CN211157356U - 一种用于滴丸制备的小试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于滴丸制备的小试装置,包括支座、保温料筒和冷凝筒，支座包括沿上下延伸的支柱，保温料筒通过第一固定结构可上下调节地安装于支柱，保温料筒具有用于容纳滴丸原料的容纳腔，保温料筒下侧开设有连通容纳腔的出料口，冷凝筒设于支座、且位于保温料筒下方，冷凝筒具有冷凝通道，冷凝筒上侧开设有连通冷凝通道的开口，开口对应设于出料口下方。本实用新型能够根据滴丸所需的成型效果，调节保温料筒的高度，以使得本实用新型提供的小试装置能够适用于不同类型的滴丸制备。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种用于滴丸制备的小试装置。
背景技术
滴丸是一种能够提高药物生物利用度，发挥速效、缓释或控释功能的一种固体制剂，药物能以极小的颗粒或分子状态均匀分布在熔融的固体分散辅料中，通过滴头滴入到冷却液中，含有药物的液态辅料遇冷逐步固化成圆整的固体小球。近年来，各类中西药滴丸制剂在临床得到越来越广泛的应用。
小试是滴丸研发的必经过程，但目前市场已有的用于前期条件摸索的滴丸小试设备和装置不尽理想，例如，现有的滴丸小试设备中，出料口与冷凝筒之间的距离是一定的，而滴丸原料从不同高度的出料口进入冷凝筒时，滴丸成型的效果也不同，并且不同类型的滴丸原料，根据成型效果的需要，所需的滴落高度和冷却温度也各不相同，因而现有的滴丸小试设备不能满足不同类型的滴丸的制备需要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种能够满足不同类型滴丸制备的用于滴丸制备的小试装置。
为实现上述目的，本实用新型提出一种用于滴丸制备的小试装置，包括：
支座，包括沿上下延伸的支柱；
保温料筒，通过第一固定结构可上下调节地安装于所述支柱，所述保温料筒具有用于容纳滴丸原料的容纳腔，所述保温料筒下侧开设有连通所述容纳腔的出料口；以及，
冷凝筒，设于所述支座、且位于所述保温料筒下方，所述冷凝筒具有冷凝通道，所述冷凝筒上侧开设有连通所述冷凝通道的开口，所述开口对应设于所述出料口下方。
可选地，所述第一固定结构包括第一套筒和第一支撑杆，所述第一套筒可调节滑动地套接于所述支柱，所述第一支撑杆沿横向延伸，所述第一支撑杆的一端固定于所述第一套筒，所述第一支撑杆的另一端固定所述保温料筒。
可选地，所述冷凝筒通过第二固定结构可上下调节、且可拆卸地安装于所述支柱。
可选地，所述第二固定结构包括第二套筒和第二支撑杆，所述第二套筒可调节滑动地套接于所述支柱，所述第二支撑杆沿横向延伸，所述第二支撑杆的一端固定于所述第二套筒，所述第二支撑杆的另一端固定所述冷凝筒。
可选地，所述保温料筒具有呈间隔设置的内筒和外筒，所述内筒中部形成所述容纳腔，所述内筒和所述外筒之间形成第一夹层，所述第一夹层内设有加热部件。
可选地，所述夹层内设有温度传感器，所述用于滴丸制备的小试装置还包括温度控制器，所述温度控制器与所述温度传感器以及所述加热部件电连接，以根据所述温度传感器检测到的温度控制所述加热部件加热。
可选地，所述冷凝筒为梯度冷凝筒。
可选地，所述梯度冷凝筒包括沿上下延伸的内管和外管，所述内管中部形成有所述冷凝通道，所述内管与所述外管之间形成第二夹层，所述第二夹层沿上下向被分隔为多段冷凝管，各段所述冷凝管上各自开设有进液口与出液口，所述进液口用于供循环冷却液流入所述冷凝管，并经由所述出液口流出。
可选地，所述冷凝管设有两段。
可选地，所述保温料筒下侧设有玻璃头活塞，所述玻璃头活塞沿横向可滑动地安装于所述出料口。
在本实用新型提供的技术方案中，用于滴丸制备的小试装置包括支座、保温料筒和冷凝筒，支座包括沿上下延伸的支柱，保温料筒通过第一固定结构可上下调节地安装于支柱，保温料筒具有用于容纳滴丸原料的容纳腔，保温料筒下侧开设有连通容纳腔的出料口，冷凝筒设于支座、且位于保温料筒下方，冷凝筒具有冷凝通道，冷凝筒上侧开设有连通冷凝通道的开口，开口对应设于出料口下方。本实用新型能够根据滴丸所需的成型效果，调节保温料筒的高度，以使得本实用新型提供的小试装置能够适用于不同类型的滴丸制备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的用于滴丸制备的小试装置一实施例的正视图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 10 | 支座 | 42 | 第一支撑杆 |
