CN211145366U - 一种高密封性的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性的阀门，包括安装壳体和弹性密封单元；安装壳体：所述安装壳体整体外观呈长方体设置，且该安装壳体上板上表面的中间位置贯通开设有通孔；弹性密封单元：所述弹性密封单元包含连接座、调整杆、升降座、转动把手、安装板、顶杆、螺旋弹簧、限位孔和橡胶堵头，所述连接座呈圆筒状设置固定连接在安装壳体开设通孔处对应的上表面，且该连接座的内壁上开设有螺纹槽，所述调整杆的上端与连接座螺纹连接接在一起，所述升降座固定连接在连接座的上端，该高密封性的阀门，密封效果好，加工制造工序少，不易损坏，方便日常维护，对液体的流速影响相对较小，故障率低。

Description

一种高密封性的阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高密封性的阀门。

背景技术

现有技术中，液压系统中所使用的各种类型的阀，其开启动作多有赖于弹性元件的使用，或作为开启动力或者作为关闭动力，但是由于其制造材质的原因，在长时间使用后，力学性能不稳定，造成阀的控制精度下降，给阀的维护使用带来不便；同时现有的阀门中的活动部件通常直接与介质接触，因此容易发生活动部件锈蚀、卡死的情况，进一步的降低阀的控制精度，根据申请号201810969323.X提出的一种高密封阀门，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内设有阀座和阀芯，阀体的一端设有阀盖，阀体上设有出口和进口，阀座上设有连通阀腔与进口的流体通道，阀杆连接在阀芯上，阀盖上设有与阀杆相适配的通孔，阀杆的自由端连接有永磁基座，永磁基座位于所述通孔内，通孔内设有与通孔螺纹连接的旋拧块，旋拧块为非磁性材料，旋拧块设有电磁铁；阀芯与阀体密封配合时，电磁铁与永磁基座之间具有间隙A；电磁铁与旋拧块之间设有压力传感器，阀体外壁上设有与电磁铁、压力传感器电连接的控制器；阀腔内还设有密封隔膜，密封隔膜将阀芯与阀座分隔，该高密封阀门密封效果差，加工制造工序较多，容易损坏，维修困难，对液体的流速影响较大，故障率高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高密封性的阀门，密封效果好，加工制造工序少，不易损坏，方便日常维护，对液体的流速影响相对较小，故障率低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性的阀门，包括安装壳体和弹性密封单元；

安装壳体：所述安装壳体整体外观呈长方体设置，且该安装壳体上板上表面的中间位置贯通开设有通孔；

弹性密封单元：所述弹性密封单元包含连接座、调整杆、升降座、转动把手、安装板、顶杆、螺旋弹簧、限位孔和橡胶堵头，所述连接座呈圆筒状设置固定连接在安装壳体开设通孔处对应的上表面，且该连接座的内壁上开设有螺纹槽，所述调整杆的上端与连接座螺纹连接接在一起，所述升降座固定连接在连接座的上端，且该升降座与调整杆的外表面螺纹连接在一起，所述转动把手呈环状设置，且该转动把手固定连接在升降座四周的外表面上，所述安装板固定连接在调整杆的下端，所述顶杆的上端固定连接在安装板下表面的中间位置，所述螺旋弹簧的上端与安装板的下表面固定连接在一起，所述螺旋弹簧的另一端固定连接有橡胶堵头，所述橡胶堵头的下部呈斜面状设置，且该橡胶堵头上表面中间位置与顶杆对应处的位置开设有限位孔，所述限位孔与顶杆的下端配合连接。用手转动安装壳体上部弹性密封单元中的转动把手，可以使调整杆产生向上或者向下的移动，进而带动安装板向上或者向下移动，当向下时移动到一定的距离后，橡胶堵头接触底部的斜面，进而将螺旋弹簧压缩，产生一定的压紧力，进而当里达到一定的数值后安装板下部的顶杆与橡胶堵头上表面的限位孔接触实现了较好的密闭效果。

进一步的，还包括斜向挡流坡，所述斜向挡流坡共设置有两个，两个斜向挡流坡分别固定连接在安装壳体下端左右两侧的拐角处，且两个斜向挡流坡之间形成的夹角小于橡胶堵头下部倾斜的夹角。斜向挡流坡与橡胶堵头下部的斜面接触，较好的实现了两者之间的密封效果，且角度比橡胶堵头下部斜面角度小的设计使阀门对水流的阻隔效果更好。

进一步的，还包括进液孔和出液孔，所述进液孔贯通开设在安装壳体左侧板下方的侧板上，且该进液孔还贯通穿过左侧斜向挡流坡斜面的中间位置，所述出液孔贯通开设在安装壳体右侧板下端的侧板上，且该出液孔贯穿右侧斜向挡流坡斜面的中间位置。通过进液孔和出液孔，实现了液体进入和导出阀门体的功能。

