CN211160239U - 一种浮选机的刮泡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮选机的刮泡板，属于选矿机械技术领域；其技术方案要点是包括设于浮选机的机槽上的横轴，横轴上设有多组刮泡板，多组刮泡板沿着横轴的长度方向分布；每组刮泡板由多个刮泡板围绕着横轴的轴线均匀分布形成，刮泡板包括矩形板以及弧形板；矩形板和横轴通过扭簧铰接，弧形板和矩形板远离横轴的一端连接，且弧形板朝向横轴的转动方向弯曲。本实用新型解决了常规的刮泡板对泡沫产品刮出效率低下的问题，达到了能够提高刮出效率，进而提高浮选机工作效率的效果。

Description

一种浮选机的刮泡板

技术领域

本实用新型涉及选矿机械技术领域，更具体的说，它涉及一种浮选机的刮泡板。

背景技术

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。

常见浮选机的刮泡板均为平面的板状，在对泡沫产品进行刮出时，只能够对泡沫施加推力，在刮泡板转动的过程中，因为角度的变化，泡沫产品会在刮泡板上发生滑动，部分的泡沫产品没有被刮出浮选机的机槽，故刮泡板对泡沫产品的刮出效果较差，影响浮选机的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种浮选机的刮泡板，其通过矩形板和弧形板构成的刮泡板实现了提高刮泡板对泡沫产品刮出效果，增加浮选机工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种浮选机的刮泡板，包括设于浮选机的机槽上的横轴，横轴上设有多组刮泡板，多组刮泡板沿着横轴的长度方向分布；

每组刮泡板由多个刮泡板围绕着横轴的轴线均匀分布形成，刮泡板包括矩形板以及弧形板；

矩形板和横轴通过扭簧铰接，弧形板和矩形板远离横轴的一端连接，且弧形板朝向横轴的转动方向弯曲。

通过采用上述技术方案，弧形板朝向横轴转动的方向，则在横轴转动时，能够带动弧形板伸入水面之下，且弧形板能够将漂浮在液面上的泡沫进行捞起，能够对泡沫产品进行阻挡，避免泡沫产品随着刮泡板转动角度的改变而滑落，故能够提高刮泡板对泡沫产品的刮出效果，从而能够增加浮选机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述机槽的侧壁上设有阻挡件，阻挡件靠近机槽的前侧设置，阻挡件能够使弧形板以及矩形板转动一定的角度。

通过采用上述技术方案，弧形板能够将泡沫产品捞起，但是弧形板的凹陷处容易残留泡沫产品，随着弧形板的运动重新进入机槽内，所以阻挡件能够对弧形板的运动进行阻挡，使其转动一定的角度，能够将弧形板内部的泡沫产品流出，且阻挡件位于机槽的前侧，故只会对弧形板的前端机械能阻挡，当弧形板转动一定的角度后，弧形板就会和阻挡件脱离，故不会对弧形板的转动造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述弧形板靠近矩形板的一端固定连接有多个凸块，矩形板开设有能够容纳凸块以及可供凸块转动的容纳槽；

矩形板靠近弧形板的一端穿插有固定杆，固定杆穿过所有的凸块和容纳槽，且固定杆的两端凸出矩形板的两侧，固定杆的两端螺纹连接有能够和矩形板侧壁贴合的固定螺母。

通过采用上述技术方案，弧形板和矩形板之间的角度可以调节，进而能够控制弧形板进入水下时的角度，控制对泡沫产品的挂出效果，进而能够根据液面高低改变弧形板和矩形板之间的角度。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡件包括固定板以及和固定板固定连接的挡杆，挡杆和固定板的表面垂直，且固定板上插接有固定螺栓，固定螺栓的末端和机槽的侧壁螺纹连接，机槽的侧壁上开设有多个可供固定螺栓连接的螺纹孔，螺纹孔竖直均匀分布。

