CN203932871U - 一种新型线缆固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型线缆固定装置，包括方形的承重基座，承重基座左右两个侧边分别垂直连接有支撑板，两个支撑板上端架设有封盖，每个支撑板的外表面垂直设有两块夹板，夹板与承重基座平行设置，夹板之间设有可卸载连接件，夹板和连接件通过螺栓连接；承重基座上纵向固定有多个线缆卡夹组，每个线缆卡夹组至少包括两个纵向平行排列的线夹；承重基座的底部纵向设有基座固定卡；通过承重基座上设置的多组线缆卡夹有序的固定线缆，使得线缆之间互不缠绕，整齐、有序的排列安装；再利用夹板和可拆卸连接件将两个承重基座的前后端连接在一起，通过承重基座底部设置的基座固定卡将整个装置固定在线缆安装架上，减少螺钉的安装，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信设备配置领域，尤其涉及一种新型线缆固定装置。
背景技术
目前，智能变电站作为智能电网的重要组成部分正在快速推进建设，构成智能变电站光纤通道核心的光缆用量不断攀升。根据规定，智能变电站需要采用无金属多模光缆作为智能变电站过程层网络的主通道，为了加强光缆的防护，通常采用光缆独立沟道。但在实际建设过程中，为了节省财力、人力往往将光缆、电缆同沟道设置，光缆、电缆分层敷设，并且通过加装隔离措施或光缆加装防护管等保护措施进行光缆保护。上述的保护措施虽然能够较好的起到保护作用，但同时也增加了施工工作量和维护难度。不论是光缆被直接绑扎在电缆支架上还是加装防护管后固定在电缆支架上，这些安装方式，使得光缆更换、拆卸十分困难，严重影响运行中故障处理与维修的速度。另外由于光缆的特殊材质，使得光缆本身十分脆弱，在进行电缆沟道或电缆维护时很难避免因维护人员误踩踏光缆造成的光缆损坏，影响变电站的安全运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型线缆固定装置，能够将线缆整齐的排列固定，不仅起到保护作用，还能够大大缩减施工、安装工作量，提高工作效率。
本实用新型采用的技术方案为：
一种新型线缆固定装置，包括方形的承重基座，承重基座左右两个侧边分别垂直连接有支撑板，两个支撑板上端架设有封盖，每个支撑板的外表面垂直设有两块夹板，夹板与承重基座平行设置，夹板之间设有可卸载连接件，夹板和连接件通过螺栓连接；承重基座上纵向固定有多个线缆卡夹组，每个线缆卡夹组至少包括两个纵向平行排列的线夹，每个线缆卡夹组卡一根线缆；承重基座的底部纵向设有基座固定卡。
支撑板的外表面的前端、后端分别设有两块夹板。
所述的承重基座上表面设有多个线夹安装孔。
所述的线夹包括环形卡具，环形卡具下方设有安装插杆，插杆的末端设有插头，插头设于线夹安装孔内，插头直径大于线夹安装孔直径。
任意相邻两个线缆卡夹组中的线夹由左至右台阶形错位排列。
任意相邻两个线缆卡夹组中的线夹由左至右依次平行排列。
所述的基座固定卡的截面呈工字形。
本实用新型通过承重基座上设置的多组线缆卡夹有序的固定线缆，使得线缆之间互不缠绕，整齐、有序的排列安装；再利用夹板和可拆卸连接件将两个承重基座的前后端连接在一起，通过承重基座底部设置的基座固定卡将整个装置固定在线缆安装架上，减少螺钉的安装，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的另一实施例的俯视图；
图4为本实用新型的两个新型线缆固定装置对接安装结构示意图；
图5为本实用新型的线夹结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型包括方形的承重基座1，承重基座1用于承受并支撑线缆，承重基座1左右两个侧边分别垂直连接有支撑板3，两个支撑板3上端架设有封盖2，封盖2用于保护下面的线缆，每个支撑板3的外表面前端、后端分别垂直设有两块夹板4，夹板4与承重基座1平行设置，夹板4之间设有可卸载连接件7，夹板4和连接件7通过螺栓8连接，夹板4与连接件7的配合使用，将前后两个承重基座1连接在一起；承重基座1上纵向通过线夹安装孔固定有多个线缆卡夹组，每个线缆卡夹组至少包括两个纵向平行排列的线夹5，每个线缆卡夹组卡住一根线缆，任意相邻两个线缆卡夹组中的线夹5由左至右台阶形错位排列，或者采用任意相邻两个线缆卡夹组中的线夹5由左至右依次平行排列的排列方式；线夹5包括环形卡具9，环形卡具9下方设有安装插杆10，插杆10的末端设有插头11，插头11设于线夹安装孔内，插头11直径大于线夹安装孔直径，可以使得线夹5牢牢的固定于线夹安装孔中；承重基座1的底部纵向设有基座固定卡6，基座固定卡6的截面呈工字形。