| 11 | 支柱 | 43 | 第二套筒 |
| 20 | 保温料筒 | 44 | 第二支撑杆 |
| 21 | 容纳腔 | 30 | 冷凝筒 |
| 22 | 出料口 | 31 | 冷凝通道 |
| 23 | 内筒 | 32 | 开口 |
| 24 | 外筒 | 33 | 内管 |
| 25 | 第一夹层 | 34 | 外管 |
| 26 | 温度传感器 | 35 | 第二夹层 |
| 40 | 玻璃头活塞 | 51 | 进液口 |
| 41 | 第一套筒 | 52 | 出液口 |
| 60 | 加热部件 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种用于滴丸制备的小试装置，包括支座10、保温料筒20和冷凝筒30，支座10包括沿上下延伸的支柱11，保温料筒20通过第一固定结构可上下调节地安装于支柱11，保温料筒20具有用于容纳滴丸原料的容纳腔21，保温料筒20下侧开设有连通容纳腔21的出料口22，冷凝筒30设于支座10、且位于保温料筒20下方，冷凝筒30具有冷凝通道31，冷凝筒30上侧开设有连通冷凝通道31的开口32，开口32对应设于出料口22下方。
在本实施例中，在制备滴丸时，将药物加入到熔融的固体分散辅料中，搅拌均匀，在保持熔融的状态下加入到预热到一定温度保温料筒20的容纳腔21中，使熔融的物料从出料口22中向下滴入冷凝筒30，熔融的物料在冷凝筒30中冷却成型，形成滴丸。当滴丸的原料不同时，能够根据滴丸所需的成型效果，调节保温料筒20的高度，利用小试装置制备出所需的滴丸，从而能够适应不同类型滴丸的制备需求。
将保温料筒20可上下调节地安装于支柱11的方式有多种，例如在支柱11上设置沿上下向排列的卡孔，而保温料筒20上设有卡柱，通过卡柱与卡孔的卡接配合，将保温料筒20安装在支柱11上所需的高度上。在本实施例中，第一固定结构包括第一套筒41和第一支撑杆42，第一套筒41可调节滑动地套接于支柱11，第一支撑杆42沿横向延伸，第一支撑杆42的一端固定于第一套筒41，第一支撑杆42的另一端固定保温料筒20。通过上述结构，能够实现对保温料筒20高度的无级调节，从而更灵活地调节保温料筒20的安装高度。
在一实施例中，冷凝筒30通过第二固定结构可上下调节、且可拆卸地安装于支柱11。在本实施中，可以根据滴丸冷凝的需要选择性使用冷凝筒30，同时冷凝筒30的安装高度也可以对应调节，从而适应不同尺寸冷凝筒30的需要。
将冷凝筒30可上下调节地安装于支柱11的方式有多种，例如在支柱11上设置沿上下向排列的卡孔，而保温料筒20上设有卡柱，通过卡柱与卡孔的卡接配合，将保温料筒20安装在支柱11上所需的高度上。在本实施中，第二固定结构包括第二套筒43和第二支撑杆44，第二套筒43可调节滑动地套接于支柱11，第二支撑杆44沿横向延伸，第二支撑杆44的一端固定于第二套筒43，第二支撑杆44的另一端固定冷凝筒30。通过上述结构，能够实现对冷凝筒30高度的无级调节，从而更灵活地调节保温料筒20的安装高度。
保温料筒20的具体结构可以有多种，只要能够实现对容纳腔21中物料的保温即可，保温料筒20具有呈间隔设置的内筒23和外筒24，内筒23中部形成容纳腔21，内筒23和外筒24之间形成第一夹层25，第一夹层25内设有加热部件60，具体地，加热部件60可以是环形加热管，也可以是其他能够对容纳腔21加热的装置。在本实施中，通过夹层中的加热部件对容纳腔21中的物料保温，不与物料直接接触，有利于物料的稳定性，并且加热均匀。
在上一实施例的基础上，具体地，夹层内设有温度传感器26，用于滴丸制备的小试装置还包括温度控制器，温度控制器与温度传感器26以及加热部件60电连接，以根据温度传感器26检测到的温度控制加热部件60加热。在本实施例中，通过温度控制器对保温料筒20的加热温度进行监控和调节，从而保证保温料筒20的恒温性能，从而确保滴丸的制备效果。
在一实施例中，冷凝筒30为梯度冷凝筒30，能够使得进入梯度冷凝筒30中的物料逐步冷却，成型效果更好。并且，由于采用梯度冷凝，能够有效减少收集筒的高度，保证滴丸形状。
