CN211149150U - 一种电子墨水屏epd显示产品后置导光系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统,包括锥形导光碗、LED灯源、电子墨水屏EPD和导光元件。所述锥形导光碗为一透明亚克力或PC材质的类锥形碗状结构;于该锥形导光碗的碗体内、外周缘表面镀有反射银膜;于该锥形导光碗的碗底部凹设有光源入射槽,所述LED灯源安装定位在该光源入射槽中;该光源入射槽的槽壁为无需镀有反射银膜的第一光源入射面;于该锥形导光碗的碗口部设有导光通槽,该导光通槽的周壁为无需镀有反射银膜的第二光源入射面;导光元件,固定安装在该导光通槽中;电子墨水屏EPD固定连接所述导光元件。实现了光源的有效传导,减小了墨水屏EPD显示产品的外围尺寸,节能减耗,更换简单快捷,成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型属于电子显示技术领域,尤其是指一种电子墨水屏EPD显示产品的的背光模块,该背光模块采用前置导光系统。
背景技术
电子墨水屏具有与天然纸张一样的显示特性,都是被动反光显示,对眼睛具有很好的保护作用,但是电子墨水屏是一种被动显示设备,那么在暗光的条件下,使用会比较困难,所以在一般的电子墨水屏EPD显示产品上都会增加背光模块,以便在暗光的条件下进行使用,目前电子墨水屏EPD显示产品背光的实现方法均是通过在电子墨水屏正面增加一层导光膜,LED灯源在导光膜四周或单边均匀排布,从而实现电子墨水屏的均匀发光。
由于电子墨水屏无法实现自己发光,均需靠反射光或者前置阅读灯实现正面阅读,传统带前置阅读灯的电子墨水屏EPD显示产品均采用前导光结构,也就是在电子墨水屏正面通过OCA透明胶膜贴附一层透明导光膜。由于对屏幕均匀性、亮度的要求,需要增加透明导光膜的外围尺寸,以增加导光区。进而需增加LED灯源的排布数量,从而加大整体显示模组的外围尺寸,增大产品功耗和发热。另外,由于LED灯源的发光亮度,必须在导光膜预留导光区域,以避免显示屏出现光斑,但由于LED发光角度的问题,常规的LED发光角度为120度,则需在120度LED发光角度的覆盖范围内排布相应数量的LED灯源,LED灯源数量多,存在成本高、产品功耗高发热量高,产品更换麻烦复杂的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有中存在的问题,提供一种电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统,解决了传统LED灯源发射角度小和出光不均匀的问题,同时减小了电子墨水屏EPD显示产品的外围尺寸空间,特别适合在对产品尺寸要求严苛的场合使用;且该电子墨水屏EPD显示产品节能减耗,发热量低,更换简单快捷,成本低廉。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统,包括一锥形导光碗、一LED灯源、一电子墨水屏EPD和导光元件;其中,
锥形导光碗,为一透明亚克力或PC材质的类锥形碗状结构;于该锥形导光碗的碗体内、外周缘表面镀有反射银膜;于该锥形导光碗的碗底部凹设有光源入射槽,所述LED灯源安装定位在该光源入射槽中;该光源入射槽的槽壁为无需镀有反射银膜的第一光源入射面;于该锥形导光碗的碗口部设有导光通槽,该导光通槽的周壁为无需镀有反射银膜的第二光源入射面;
导光元件,固定安装在该导光通槽中;
电子墨水屏EPD,固定连接所述导光元件。
如上所述的一种电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统,所述导光元件采用透明亚克力或PC材质的导光板;该导光板通过透明OCA光学胶粘接固定在所述导光通槽中,且该透明OCA光学胶将所述电子墨水屏EPD粘接在该导光板上,以将该电子墨水屏EPD定位在锥形导光碗的内腔体中。
如上所述的一种电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统,特征在于,所述导光元件采用透明亚克力或PC材质的导光膜,该导光膜的外侧面通过第一透明OCA光学胶粘接有一透明凸透镜片,该导光膜的内侧面通过第二透明OCA光学胶粘接固定在所述导光通槽中,且该第二透明OCA光学胶将所述电子墨水屏EPD粘接在该导光膜上,该电子墨水屏EPD置于锥形导光碗的内腔体中。
