CN211143467U - 一种抗震净化板吊顶结构 - Google Patents

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肖宝
叶敏
高炎
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Henan Puleisi Purification Engineering Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种抗震净化板吊顶结构,包括固定在房间顶面上的第一螺杆,所述第一螺杆上连接有转动套;所述转动套的两端均设置有螺纹口,转动套的一端通过螺纹口螺纹连接在第一螺杆的下端,转动套的另一端通过螺纹口连接有第二螺杆;第二螺杆的下端连接有中字型材,中字型材上挂设有净化板;位于所述转动套上方的所述第一螺杆上套设有第一压簧,第一压簧的上端抵接在屋顶的顶面上,下端抵接在转动套的上端。本实用新型具有降低在发生地震时转动套从第一螺杆上脱落的机率的效果。

Description

一种抗震净化板吊顶结构
技术领域
本实用新型涉及净化板吊顶的技术领域,尤其是涉及一种抗震净化板吊顶结构。
背景技术
净化板又称洁净板,是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板,具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果。净化板广泛应用于电子、制药、食品、生物、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。在对环境洁净程度要求比较高的实验室,净化板经常被用作天花板,通过吊顶结构安装在室内的顶面。
目前,申请公布号为CN105756260A的专利文件公开了一种用于洁净室顶板的可调节的吊挂装置,包括通丝吊杆,还包括调节框,所述调节框的上端设有通孔,T形螺帽呈倒T字形设置、自下而上穿过所述通孔使得所述调节框支撑在所述T形螺帽上,所述T形螺帽与所述通丝吊杆螺纹配合,使得所述通丝吊杆可调节地与所述调节框相连接,在所述T形螺帽的上端还设置有与所述通丝吊杆螺纹配合的锁紧螺母,所述调节框的下端还连接有吊梁,所述吊梁与吊顶面板相连接。
上述的一种用于洁净室顶板的可调节的吊挂装置存在如下缺陷:由于调节框与通丝吊杆螺纹连接,通丝吊杆上的螺纹牙承担了调节框及其下方所连接的结构的所有重力,当发生地震时,螺纹牙受到冲击很容易损坏导致调节框脱落,从而使吊顶面板整体坍塌,给人们的生命财产带来损失。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种抗震净化板吊顶结构,其通过在第一螺杆和第二螺杆上分别套设第一压簧和第二压簧,能够分别缓冲转动套对第一螺杆和第二螺杆上的螺纹牙的冲击,从而具有降低在发生地震时转动套从第一螺杆和第二螺杆上脱落的机率的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种抗震净化板吊顶结构,包括固定在房间顶面上的第一螺杆,所述第一螺杆上连接有转动套;所述转动套的两端均设置有螺纹口,转动套的一端通过螺纹口螺纹连接在第一螺杆的下端,转动套的另一端通过螺纹口连接有第二螺杆;第二螺杆的下端连接有中字型材,中字型材上挂设有净化板;位于所述转动套上方的所述第一螺杆上套设有第一压簧,第一压簧的上端抵接在屋顶的顶面上,下端抵接在转动套的上端。
通过采用上述技术方案,净化板安装在与第二螺杆相互固定的中字型材上,第二螺杆通过转动套连接在第一螺杆上从而实现净化板的吊挂,转动转动套可以实现对净化板安装高度的调节;当发生地震时,若转动套受到冲击有瞬时向上运动的趋势,则第一压簧将受到挤压,从而瞬时增加施加在转动套上的向下的弹力,从而减轻了转动套对第一螺杆上的螺纹牙的冲击,有利于避免损坏第一螺杆从而有利于避免转动套从第一螺杆上脱落。
