CN211153825U - 一种复合弹力型的一次性内裤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合弹力型的一次性内裤，包括无纺布外层、弹性无纺布层和短切无纺布层；无纺布外层包括依次连接的前腰围部、裆部和后腰围部，前腰围部和后腰围部上分别复合有弹性无纺布层，裆部上复合有短切无纺布层；或者无纺布外层的内侧整体复合有弹性无纺布层并形成内裤本体，内裤本体包括依次连接的前腰围部、裆部和后腰围部，裆部的内侧复合有短切无纺布层。本一次性内裤的主体结构具备弹性，使用时可以完全适应人体形态，提高穿戴者的舒适感，改善穿戴体验；本一次性内裤轻薄、透气，具有较高的市场竞争力。还可进行在线连续加工，实现高速生产和大批量制作，较大程度的满足市场需求；还能有效降低一次性内裤的原料成本和生产成本。

Description

一种复合弹力型的一次性内裤

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品技术领域，特别涉及一种复合弹力型的一次性内裤。

背景技术

目前市场上流通的一次性内裤产品主要有两种：第一种是使用布料进行缝纫形成；第二种是使用单层或多层的无纺布缝合后，在腿围及腰围处复合一圈弹性体(如橡筋等)形成。但在实际生产和使用过程中，上述两种类型的一次性内裤产品分别存在以下明显缺陷：

(1)第一种产品采用布料进行加工，在本质上与非一次性内裤的产品区别非常小，其穿戴体验虽然较好，但是产品的原料成本非常高，且目前无法进行自动化生产，需要采用人工进行裁剪和缝纫，无法进行量产，生产效率低下，无法满足市场的大量需求。

(2)第二种产品虽然可以实现自动化生产，但是在实际使用中，该类产品的穿戴体验较差，无纺布由于不具有弹性，无法与人体臀部贴合，且缝合处及弹性体的复合处会呈现明显的线条感，容易出现勒紧皮肤的情况，穿戴时舒适感较差，此外，当外侧穿着薄类的紧身裤或裙子时，容易出现明显的勒痕，其美观效果也较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合弹力型的一次性内裤，该内裤产品可有效改善人体的穿戴体验，同时可有效降低产品原料成本及生产成本。

本实用新型的另一目的在于提供另一种复合弹力型的一次性内裤，该内裤产品也可有效改善人体的穿戴体验，同时可有效降低产品原料成本及生产成本。

本实用新型的技术方案有两种，具体为：

(1)一种复合弹力型的一次性内裤，包括无纺布外层、弹性无纺布层和短切无纺布层，无纺布外层包括依次连接的前腰围部、裆部和后腰围部，前腰围部和后腰围部上分别复合有弹性无纺布层，裆部上复合有短切无纺布层。

在无纺布外层的前腰围部和后腰围部上复合弹性无纺布层后，可使一次性内裤的前腰围部和后腰围部都具有弹性，穿戴时可贴服于人体，提高其舒适性。制作时，可在一次性内裤的连续裁切生产工艺中，在裁切前或裁切后进行无纺布外层和弹性无纺布的复合均可，其制作工艺原理简单，可连续高速生产，实现大批量制作；该制作方式相比下述第二种结构的一次性内裤制作工艺会稍复杂，但可较大程度地降低原材料成本。

所述短切无纺布层的前后两侧分别与前腰围部上的弹性无纺布层边沿、后腰围部上的弹性无纺布层边沿相接或重叠。

所述弹性无纺布层拉伸后的面积小于或等于对应的前腰部或后腰围部的面积。

(2)另一种复合弹力型的一次性内裤，包括无纺布外层、弹性无纺布层和短切无纺布层，无纺布外层的内侧整体复合有弹性无纺布层并形成内裤本体，内裤本体包括依次连接的前腰围部、裆部和后腰围部，裆部的内侧复合有短切无纺布层。