如上所述的一种电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统,所述光源入射槽为一弧形槽,所述第一光源入射面为透光弧形面。
相较于现有技术,本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果:
一是,本实用新型用来装设LED灯源、电子墨水屏EPD和导光元件的锥形导光碗采用透明亚克力或PC材质,且于碗体内、外周缘表面镀有反射银膜,不仅减少LED光源外露损失,面且由于反射银膜有反射作用可以增加LED光源的聚光性,可以在该锥形导光碗100的碗体中产生最佳的聚光和反射效应,导光元件四周就无需再排布LED灯源,从而避免由于灯源排布引起的光斑效应,减小了电子墨水屏EPD的外围尺寸空间,很适合在一些对产品尺寸要求严苛的场合使用。
二是,在锥形导光碗100的碗底部设有无需镀有反射银膜的第一光源入射面,该第一光源入射面的弧形面设计,有助于LED光源均匀射入,没有传统LED灯源发射角度低和出光不均匀的问题。
三是,本实用新型锥形导光碗还设有无需镀反射银膜的第二光源入射面,通过该透光的第二光源入射面,LED光源入射到导光元件中,不仅实现了LED光源的有效传导,而且LED光源只需一颗LED灯芯,节能减耗,发热量低,更换简单快捷,成本低廉。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型锥形导光碗的主视结构示意图;
图2是本实用新型锥形导光碗的侧视结构示意图;
图3是本实用新型锥形导光碗的的俯视结构示意图;
图4是本实用新型锥形导光碗的的剖视结构示意图;
图5是本实用新型实施方式一电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统的分解剖视结构示意图;
图6是本实用新型实施方式一电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统的组合剖视结构示意图;
图7是本实用新型实施方式二电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统的分解剖视结构示意图;
图8是本实用新型实施方式二电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统的组合剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
请参阅图1至图8,本实用新型一种电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统,包括一锥形导光碗100,及装设在该锥形导光碗100上的一LED灯源200、一电子墨水屏EPD 300和导光元件。
本实用新型锥形导光碗100为一透明亚克力或PC材质的类锥形碗状结构,以形成一类锥状的外轮廓和一类锥状的内腔体130。于该锥形导光碗100的碗体内、外周缘表面110、120镀有反射银膜,以减少LED光源外露损失,并且由于反射银膜有反射作用可以增加LED光源的聚光性,以在该锥形导光碗100的碗体中产生最佳的聚光和反射效应,将尽量多的LED光源引导到导光元件的周缘入射区。
所述锥形导光碗100的碗底部凹设有光源入射槽140,所述LED灯源200安装定位在该光源入射槽140中;该光源入射槽140的槽壁为该LED灯源200的LED光源的第一光源入射面141,该第一光源入射面141无需镀有反射银膜,为透明亚克力或PC材质的透光面,LED灯源200的LED光源直接入射到锥形导光碗100的碗体中。本实施例中,所述光源入射槽140为一弧形槽,所述第一光源入射面141为透光弧形面,有助于LED光源均匀入射到锥形导光碗100的碗体中。
所述锥形导光碗100的碗口部设有导光通槽150,所述导光元件固定安装在该导光通槽150中;该导光通槽150的周壁为LED光源的第二光源入射面151,该第二光源入射面151无需镀有反射银膜,为透明亚克力或PC材质的透光面。锥形导光碗100的碗体中的LED光源透过该第二光源入射面151入射到导光元件中。