本实用新型的进一步设置为:位于所述转动套下方的所述第二螺杆上套设有第二压簧,第二压簧的上端抵接在转动套的下端,下端抵接在所述中字型材上。
通过采用上述技术方案,在发生地震时,若转动套受到冲击有瞬时向下运动的趋势,此时由于惯性的作用中字型材还未向下运动,则第二弹簧将受到挤压,从而瞬时增加施加在转动套上的向上的弹力,从而减轻了转动套对第二螺杆上的螺纹牙的冲击,有利于避免损坏第二螺杆从而有利于避免转动套从第二螺杆上脱出。
本实用新型的进一步设置为:所述转动套的两端均设置有锥形收缩口,所述第一压簧的下端抵接在转动套上端的锥形收缩口上,所述第二压簧的上端抵接在转动套下端的锥形收缩口上。
通过采用上述技术方案,转动套的锥形收缩口有利于避免第一压簧和第二压簧的位置发生偏移,使第一压簧和第二压簧稳定的抵接在转动套上,提高第一压簧和第二压簧的缓冲效果。
本实用新型的进一步设置为:所述转动套的外壁上设置有多条凸棱,凸棱沿转动套的长度方向设置。
通过采用上述技术方案,凸棱有利于增加手部与转动套的摩擦力,降低工作人员转动转动套时手部打滑的机率,从而方便工作人员转动转动套。
本实用新型的进一步设置为:所述中字型材包括安装槽,安装槽上端开口;所述第二压簧的下端抵在安装槽上端开口的边缘;所述第二螺杆的下端螺纹连接有第一螺母,第一螺母卡在安装槽内;所述第一螺母上方的第二螺杆上固定有第二螺母,第一螺母与第二螺母之间的距离小于所述安装槽的深度。
通过采用上述技术方案,在将中字型材安装到第二螺杆下端时,通过转动第二螺母即能够带动第二螺杆转动,从而迫使第一螺母沿第二螺杆向上移动,进而将中字型材卡接在第二螺杆的下端,实现对中字型材的安装。
本实用新型的进一步设置为:所述安装槽的下端一体设置有连接框,所述净化板包括两块相互平行设置的玻镁板,玻镁板的边缘设置有弓字扣件,弓字扣件设置在两块玻镁板之间并与玻镁板相互固定;所述弓字扣件的中部形成连接槽,所述连接槽对接在连接框上。
通过采用上述技术方案,连接框用于安装净化板,相互对接的净化板通过连接槽对接在中字型材的连接框上,实现了净化板的安装固定。
本实用新型的进一步设置为:所述净化板的两块玻镁板之间填充有蜂窝铝芯,蜂窝铝芯与两块玻镁板相互固定;所述蜂窝铝芯与玻镁板边缘之间设置有距离,所述弓字扣件设置在所述蜂窝铝芯与所述玻镁板边缘之间的间隙处。
通过采用上述技术方案,当净化板的上方承受重物的载荷时,两块玻镁板之间填充的蜂窝铝芯增加了净化板的结构强度,从而有利于使净化板承受更大的载荷。
本实用新型的进一步设置为:所述蜂窝铝芯包括多块金属板相互固定形成的多个蜂窝孔,蜂窝孔的延伸方向垂直于所述玻镁板的板面设置。
通过采用上述技术方案,当净化板的上方承载重物时,重物的载荷能够分配给蜂窝孔的多块金属板,从而有利于避免净化板因局部承受载荷过大而造成损坏。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1. 当发生地震时,若转动套受到冲击有瞬时向上运动的趋势,则第一压簧将受到挤压,从而瞬时增加施加在转动套上的向下的弹力,从而减轻了转动套对第一螺杆上的螺纹牙的冲击,有利于避免损坏第一螺杆从而有利于避免转动套从第一螺杆上脱落;
2. 第二压簧有利于避免转动套从第二螺杆上脱出;转动套的锥形收缩口有利于提高第一压簧和第二压簧的缓冲效果;凸棱能够方便工作人员转动转动套;转动第二螺母使第一螺母沿第二螺杆向上移动实现对中字型材的安装;
