CN211147921U - 一种隔膜压力表真空充油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔膜压力表真空充油设备，具体涉及充油设备生产领域，包括机架，所述机架上设有大油罐、小油罐、第一真空泵和第二真空泵，且所述大油罐的高度大于所述小油罐的高度；所述大油罐的下端与所述小油罐的上端通过管道连接，所述小油罐的下端设有充油管道，所述充油管道上设有充油阀，且所述充油阀的高度小于所述小油罐的高度；所述大油罐上设有注油口，且所述第一真空泵与所述大油罐联通；所述第二真空泵与所述第一真空泵并联设置，且所述第二真空泵与所述小油罐联通。本实用新型可提高充油的效率，避免抽真空过程中容易污染待充液体。

Description

一种隔膜压力表真空充油设备

技术领域

本实用新型属于充油设备生产领域，具体涉及一种隔膜压力表真空充油设备。

背景技术

隔膜压力表由隔膜隔离器与通用型压力表组成一个系统的压力表，通过专用设备将弹簧管抽成真空，并充入油，用膜片将其密封隔膜。现有的隔膜压力表充油设备为单路结构，且用单级真空装置，生产效率低下，且在对产品抽真空过程中容易污染待充液体。

鉴于现有技术的不足，现需要一种隔膜压力表真空充油设备，可提高充油的效率，避免抽真空过程中容易污染待充液体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隔膜压力表真空充油设备，可提高充油的效率，避免抽真空过程中容易污染待充液体。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种隔膜压力表真空充油设备，包括机架，所述机架上设有大油罐、小油罐、第一真空泵和第二真空泵，且所述大油罐的高度大于所述小油罐的高度；所述大油罐的下端与所述小油罐的上端通过管道连接，所述小油罐的下端设有充油管道，所述充油管道上设有充油阀，且所述充油阀的高度小于所述小油罐的高度；

所述大油罐上设有注油口，且所述第一真空泵与所述大油罐联通；所述第二真空泵与所述第一真空泵并联设置，且所述第二真空泵与所述小油罐联通。

优选的，所述大油罐和所述小油罐分别设有两个，所述大油罐和小油罐分别对称设置在所述机架上。

优选的，所述机架上设有充油管道支架，所述充油管道对称的固定上所述充油管道支架两侧。

优选的，单侧的所述充油管道上充油阀设有4至8个充油阀。

优选的，所述大油罐内设有搅拌加热装置；所述小油罐上设有氮气管道，所述氮气管道上设有氮气加压阀。

优选的，所述机架上还设有用于显示真空度的真空计、用于参数人机交互的触摸屏幕、反应机台状态的三色灯；

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用双真空泵，一路大流量真空用于快速排空管道内空气，一路真空泵用于使管道到达高真空度，且生产效率搞，避免抽真空过程中容易污染待充液体。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型原理图；

图中标记为：1、机架；2、大油罐；3、小油罐；4、氮气加压阀；5、充油管道支架；6、充油管道；7、充油阀；8、注油口；9、三色灯；10、真空计；11、触摸屏幕；12、第一真空泵；13、第二真空泵。

具体实施方式

参见图1至图2，一种隔膜压力表真空充油设备，包括机架1，所述机架1上设有大油罐2、小油罐3、第一真空泵12和第二真空泵13，且所述大油罐2的高度大于所述小油罐3的高度；所述大油罐2的下端与所述小油罐3的上端通过管道连接，所述小油罐3的下端设有充油管道6，所述充油管道6上设有充油阀7，且所述充油阀7的高度小于所述小油罐3的高度；所述大油罐2上设有注油口8，且所述第一真空泵12与所述大油罐2联通；所述第二真空泵13与所述第一真空泵12并联设置，且所述第二真空泵12与所述小油罐3联通。

其中，所述大油罐12和所述小油罐13分别设有两个，所述大油罐12和小油罐13分别对称设置在所述机架1上。所述机架1上设有充油管道支架5，所述充油管道6对称的固定上所述充油管道支架5两侧。单侧的所述充油管道6上充油阀7设有4至8个充油阀。所述大油罐2内设有搅拌加热装置；所述小油罐3上设有氮气管道，所述氮气管道上设有氮气加压阀4。所述机架上还设有用于显示真空度的真空计10、用于参数人机交互的触摸屏幕11、反应机台状态的三色灯9。

参见图1和图2本实用新型的工作方式如下：

抽油：通过第一真空泵12对大油罐2抽真空，打开抽油阀，灌充液在大气压力的作用下流入大油罐2中。

脱气：通过第以真空泵12对大油罐2抽真空，同时打开大油罐2下方的电磁搅拌器对大油罐2中的灌充液进行搅拌、加热。在此过程中，灌充液中溶解的水分和空气不断释放出液面，再由第一真空泵12将其抽走，周而复始，一段时间过后，大油罐2中只留下较为纯净的灌充液。停止加热，保持抽真空的状态，等到灌充液冷却至室温方可进行充灌。

充油：首先小油罐3和充油管道中处于无液体状态，接通充油阀7和待充隔膜压力表，启动第一真空泵12、第二真空泵13对小油罐3和隔膜压力表快速抽真空，当达到规定的真空度后维持一段时间，打开充油阀7，使大油罐2中的灌充液经小油罐3和充油管道6流入隔膜压力表。当所有连通的隔膜压力表都充满灌充液后关闭充油阀7，维持一段时间的真空，关闭小油罐2真空阀，打开氮气加压阀4，保压一段时间后关闭氮气阀，卸下隔膜压力表，排出充油管道6的残留灌充液，准备下次充灌；采用双真空泵，一路大流量真空用于快速排空管道内空气，一路真空泵用于使管道到达高真空度，且生产效率搞，避免抽真空过程中容易污染待充液体

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔膜压力表真空充油设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有大油罐、小油罐、第一真空泵和第二真空泵，且所述大油罐的高度大于所述小油罐的高度；所述大油罐的下端与所述小油罐的上端通过管道连接，所述小油罐的下端设有充油管道，所述充油管道上设有充油阀，且所述充油阀的高度小于所述小油罐的高度；

所述大油罐上设有注油口，且所述第一真空泵与所述大油罐联通；所述第二真空泵与所述第一真空泵并联设置，且所述第二真空泵与所述小油罐联通。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜压力表真空充油设备，其特征在于：所述大油罐和所述小油罐分别设有两个，所述大油罐和小油罐分别对称设置在所述机架上。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜压力表真空充油设备，其特征在于：所述机架上设有充油管道支架，所述充油管道对称的固定上所述充油管道支架两侧。

4.根据权利要求3所述的一种隔膜压力表真空充油设备，其特征在于：单侧的所述充油管道上充油阀设有4至8个充油阀。

5.根据权利要求4所述的一种隔膜压力表真空充油设备，其特征在于：所述大油罐内设有搅拌加热装置；所述小油罐上设有氮气管道，所述氮气管道上设有氮气加压阀。

6.根据权利要求5所述的一种隔膜压力表真空充油设备，其特征在于：所述机架上还设有用于显示真空度的真空计、用于参数人机交互的触摸屏幕、反应机台状态的三色灯。

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