实现梯度冷凝的方式可以有多种，在本实施例中，梯度冷凝筒30包括沿上下延伸的内管33和外管34，内管33中部形成有冷凝通道31，内管33与外管34之间形成第二夹层35，第二夹层35沿上下向被分隔为多段冷凝管，各段冷凝管上各自开设有进液口51与出液口52，进液口51用于供循环冷却液流入冷凝管，并经由出液口52流出。优选，冷凝管设有两段。在本实施例中，不同的冷凝管中，可以加入不容的冷却介质，如常温水、冰水、冰盐水等。具体地，在冷凝管设有两段时，可以根据冷却需要选择开启其中一段冷凝管，或者两段同时开启，从而达到不同的冷却效果。
在一实施例中，保温料筒20下侧设有玻璃头活塞40，玻璃头活塞40沿横向可滑动地安装于出料口22。在本实施例中，玻璃为耐高温材料，可以根据滴制的速度需求调节活塞的位置，从而对出料口22的物料施加不同压力，达到调节物料滴落速度的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于滴丸制备的小试装置，其特征在于，包括：
支座，包括沿上下延伸的支柱；
保温料筒，通过第一固定结构可上下调节地安装于所述支柱，所述保温料筒具有用于容纳滴丸原料的容纳腔，所述保温料筒下侧开设有连通所述容纳腔的出料口；以及，
冷凝筒，设于所述支座、且位于所述保温料筒下方，所述冷凝筒具有冷凝通道，所述冷凝筒上侧开设有连通所述冷凝通道的开口，所述开口对应设于所述出料口下方。
2.如权利要求1所述的用于滴丸制备的小试装置，其特征在于，所述第一固定结构包括第一套筒和第一支撑杆，所述第一套筒可调节滑动地套接于所述支柱，所述第一支撑杆沿横向延伸，所述第一支撑杆的一端固定于所述第一套筒，所述第一支撑杆的另一端固定所述保温料筒。
3.如权利要求1所述的用于滴丸制备的小试装置，其特征在于，所述冷凝筒通过第二固定结构可上下调节、且可拆卸地安装于所述支柱。
4.如权利要求3所述的用于滴丸制备的小试装置，其特征在于，所述第二固定结构包括第二套筒和第二支撑杆，所述第二套筒可调节滑动地套接于所述支柱，所述第二支撑杆沿横向延伸，所述第二支撑杆的一端固定于所述第二套筒，所述第二支撑杆的另一端固定所述冷凝筒。
5.如权利要求1所述的用于滴丸制备的小试装置，其特征在于，所述保温料筒具有呈间隔设置的内筒和外筒，所述内筒中部形成所述容纳腔，所述内筒和所述外筒之间形成第一夹层，所述第一夹层内设有加热部件。
6.如权利要求5所述的用于滴丸制备的小试装置，其特征在于，所述夹层内设有温度传感器，所述用于滴丸制备的小试装置还包括温度控制器，所述温度控制器与所述温度传感器以及所述加热部件电连接，以根据所述温度传感器检测到的温度控制所述加热部件加热。
7.如权利要求1所述的用于滴丸制备的小试装置，其特征在于，所述冷凝筒为梯度冷凝筒。
8.如权利要求7所述的用于滴丸制备的小试装置，其特征在于，所述梯度冷凝筒包括沿上下延伸的内管和外管，所述内管中部形成有所述冷凝通道，所述内管与所述外管之间形成第二夹层，所述第二夹层沿上下向被分隔为多段冷凝管，各段所述冷凝管上各自开设有进液口与出液口，所述进液口用于供循环冷却液流入所述冷凝管，并经由所述出液口流出。
9.如权利要求8所述的用于滴丸制备的小试装置，其特征在于，所述冷凝管设有两段。
10.如权利要求1所述的用于滴丸制备的小试装置，其特征在于，所述保温料筒下侧设有玻璃头活塞，所述玻璃头活塞沿横向可滑动地安装于所述出料口。
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| CN201921388900.2U CN211157356U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种用于滴丸制备的小试装置 |
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| CN (1) | CN211157356U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114177849A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-15 | 苏州足迹智能制造有限公司 | 静电微球合成系统 |
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2019
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