在无纺布外层的内侧复合弹性无纺布层后，可使一次性内裤的前腰围部和后腰围部都具有弹性，穿戴时可贴服于人体，提高其舒适性。制作时，可预先将无纺布外层和弹性无纺布层复合，再进行裁切形成内裤本体；该制作方式相比上述第一种结构的一次性内裤制作工艺会更加简单，实现更高的生产效率，但裁切后的废料较多，原材料成本较高。

所述弹性无纺布层拉伸后的面积小于或等于无纺布层的面积。

上述两种结构的一次性内裤中，所述裆部处，短切无纺布层的内侧还设有棉布层。该棉布层一般采用纯棉布或含棉量较高的布料制作，该棉布层的设置可以进一步提高本一次性内裤穿戴时的舒适感，同时具有透气、卫生的特点，可以达到与日常普通内裤穿着时相同的触感。

上述两种结构的一次性内裤中，所述前腰围部和后腰围部的左右两侧缝合并形成缝合边，缝合边呈线状，缝合边的宽度可达到小于或等于2mm。该缝合边在达到固定连接前腰围部和后腰围部的前提下，尽量减小该缝合边的宽度，可以在最大程度上达到穿着时无痕的效果。

上述两种结构的一次性内裤中，为了保证前腰围部和后腰围部连接固定的稳定效果，所述缝合边采用热压焊接或超声波焊接的方式形成，这两种加工方式形成的缝合边具有较为稳定的效果，不易产生开裂等现象。同时，在焊接固定后，若缝合边过宽，还可在焊接的同时或焊接后切除边料，尽量减小缝合边的宽度。

上述两种结构的一次性内裤中，所述前腰围部和后腰围部的左右两侧缝合后，上部形成腰围边，下部两侧分别形成腿围边。

上述两种结构的一次性内裤中，所述腰围边处和/或腿围边处还复合有弹性橡筋。根据一次性内裤的实际使用情况，为了提高一次性内裤穿戴时的稳定性，可在其腰围边上复合上弹性橡筋，也可在其腰围边和腿围边上同时复合上弹性橡筋。

上述两种结构的一次性内裤，其原理是：通过在无纺布外层内侧复合弹性无纺布层，采用无纺布外层和弹性无纺布层的复合体作为基材进行一次性内裤的加工，使产品成型后具有与采用布料缝纫后的内裤具有相似的弹性，可以完全适应人体形态，从而提高穿戴者的舒适感；同时，由于主要原料是无纺布，可以进行在线连续加工，从而实现高速生产的目的。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本复合弹力型的一次性内裤通过在无纺布外层内侧复合弹性无纺布层，利用弹性无纺布层的弹力作用，使一次性内裤的主体结构具备弹性，在产品使用时可以完全适应人体形态，从而提高穿戴者的舒适感，改善穿戴体验；同时，本一次性内裤轻薄、透气，舒适感较强，具有较高的市场竞争力。

此外，本复合弹力型的一次性内裤可进行在线连续加工，实现高速生产和大批量制作，较大程度的满足市场需求；还能有效降低一次性内裤的原料成本和生产成本。

本复合弹力型的一次性内裤中，在其裆部处的短切无纺布层内侧还设有棉布层，可以进一步提高一次性内裤穿戴时的舒适感，同时具有透气、卫生的特点，可以达到与日常普通内裤穿着时相同的触感。

附图说明

图1为实施例1的一次性内裤展开后的结构示意图。

图2为图1的A-A截面示意图。

图3为实施例2的一次性内裤展开后的结构示意图。

图4为图3的B-B截面示意图。

图5为本一次性内裤成型后的整体结构示意图。

上述各图中，各附图标记所示部件如下：1为无纺布外层，2为弹性无纺布层，3为短切无纺布层，4为棉布层，5为前腰围部，6为裆部，7为后腰围部，8为弹性橡筋，9为腰围边，10为腿围边，11为缝合边，13为内裤本体。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例一种复合弹力型的一次性内裤，如图2所示，包括无纺布外层1、弹性无纺布层2和短切无纺布层3，如图1所示，无纺布外层包括依次连接的前腰围部5、裆部6和后腰围部7，前腰围部和后腰围部上分别复合有弹性无纺布层，裆部上复合有短切无纺布层。裆部处，短切无纺布层的内侧还设有棉布层4。

