CN211159177U - 一种多塔撬装变压吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业气体分离提纯设备技术领域，具体是一种多塔撬装变压吸附装置，包括底盘，底盘上部安装有多个吸附塔及一个旋转阀，旋转阀包括上阀及下阀，上阀包括上阀体和上阀芯，上阀芯设置在上阀体的内侧，下阀包括下阀体和下阀芯，下阀芯设置在下阀体的内侧，上阀体上开设有多个上接口，下阀体上开设有多个下接口，吸附塔的顶部管线与上阀体的上接口连接，吸附塔的底部管线与下阀体的下接口连接，上阀连接产品气管线，下阀连接原料气管线及废气管线，原料气管线上连接有过滤器，过滤器安装在底盘上。本实用新型将旋转阀和多个吸附塔整合成一套撬装设备，可以成撬运输和安装。

Description

一种多塔撬装变压吸附装置

技术领域

本实用新型涉及工业气体分离提纯设备技术领域，具体是一种多塔撬装变压吸附装置。

背景技术

随着石油化工和煤化工的高速发展，变压吸附已成为大型工业装置制氢的主要手段。

对于回收率要求高，压力较高，流量要求大的场合，通常需要采用多个吸附塔布局，吸附塔多达8-12个。由于各吸附塔尺寸比较大，这样就导致整套装置的占地面积较大，这对于土地资源稀缺的大部分企业而言是十分不利的。另外，吸附塔连接很多管道系统，设备搬运及安装极为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多塔撬装变压吸附装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多塔撬装变压吸附装置，包括底盘，底盘上部安装有多个吸附塔及一个旋转阀，旋转阀控制各个吸附塔的变压吸附过程的运行。

旋转阀包括上阀及下阀，上阀包括上阀体和上阀芯，上阀芯设置在上阀体的内侧，上阀芯可相对于上阀体转动；下阀包括下阀体和下阀芯，下阀芯设置在下阀体的内侧，下阀芯可相对于下阀体转动。上阀体上开设有多个上接口，下阀体上开设有多个下接口，吸附塔的顶部管线与上阀体的上接口连接，吸附塔的底部管线与下阀体的下接口连接，上接口、下接口分别与吸附塔一一对应设置，即每个吸附塔对应设置有一组上接口及下接口。上阀连接产品气管线，下阀连接原料气管线及废气管线。原料气管线上连接有过滤器，过滤器安装在底盘上，过滤器用于过滤原料气体中含有的粉尘和液滴，保证后续变压吸附运行稳定安全。

本实用新型为撬装结构，所有部件安装在底盘上部，不仅安装、搬运方便，而且结构布置紧凑，占地面积小。

所述上阀芯和下阀芯通过转轴连接，电机与转轴连接，电机带动上阀芯及下阀芯同步转动，上阀芯及下阀芯同步转动实现变压吸附过程。

所述过滤器设置有自动排污装置，定时完成自清洁。

所述吸附塔设置有十二个，十二个吸附塔分布为三个一组分别设置在旋转阀的四周，保证均匀分布，并且合理布置管线，结构紧凑。

所述底盘为长方体结构，长方体结构相比于其他形状，占地面积最小。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型将旋转阀和多个吸附塔整合成一套撬装设备，可以成撬运输和安装，对于节约企业成本，减少占地，提高企业资源利用效率具有至关重要的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、吸附塔；2、过滤器；3、底盘；4、上阀；41、上阀芯；5、转轴；6、电机；7、下阀；8、产品气管线；9、原料气管线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1、图2所示，一种多塔撬装变压吸附装置，包括底盘3，底盘3上部安装有十二个吸附塔1及一个旋转阀，旋转阀控制各个吸附塔1的变压吸附过程的运行。

旋转阀包括上阀4及下阀7，上阀4及下阀7均为圆柱体结构。上阀4包括上阀体和上阀芯41，上阀芯41设置在上阀体的内侧，上阀芯41可相对于上阀体转动；下阀7包括下阀体和下阀芯，下阀芯设置在下阀体的内侧，下阀芯可相对于下阀体转动。上阀体上开设有十二个上接口，下阀体上开设有十二个下接口，吸附塔1的顶部管线与上阀体的上接口连接，吸附塔1的底部管线与下阀体的下接口连接，上接口、下接口分别与吸附塔1一一对应设置，即每个吸附塔1对应设置有一组上接口及下接口。

上阀4连接产品气管线8，下阀7连接原料气管线9及废气管线。原料气由下阀7进入，经过变压吸附过程后，得到产品气由上阀4送出。原料气管线9上连接有过滤器2，过滤器2安装在底盘3上，过滤器2设置有自动排污装置，定时完成自清洁。

所述上阀芯和下阀芯通过转轴5连接，电机6与转轴5连接，电机6带动上阀芯及下阀芯同步转动，上阀芯及下阀芯内分别设置有变压吸附工作运行通道，上阀芯及下阀芯同步转动实现变压吸附过程。

所述十二个吸附塔1分布为三个一组分别设置在旋转阀的四周，保证均匀分布。

所述底盘3为长方体结构，宽度2.5米，长度介于5米-10米之间(依据吸附塔的大小而定)，结构紧凑，占地面积较小。

Claims (5)

1.一种多塔撬装变压吸附装置，其特征在于，包括底盘，底盘上部安装有多个吸附塔及一个旋转阀，旋转阀包括上阀及下阀，上阀包括上阀体和上阀芯，上阀芯设置在上阀体的内侧，下阀包括下阀体和下阀芯，下阀芯设置在下阀体的内侧，上阀体上开设有多个上接口，下阀体上开设有多个下接口，吸附塔的顶部管线与上阀体的上接口连接，吸附塔的底部管线与下阀体的下接口连接，上接口、下接口分别与吸附塔一一对应设置，上阀连接产品气管线，下阀连接原料气管线及废气管线，原料气管线上连接有过滤器，过滤器安装在底盘上。

2.根据权利要求1所述的多塔撬装变压吸附装置，其特征在于，所述上阀芯和下阀芯通过转轴连接，电机与转轴连接。

3.根据权利要求1所述的多塔撬装变压吸附装置，其特征在于，所述过滤器设置有自动排污装置。

4.根据权利要求1所述的多塔撬装变压吸附装置，其特征在于，所述吸附塔设置有十二个，十二个吸附塔分布为三个一组分别设置在旋转阀的四周。

5.根据权利要求1或4所述的多塔撬装变压吸附装置，其特征在于，所述底盘为长方体结构。

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