CN211159054U - 一种轧机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及一种轧机除尘装置，其包括多个气雾喷嘴、多个三通装置、供水系统及供气系统，多个气雾喷嘴分别与倾斜设置于轧机轧辊斜上方的挡水罩固定连接，供水系统包括循环水管路及与循环水管路连接的水分配器，水分配器底部开设有多个配水口，配水口处分别连接有进水管，供气系统包括输气管路及与输气管路连接的压缩空气分配器，压缩空气分配器上开设有多个配气口，每个所述三通装置的直通一端通过气雾金属软管与相应的气雾喷嘴连接，另一端直通通过配气金属软管与压缩空气分配器相应的配气口连接，旁通与相应的进水管连接。本实用新型提供的装置安装方便、结构紧凑、节省空间且除尘效果好。

Description

一种轧机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其涉及一种轧机除尘装置。

背景技术

在热轧行业中，由于原料在加热过程中，表面形成的一层氧化铁皮，在轧制过程中由于氧化铁皮的粉碎及表面的次生氧化皮等颗粒在高温及附着在表面上的水汽爆破等作用下浮起，形成大量的粉尘，粉尘中含有大量的氧化铁微粒、水汽、油烟等，严重影响车间内的工作环境，粉尘被工人吸入后容易患尘肺，而且粉尘降落堆积在电缆接头处会造成短路，导致设备故障，另外大量的粉尘油污沉积在设备表面，增加了设备点检人员的检修难度，给现场管理带来了很大的困扰，传统的除尘方式是采用通风塑烧板除尘，将除尘塑烧板除尘和布袋除尘相结合，但由于粉尘颗粒细小，主要集中在轧制出口侧，且相邻两架轧机间的空间紧凑，现有技术安装空间不足或投入成本高等，且无法实现完全除尘的效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供安装方便、结构紧凑、节省空间且除尘效果好的一种轧机除尘装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种轧机除尘装置，其包括多个气雾喷嘴、多个三通装置、供水系统及供气系统，所述多个气雾喷嘴分别与倾斜设置于轧机轧辊斜上方的挡水罩固定连接，所述供水系统包括循环水管路及与循环水管路连接的水分配器，所述水分配器底部开设有多个配水口，配水口处分别连接有进水管，所述供气系统包括输气管路及与输气管路连接的压缩空气分配器，所述压缩空气分配器上开设有多个配气口，每个所述三通装置的直通一端通过气雾金属软管与相应的气雾喷嘴连接，另一端直通通过配气金属软管与压缩空气分配器相应的配气口连接，旁通与相应的进水管连接。

优化的，气雾喷嘴为螺旋形气雾喷嘴。

进一步，挡水罩上固定安装有短接接头，所述气雾喷嘴通过螺纹配合与短接接头连接。

优化的，挡水罩铰装于挡水罩支架上，挡水罩支架包括竖直支架及L形支架，所述竖直支架固定安装在基础上，L形支架一端套装于竖直支架内且设有多个安装孔，L形支架另一端与挡水罩铰接，L形支架与竖直支架之间在安装孔处通过螺栓固定连接。

进一步，输气管路与储气罐供气口连接，储气罐进气口与空压机连接。

进一步，循环水管路与循环水池连接。

进一步，循环管路上安装有循环水阀门，输气管路上安装有输气阀门。

实用新型的有益效果

一种轧机除尘装置，通过水分配器与循环水管路连通，压缩空气分配器与输气管路连通，然后再通过若干个三通装置与相应的喷嘴连通，将水和压缩空气形成有效的气雾，通过安装在轧机出口侧的气雾喷嘴喷射，当水雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用，除尘效果达到90％以上，净化了车间空气，减少粉尘漂浮物对人身及车间环境的影响，并且安装方便、结构紧凑，节省空间。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是螺旋形气雾喷嘴结构示意图；

图中1.气雾喷嘴，2.水分配器，3.压缩空气分配器，4.L形支架,5.挡水罩,6.竖直支架，7.短接接头，8.输气管路,9.循环水管路,10.循环水阀门,11.输气阀门，12.储气罐,13.空压机，14.循环水池，15.三通装置,16.进水管，17.气雾金属软管,18.配气金属软管。