在无纺布外层的前腰围部和后腰围部上复合弹性无纺布层后，可使一次性内裤的前腰围部和后腰围部都具有弹性，穿戴时可贴服于人体，提高其舒适性。制作时，可在一次性内裤的连续裁切生产工艺中，在裁切前或裁切后进行无纺布外层和弹性无纺布的复合均可，其制作工艺原理简单，可连续高速生产，实现大批量制作；该制作方式相比下述实施例2的一次性内裤制作工艺会稍复杂，但可较大程度地降低原材料成本。此外，在裆部处设置棉布层，该棉布层一般采用纯棉布或含棉量较高的布料制作，该棉布层的设置可以进一步提高本一次性内裤穿戴时的舒适感，同时具有透气、卫生的特点，可以达到与日常普通内裤穿着时相同的触感。

短切无纺布层的前后两侧分别与前腰围部上的弹性无纺布层边沿、后腰围部上的弹性无纺布层边沿相接或重叠。

弹性无纺布层拉伸后的面积小于或等于对应的前腰部或后腰围部的面积。

前腰围部和后腰围部的左右两侧缝合并形成缝合边11(如图5所示)，缝合边呈线状，缝合边的宽度小于2mm。该缝合边在达到固定连接前腰围部和后腰围部的前提下，尽量减小该缝合边的宽度，可以在最大程度上达到穿着时无痕的效果。为了保证前腰围部和后腰围部连接固定的稳定效果，缝合边可采用热压焊接或超声波焊接的方式形成，这两种加工方式形成的缝合边具有较为稳定的效果，不易产生开裂等现象。同时，在焊接固定后，若缝合边过宽，还可在焊接的同时或焊接后切除边料，尽量减小缝合边的宽度。

前腰围部和后腰围部的左右两侧缝合后，如图5所示，上部形成腰围边9，下部两侧分别形成腿围边10，腰围边处和/或腿围边处还复合有弹性橡筋8。根据一次性内裤的实际使用情况，为了提高一次性内裤穿戴时的稳定性，可在其腰围边上复合上弹性橡筋，也可在其腰围边和腿围边上同时复合上弹性橡筋。

上述两种结构的一次性内裤，其原理是：通过在无纺布外层内侧复合弹性无纺布层，采用无纺布外层和弹性无纺布层的复合体作为基材进行一次性内裤的加工，使产品成型后具有与采用布料缝纫后的内裤具有相似的弹性，可以完全适应人体形态，从而提高穿戴者的舒适感；同时，由于主要原料是无纺布，可以进行在线连续加工，从而实现高速生产的目的。

实施例2

本实施例一种复合弹力型的一次性内裤，如图4所示，包括无纺布外层、弹性无纺布层和短切无纺布层，无纺布外层的内侧整体复合有弹性无纺布层并形成内裤本体12，如图3所示，内裤本体包括依次连接的前腰围部5、裆部6和后腰围部7，裆部的内侧复合有短切无纺布层3。裆部处，短切无纺布层的内侧还设有棉布层4。

在无纺布外层的内侧复合弹性无纺布层后，可使一次性内裤的前腰围部和后腰围部都具有弹性，穿戴时可贴服于人体，提高其舒适性。制作时，可预先将无纺布外层和弹性无纺布层复合，再进行裁切形成内裤本体；该制作方式相比上述实施例1的一次性内裤制作工艺会更加简单，实现更高的生产效率，但裁切后的废料较多，原材料成本较高。此外，在裆部处设置棉布层，该棉布层一般采用纯棉布或含棉量较高的布料制作，该棉布层的设置可以进一步提高本一次性内裤穿戴时的舒适感，同时具有透气、卫生的特点，可以达到与日常普通内裤穿着时相同的触感。

