CN2111446U - 10t/h两级省煤器链条快装水管工业锅炉 - Google Patents

10t/h两级省煤器链条快装水管工业锅炉 Download PDF

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一种10t/h两级省煤器链条快装水管工业锅 炉，原10t/h一级省煤器链条组装和一组省煤器一 级空气预热器散装锅炉的体积大，效率低，钢耗高，安 装周期长，占地面积大，投产多。本实用新型是用新 型“A”型锅炉本体I，钢管省煤器II，铸铁省煤器III 和多排双面受热面管排锅炉炉膛4来实现其较大容 量链条快装水管工业锅炉的功能。结构紧凑，体积 小，钢耗少，热效率高，占地面积小，安装周期短，投资 省。

Description

本实用新型涉及一种工业锅炉，特别是一种新型“A”型锅炉本体、多排双面受热面管排锅炉炉膛和两级省煤器10t／h链条快装水管工业锅炉。
现有的10t／h链条炉排工业锅炉，一种是10t／h链条炉排散装水管锅炉，这种锅炉的总体布置是由锅炉本体、铸铁省煤器和空气预热器组合，另一种是10t／h链条炉排组装水管锅炉，这种锅炉的锅炉总体布置是由锅炉本体和铸铁省煤器组合，这两种锅炉的锅炉总体布置均由锅炉本体和一级省煤器组合。锅炉本体有双锅筒纵置式和双锅筒横置式及单锅筒纵置式。这种10t／h链条炉排散装和组装水管锅炉均体积大，钢耗高、热效率低，安装周期长，占地面积大，投资大。图1和图2为现有的单锅筒纵置式“A”型锅炉本体结构，此锅炉本体仅用于4t／h以下快装链条炉排水管工业锅炉，炉膛A布置在锅炉本体纵向的前中部，炉膛A的空间由前拱G、后拱Ⅰ、锅筒J、炉排H和单排靠墙水冷壁B包围而成，燃尽室C布置在炉膛A的后面其横截面为矩形，对流烟道D对称布置在炉膛A和燃尽室C的两侧以及锅炉本体纵向的前端炉膛A的前墙之前面。至今现有的工业锅炉炉膛中均布置单排靠墙水冷壁辐射受热面，89年中国专利局授权的《对称锯齿形水冷壁锅炉炉膛》，专利号88205559.3图3，在炉膛A中的辐射受热面，由单排靠墙水冷壁直线段E和单排靠水冷壁斜线段F所组成。现有单排靠墙水冷壁锅炉炉膛辐射受热面少，不能满足较大容量的快装锅炉炉膛辐射受热面积的布置，若布置较大辐射受热面积，则无法布置较长后拱，以致影响燃煤的着火与燃烧和燃尽。
本实用新型的目的是提供一种10t／h两级省煤器链条快装水管工业锅炉，特别是具有多排双面受热面管排锅炉炉膛、新型“A”型锅炉本体和两级省煤器的总体布置的链条快装水管工业锅炉。
本实用新型是这样构成的：由纵向布置的锅筒2、炉排3、多排双面受热面管排锅炉炉膛4、“T”形燃尽室14、对流烟道15组成锅炉本体Ⅰ加钢管省煤器Ⅱ和铸铁省煤器Ⅲ组成锅炉总体布置。炉膛4布置在锅筒2与炉排3和前拱1与后拱6之间以及之下的锅炉本体Ⅰ纵向的前部，炉膛4为单排靠墙水冷壁锅炉炉膛的左右侧墙的直线单排靠墙水冷壁11与炉排3之间的区域内，并与锅炉纵向中心线垂直且对称布置多排双面受热面12的多排双面受热面管排锅炉炉膛。锅炉炉膛以及炉膛4的后墙5之后与后拱6之上沿锅炉本体Ⅰ纵向布置“T”形燃尽室14，在“T”形燃尽室14的“T”形的“1”的两侧对称布置对流烟道15，构成新型“A”型锅炉本体Ⅰ。
多排双面管热面管排锅炉炉膛的双面受热面管排12的中心线与锅炉纵向中心线垂直，且左右两侧的双面受热面管排12的管子在同一垂直平面内呈轴对称分布，每组双面受热面管排12以节距S1由前墙单排靠墙水冷壁的中心起向后布置若干组，最后一组双面受热面管排12的中心距后墙5的单排靠墙水冷壁11的中心的距离为n3S，每组双面受热面管排中管间节距为S2等距离布置若干根既相互平行亦与左右侧墙的单排靠墙水冷壁11的管子平行的管子，每组双面受热面管排12中最外一根管子中心与左右侧墙的单排靠墙水冷壁11中心的节距为S3，且每根管子与左右侧墙的单排靠墙水冷壁11的管子平行，前墙单排靠墙水冷壁11的中心与最后一排双面受热面管排12的中心距离为n1S1，每组双面受热面管排12中最外一根管子中心与最内一根管子中心之距离为n2S2，S1≥2.5S，S为靠墙水冷壁管子中心节距，S2≥2.35d，d为双面受热面管排12的管子直径。