以下结合具体实施例对本实用新型的结构作进一步说明：
在本实施例中，承重基座1、封盖2和支撑板3采用环氧树脂防腐材料制造，承重基座1上设有线夹安装孔，由于环氧树脂防腐材料的特性，使得线夹安装孔具有一定的柔性，线夹5的插头11可以轻松、牢固的插进线夹安装孔中，并且，如图5所示结构，插头11可以更加牢固的防止线夹5脱落。同时，环氧树脂防腐材料重量轻、耐腐蚀、坚固耐用，可以安装在电缆沟道，也可以在室内裸露安装，既能防止人为误伤线缆，同时又能防止小动物破坏。由于环氧树脂防腐材料能够耐高温，所以起到很好的防火效果，对智能变电站的线缆起到很好的保护作用。
线夹5可以有多种排列方式，由于线缆是由承重基座1的一端穿向另一端，所以，只需要将线夹5沿着线缆的穿射方向安装就可以，线夹5的数量根据承重基座1的实际纵向长度去安装。本实用新型的线夹5安装排列方式实施例1为：当承重基座1的纵长在1.5m范围内，如图2所示，可以选择每组两个线夹5，总共15组纵向排列，任意相邻两个线缆卡夹组中的线夹5由左至右台阶形错位排列，如此排列，能够清晰的分辨出线缆的编号，方便检修维护人员查看。实施例2：承重基座1的纵长大于1.5m范围，则可以将每组多安装几个线夹5，保证线缆的稳固，如图3所示，选择每组包括4个线夹，总共15组，每组中的线夹5相应水平排列。
如图5所示，线夹5包括环形卡具9，环形卡具9下方设有安装插杆10，插杆10的末端设有插头11，插头11设于线夹安装孔内，插头11直径大于线夹安装孔直径，线夹5采用弹性材料，优选具有柔性的塑料。在安装线缆时，可以直接手动将线缆从环形卡具9按下，使得线缆陷入线夹5的环形卡具9中。当需要拆卸线缆时，手动将线缆向外拽拉，就可以轻松的卸载线缆。线夹5代替了传统的绑扎方式，在线缆敷设或故障更换时十分方便快捷，不仅能够节省大量人力、加快工程进度，而且能够提高智能变电站线缆故障更换的速度，缩短故障维修时间。
如图4所示，由于线缆固定装置是独立的，在线缆沟道中安装线缆固定装置的时候，需要将前后的两个承重基座1对接，首先利用第一个线缆固定装置的支撑板3-1外表面设有的夹板4-1及连接件7连接第二个线缆固定装置的支撑板3-2外表面设有的夹板4-2，第一个线缆固定装置的夹板4-1设于第一个线缆固定装置的支撑板3-1的前端，第二个线缆固定装置的夹板4-2设于第二个线缆固定装置的支撑板3-2的后端，方便对接，再通过螺栓8将夹板4-1、4-2与连接件7固定，即将两个线缆固定装置对接。
在承重基座1的底端沿纵向方向设有工字形结构基座固定卡6，基座固定卡6配合卡件直接卡接于线缆安装架上。不需对电缆支架进行钻孔或焊接，能方便灵活的安装在常见的各种线缆安装架上，纵向铺设的基座固定卡6适应了各种电缆支架安装间距的不同需要，有效减小安装工作量，降低劳动力度。
Claims (7)
1.一种新型线缆固定装置，其特征在于：包括方形的承重基座，承重基座左右两个侧边分别垂直连接有支撑板，两个支撑板上端架设有封盖，每个支撑板的外表面垂直设有两块夹板，夹板与承重基座平行设置，夹板之间设有可卸载连接件，夹板和连接件通过螺栓连接；承重基座上纵向固定有多个线缆卡夹组，每个线缆卡夹组至少包括两个纵向平行排列的线夹，每个线缆卡夹组卡一根线缆；承重基座的底部纵向设有基座固定卡。
2.根据权利要求1所述的新型线缆固定装置，其特征在于：支撑板的外表面的前端、后端分别设有两块夹板。
3.根据权利要求2所述的新型线缆固定装置，其特征在于：所述的承重基座上表面设有多个线夹安装孔。
4.根据权利要求3所述的新型线缆固定装置，其特征在于：所述的线夹包括环形卡具，环形卡具下方设有安装插杆，插杆的末端设有插头，插头设于线夹安装孔内，插头直径大于线夹安装孔直径。
5.根据权利要求4所述的新型线缆固定装置，其特征在于：任意相邻两个线缆卡夹组中的线夹由左至右台阶形错位排列。
6.根据权利要求4所述的新型线缆固定装置，其特征在于：任意相邻两个线缆卡夹组中的线夹由左至右依次平行排列。
7.根据权利要求1至6任一所述的新型线缆固定装置，其特征在于：所述的基座固定卡的截面呈工字形。
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