具体实施方式

一种轧机除尘装置，其包括多个气雾喷嘴1、多个三通装置15、供水系统及供气系统，所述多个气雾喷嘴分别与倾斜设置于轧机轧辊斜上方的挡水罩5固定连接，所述供水系统包括循环水管路9及与循环水管路连接的水分配器2，所述水分配器底部开设有多个配水口，配水口处分别连接有进水管16，所述供气系统包括输气管路8及与输气管路连接的压缩空气分配器3，所述压缩空气分配器上开设有多个配气口，每个所述三通装置的直通一端通过气雾金属软管17与相应的气雾喷嘴连接，另一端直通通过配气金属软管18与压缩空气分配器相应的配气口连接，旁通与相应的进水管连接。

优化的，气雾喷嘴为螺旋形气雾喷嘴，其孔径大，可以有效防止喷嘴堵塞，且喷雾直径有所增加。

进一步，挡水罩上固定安装有短接接头7，所述气雾喷嘴通过螺纹配合与短接接头连接，方便喷嘴的拆装更换。

优化的，挡水罩铰装于挡水罩支架上，挡水罩支架包括竖直支架6及L形支架4，所述竖直支架固定安装在基础上，L形支架一端套装于竖直支架内且设有多个安装孔，L形支架另一端与挡水罩铰接，L形支架与竖直支架之间在安装孔处通过螺栓固定连接，方便调整挡水罩的高度及角度。

进一步，输气管路与储气罐12供气口连接，储气罐进气口与空压机13连接，能够保证输气的压力及输气的连续性。

进一步，循环水管路与循环水池14连接，除尘的气雾水经回收处理后可循环使用，减少排放且节约能源。

进一步，循环管路上安装有循环水阀门10，输气管路上安装有输气阀门11，便于调节供水水压及供气压力。

由于本实用新型保护的装置，通过水分配器与循环水管路连通，压缩空气分配器与输气管路连通，然后再通过若干个三通装置与相应的喷嘴连通，将水和压缩空气形成有效的气雾，通过安装在轧机出口侧的气雾喷嘴喷射，当水雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用，除尘效果达到90％以上，净化了车间空气，减少粉尘漂浮物对人身及车间环境的影响，并且安装方便、结构紧凑，节省空间。

综上所述，本实用新型所保护的一种轧机除尘装置，安装方便、结构紧凑、节省空间且除尘效果好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轧机除尘装置，其特征在于，包括多个气雾喷嘴、多个三通装置、供水系统及供气系统，所述多个气雾喷嘴分别与倾斜设置于轧机轧辊斜上方的挡水罩固定连接，所述供水系统包括循环水管路及与循环水管路连接的水分配器，所述水分配器底部开设有多个配水口，配水口处分别连接有进水管，所述供气系统包括输气管路及与输气管路连接的压缩空气分配器，所述压缩空气分配器上开设有多个配气口，每个所述三通装置的直通一端通过气雾金属软管与相应的气雾喷嘴连接，另一端直通通过配气金属软管与压缩空气分配器相应的配气口连接，旁通与相应的进水管连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧机除尘装置，其特征在于，所述气雾喷嘴为螺旋形气雾喷嘴。

3.根据权利要求2所述的一种轧机除尘装置，其特征在于，所述挡水罩上固定安装有短接接头，所述气雾喷嘴通过螺纹配合与短接接头连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧机除尘装置，其特征在于，所述挡水罩铰装于挡水罩支架上，挡水罩支架包括竖直支架及L形支架，所述竖直支架固定安装在基础上，L形支架一端套装于竖直支架内且设有多个安装孔，L形支架另一端与挡水罩铰接，L形支架与竖直支架之间在安装孔处通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轧机除尘装置，其特征在于，所述输气管路与储气罐供气口连接，储气罐进气口与空压机连接。

6.根据权利要求1所述的一种轧机除尘装置，其特征在于，所述循环水管路与循环水池连接。

7.根据权利要求5所述的一种轧机除尘装置，其特征在于，循环管路上安装有循环水阀门，输气管路上安装有输气阀门。

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