CN211159005U - 一种化学品船排放预处理系统 - Google Patents

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CN211159005U CN201921953112.3U CN201921953112U CN211159005U CN 211159005 U CN211159005 U CN 211159005U CN 201921953112 U CN201921953112 U CN 201921953112U CN 211159005 U CN211159005 U CN 211159005U
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杨才华
潘焕第
刘斌
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Abstract

本实用新型涉及船舶排放的技术领域,尤其是涉及一种化学品船排放预处理系统,其依次包括初滤机构、酸碱中和机构、附着过滤机构和SCR气体处理单元,初滤机构依次通过管道与所述酸碱中和机构、附着过滤机构以及SCR气体处理单元相连,初滤机构包括进气箱和设置在进气箱内若干层过滤网;酸碱中和机构包括内置中和液的中和箱,中和箱上设置有朝向中和箱内添加中和剂的加料盒;附着过滤机构包括与中和箱连接的过滤箱、过滤箱的一侧设置用于存放活性炭布的存料辊,过滤箱远离存料辊的一侧设置有收卷辊,收卷辊的顶面设置有收卷电机,过滤箱的两相背侧面分别开设有穿槽。本实用新型具有对多种废气进行多重净化处理以达到排放标准,降低对大气污染的效果。

Description

一种化学品船排放预处理系统
技术领域
本实用新型涉及船舶排放的技术领域,尤其是涉及一种化学品船排放预处理系统。
背景技术
目前由船舶造成的大气污染已经到了不能忽视的地步,给船舶内部环境和外部环境带来日益严重的影响,特别是在港口、海峡和一些航线密集、船舶流量大的海区,船舶排放的废气甚至是该地区的主要污染源。
公告号为CN207654945U的中国专利公开了一种化学品船排放预处理系统,包括柴油机、过滤除尘装置、预热单元、第一SCR单元、增压器、第二SCR单元、脱硫器、烟囱以及液氨储存与供应单元,所述柴油机依次通过烟道与所述过滤除尘装置、预热单元、第一SCR单元、增压器、第二SCR单元、脱硫器以及烟囱相连;所述液氨储存与供应单元分别与第一SCR单元和第二SCR单元相连。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对化学品船排放气体处理过程中,仅能针对柴油机燃烧排放废气进行处理,无法对运载的化学品中挥发的酸、碱性气体等废气进行处理,无法满足多种废气的处理需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化学品船排放预处理系统,具有对多种废气进行多重净化处理以达到排放标准,降低对大气污染的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种化学品船排放预处理系统,依次包括初滤机构、酸碱中和机构、附着过滤机构和SCR气体处理单元,所述初滤机构依次通过管道与所述酸碱中和机构、附着过滤机构以及SCR气体处理单元相连,所述初滤机构包括进气箱和设置在进气箱内若干层过滤网;
所述酸碱中和机构包括内置中和液的中和箱,所述中和箱上设置有朝向中和箱内添加中和剂的加料盒;
所述附着过滤机构包括与所述中和箱连接的过滤箱、所述过滤箱的一侧设置用于存放活性炭布的存料辊,所述过滤箱远离存料辊的一侧设置有收卷辊,所述收卷辊的顶面设置有驱动收卷辊转动的收卷电机,所述过滤箱的两相背侧面分别开设有供活性炭布穿入和穿出的穿槽。
通过采用上述技术方案,将需要排放的废气导入至进气箱内,废气经过若干层过滤网的过滤后去除部分颗粒物、灰尘等杂质,进而导入至中和箱内,当废气为酸性气体时,通过加料盒向中和箱内添加碱性中和剂,废气中酸性成分与碱性中和剂充分中和反应,当废气为碱性气体时,添加酸性中和剂中和,中和完成的废气经过过滤箱并穿过过滤箱内的活性炭布,活性炭布对废气进一步吸附净化,废气继续导入至SCR气体处理单元进行氮氧化物的催化处理,最终处理完成的废气可排出,经过对多种废气进行多重净化处理以达到排放标准,降低对大气的污染。