通过采用上述技术方案，使阻挡件能够根据弧形板和矩形板之间的夹角进行调节，从而使阻挡件能够对弧形板进行阻挡，还不会导致弧形板不能够和阻挡件脱离。

本实用新型进一步设置为：所述矩形板背离横轴转动的一侧固定连接有多个限位块，每两个限位块为一组；

多个限位块分别与多个缺口对应，每组限位块分别处于一个缺口的两侧，且限位块能够对横板的运动进行限位。

通过采用上述技术方案，避免矩形板复位时在扭簧的作用下运动过位，从而弧形板能够正常的对泡沫产品进行刮出。

本实用新型进一步设置为：所述弧形板的表面上镀有一层铬。

通过采用上述技术方案，镀铬能够增加弧形板表面的光滑度，从而减少泡沫产品和弧形板之间的摩擦力，进而使泡沫产品能够更快的从弧形板上滑落。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.刮泡板由矩形板和弧形板构成，矩形板和横轴铰接，机槽的侧壁上还设有阻挡件，故弧形板在阻挡件的作用下转动一定的角度再和阻挡件分离，使弧形板能够更好的对漂浮在水面上的泡沫产品进行刮出，提高刮出泡沫产品的效果。

附图说明

图1是实施例的结构图；

图2是实施例中突显固定杆和固定螺母的结构图；

图3是图2中A部放大图；

图4是图2中B部放大图；

图5是实施例中突显阻挡件的结构图；

图6是图5中C部放大图。

图中：1、浮选机；11、机槽；12、螺纹孔；2、横轴；21、横板；22、让位槽；3、刮泡板；31、矩形板；311、缺口；312、圆轴；313、扭簧；314、容纳槽；315、固定杆；316、固定螺母；32、弧形板；321、凸块；33、限位块；4、驱动组件；41、电动机；42、固定板；5、阻挡件；51、固定板；52、挡杆；53、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种浮选机的刮泡板，如图1所示，包括设于浮选机1的机槽11上的横轴2以及设于横轴2上的多组刮泡板3，浮选机1的机槽11为多个，且每组刮泡板3均对应一个机槽11设置，机槽11的外壁上还设有能够驱动横轴2转动的驱动组件4，故横轴2转动能够带动刮泡板3运动，刮泡板3将机槽11内的泡沫产品刮出，从而完成浮选的工作。

如图1所示，每组刮泡板3的数量均为多个，多个刮泡板3围绕着横轴2的轴线均匀分布，且刮泡板3包括矩形板31和弧形板32，矩形板31位于弧形板32和横轴2之间，且弧形板32的弯折方向和横轴2的转动方向相同，故横轴2带动刮泡板3转动时，弧形板32能够对漂浮在机槽11液面上的泡沫产品进行刮出，弧形板32具有弯折度，能够对泡沫产品进行捞起，能够更好的将泡沫产品捞出，防止泡沫产品从刮泡板3上滑落，提高刮泡板3的刮出效果。

如图1和图2所示，矩形板31宽度方向的一侧和横轴2铰接，矩形板31宽度方向的另外一侧和弧形板32铰接，横轴2上固定连接有横板21，矩形板31靠近横轴2的一侧开设有可供横板21端部伸入的缺口311，缺口311内固定连接有圆轴312，圆轴312横向穿过横板21的端部，横板21上开设有让位槽22，圆轴312经过让位槽22，圆轴312处于让位槽22内的部分上套设有扭簧313，扭簧313的两端分别和圆轴312以及让位槽22的侧壁固定连接；机槽11的侧壁上设于阻挡件5，且阻挡件5靠近浮选机1的前侧设置；横轴2带动刮泡板3转动的过程中，阻挡件5能够对弧形板32的运动进行限位，横轴2继续带动矩形板31转动，故弧形板32能够转动一定的角度，使弧形板32捞起的泡沫产品能够流出弧形板32，且阻挡件5靠近浮选机1的前侧设置，进而使泡沫产品从弧形板32流出时落在浮选机1的外侧，不会重新落入机槽11内，还能够避免泡沫产品残留在弧形板32内；在矩形板31转动到一定角度时，弧形板32和阻挡件5脱离，故阻挡件5不会对刮泡板3的工作造成影响。

如图3所示，矩形板31背离横轴2转动放心的一侧设有多个限位块33，每两个限位块33为一组分别处于缺口311的两侧，且限位块33的一端和矩形板31固定连接，限位块33相互靠近的一端能够和横板21的表面贴合，进而能够起到限位的作用，在弧形板32和阻挡件5脱离后，弧形板32在扭簧313的作用下恢复到原位，限位块33能够避免弧形板32在扭簧313的作用下运动过位，所以限位块33能够对弧形板32的初始位置进行限定。