弹性无纺布层拉伸后的面积小于或等于无纺布层的面积。

前腰围部和后腰围部的左右两侧缝合并形成缝合边11(如图5所示)，缝合边呈线状，缝合边的宽度小于2mm。该缝合边在达到固定连接前腰围部和后腰围部的前提下，尽量减小该缝合边的宽度，可以在最大程度上达到穿着时无痕的效果。为了保证前腰围部和后腰围部连接固定的稳定效果，缝合边可采用热压焊接或超声波焊接的方式形成，这两种加工方式形成的缝合边具有较为稳定的效果，不易产生开裂等现象。同时，在焊接固定后，若缝合边过宽，还可在焊接的同时或焊接后切除边料，尽量减小缝合边的宽度。

前腰围部和后腰围部的左右两侧缝合后，如图5所示，上部形成腰围边9，下部两侧分别形成腿围边10，腰围边处和/或腿围边处还复合有弹性橡筋8。根据一次性内裤的实际使用情况，为了提高一次性内裤穿戴时的稳定性，可在其腰围边上复合上弹性橡筋，也可在其腰围边和腿围边上同时复合上弹性橡筋。

上述两种结构的一次性内裤，其原理是：通过在无纺布外层内侧复合弹性无纺布层，采用无纺布外层和弹性无纺布层的复合体作为基材进行一次性内裤的加工，使产品成型后具有与采用布料缝纫后的内裤具有相似的弹性，可以完全适应人体形态，从而提高穿戴者的舒适感；同时，由于主要原料是无纺布，可以进行在线连续加工，从而实现高速生产的目的。

如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (15)

1.一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，包括无纺布外层、弹性无纺布层和短切无纺布层，无纺布外层包括依次连接的前腰围部、裆部和后腰围部，前腰围部和后腰围部上分别复合有弹性无纺布层，裆部上复合有短切无纺布层。

2.根据权利要求1所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述短切无纺布层的前后两侧分别与前腰围部上的弹性无纺布层边沿、后腰围部上的弹性无纺布层边沿相接或重叠。

3.根据权利要求1所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述弹性无纺布层拉伸后的面积小于或等于对应的前腰部或后腰围部的面积。

4.根据权利要求1所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述裆部处，短切无纺布层的内侧还设有棉布层。

5.根据权利要求1所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述前腰围部和后腰围部的左右两侧缝合并形成缝合边，缝合边呈线状。

6.根据权利要求5所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述缝合边采用热压焊接或超声波焊接的方式形成。

7.根据权利要求1所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述前腰围部和后腰围部的左右两侧缝合后，上部形成腰围边，下部两侧分别形成腿围边。

8.根据权利要求7所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述腰围边处和/或腿围边处还复合有弹性橡筋。

9.一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，包括无纺布外层、弹性无纺布层和短切无纺布层，无纺布外层的内侧整体复合有弹性无纺布层并形成内裤本体，内裤本体包括依次连接的前腰围部、裆部和后腰围部，裆部的内侧复合有短切无纺布层。

10.根据权利要求9所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述弹性无纺布层拉伸后的面积小于或等于无纺布层的面积。

11.根据权利要求9所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述裆部处，短切无纺布层的内侧还设有棉布层。

12.根据权利要求9所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述前腰围部和后腰围部的左右两侧缝合并形成缝合边，缝合边呈线状。

13.根据权利要求12所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述缝合边采用热压焊接或超声波焊接的方式形成。

14.根据权利要求9所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述前腰围部和后腰围部的左右两侧缝合后，上部形成腰围边，下部两侧分别形成腿围边。

15.根据权利要求14所述一种复合弹力型的一次性内裤，其特征在于，所述腰围边处和/或腿围边处还复合有弹性橡筋。

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