CN211148505U - 电化学传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电化学传感器,它包括顶部敞口的底座和上盖,所述上盖上开设有多个气孔,所述底座内部型腔内自下而上依次可拆卸填充有储液装置、对电极、参比电极、分离器、工作电极;所述储液装置和所述分离器内吸附有电解液,所述储液装置为由孔径大于等于10μm硅酸盐玻璃纤维片或硼硅酸盐玻璃纤维片卷绕而成的卷装结构,所述分离器为由孔径小于等于10μm的硅酸盐玻璃纤维片或硼硅酸盐玻璃纤维片制成的片状结构;所述上盖的内侧垂直设置有端盖凸起,所述端盖凸起与所述上盖之间的夹角为90度,所述端盖凸起的内侧抵压在所述工作电极上。该装置能避免弧形结构中死角聚集干扰气体所导致的传感器测试精度不准确的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域,具体的说,涉及了一种电化学传感器。
背景技术
电化学传感器是气体传感器中重要门类,主要应用于石油、天然气、采矿、化工等有毒有害气体检测领域。电化学传感器一般包括相关气体可在其上被氧化或还原的检测电极和反电极,检测电极和反电极由包含电解质的多孔物体分离,此外还可以用于限制气体接近检测电极,使得气体到达检测电极的量与被检测的气氛中气体的量成比例。气体在检测电极上被氧化或还原,引起的电流在外部电路中波动。流过该电路的电流与在检测电极处氧化或还原的气体量成正比,又正比于被检测的外部气氛中的气体量,该电流提供了对由传感器检测的气氛中气体量的直接测量。
目前,现有电化学传感器结构存在诸多缺点:电化学传感器结构复杂,异形零部件多,难以实现自动化生产;两段非嵌入式封装结构上沿均采用弧形结构,弧形结构设计在实际运用中会聚集其他干扰气体,影响传感器测试精度。两段式非嵌入结构焊线致密性无法进行非损坏性检测,从而限制了该类气体传感器更广泛的应用。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种电化学传感器。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种电化学传感器,它包括顶部敞口的底座和设置在所述底座敞口处的上盖,所述上盖上开设有多个气孔,所述底座内部型腔内自下而上依次可拆卸填充有储液装置、对电极、参比电极、分离器、工作电极;所述储液装置和所述分离器内吸附有电解液,
所述储液装置为由孔径大于等于10μm硅酸盐玻璃纤维片或硼硅酸盐玻璃纤维片卷绕而成的卷装结构,所述分离器为由孔径小于等于10μm的硅酸盐玻璃纤维片或硼硅酸盐玻璃纤维片制成的片状结构;
所述上盖的内侧垂直设置有端盖凸起,所述端盖凸起与所述上盖之间的夹角为90度,所述端盖凸起的内侧抵压在所述工作电极上。
基于上述,所述对电极、所述参比电极和所述工作电极分别设置在一块聚四氟乙烯衬板上。
基于上述,所述参比电极与所述对电极设置在同一块聚四氟乙烯衬板上。
基于上述,所述底座的底部还设置有管脚。
基于上述,所述上盖焊接在所述底座敞口处并形成宽度为0 mm~0.2 mm的修饰焊缝。其中,该修饰焊缝宽度可以为0 .05mm~0.2 mm。
基于上述,所述端盖凸起的底部设置有不锈钢镂空网片或活性炭过滤器。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型提供的电化学传感器采用两段非嵌入式封装结构,传感器上沿采用直角设计,避免了弧形结构设计形成结构死角聚集其他干扰气体,从而避免影响传感器测试结果。本专利技术方案中两段非嵌入式封装结构设计易于实现对焊线密封性进行非损坏性检验。本专利所述超声焊接后上盖与底座连接处形成的0 mm~0.2 mm mm修饰缝,改善了传感器的美观度。该结构简单新颖,可以极大的简化生产工艺,节省人工及用料成本,并可以实现自动化生产,提高传感器一致性,提升产能。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的电化学传感器拆分结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的电化学传感器组装结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的电化学传感器中上盖结构示意图。
图中:1、底座;2、储液装置;3、对电极;4、分离器;5、工作电极;6、上盖;7、气孔;8、参比电极;9、管脚;10、修饰焊缝;11、端盖凸起。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
本实用新型提供一种电化学传感器,如图1、图2和图3所示,它包括顶部敞口的底座1和设置在所述底座1敞口处的上盖6,所述上盖6上开设有多个气孔7,所述底座1内部型腔内自下而上依次可拆卸填充有储液装置2、对电极3、参比电极8、分离器4、工作电极5;所述储液装置2和所述分离器4内吸附有电解液。
所述储液装置2为由孔径大于等于10μm硅酸盐玻璃纤维片或硼硅酸盐玻璃纤维片卷绕而成的卷装结构,所述分离器4为由孔径小于等于10μm的硅酸盐玻璃纤维片或硼硅酸盐玻璃纤维片制成的片状结构。
所述上盖6的内侧垂直设置有端盖凸起11,所述端盖凸起11与所述上盖6之间的夹角为90度,所述端盖凸起11的内侧抵压在所述工作电极5上。
其中,所述对电极3、所述参比电极8和所述工作电极5分别设置在一块聚四氟乙烯衬板上。
优选地,所述参比电极8与所述对电极3设置在同一块聚四氟乙烯衬板上。
所述底座1的底部还设置有管脚9。所述上盖6焊接在所述底座1敞口处并形成宽度为0 mm~0.2 mm的修饰焊缝10。所述端盖凸起11的底部设置有不锈钢镂空网片或活性炭过滤器。优选地,该修饰焊缝宽度为0 .05mm~0.2 mm。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种电化学传感器,它包括顶部敞口的底座和设置在所述底座敞口处的上盖,所述上盖上开设有多个气孔,其特征在于,所述底座内部型腔内自下而上依次可拆卸填充有储液装置、对电极、参比电极、分离器、工作电极;所述储液装置和所述分离器内吸附有电解液,
所述储液装置为由孔径大于等于10μm硅酸盐玻璃纤维片或硼硅酸盐玻璃纤维片卷绕而成的卷装结构,所述分离器为由孔径小于等于10μm的硅酸盐玻璃纤维片或硼硅酸盐玻璃纤维片制成的片状结构;
所述上盖的内侧垂直设置有端盖凸起,所述端盖凸起与所述上盖之间的夹角为90度,所述端盖凸起的内侧抵压在所述工作电极上。
2.根据权利要求1所述的电化学传感器,其特征在于,所述对电极、所述参比电极和所述工作电极分别设置在一块聚四氟乙烯衬板上。
3.根据权利要求2所述的电化学传感器,其特征在于,所述参比电极与所述对电极设置在同一块聚四氟乙烯衬板上。
4.根据权利要求3所述的电化学传感器,其特征在于,所述底座的底部还设置有管脚。
5.根据权利要求4所述的电化学传感器,其特征在于,所述上盖焊接在所述底座敞口处并形成宽度为0 mm~0.2 mm的修饰焊缝。
6.根据权利要求5所述的电化学传感器,其特征在于,所述端盖凸起的底部设置有不锈钢镂空网片或活性炭过滤器。
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CN113030222A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 威海精讯畅通电子科技有限公司 | 一种电化学气体传感器及装配方法 |
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2019
- 2019-11-14 CN CN201921962800.6U patent/CN211148505U/zh active Active
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CN113030222B (zh) * | 2021-02-26 | 2023-05-09 | 威海精讯畅通电子科技有限公司 | 一种电化学气体传感器及装配方法 |
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