所述电子墨水屏EPD 300固定连接所述导光元件。所述导光元件可采用透明亚克力或PC材质的导光板400或导光膜600。
如图5图6所示,实施方式一,所述导光元件为透明亚克力或PC材质的导光板400,该导光板400通过透明OCA光学胶500粘接固定在所述导光通槽150中,且该透明OCA光学胶500将所述电子墨水屏EPD 300粘接在该导光板400上,以将该电子墨水屏EPD 300定位在锥形导光碗100的内腔体130中。当LED灯源200的LED光源透过锥形导光碗100的第一光源入射面141进入该锥形导光碗100的碗体100A中,利用LED光源在该锥形导光碗100的碗体100A中的聚光和反射效应,聚集的LED光源透过第二光源入射面151集中的入射到导光板400,通过该导光板400将LED光源均匀的导入至电子墨水屏EPD 300的正面,从而使电子墨水屏EPD300的正面发光,在暗光条件下实现显示内容可读。
实施方式二,所述导光元件为透明亚克力或PC材质的导光膜600,该导光膜600的外侧面通过第一透明OCA光学胶710粘接有一透明凸透镜片800,该导光膜600的内侧面通过第二透明OCA光学胶720粘接固定在所述导光通槽150中,且该第二透明OCA光学胶720将所述电子墨水屏EPD 300粘接在该导光膜600上,该电子墨水屏EPD 300置于锥形导光碗100的内腔体130中。当LED灯源200的LED光源透过锥形导光碗100的第一光源入射面141进入该锥形导光碗100的碗体100A中,利用LED光源在该锥形导光碗100的碗体100A中的聚光和反射效应,聚集的LED光源透过第二光源入射面151集中的入射到导光膜600,通过该导光膜600将LED光源均匀的导入至电子墨水屏EPD 300的正面,从而使电子墨水屏EPD 300的正面发光,在暗光条件下实现显示内容可读。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统,特征在于,包括一锥形导光碗(100)、一LED灯源(200)、一电子墨水屏EPD(300)和导光元件;其中,
锥形导光碗(100),为一透明亚克力或PC材质的类锥形碗状结构;于该锥形导光碗(100)的碗体内、外周缘表面(110、120)镀有反射银膜;于该锥形导光碗(100)的碗底部凹设有光源入射槽(140),所述LED灯源(200)安装定位在该光源入射槽(140)中;该光源入射槽(140)的槽壁为无需镀有反射银膜的第一光源入射面(141);于该锥形导光碗(100)的碗口部设有导光通槽(150),该导光通槽(150)的周壁为无需镀有反射银膜的第二光源入射面(151);
导光元件,固定安装在该导光通槽(150)中;
电子墨水屏EPD(300),固定连接所述导光元件。
2.如权利要求1所述的一种电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统,特征在于,所述导光元件采用透明亚克力或PC材质的导光板(400);该导光板(400)通过透明OCA光学胶(500)粘接固定在所述导光通槽(150)中,且该透明OCA光学胶(500)将所述电子墨水屏EPD(300)粘接在该导光板(400)上,以将该电子墨水屏EPD(300)定位在锥形导光碗(100)的内腔体(130)中。
3.如权利要求1所述的一种电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统,特征在于,所述导光元件采用透明亚克力或PC材质的导光膜(600),该导光膜(600)的外侧面通过第一透明OCA光学胶(710)粘接有一透明凸透镜片(800),该导光膜(600)的内侧面通过第二透明OCA光学胶(720)粘接固定在所述导光通槽(150)中,且该第二透明OCA光学胶(720)将所述电子墨水屏EPD (300)粘接在该导光膜(600)上,该电子墨水屏EPD(300)置于锥形导光碗(100)的内腔体(130)中。
4.如权利要求1、2或3任一项所述的一种电子墨水屏EPD显示产品后置导光系统,特征在于,所述光源入射槽(140)为一弧形槽,所述第一光源入射面(141)为透光弧形面。
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