本实用新型进一步设置为:所述中和箱外壁设置有连接中和箱底部的抽液泵,所述抽液泵连接有喷管,所述喷管远离抽液泵的一端插入中和箱的顶壁且固定有旋转喷头。
通过采用上述技术方案,当废气传输至中和箱内与中和液发生中和反应过程中,操作人员可驱动抽液泵将中和箱内的中和液抽出并通过喷管传导至中和箱顶壁的旋转喷头处,旋转喷头将中和液旋转喷下至中和箱的箱体内部,有利于增大中和液与废气的接触面,提高中和液与废气中和反应的效果。
本实用新型进一步设置为:所述中和箱顶面开设有入料口,所述加料盒固定在入料口上且与所述入料口贯通,所述中和箱位于入料口的一侧滑移连接有用于封盖入料口的入料板,所述入料板与中和箱的顶面齐平。
通过采用上述技术方案,操作人员可预先将中和剂存放至加料盒内,当需要添加中和剂时,操作人员拉动入料板打开入料口,使得堆积在入料口上的中和剂落入中和箱内增加中和液的浓度,有利于及时增加反应稀释的中和液的浓度,减少打开中和箱导致废气泄漏的问题。
本实用新型进一步设置为:所述过滤箱两相背侧面分别密封连接有存料箱和收卷箱,所述存料辊竖向转动连接在存料箱内,所述收卷辊竖向转动连接在收卷箱内,所述收卷电机固定在收卷箱的顶面且收卷电机的输出端连接收卷辊。
通过采用上述技术方案,操作人员预先将活性炭布卷置在存料辊上,将存料辊置于存料箱内,活性炭布的一端拉卷穿入过滤箱内,活性炭布从另一侧穿槽横穿出并卷接在收卷辊上,当活性炭布位于过滤箱的一段吸附废气一段时间后,驱动收卷电机收卷一段活性炭布,有利于保持活性炭布吸附效果,存料箱和收卷箱有利于减少废气从过滤箱泄漏,提高废气处理的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述穿槽的槽壁设置有密封圈一。
通过采用上述技术方案,活性炭布从穿槽穿入和穿出过滤箱时,密封圈一抵紧活性炭布,有利于减少废气从穿槽泄漏出过滤箱,提高过滤箱的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述初滤箱的箱壁沿气体传输的方向开设有若干供过滤网插入的网槽,所述网槽的槽侧壁设置有密封圈二。
通过采用上述技术方案,操作人员可定期将过滤网从网槽内抽出并对过滤网进行清理,有利于保持过滤网的过滤效果,密封圈二有利于提高初滤箱的密封性,减少废气从网槽泄漏。
本实用新型进一步设置为:所述SCR气体处理单元连接有脱硫器。
通过采用上述技术方案,废气经过SCR气体处理单元进行氮氧化物催化处理后,导出的废气再经过脱硫器进行脱硫处理,有利于进一步去除废气内含有的硫化物,提高废气处理的效果。
本实用新型进一步设置为:所述脱硫器远离SCR气体处理单元的一侧设置有清水箱,所述脱硫器的排气口连接有插入清水箱的箱底的导气管,所述清水箱顶面开设有排气口。
通过采用上述技术方案,废气经过脱硫器进行脱硫处理后,由导气管导入至清水箱的箱底,清水箱内存放的清水对导入的废气中残余的杂质作最后的吸收,有利于提高废气的处理效果,最终废气由排气口导出。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.废气经过若干层过滤网的过滤,经过中和箱内与中和液中和反应,继而活性炭布吸附净化,继续导入SCR气体处理单元进行氮氧化物的催化处理,经过对多种废气进行多重净化处理以达到排放标准,降低对大气的污染;
2.操作人员驱动抽液泵将中和液抽出旋转喷头处,旋转喷头将中和液旋转喷下至中和箱的箱体内部,有利于增大中和液与废气的接触面,提高中和液与废气中和反应的效果;
3.驱动收卷电机更换过滤箱内使用一段时间的活性炭布,有利于保持活性炭布吸附效果,存料箱和收卷箱有利于减少废气从过滤箱泄漏,提高废气处理的密封性。
附图说明
图1是本实施例中用于体现排放预处理系统整体的结构示意图。
图2是本实施例中用于体现过滤网、密封圈二、旋转喷头的局部剖视图。
图3是图2中A处的放大图用于体现穿槽和密封圈一的结构。
图4是本实施例中用于体现存料辊、收卷辊的结构示意图。
图5是本实施例中用于体现加料盒、入料板及入料口的局部剖视图。
