CN211150803U - 一种主母排连接夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了供配电系统技术领域的一种主母排连接夹具,包括:下夹具本体,所述下夹具本体为十字形;四个第一螺纹孔,四个所述第一螺纹孔开设在所述下夹具本体的前表面四角,所述第一螺纹孔贯穿所述下夹具本体的后表面;五个第一固定孔,五个所述第一固定孔呈十字开设在所述下夹具本体的前表面中端,五个所述第一固定孔均在四个所述第一螺纹孔的内侧,所述第一固定孔贯穿所述下夹具本体的后表面所述下夹具包括:下夹具本体;四个第一螺纹孔,四个所述第一螺纹孔开设在所述下夹具本体的前表面四角,本实用新型适应范围广,无需要开孔及精确定位即可完全成拼柜,大大缩减了拼柜所需要的周期,并减少了大量的人工成本。

Description

一种主母排连接夹具
技术领域
本发明涉及供配电系统技术领域,具体为一种主母排连接夹具。
背景技术
供配电系统由高低压配电线路,变电站(包括配电站)和用电设备组成。高低压配电线路:从降压变电站把电力送到配电变压器或将配电变电站的电力送到用电单位的线路。配电线路电压为3.6kV~40.5kV,称高压配电线路;配电电压不超过1kV、频率不超过1000Hz、直流不超过1500V,称低压配电线路。配电线路的建设要求安全可靠,保持供电连续性,减少线路损失,提高输电效率,保证电能质量良好。变电站:电力系统中对电压和电流进行变换,接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站,其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中。变电站内的电气设备分为一次设备和二次设备。一次设备指直接生产、输送、分配和使用电能的设备,二次设备是指对一次设备和系统的运行工况进行测量、监视、控制和保护的设备。用电设备:用电设备按用途可分为动力用电设备、工艺用电设备、电热用电设备、实验用电设备和照明用电设备等。
工业电气供配电领域技改或扩容项目中,都面临着要跟项目现场原有电气开关柜进行拼柜,或用母线桥进行扩展。按照常规的施工办法,需要将原柜体母线从柜体上拆卸下来,放到专用母排开孔器械上,进行开孔后,而后采用螺栓进行连接。
现有的母排拼接方法由于母排笨重,且母排长度较长,拆卸及安装均要浪费大量的人力。如简单的一排6米左右的母排拆装,预计就要最少6个人,工作至少一两天的时间,才可能装母排拆卸与安装好。遇到电气室狭小的,还需要将原电气室墙体砸开一部分,方能将母排完整拆下。工业、民用电气中新建变电站中,也经常有如下问题:一是开关柜与变压器搭接、开关柜与母线桥搭接由于产品经常不属于同一厂家,货到现场就位后电气主回路(主母排)对位不准,难以连接;二是因为业主订货时产品与设计图上型号规格不一致,导致电气主母排连接位置、走向改变;三是施工单位在土建施工时没有完全按图施工、各成套电气设备就位时有误差导致母排难以连接;针对这种情况要安排人到现场测量后再回厂家加工,加工好后再发往现场安装,一来一回时间上往往要半个月或是安排人带简易母排加工机到现场加工,不管那种解决方式,成本都比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种主母排连接夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的母排拼接方法由于母排笨重,且母排长度较长,拆卸及安装均要浪费大量的人力。如简单的一排6米左右的母排拆装,预计就要最少6个人,工作至少一两天的时间,才可能装母排拆卸与安装好。遇到电气室狭小的,还需要将原电气室墙体砸开一部分,方能将母排完整拆下。工业、民用电气中新建变电站中,也经常有如下问题:一是开关柜与变压器搭接、开关柜与母线桥搭接由于产品经常不属于同一厂家,货到现场就位后电气主回路(主母排)对位不准,难以连接;二是因为业主订货时产品与设计图上型号规格不一致,导致电气主母排连接位置、走向改变;三是施工单位在土建施工时没有完全按图施工、各成套电气设备就位时有误差导致母排难以连接;针对这种情况要安排人到现场测量后再回厂家加工,加工好后再发往现场安装,一来一回时间上往往要半个月或是安排人带简易母排加工机到现场加工,不管那种解决方式,成本都比较高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种主母排连接夹具,包括:
下夹具;
四个垫块,所述四个垫块通过螺栓安装在所述下夹具的后表面四角;
上夹具,所述上夹具通过螺栓安装在四个所述垫块的后表面,所述上夹具的四角与四个所述垫块一一对应,所述上夹具的结构与尺寸与所述下夹具的结构与尺寸均相同。
优选的,所述下夹具包括:
下夹具本体,所述下夹具本体为十字形;
