CN211154635U - 金属结构板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属结构板，包括外板、内板和背板，所述的外板相对两侧边缘均设置有扣合部，所述的内板相对两侧边缘均设置有与所述扣合部相扣压配合的扣合配合部，所述背板的一侧边缘设置有折边部，所述背板除所述折边部以外的部分与所述的内板相贴合，所述背板与所述内板之间的贴合处通过螺钉紧固，所述的背板与所述外板上的其中一个扣合部之间形成间隙。该间隙可用于与带有连接插片的其他结构板进行插接拼合，从而该金属结构板在与其他板面进行拼装时，可以无缝拼接，各个板面的连接处更加整齐、美观且连接处采用螺钉紧固，可以做到快速安装、拆卸，操作便捷。

Description

金属结构板

技术领域

本实用新型涉及家具技术领域，特别涉及一种金属结构板。

背景技术

衣柜／橱柜等家具通常以不锈钢、实木、钢化玻璃、五金配件为材料，一般以柜体、门板、静音轮子、门帘为组件。常见的分为平开门，柜内与柜外推拉门等，衣柜／橱柜所用的板材一般有不锈钢、金属、木材等。

以橱柜为例，通常包括台面、底板、背板和框架结构等，背板和侧板往往外侧要美观、内侧要平整。传统的金属橱柜通常采用焊接工艺将各个面板固定连接，大型橱柜在安装过程中，经常在连接处形成凹凸不平的焊缝，导致各面板不够美观、整齐。另外在拼装过程中，需要保持几块板在连接处逐一对齐，因此，金属柜在生产安装时费时费力，成品品相不稳定，外观不美观。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种简化安装、安装更加便捷的金属结构板。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属结构板，包括外板、内板和背板，所述的外板相对两侧边缘均设置有扣合部，所述的内板相对两侧边缘均设置有与所述扣合部相扣压配合的扣合配合部，所述背板的一侧边缘设置有折边部，所述背板除所述折边部以外的部分与所述的内板相贴合，所述背板与所述内板之间的贴合处通过螺钉紧固，所述的背板与所述的外板之间形成间隙。

上述技术方案中，优选的，所述外板上的扣合部由该外板相对两侧边缘同时弯折并贴近该外板内壁面而形成，所述内板上的其中一个扣合配合部由该内板一侧边缘弯折并与该内板垂直而形成，所述内板上的另一个扣合配合部由该内板相对的另一侧边缘弯折并与该内板平行而形成。

上述技术方案中，优选的，所述背板上的折边部由该背板一侧边缘弯折并与该背板垂直而形成。

上述技术方案中，优选的，所述间隙的宽度与所述外板、内板和背板之一的厚度大致相等。

上述技术方案中，优选的，所述的间隙宽度为1-2㎜。

本实用新型主要由外板和内板相互扣合而成，外板上贴合固定有背板，背板与内板的贴合处通过螺钉紧固，背板与外板之间预留有间隙，该间隙可用于与带有连接插片的其他结构板进行插接拼合，从而该金属结构板在与其他板面进行拼装时，可以无缝拼接，各个板面的连接处更加整齐、美观且连接处采用螺钉紧固，可以做到快速安装、拆卸，操作便捷。

附图说明

图1是具有由本实用新型构成的侧板的衣柜立体示意图；

图2是本实用新型的拆分立体示意图；

图3是本实用新型的侧剖面示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是图3中B处的局部放大示意图；

其中，1、外板；11、扣合部；2、内板；21、扣合配合部；3、背板；31、折边部；4、螺钉；5、间隙；

10、顶板；20、底板；30、侧板；40、后板；50、隔板；60、层板。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

本实用新型要保护的是一种金属结构板，该金属结构板的材质包括不锈钢、Q235钢等，可用于衣柜／橱柜／鞋柜／抽屉柜等家具，具有快速安装、规格统一、外形美观、通用性强的优点。本实施例中，以本产品应用于衣柜为例进行说明。

如图1所示，衣柜由顶板10、底板20、两边侧板30、后板40、中间的隔板50以及多个层板60共同拼接构成。中间的隔板50、两边的侧板30共同与顶板10和底板20构成衣柜的整体框架，由后板40封住衣柜的后部开口，多个层板60分别安装在相邻两个隔板50之间且沿上下间距错开，形成一个个储物格，而侧板30的后边缘往往是抵接着墙面布置的，因此，要求侧板内部要整齐、外部要美观。

如图2-图5所示，金属结构板构成上述衣柜的侧板，其包括外板、内板和背板，外板1相对两侧边缘均设置有扣合部11，内板2相对两侧边缘均设置有与扣合部11相扣压配合的扣合配合部21。具体的，外板1上的两扣合部11由该外板1相对两侧边缘同时弯折并贴近该外板1内壁面而形成，内板2上的上侧的扣合配合部21由该内板2一侧边缘弯折并与该内板2垂直而形成，内板2上的下侧的扣合配合部21由该内板2相对的另一侧边缘弯折并与该内板2平行而形成。背板3的一侧边缘设置有折边部31，背板3上的折边部31由该背板3一侧边缘弯折并与该背板3垂直而形成。背板3除折边部31以外的部分与内板2相贴合，背板3与内板2之间的贴合处通过螺钉4紧固，背板3与外板1之间预留有间隙5。间隙5的宽度与外板1、内板2和背板3之一的厚度大致相等。具体可以设计成1-2㎜的宽度。该间隙可用于与带有连接插片的其他结构板进行插接拼合，从而该金属结构板在与其他板面拼装时，可以无缝拼接，各个板面的连接处更加整齐、美观，可以做到快速安装、拆卸，操作便捷。

本实用新型的金属结构板各个板块可实现无缝拼接，且其各个板块的主要连接处均采用螺钉紧固，相比于现有技术中采用焊接工艺制成的金属结构板，在结构上更加平整、美观，可以做到快速安装，操作起来更加简便。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属结构板，其特征在于：包括外板（1）、内板（2）和背板（3），所述的外板（1）相对两侧边缘均设置有扣合部（11），所述的内板（2）相对两侧边缘均设置有与所述扣合部（11）相扣压配合的扣合配合部（21），所述背板（3）的一侧边缘设置有折边部（31），所述背板（3）除所述折边部（31）以外的部分与所述的内板（2）相贴合，所述背板（3）与所述内板（2）之间的贴合处通过螺钉（4）紧固，所述的背板（3）与所述的外板（1）之间形成间隙（5）。

2.根据权利要求1所述的金属结构板，其特征在于：所述外板（1）上的两扣合部（11）由该外板（1）相对两侧边缘同时弯折并贴近该外板（1）内壁面而形成，所述内板（2）上的其中一个扣合配合部（21）由该内板（2）一侧边缘弯折并与该内板（2）垂直而形成，所述内板（2）上的另一个扣合配合部（21）由该内板（2）相对的另一侧边缘弯折并与该内板（2）平行而形成。

3.根据权利要求1所述的金属结构板，其特征在于：所述背板（3）上的折边部（31）由该背板（3）一侧边缘弯折并与该背板（3）垂直而形成。

4.根据权利要求1所述的金属结构板，其特征在于：所述间隙（5）的宽度与所述外板（1）、内板（2）和背板（3）之一的厚度大致相等。

5.根据权利要求1所述的金属结构板，其特征在于：所述间隙（5）的宽度为1-2㎜。

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