进一步的，还包括稳流箱、进水管和第一连接法兰，所述稳流箱固定连接在安装壳体左侧开有进液孔处左侧班的外表面上，所述进水管的一端固定连接在稳流箱的侧板上，所述第一连接法兰固定连接在进水管的另一端。稳流箱的设置使水流在打开阀门和关闭阀门时对橡胶堵头的冲击力减小，进水管和第一连接法兰的设置方便了管道的连接，提高了阀门的实应范围。

进一步的，还包括出水管和第二连接法兰，所述出水管的一端固定连接在安装壳体右侧板出液孔对应处的外表面上，所述出水管的另一端固定连接有第二连接法兰。出水管和第二连接法兰的设置便于管道的连接，提高了实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高密封性的阀门，具有以下好处：

1、该高密封性的阀门，采用较大弹力的弹簧，通过组装可以实现对液体的完全阻隔，有效地避免了液体渗漏等传统阀门的缺陷，还具有使用寿命长，故障率低的优点，具有较高的实用性。

2、而且，在阀门的打开方式上采用传统的旋转式关闭和打开过程，使用起来较为简便，该高密封性的阀门，组装所需的零部件较为常见，因此再造工序和成本大大降低，更容易被人们接受。

3、该高密封性的阀门，可以将水流进行缓速经过阀门，减少了在打开和关闭过程中对橡胶堵头的损坏，在一定程度上延长了使用的寿命，密闭性好价格低的特性使得该阀门在激烈的市场竞争中具有更大的竞争优势。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装壳体、2弹性密封单元、21连接座、22调整杆、23升降座、24转动把手、25安装板、26顶杆、27螺旋弹簧、28限位孔、29橡胶堵头、3斜向挡流坡、4进液孔、5出液孔、6稳流箱、7进水管、8第一连接法兰、9出水管、10第二连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：一种高密封性的阀门，包括安装壳体1和弹性密封单元2；

安装壳体1：安装壳体1整体外观呈长方体设置，且该安装壳体1上板上表面的中间位置贯通开设有通孔；还包括斜向挡流坡3，斜向挡流坡3共设置有两个，两个斜向挡流坡3分别固定连接在安装壳体1下端左右两侧的拐角处，且两个斜向挡流坡3之间形成的夹角小于橡胶堵头29下部倾斜的夹角。斜向挡流坡3与橡胶堵头29下部的斜面接触，较好的实现了两者之间的密封效果，且角度比橡胶堵头29下部斜面角度小的设计使阀门对水流的阻隔效果更好。还包括进液孔4和出液孔5，进液孔4贯通开设在安装壳体1左侧板下方的侧板上，且该进液孔4还贯通穿过左侧斜向挡流坡3斜面的中间位置，出液孔5贯通开设在安装壳体1右侧板下端的侧板上，且该出液孔5贯穿右侧斜向挡流坡3斜面的中间位置。通过进液孔4和出液孔5，实现了液体进入和导出阀门体的功能。还包括稳流箱6、进水管7和第一连接法兰8，稳流箱6固定连接在安装壳体1左侧开有进液孔4处左侧班的外表面上，进水管7的一端固定连接在稳流箱6的侧板上，第一连接法兰8固定连接在进水管7的另一端。稳流箱6的设置使水流在打开阀门和关闭阀门时对橡胶堵头29的冲击力减小，进水管7和第一连接法兰8的设置方便了管道的连接，提高了阀门的实应范围。还包括出水管9和第二连接法兰10：出水管9的一端固定连接在安装壳体1右侧板出液孔5对应处的外表面上，出水管9的另一端固定连接有第二连接法兰10。出水管9和第二连接法兰10的设置便于管道的连接，提高了实用性。

弹性密封单元2：弹性密封单元2包含连接座21、调整杆22、升降座23、转动把手24、安装板25、顶杆26、螺旋弹簧27、限位孔28和橡胶堵头29，连接座21呈圆筒状设置固定连接在安装壳体1开设通孔处对应的上表面，且该连接座21的内壁上开设有螺纹槽，调整杆22的上端与连接座21螺纹连接接在一起，升降座23固定连接在连接座21的上端，且该升降座23与调整杆22的外表面螺纹连接在一起，转动把手24呈环状设置，且该转动把手24固定连接在升降座23四周的外表面上，安装板25固定连接在调整杆22的下端，顶杆26的上端固定连接在安装板25下表面的中间位置，螺旋弹簧27的上端与安装板25的下表面固定连接在一起，螺旋弹簧27的另一端固定连接有橡胶堵头29，橡胶堵头29的下部呈斜面状设置，且该橡胶堵头29上表面中间位置与顶杆26对应处的位置开设有限位孔28，限位孔28与顶杆26的下端配合连接。用手转动安装壳体1上部弹性密封单元2中的转动把手24，可以使调整杆22产生向上或者向下的移动，进而带动安装板25向上或者向下移动，当向下时移动到一定的距离后，橡胶堵头29接触底部的斜面，进而将螺旋弹簧27压缩，产生一定的压紧力，进而当里达到一定的数值后安装板25下部的顶杆26与橡胶堵头29上表面的限位孔28接触实现了较好的密闭效果。