如图3和图4所示，弧形板32靠近矩形板31的侧壁上固定连接有多个凸块321，矩形板31上开设有能够容纳凸块321以及可供凸块321转动的容纳槽314，矩形板31靠近弧形板32的一端插有和其长度放心相同的固定杆315，固定杆315穿过所有的容纳槽314以及凸块321，且固定杆315的两端凸出矩形板31的两侧，固定杆315的两端螺纹连接有能够和矩形板31侧壁贴合的固定螺母316，进而使弧形板32和矩形板31之间的角度也能够调节，进而使刮泡板3能够适用液面高度不同的机槽11，方便刮泡板3的使用。

如图1和图2所示，驱动组件4包括电动机41以及固定在机槽11侧壁上的固定板42，固电动机41固定连接在固定板42上，电动机41的输出轴和横轴2固定连接；进而使电动机41能够驱动横轴2沿着自身的轴线转动。

如图5和图6所示，阻挡件5包括固定板51以及和固定板51固定连接有的挡杆52，挡杆52的轴线和固定板51的表面垂直设置；且固定板51上插接有多个均匀分布的固定螺栓53，固定螺栓53的末端穿过固定板51和机槽11的侧壁螺纹连接，机槽11的侧壁上开设有多组竖向均匀分布的螺纹孔12，螺纹孔12可供固定螺栓53连接；阻挡件5能够拆卸，方便阻挡件5的清理，多组螺纹孔12使阻挡件5能够根据弧形板32和矩形板31的角度进行调节，进而使阻挡件5能够对弧形板32进行一定的阻挡且在矩形板转动到一定的角度的同时，弧形板32能够和阻挡杆52分离，使刮泡板3能够正常进行工作；弧形板32的表面还镀有一层铬，能够减少弧形板32表面的摩擦力，使泡沫产品能够更好的从弧形板32上滑落，避免泡沫产品的残留。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种浮选机的刮泡板，其特征在于：包括设于浮选机（1）的机槽（11）上的横轴（2），横轴（2）上设有多组刮泡板（3），多组刮泡板（3）沿着横轴（2）的长度方向分布；

每组刮泡板（3）由多个刮泡板（3）围绕着横轴（2）的轴线均匀分布形成，刮泡板（3）包括矩形板（31）以及弧形板（32）；

矩形板（31）和横轴（2）通过扭簧（313）铰接，弧形板（32）和矩形板（31）远离横轴（2）的一端连接，且弧形板（32）朝向横轴（2）的转动方向弯曲。

2.根据权利要求1所述的一种浮选机的刮泡板，其特征在于：所述机槽（11）的侧壁上设有阻挡件（5），阻挡件（5）靠近机槽（11）的前侧设置，阻挡件（5）能够使弧形板（32）以及矩形板（31）进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种浮选机的刮泡板，其特征在于：所述弧形板（32）靠近矩形板（31）的一端固定连接有多个凸块（321），矩形板（31）开设有能够容纳凸块（321）以及可供凸块（321）转动的容纳槽（314）；

矩形板（31）靠近弧形板（32）的一端穿插有固定杆（315），固定杆（315）穿过所有的凸块（321）和容纳槽（314），且固定杆（315）的两端凸出矩形板（31）的两侧，固定杆（315）的两端螺纹连接有能够和矩形板（31）侧壁贴合的固定螺母（316）。

4.根据权利要求2所述的一种浮选机的刮泡板，其特征在于：所述阻挡件（5）包括固定板（51）以及和固定板（51）固定连接的挡杆（52），挡杆（52）和固定板（51）的表面垂直，且固定板（51）上插接有固定螺栓（53），固定螺栓（53）的末端和机槽（11）的侧壁螺纹连接，机槽（11）的侧壁上开设有多个可供固定螺栓（53）连接的螺纹孔（12），螺纹孔（12）竖直均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种浮选机的刮泡板，其特征在于：所述矩形板（31）背离横轴（2）转动的一侧固定连接有多个限位块（33），每两个限位块（33）为一组；

多个限位块（33）分别与多个缺口（311）对应，每组限位块（33）分别处于一个缺口（311）的两侧，且限位块（33）能够对横板（21）的运动进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种浮选机的刮泡板，其特征在于：所述弧形板（32）的表面上镀有一层铬。

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