3. 连接框与弓字扣件的连接槽相互对接实现对净化板的安装;蜂窝铝芯增加了净化板的结构强度;蜂窝孔的延伸方向垂直于所述玻镁板的板面有利于避免净化板因局部承受载荷过大而造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图中,1、第一螺杆;11、第一压簧;2、转动套;21、螺纹口;22、锥形收缩口;23、凸棱;3、第二螺杆;31、第二压簧;32、第一螺母;33、第二螺母;5、中字型材;51、安装槽;52、连接框;6、净化板;61、玻镁板;62、蜂窝铝芯;621、蜂窝孔;63、弓字扣件;631、连接槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2,为本实用新型公开的一种抗震净化板吊顶结构,包括竖直固定在房间顶面上的第一螺杆1,第一螺杆1上连接有转动套2;转动套2为圆筒状的套筒结构,转动套2的两端均设置有螺纹口21,转动套2的一端通过螺纹口21螺纹连接在第一螺杆1的下端;转动套2的另一端通过螺纹口21连接有第二螺杆3;第二螺杆3的下方设置有多块净化板6,净化板6均水平设置,且净化板6的端部均两两相互对接;第二螺杆3设置在净化板6相互对接的缝隙的正上方;第二螺杆3的下端连接有中字型材5,净化板6相互对接的端部均挂设在中字型材5上;转动套2的外壁上设置有多条凸棱23,凸棱23沿转动套2的长度方向设置,且多条凸棱23沿转动套2外壁的圆周方向均匀排布;凸棱23有利于增加手部与转动套2的摩擦力,方便工作人员转动转动套2;通过转动转动套2能够改变第一螺杆1或者第二螺杆3伸入到转动套2内部的长度,从而改变中字型材5的高度,进而能够改变净化板6的安装高度。
参考图1,转动套2的两端均设置有锥形收缩口22;位于转动套2上方的第一螺杆1上套设有第一压簧11,第一压簧11的上端抵接在屋顶的顶面上,下端抵接在转动套2上端的锥形收缩口22上;位于转动套2下方的第二螺杆3上套设有第二压簧31,第二压簧31的上端抵接在转动套2下端的锥形收缩口22上,下端抵接在中字型材5上;当发生地震时,若转动套2受到冲击有瞬时向上运动的趋势,则第一压簧11将受到挤压,从而瞬时增加施加在转动套2上的向下的弹力,从而减轻了转动套2对第一螺杆1上的螺纹牙的冲击,有利于避免损坏第一螺杆1;若转动套2受到冲击有瞬时向下运动的趋势,此时由于惯性的作用中字型材5还未向下运动,则第二弹簧将受到挤压,从而瞬时增加施加在转动套2上的向上的弹力,从而减轻了转动套2对第二螺杆3上的螺纹牙的冲击,有利于避免损坏第二螺杆3;转动套2的锥形收缩口22有利于使第一压簧11和第二压簧31稳定的抵接在转动套2上,提高第一压簧11和第二压簧31的缓冲效果。
参考图2,中字型材5包括由多块金属板焊接组成的安装槽51,安装槽51呈“凹”字形结构,安装槽51的上端开口;安装槽51的下端通过竖直设置的金属板连接有水平设置的连接框52,连接框52与安装槽51一体设置,且连接框52关于第一螺杆1的中心线左右对称;第二压簧31的下端抵在安装槽51上端开口边缘的金属板上;第二螺杆3的下端螺纹连接有第一螺母32,第一螺母32卡在安装槽51内;第一螺母32上方的第二螺杆3上固定有第二螺母33,第一螺母32与第二螺母33之间的距离小于安装槽51的深度;在将中字型材5安装到第二螺杆3下端时,通过转动第二螺母33即能够带动第二螺杆3转动,从而迫使第一螺母32沿第二螺杆3向上移动,进而将中字型材5卡接在第二螺杆3的下端。
参考图1和图2,净化板6包括两块相互平行设置的玻镁板61,两块玻镁板61之间填充有蜂窝铝芯62,蜂窝铝芯62与两块玻镁板61相互固定,蜂窝铝芯62能够增加净化板6的结构强度;蜂窝铝芯62包括由多块铝合金板相互焊接形成的多个均匀致密排布的蜂窝孔621,蜂窝孔621的延伸方向垂直于玻镁板61的板面设置,当净化板6的上方承载重物时,有利于提高净化板6承受载荷的能力。
参考图2,蜂窝铝芯62与玻镁板61边缘之间设置有距离,蜂窝铝芯62与玻镁板61边缘之间的间隙处设置有弓字扣件63,弓字扣件63设置在两块玻镁板61之间并与玻镁板61相互固定;弓字扣件63的中部形成连接槽631,两块相互对接的净化板6均通过连接槽631对接在中字型材5的连接框52上,从而实现对净化板6的安装固定。
