒出口端212。也就是说,换热器20采用的是蛇形弯折的冷媒管。此时,每个换热翅片22均为环形翅片。在一些替代性实施例中,冷媒管21也可由其冷媒入口端211沿该环形曲线M回旋若干圈后延伸至其冷媒出口端212。也就是说,换热器20采用的是多圈式冷媒管,每圈均大致沿上述环形曲线M延伸。此时,每个换热翅片22均为沿换热器20径向延伸的片状翅片。
图10是根据本实用新型另一个实施例的换热器与冷凝水收集装置装配后的示意性结构图。在本实用新型的另一些实施例中,换热器20也可以为沿环形机壳10的周向延伸的连续且半封闭的弧形换热器,其沿环形机壳10的周向延伸至使得弧形换热器的延伸末端与始端之间形成预设大小的缺口26。换热器20的冷媒管21的轮廓线呈弧形曲线R,冷媒管21由其冷媒入口端211沿该弧形曲线往复延伸至其冷媒出口端212,此时,每个换热翅片22均为沿换热器20的径向延伸的片状翅片。
在本实用新型的一些实施例中,空调室内机1为桌面空调室内机。当空调室内机1为桌面空调室内机时,本实用新型上述的各项有益效果更加突出,且环形出风口120和中央圈孔130所在的高度刚好处于人体高度的中部,因此,克服了传统空调制热时热气流上浮、制冷时冷气流下沉导致制热和制冷时间长的缺陷。
本领域技术人员应理解,在没有特殊说明的情况下,本实用新型实施例中所称的“内”、“外”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以空调室内机1的实际使用状态为基准而言的,这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
环形机壳,其轴线沿前后方向延伸,且位于其后侧并沿其周向分布的进风格栅和位于其前侧并沿其周向分布的环形出风口;
换热器,设置于所述环形机壳的内部,且配置成受控地与经由所述进风格栅进入所述环形机壳内的至少部分气流进行热交换;以及
至少两个弧形的离子风模块,首尾相连地设置于所述环形机壳的内部,以形成封闭环形的离子风发生装置,所述离子风发生装置配置成受控地促使所述环形机壳内的气流朝向所述环形出风口流动,以形成离子风。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
每个所述离子风模块均包括外壳和至少一个设置于所述外壳内部的放电模组,其中
所述外壳包括呈弧形的外板、设置于所述外板内侧且呈弧形的内板、两个连接在所述内板和所述外板的处于相同侧的端部之间的端板以及连接在所述内板中部与所述外板中部之间的支撑板。
3.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,
每个所述放电模组均包括垂直于前后方向布置的金属网、设置于所述金属网后侧的导电条以及分布在所述导电条上的多个针状电极;其中
所述金属网和所述导电条的两端分别固定在两个所述端板上,所述支撑板上开设有用于供所述金属网和所述导电条穿过的狭缝,以通过所述支撑板夹持所述金属网和所述导电条。
4.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,还包括:
底座,设置于所述环形机壳的下方,以用于支撑所述环形机壳,其中
用于为所述离子风发生装置提供高压的电源装置设置于所述底座内。
5.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述离子风模块的数量为两个,每个所述离子风模块均呈半圆形。
6.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述环形机壳的中心限定有空置且前后敞开的中央圈孔,以在所述离子风发生装置驱动送风时在所述中央圈孔内形成负压,从而使得室内的未经换热的自然风经所述中央圈孔从后往前地射流而出、并与经所述环形出风口送出的换热后的气流混合。
7.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述环形机壳包括环形的前外壳体、环形的前内壳体和环形的后壳体;
所述前内壳体设置于所述前外壳体的内部,且所述前内壳体与所述前外壳体的壳体壁之间留有间隙;且
所述后壳体具有沿其周向延伸的内侧边缘和外侧边缘,所述前内壳体的后侧连接至所述后壳体的内侧边缘,所述前外壳体的后侧连接至所述后壳体的外侧边缘,从而在所述后壳体、所述前内壳体和所述前外壳体之间限定出容装空间,所述换热器和所述离子风发生装置均安装在所述容装空间内。
8.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述换热器为沿所述环形机壳的周向延伸或分布的环形换热器或弧形换热器,所述空调室内机还包括冷凝水收集装置,所述冷凝水收集装置具有:
上接水盘,沿所述换热器的周向设置于所述换热器上半部分的内侧,以用于收集所述换热器的上半部分产生的冷凝水;
下接水盘,沿所述换热器的周向设置于所述换热器下半部分的外侧,以至少用于收集所述换热器的下半部分产生的冷凝水;以及
导水管,连通所述上接水盘和所述下接水盘,以用于将所述上接水盘收集的冷凝水导流至所述下接水盘,从而通过所述下接水盘直接或间接地排放至所述环形机壳外部。
9.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述换热器为沿所述环形机壳的周向延伸的连续且封闭的环形换热器,其具有沿所述环形机壳的周向围成封闭环形的冷媒管以及均匀地穿设在所述冷媒管上的多个换热翅片;或者
所述换热器为沿所述环形机壳的周向延伸的连续且半封闭的弧形换热器,其沿所述环形机壳的周向延伸至使得所述弧形换热器的延伸末端与始端之间形成预设大小的缺口。
10.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述空调室内机为桌面空调室内机。
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