图中,1、初滤机构;11、进气箱;111、网槽;12、过滤网;121、把手;13、密封圈二;2、酸碱中和机构;21、中和箱;211、入料口;22、加料盒;23、滑槽;24、入料板;241、滑块;25、抽液泵;26、喷管;27、旋转喷头;3、附着过滤机构;31、过滤箱;311、穿槽;32、存料箱;33、存料辊;34、收卷箱;35、收卷辊;36、收卷电机;37、密封圈一;38、活性炭布;4、SCR气体处理单元;41、反应箱;42、储氨罐;43、止通阀;5、脱硫器;51、导气管;6、清水箱;61、排气口;7、管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种化学品船排放预处理系统,依次包括初滤机构1、酸碱中和机构2、附着过滤机构3、SCR气体处理单元4、脱硫器5和清水箱6,废气通过管道7通入初滤机构1并依次连接酸碱中和机构2、附着过滤机构3和SCR气体处理单元4,SCR气体处理单元4包括反应箱41和设置在反应箱41外的储氨罐42,储氨罐42通过止通阀43与反应箱41连接,SCR气体处理为现有技术,可有效催化处理气体含有的氮氧化物等有害气体,可以将氮氧化物转化成氮气和水等,在此不再赘述,废气由反应箱41导出后导入脱硫器5中,脱硫器5为现有技术,在此不再赘述,脱硫器5通过导气管51连接清水箱6的底部,清水箱6顶面开设有供废气排放的排气口61;将需要排放的废气导入至进气箱11内,废气经过初滤机构1进行简单过滤处理后,导入酸碱中和机构2进行酸碱中和处理,中和处理后的废气再导入附着过滤机构3进行再次过滤,进而通过SCR气体处理单元4中与作为还原剂的液氨还原反应去除氮氧化物,再导入脱硫器5中脱硫处理,有利于进一步去除废气内含有的硫化物,提高废气处理的效果,最终废气导入清水箱6,清水箱6内存放的清水对导入的废气中残余的杂质作最后的吸收,有利于提高废气的处理效果,经过对多种废气进行多重净化处理以达到排放标准,降低对大气的污染。
参照图1和图2,初滤机构1包括两相背侧面接通管道7的进气箱11和沿进气方向设置在进气箱11内三层过滤网12,初滤箱的箱顶壁沿气体传输的方向对应开设有三条供过滤网12插入的网槽111,过滤网12与初滤箱顶面齐平的面上设置有用于拉出过滤网12的把手121,网槽111的槽侧壁设置有一圈密封圈二13,密封圈二13优先选用橡胶材料;三层过滤网12可以过滤去除废气中含有的部分颗粒物、灰尘等杂质,对废气起到初步过滤的效果,操作人员可定期通过把手121将过滤网12从网槽111内抽出并对过滤网12进行清理,有利于保持过滤网12的过滤效果,密封圈二13有利于提高初滤箱的密封性,减少废气从网槽111泄漏。
参照图1和图2,酸碱中和机构2包括内部添加中和液的中和箱21,中和箱21外壁设置有一个用于抽取中和箱21内中和液的抽液泵25,抽液泵25连接有一根喷管26,喷管26远离抽液泵25的一端插入中和箱21的顶壁中心,喷管26连接有一个旋转喷头27;废气导入至中和箱21内,当废气为酸性气体时,设置中和液为碱性中和液,使得碱性中和液与废气充分反应,当废气为碱性气体时,设置中和液为酸性中和液,使得酸性中和液与废气充分反应,废气在中和箱21内与中和液发生中和反应过程中,操作人员驱动抽液泵25将中和箱21内的中和液抽出并通过喷管26传导至中和箱21顶壁的旋转喷头27处,旋转喷头27将中和液旋转喷下至中和箱21的箱体内部,有利于增大中和液与废气的接触面,提高中和液与废气中和反应的效果。
参照图2和图5,中和箱21的顶面一角设置有一个储存中和剂并定期朝向中和箱21内添加中和剂的加料盒22,中和箱21顶面位于加料盒22位置开设有入料口211,加料盒22与入料口211之间贯通,入料口211处设置有入料板24,入料板24与中和箱21的顶面齐平,中和箱21位于入料口211的两相对侧壁对称开设有滑槽23,入料板24的两侧设置有滑移连接在滑槽23内的滑块241,入料板24可沿滑槽23的方向移动并有封盖入料口211;操作人员可预先将中和剂存放至加料盒22内,当废气为酸性气体时,存放碱性中和剂,当废气为碱性气体时,存放酸性中和剂,当需要添加中和剂时,操作人员拉动入料板24打开入料口211,使得堆积在入料口211上的中和剂落入中和箱21内增加中和液的浓度,有利于及时增加反应稀释的中和液的浓度,减少打开中和箱21导致废气泄漏的问题。