n1为双面受热面管排由前墙单排靠墙水冷壁的中心向后布置的管排节距的个数，n2为每组双面受热面管排中既等距离互相平等且与左右侧墙的单排靠墙水冷壁的管子平行的管间节距的个数，n3为最后一排双面受热面管排的中心与后墙的单排靠墙水冷壁的中心的管间节距个数。在炉膛4的后墙5之左右侧的上方开有通向“T”形燃尽室14的呈对称的两个面积相等形状一样的烟气出口窗13，后墙5中间部分的长度大于炉排3宽度。
“T”形燃尽室14的“T”形的“一”布置在锅炉本体Ⅰ纵向的中部、炉膛4的后墙5之后，“T”形的“一”的横向宽度为锅炉本体Ⅰ宽度，纵向长度为一定要求值，“T”形的“1”在锅炉本体Ⅰ纵向的后部，沿“T”形燃尽室14四周布置单排靠墙水冷壁17，对流烟道15的长度与“T”形的“1”的长度相等，其宽度为锅炉本体Ⅰ的宽度减去“T”形燃尽室的“T”形的“1”的宽度。对流烟道15内布置管子呈错排列的对流管束16。
钢管省煤器Ⅱ通过其上烟室8烟管7及烟管18与锅炉本体Ⅰ连接，通过下烟室10与铸铁省煤器Ⅲ连接，铸铁省煤器Ⅲ通过上烟室9与除尘器进口连接。
本实用新型具有结构紧凑，体积小，钢耗少，热效率高，超负荷能力强，烟尘排放浓度小，锅炉占地面积小，安装周期短，投资省，炉膛在较小的容积内布置更多的受热面等优点。
下面结合附图说明实施例。
图1和图2是现有“A”型锅炉本体结构图。
图3是现有对称锯齿形水冷壁锅炉炉膛全剖俯视图。
图4是本实用新型10t／h两级省煤器链条快装水管锅炉总体布置纵剖主视图。
图5是本实用新型10t／h两级省煤器链条快装水管锅炉总体布置半剖俯视图。
图6是本实用新型多排双面受热面管排锅炉炉膛全剖俯视图。
从图4图5看出，
锅筒2纵向布置，在锅筒2与5炉排3间布置布前拱1和后拱6，炉膛4布置在锅筒2与5炉排3和前拱1与后拱6之间以及之下，并置于锅炉本体Ⅰ纵向的前部。在炉膛4内的左右侧墙布置直线单排靠墙水冷壁11，在左右侧墙直线单排靠墙水冷壁11和炉排3之间的区域内与锅炉纵向中心线垂直对称布置6排双面受热面管排12。“T”形燃尽室14沿锅炉本体Ⅰ纵向布置在炉膛4的后墙5之后与后拱6之上。“T”形燃尽室14的“T”形的“一”布置在锅炉本体Ⅰ纵向的中部、炉膛4的后墙5之后，“T”形的“一”的横向宽度为锅炉本体Ⅰ的宽度，纵向长度为一定要求值，“T”形的“1”布置在锅炉本体Ⅰ纵向的后部，沿“T”形燃尽室14的四周布置单排靠墙水冷壁17。在“T”形燃尽室14的“1”的两侧对称布置对流烟道15，对流烟道15沿锅炉本体Ⅰ纵向的长度与“T”形的“1”的长度相等，其宽度为锅炉本体Ⅰ的宽度减去“T”形燃尽室的“T”形的“1”的宽度。在对流烟道15内布置管子呈错排列的对流管束16。
钢管省煤器Ⅱ的上部通过上烟室8和烟管7及烟管18与锅炉本体Ⅰ连接，钢管省煤器Ⅱ的下部通过下烟室10与铸铁省煤器Ⅲ的下部连接，铸铁省煤器Ⅲ的上部通过上烟室9与除尘器进口连接。
由图6看出：
炉膛4中，每组双面受热面管排12以节距S1由前墙单排靠墙水冷壁的中心起向后布置6组，最后一组双面受热面管排12的中心距后墙5的单排靠墙水冷壁11的中心的距离为n3S，每组双面受热面管排中管间节距为S2等距离布置若干根既互相平行也与左右侧墙的单排靠墙水冷壁11的管子平行的管子，每组双面受热面管排12中最外一根管子中心与左右侧墙的单排靠墙水冷壁11中心的节距为S3，且每根管子与左右侧墙的单排靠墙水冷壁11的管子平行，前墙单排靠墙水冷壁11的中心与最后一排双面受热面管排12的中心距离为n1s1，每组双面受热面管排12中最外一根管子中心与最内一根管子中心的距离为n2s2，s1≥2.5S，S为靠墙水冷壁管子中心节距，S2≥2.35d，d为双面受热面管排12的管子直径。
在炉膛4的后墙5的左右侧上方对称开设两个面积相等形状一样的烟气出口窗13。后墙5中间部分的长度大于炉排3宽度。