在使用时：

用手转动安装壳体1上部弹性密封单元2中的转动把手24，可以使调整杆22产生向上或者向下的移动，进而带动安装板25向上或者向下移动，当向下时移动到一定的距离后，橡胶堵头29接触底部的斜面，进而将螺旋弹簧27压缩，产生一定的压紧力，进而当里达到一定的数值后安装板25下部的顶杆26与橡胶堵头29上表面的限位孔28接触实现了较好的密闭效果。斜向挡流坡3与橡胶堵头29下部的斜面接触，较好的实现了两者之间的密封效果，且角度比橡胶堵头29下部斜面角度小的设计使阀门对水流的阻隔效果更好。通过进液孔4和出液孔5，实现了液体进入和导出阀门体的功能。稳流箱6的设置使水流在打开阀门和关闭阀门时对橡胶堵头29的冲击力减小，进水管7和第一连接法兰8的设置方便了管道的连接，提高了阀门的实应范围。出水管9和第二连接法兰10的设置便于管道的连接，提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高密封性的阀门，其特征在于：包括安装壳体(1)和弹性密封单元(2)；

安装壳体(1)：所述安装壳体(1)整体外观呈长方体设置，且该安装壳体(1)上板上表面的中间位置贯通开设有通孔；

弹性密封单元(2)：所述弹性密封单元(2)包含连接座(21)、调整杆(22)、升降座(23)、转动把手(24)、安装板(25)、顶杆(26)、螺旋弹簧(27)、限位孔(28)和橡胶堵头(29)，所述连接座(21)呈圆筒状设置固定连接在安装壳体(1)通孔四周对应上板的上表面，且该连接座(21)的内壁上开设有螺纹槽，所述调整杆(22)的上端与连接座(21)螺纹连接在一起，所述升降座(23)固定连接在连接座(21)的上端，且该升降座(23)与调整杆(22)的外表面螺纹连接在一起，所述转动把手(24)呈环状设置，且该转动把手(24)固定连接在升降座(23)四周的外表面上，所述安装板(25)固定连接在调整杆(22)的下端，所述顶杆(26)的上端固定连接在安装板(25)下表面的中间位置，所述螺旋弹簧(27)的上端固定连接在安装板(25)的下表面，所述螺旋弹簧(27)的另一端固定连接有橡胶堵头(29)，所述橡胶堵头(29)的下部呈斜面状设置，且该橡胶堵头(29)上表面中间位置与顶杆(26)对应处的位置开设有限位孔(28)，所述限位孔(28)与顶杆(26)的下端配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的阀门，其特征在于：还包括斜向挡流坡(3)，所述斜向挡流坡(3)共设置有两个，两个斜向挡流坡(3)分别固定连接在安装壳体(1)下端左右两侧的拐角处，且两个斜向挡流坡(3)之间形成的夹角小于橡胶堵头(29)下部倾斜面之间形成的夹角。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性的阀门，其特征在于：还包括进液孔(4)和出液孔(5)，所述进液孔(4)贯通开设在安装壳体(1)左侧下方的侧板上，且该进液孔(4)贯通穿过左侧斜向挡流坡(3)斜面的中间位置，所述出液孔(5)贯通开设在安装壳体(1)右侧板下端的侧板上，且该出液孔(5)贯穿右侧斜向挡流坡(3)斜面的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性的阀门，其特征在于：还包括稳流箱(6)、进水管(7)和第一连接法兰(8)，所述稳流箱(6)固定连接在安装壳体(1)左侧进液孔(4)对应处侧板的外表面上，所述进水管(7)的一端固定连接在稳流箱(6)的侧板上，所述第一连接法兰(8)固定连接在进水管(7)的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性的阀门，其特征在于：还包括出水管(9)和第二连接法兰(10)，所述出水管(9)的一端固定连接在安装壳体(1)右侧板出液孔(5)对应处的外表面上，所述出水管(9)的另一端固定连接有第二连接法兰(10)。

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