参照图2和图4,附着过滤机构3包括与中和箱21连接的过滤箱31、设置在过滤箱31一侧的存料箱32和设置在过滤箱31远离存料箱32一侧的收卷箱34,存料箱32内竖向转动连接有两个用于存放活性炭布38的存料辊33,两个存料辊33沿废气传输方向设置,收卷箱34内竖向转动连接有两个收卷辊35,两个收卷辊35沿废气传输方向设置,收卷箱34的顶面设置有两个驱动收卷辊35转动的收卷电机36,过滤箱31的两相背侧面分别开设有供活性炭布38穿入和穿出的穿槽311;操作人员预先将活性炭布38卷置在存料辊33上,将存料辊33置于存料箱32内,活性炭布38的一端拉卷穿入过滤箱31内,活性炭布38从另一侧穿槽311横穿出并卷接在收卷辊35上,当活性炭布38位于过滤箱31的一段吸附废气一段时间后,驱动收卷电机36收卷一段活性炭布38,有利于保持活性炭布38吸附废气的效果,存料箱32和收卷箱34有利于减少废气从过滤箱31泄漏,提高废气处理的密封性。
参照图3,穿槽311的槽壁设置有一圈密封圈一37,密封圈一37优先采用橡胶材料;活性炭布38从穿槽311穿入和穿出过滤箱31时,密封圈一37抵紧活性炭布38,有利于减少废气从穿槽311泄漏出过滤箱31,提高过滤箱31的密封性。
本实施例的实施原理为:待排放的废气导入进气箱11内经由三层过滤网12初步过滤,进而导入至中和箱21内与中和液进行酸碱中和处理,中和完成的废气导入过滤箱31内经过活性炭布38进行吸附净化,吸附完成的废气继续导入SCR气体处理单元4进行氮氧化物的催化处理,最后废气经过脱硫器5脱硫处理后,导入清水箱6内过水并排放。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化学品船排放预处理系统,其特征在于:依次包括初滤机构(1)、酸碱中和机构(2)、附着过滤机构(3)和SCR气体处理单元(4),所述初滤机构(1)依次通过管道(7)与所述酸碱中和机构(2)、附着过滤机构(3)以及SCR气体处理单元(4)相连,所述初滤机构(1)包括进气箱(11)和设置在进气箱(11)内若干层过滤网(12);所述酸碱中和机构(2)包括内置中和液的中和箱(21),所述中和箱(21)上设置有朝向中和箱(21)内添加中和剂的加料盒(22);所述附着过滤机构(3)包括与所述中和箱(21)连接的过滤箱(31)、所述过滤箱(31)的一侧设置用于存放活性炭布(38)的存料辊(33),所述过滤箱(31)远离存料辊(33)的一侧设置有收卷辊(35),所述收卷辊(35)的顶面设置有驱动收卷辊(35)转动的收卷电机(36),所述过滤箱(31)的两相背侧面分别开设有供活性炭布(38)穿入和穿出的穿槽(311)。
2.根据权利要求1所述的一种化学品船排放预处理系统,其特征在于:所述中和箱(21)外壁设置有连接中和箱(21)底部的抽液泵(25),所述抽液泵(25)连接有喷管(26),所述喷管(26)远离抽液泵(25)的一端插入中和箱(21)的顶壁且固定有旋转喷头(27)。
3.根据权利要求1所述的一种化学品船排放预处理系统,其特征在于:所述中和箱(21)顶面开设有入料口(211),所述加料盒(22)固定在入料口(211)上且与所述入料口(211)贯通,所述中和箱(21)位于入料口(211)的一侧滑移连接有用于封盖入料口(211)的入料板(24),所述入料板(24)与中和箱(21)的顶面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种化学品船排放预处理系统,其特征在于:所述过滤箱(31)两相背侧面分别密封连接有存料箱(32)和收卷箱(34),所述存料辊(33)竖向转动连接在存料箱(32)内,所述收卷辊(35)竖向转动连接在收卷箱(34)内,所述收卷电机(36)固定在收卷箱(34)的顶面且收卷电机(36)的输出端连接收卷辊(35)。
5.根据权利要求1所述的一种化学品船排放预处理系统,其特征在于:所述穿槽(311)的槽壁设置有密封圈一(37)。
6.根据权利要求1所述的一种化学品船排放预处理系统,其特征在于:所述初滤箱的箱壁沿气体传输的方向开设有若干供过滤网(12)插入的网槽(111),所述网槽(111)的槽侧壁设置有密封圈二(13)。
7.根据权利要求1所述的一种化学品船排放预处理系统,其特征在于:所述SCR气体处理单元(4)连接有脱硫器(5)。
8.根据权利要求7所述的一种化学品船排放预处理系统,其特征在于:所述脱硫器(5)远离SCR气体处理单元(4)的一侧设置有清水箱(6),所述脱硫器(5)的排气口(61)连接有导气管(51),所述导气管(51)插入清水箱(6)的箱底,所述清水箱(6)顶面开设有排气口(61)。
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