本实用新型的工作原理是,净化板6安装在与第二螺杆3相互固定的中字型材5上,第二螺杆3通过转动套2连接在第一螺杆1上从而实现净化板6的吊挂,通过在第一螺杆1和第二螺杆3上分别套设第一压簧11和第二压簧31,在发生地震时,能够分别缓冲转动套2对第一螺杆1和第二螺杆3上的螺纹牙的冲击,从而实现了降低转动套2从第一螺杆1和第二螺杆3上脱落的机率的效果,进而提高了净化板6的抗震性能。
本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗震净化板吊顶结构,包括固定在房间顶面上的第一螺杆(1),所述第一螺杆(1)上连接有转动套(2);所述转动套(2)的两端均设置有螺纹口(21),转动套(2)的一端通过螺纹口(21)螺纹连接在第一螺杆(1)的下端,转动套(2)的另一端通过螺纹口(21)连接有第二螺杆(3);第二螺杆(3)的下端连接有中字型材(5),中字型材(5)上挂设有净化板(6);其特征在于:位于所述转动套(2)上方的所述第一螺杆(1)上套设有第一压簧(11),第一压簧(11)的上端抵接在屋顶的顶面上,下端抵接在转动套(2)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种抗震净化板吊顶结构,其特征在于:位于所述转动套(2)下方的所述第二螺杆(3)上套设有第二压簧(31),第二压簧(31)的上端抵接在转动套(2)的下端,下端抵接在所述中字型材(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种抗震净化板吊顶结构,其特征在于:所述转动套(2)的两端均设置有锥形收缩口(22),所述第一压簧(11)的下端抵接在转动套(2)上端的锥形收缩口(22)上,所述第二压簧(31)的上端抵接在转动套(2)下端的锥形收缩口(22)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种抗震净化板吊顶结构,其特征在于:所述转动套(2)的外壁上设置有多条凸棱(23),凸棱(23)沿转动套(2)的长度方向设置。
5.根据权利要求2所述的一种抗震净化板吊顶结构,其特征在于:所述中字型材(5)包括安装槽(51),安装槽(51)上端开口;所述第二压簧(31)的下端抵在安装槽(51)上端开口的边缘;所述第二螺杆(3)的下端螺纹连接有第一螺母(32),第一螺母(32)卡在安装槽(51)内;所述第一螺母(32)上方的第二螺杆(3)上固定有第二螺母(33),第一螺母(32)与第二螺母(33)之间的距离小于所述安装槽(51)的深度。
6.根据权利要求5所述的一种抗震净化板吊顶结构,其特征在于:所述安装槽(51)的下端一体设置有连接框(52),所述净化板(6)包括两块相互平行设置的玻镁板(61),玻镁板(61)的边缘设置有弓字扣件(63),弓字扣件(63)设置在两块玻镁板(61)之间并与玻镁板(61)相互固定;所述弓字扣件(63)的中部形成连接槽(631),所述连接槽(631)对接在连接框(52)上。
7.根据权利要求6所述的一种抗震净化板吊顶结构,其特征在于:所述净化板(6)的两块玻镁板(61)之间填充有蜂窝铝芯(62),蜂窝铝芯(62)与两块玻镁板(61)相互固定;所述蜂窝铝芯(62)与玻镁板(61)边缘之间设置有距离,所述弓字扣件(63)设置在所述蜂窝铝芯(62)与所述玻镁板(61)边缘之间的间隙处。
8.根据权利要求7所述的一种抗震净化板吊顶结构,其特征在于:所述蜂窝铝芯(62)包括多块金属板相互固定形成的多个蜂窝孔(621),蜂窝孔(621)的延伸方向垂直于所述玻镁板(61)的板面设置。
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