Claims (4)

1、一种10t/h两级省煤器链条快装水管工业锅炉，包括炉膛，燃尽室，对流烟道，锅筒，炉排，组成锅炉本体Ⅰ和铸铁省煤器Ⅲ，其特征在于炉膛4布置在纵向布置的锅筒与炉排和前拱与后拱之间以及之下的锅炉本体Ⅰ纵向的前部，炉膛为单排靠墙水冷壁锅炉炉膛左右侧墙的直线单排靠墙水冷壁与炉排之间的区域内，并与锅炉纵向中心线垂直且对称布置的多排双面受热面管排的多排双面受热面管排锅炉炉膛，炉膛的后墙之后与后拱之上沿锅炉本体Ⅰ纵向布置“T”形燃尽室，在“T”形燃尽室的“T”形的“1”两侧相对应呈对称布置对流烟道，构成新型“A”型锅炉本体Ⅰ，加钢管省煤器Ⅱ的两级省煤器锅炉总体布置。
2、根据权利要求1所述的快装水管工业锅炉，其特征是：多排双面受热面管排锅炉炉膛的双面受热面管排的中心线与锅炉纵向中心垂直，且左右两侧的双面受热面管排的管子在同一垂直平面内呈轴对称分布，每组双面受热面管排以节距s1由前墙单排靠墙水冷壁的中心起向后布置若干组，最后一组双面受热面管排的中心距后墙的单排靠墙水冷壁的中心的距离为n3S，每组双面受热面管排中管间节距为S2等距离布置若干根既互相平行亦与左右侧墙的单排靠墙水冷壁的管子平行的管子，每组双面受热面管排中最外一根管子中心与左右侧墙的单排靠墙水冷壁中心的节距为S3，前墙单排靠墙水冷壁的中心与最后一排双面受热面管排的中心距离为n1s1，每组双面受热面管排中最外一根管子中心与最内一根管子中心之距离为n2s2，S1≥2.5S，S为靠墙水冷壁管子中心节距，S2≥2.35d，d为双面受热面管排的管子直径，在炉膛的后墙之左右侧的上方开有通向“T”形燃尽室的呈对称的两个面积相等形状一样的烟气出口窗，后墙5中间部分的宽度大于炉排宽度。
3、根据权利要求1或2所述的快装水管工业锅炉，其特征是：“T”形燃尽室的“T”的“一”布置在锅炉本体Ⅰ纵向的中部、炉膛的后墙之后，其“T”形的“一”的横向宽度为锅炉本体Ⅰ的宽度，其纵向宽度为一要求值，“T”的“1”在锅炉本体Ⅰ纵向后部，沿“T”形燃尽室四周布置单排靠墙水冷壁，对流烟道沿锅炉本体Ⅰ纵向的长度与“T”形的“1”的长度相等，其宽度为锅炉本体Ⅰ的宽度减去“T”形”燃尽室的“T”形的“1”的宽度，对流烟道内布置管子呈错排列的对流管束。
4、根据权利要求1所述的快装水管工业锅炉，其特征是：钢管省煤器Ⅱ通过上烟室烟管及烟管与锅炉本体Ⅰ连接，通过下烟室与铸铁省煤器Ⅲ连接，铸铁省煤器Ⅲ通过上烟室与除尘器进口连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102466223A (zh) * 2010-10-29 2012-05-23 中国科学院工程热物理研究所 一种循环流化床锅炉
CN102537928A (zh) * 2012-01-16 2012-07-04 清华大学 一种超临界锅炉炉膛受热面

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