四个第一螺纹孔,四个所述第一螺纹孔开设在所述下夹具本体的前表面四角,所述第一螺纹孔贯穿所述下夹具本体的后表面;
五个第一固定孔,五个所述第一固定孔呈十字开设在所述下夹具本体的前表面中端,五个所述第一固定孔均在四个所述第一螺纹孔的内侧,所述第一固定孔贯穿所述下夹具本体的后表面。
优选的,四个所述垫块均包括:
垫块本体;
第二螺纹孔,所述第二螺纹孔开设在所述垫块本体的顶部中端,所述第二螺纹孔贯穿所述垫块本体的底部。
优选的,所述上夹具包括:
上夹具本体,所述上夹具本体为十字形;
四个第三螺纹孔,四个所述第三螺纹孔开设在所述上夹具本体的前表面四角,所述第三螺纹孔贯穿所述上夹具本体的后表面;
五个第二固定孔,五个所述第二固定孔呈十字开设在所述上夹具本体的前表面中端,五个所述第二固定孔均在四个所述第三螺纹孔的内侧,所述第二固定孔贯穿所述上夹具本体的后表面。
优选的,所述下夹具本体的长度和宽度均为200毫米或280毫米,所述下夹具本体的厚度为15毫米或20毫米。
优选的,所述垫块本体的长度和宽度均为20毫米或30毫米,所述垫块本体的厚度为5毫米或7毫米或9毫米。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明本发明能解决电气行业技改过程的各种拼柜问题,无论是主母排水平拼接,还是垂直拼接,均具有适应性,且其无需要开孔及精确定位即可完全成拼柜,大大缩减了拼柜所需要的周期,并减少了大量的人工成本,具有一定范围内的通用性,其适应性强,如宽度100mm-125mm的母排,无论是单排,双排,还是三排拼接,还是单排与双排或三排拼接,均可以采用同一副夹具,而宽度在100mm以下的母排,拼接,无论是几排拼接,亦可以采用同一副夹具,即可完成几乎全系列的母排拼接应用场合,夹具采用十字型结构,在不影响强度的前提下,充分减轻了自身重量,并减少了所需的原材料,夹具生产采用铸造方式,生产成本较为低廉,同时,夹具表面进行防锈蚀表面处理工艺,可以在各种环境下可靠使用,所有紧固螺栓均设计为沉头方式,不会因为夹具本身引起尖端放电现象,夹具外形尺寸与市场上常用的绝缘护套可以搭配使用,对于安全间隙不够的场合,可以搭配电气行业通用型绝缘护套使用,从而达到所需要的绝缘等级。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明下夹具结构示意图;
图3为本发明垫块结构示意图;
图4为本发明上夹具结构示意图;
图5为本发明水平搭接总装图;
图6为本发明垂直搭接总装图。
图中:100下夹具、110下夹具本体、120第一螺纹孔、130第一固定孔、 200垫块、210垫块本体、220第二螺纹孔、300上夹具、310上夹具本体、320 第三螺纹孔、330第二固定孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种主母排连接夹具,适应范围广,无需要开孔及精确定位即可完全成拼柜,大大缩减了拼柜所需要的周期,并减少了大量的人工成本,请参阅图1,包括下夹具100、垫块200和上夹具300;
请参阅图1和图2,下夹具100包括:
下夹具本体110为十字形,下夹具本体110的长度和宽度均为200毫米或 280毫米,下夹具本体110的厚度为15毫米或20毫米,当母排的宽度在100毫米-125毫米之间时,选用280×20的下夹具本体110,当母排的宽度在50毫米 -80毫米之间时,选用200×15的下夹具本体110;
四个第一螺纹孔120开设在下夹具本体110的前表面四角,第一螺纹孔120 贯穿下夹具本体110的后表面;
五个第一固定孔130呈十字开设在下夹具本体110的前表面中端,五个第一固定孔130均在四个第一螺纹孔120的内侧,第一固定孔130贯穿下夹具本体110的后表面;
请参阅图1和图3,四个垫块200通过螺栓安装在下夹具100的后表面四角,四个垫块200均包括:
垫块本体210的长度和宽度均为20毫米或30毫米,垫块本体210的厚度为5毫米或7毫米或9毫米,当母排的宽度在100毫米-125毫米之间时,选用 30×30的垫块本体210,当母排的宽度在50毫米-80毫米之间时,选用20×20 的垫块本体210,当母排的宽度在10毫米时,选用厚度为9毫米的垫块本体210,当母排的宽度在8毫米时,选用厚度为7毫米的垫块本体210,当母排的宽度在 6毫米或5毫米时,选用厚度为5毫米的垫块本体210;
第二螺纹孔220开设在垫块本体210的顶部中端,第二螺纹孔220贯穿垫块本体210的底部,第二螺纹孔220与第一螺纹孔120相对应;
请参阅图1和图4,上夹具300通过螺栓安装在四个垫块200的后表面,上夹具300的四角与四个垫块200一一对应,上夹具300的结构与尺寸与下夹具 100的结构与尺寸均相同,上夹具300包括:
上夹具本体310为十字形,上夹具本体310的长度和宽度均为200毫米或 280毫米,上夹具本体310的厚度为15毫米或20毫米,当母排的宽度在100毫米-125毫米之间时,选用280×20的上夹具本体310,当母排的宽度在50毫米 -80毫米之间时,选用200×15的上夹具本体310;
四个第三螺纹孔320开设在上夹具本体310的前表面四角,第三螺纹孔320 贯穿上夹具本体310的后表面,第三螺纹孔320与第一螺纹孔120相对应;
五个第二固定孔330呈十字开设在上夹具本体310的前表面中端,五个第二固定孔330均在四个第三螺纹孔320的内侧,第二固定孔330贯穿上夹具本体310的后表面,第二固定孔330与第一固定孔130。
在具体的使用时,如图5和图6所示,根据母排的安装要求将两组母排水平搭接或垂直搭接的方式放置于上夹具本体310上,再在上夹具本体310的前表面四角上放置垫块本体210,再将下夹具110放置于四个垫块本体210上通过螺栓将下夹具本体110、垫块本体210和上夹具本体310固定在一起,通过下夹具本体110和上夹具本体310对母排进行夹持,再将螺栓旋接到第一固定孔130 和第二固定孔330内,通过螺栓将母排固定在下夹具本体110和上夹具本体310 之间,本发明能解决电气行业技改过程的各种拼柜问题,无论是主母排水平拼接,还是垂直拼接,均具有适应性,且其无需要开孔及精确定位即可完全成拼柜,大大缩减了拼柜所需要的周期,并减少了大量的人工成本,具有一定范围内的通用性,其适应性强,如宽度100mm-125mm的母排,无论是单排,双排,还是三排拼接,还是单排与双排或三排拼接,均可以采用同一副夹具,而宽度在100mm以下的母排,拼接,无论是几排拼接,亦可以采用同一副夹具,即可完成几乎全系列的母排拼接应用场合,夹具采用十字型结构,在不影响强度的前提下,充分减轻了自身重量,并减少了所需的原材料,夹具生产采用铸造方式,生产成本较为低廉,同时,夹具表面进行防锈蚀表面处理工艺,可以在各种环境下可靠使用,所有紧固螺栓均设计为沉头方式,不会因为夹具本身引起尖端放电现象,夹具外形尺寸与市场上常用的绝缘护套可以搭配使用,对于安全间隙不够的场合,可以搭配电气行业通用型绝缘护套使用,从而达到所需要的绝缘等级。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种主母排连接夹具,其特征在于:包括:
下夹具(100);
四个垫块(200),所述四个垫块(200)通过螺栓安装在所述下夹具(100)的后表面四角;
上夹具(300),所述上夹具(300)通过螺栓安装在四个所述垫块(200)的后表面,所述上夹具(300)的四角与四个所述垫块(200)一一对应,所述上夹具(300)的结构与尺寸与所述下夹具(100)的结构与尺寸均相同。
2.根据权利要求1所述的一种主母排连接夹具,其特征在于:所述下夹具(100)包括:
下夹具本体(110),所述下夹具本体(110)为十字形;
四个第一螺纹孔(120),四个所述第一螺纹孔(120)开设在所述下夹具本体(110)的前表面四角,所述第一螺纹孔(120)贯穿所述下夹具本体(110)的后表面;
五个第一固定孔(130),五个所述第一固定孔(130)呈十字开设在所述下夹具本体(110)的前表面中端,五个所述第一固定孔(130)均在四个所述第一螺纹孔(120)的内侧,所述第一固定孔(130)贯穿所述下夹具本体(110)的后表面。
3.根据权利要求1所述的一种主母排连接夹具,其特征在于:四个所述垫块(200)均包括:
垫块本体(210);
第二螺纹孔(220),所述第二螺纹孔(220)开设在所述垫块本体(210)的顶部中端,所述第二螺纹孔(220)贯穿所述垫块本体(210)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种主母排连接夹具,其特征在于:所述上夹具(300)包括:
上夹具本体(310),所述上夹具本体(310)为十字形;
四个第三螺纹孔(320),四个所述第三螺纹孔(320)开设在所述上夹具本体(310)的前表面四角,所述第三螺纹孔(320)贯穿所述上夹具本体(310)的后表面;
五个第二固定孔(330),五个所述第二固定孔(330)呈十字开设在所述上夹具本体(310)的前表面中端,五个所述第二固定孔(330)均在四个所述第三螺纹孔(320)的内侧,所述第二固定孔(330)贯穿所述上夹具本体(310)的后表面。
5.根据权利要求2所述的一种主母排连接夹具,其特征在于:所述下夹具本体(110)的长度和宽度均为200毫米或280毫米,所述下夹具本体(110)的厚度为15毫米或20毫米。
6.根据权利要求3所述的一种主母排连接夹具,其特征在于:所述垫块本体(210)的长度和宽度均为20毫米或30毫米,所述垫块本体(210)的厚度为5毫米或7毫米或9毫米。
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