CN211143435U - 一种幕墙用排水龙骨及连接支撑组件和幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙用排水龙骨及连接支撑组件和幕墙系统，属于建筑技术领域。该龙骨为截面整体为矩形的长条形结构，在两个竖直侧面外部的平行设有分别靠近顶面和底面的凹槽I。凹槽I的为截面大于180度的圆弧形；在龙骨顶面两侧边缘沿长度方向相对设有两个卡勾I。同时，本实用新型还提供了含有该龙骨的连接支撑组件及幕墙系统。本实用新型在龙骨两个相对的外侧面的上下两个部位对应设有两道凹槽。一方面，省略了原本翼缘式固定面，节约了原材料，减轻了重量。另一方面，安装的位置可调整，安装灵活方便，并且形成两面支撑，稳定性得到明显增强。同时，在龙骨的顶面或底面还可设置凹槽，便于与其他部件进行连接或固定。

Description

一种幕墙用排水龙骨及连接支撑组件和幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙用排水龙骨及连接支撑组件和幕墙系统，属于建筑技术领域。

背景技术

随着现代建筑科学的不断发展，各种各样新式现代化建筑层出不穷。建筑整体形状和结构的创新正不断提高作为核心建筑材料的结构强度、抗震性能、防火性能等多方面性能的要求，同时，对于作为非承重部件的建筑幕墙也提出了更高的要求。作为对建筑外部结构和美感的体现具有至关重要作用的部位，建筑幕墙安装的牢固性、便捷性，其自身的耐火防腐、防水通风等诸多性能直接或间接地影响到建筑自身安全和整体美感的体现。

由于传统通过自攻钉等破坏性连接的安装方式在防腐、防水方面存在较为明显的缺陷，其正逐渐退出历史舞台，而新型的承插、插接等装配式连接方式因其具有安装方便快捷、没有破坏性，防腐防水性能优异等优点而备受欢迎。申请人就传统建筑目前安装过程中结构复杂、安装繁琐以及需动火操作等问题，提出了一项名为一种用于插接式幕墙面板交接处防水龙骨及连接组件的发明专利(申请号为201810824947.2)，很好地解决了传统幕墙安装过程中存在的问题，并在实际应用后获得了良好的市场反馈。

但在实际应用过程中，发明人发现该技术存在如下几方面短板：

第一，龙骨与建筑基体连接部位为单片薄板结构，虽然可两面连接，但稳定性稍差；

第二，龙骨的两侧部设置的翼缘式固定面仅有较小一部分用于连接幕墙面板，材料浪费严重，同时增加了结构重量。

第三，龙骨的内导水槽体积过大，实际仅有少量雨水会进入该通道，结构冗余过大，同样造成材料浪费和结构重量的增加。

实用新型内容

为解决现有装配式幕墙系统中龙骨结构耗材较大、结构偏重、以及稳定性稍差的技术问题，本实用新型提供了一种幕墙用排水龙骨，同时还提供了含有该龙骨的连接支撑组件以及幕墙系统。本实用新型所采取的技术方案如下：

一种幕墙用排水龙骨，为截面整体为矩形的长条形结构，在两个竖直侧面外部的平行相对设有分别靠近顶面和底面的至少两对凹槽I11，所述凹槽I11的截面为大于180度的圆弧形；在龙骨顶面两侧边缘沿长度方向相对设有两个卡勾I12。

优选地，所述排水龙骨的两竖直侧面沿长度方向对应设有贯通的螺纹孔。

优选地，所述龙骨的截面整体为正方形。

优选地，所述凹槽I11的圆弧形截面大于270度。

一种含有所述排水龙骨的连接支撑组件，包括对应安装于龙骨1竖直侧面的至少两个夹片2，一个与龙骨1的卡勾I12配合连接的压盖3；所述夹片2包括一体成型依次连接的水平段21、倾斜段22和竖直段23；在所述竖直段23上沿长度方向平行设有与龙骨1的凹槽I11位置对应的第一凸棱24和第二凸棱25；所述凸棱与对应的凹槽I11配合连接。

优选地，所述第一凸棱24位于底部，所述第二凸棱25位于顶部；第一凸棱24与位于龙骨1竖直侧面底部的凹槽I11配合连接，水平段21与幕墙面板固定连接，底部的凹槽I11与第一凸棱24固定连接；第二凸棱25与位于龙骨1竖直侧面顶部的凹槽I11配合连接，所述第二凸棱25的截面为小于凹槽I11截面的弧形面。其中，龙骨与夹片的具体固定连接方式可通过螺栓连接、钉连接等方式实现。

一种含有所述连接支撑组件的幕墙系统，包括多块幕墙板材5、多根龙骨1、多个通过预埋螺栓与建筑基体连接的预埋件8、多个预埋连接件7和多个垫块4；其中，每两个预埋连接件7通过钩状结构和紧固螺栓与预埋件8固定连接，并分别通过紧固螺栓夹持固定于龙骨1的两个竖直侧面；垫块4滑动安装在龙骨1的卡勾I12形成的槽道内，并通过插接口44夹持幕墙板材5的边缘使龙骨1与幕墙板材5连接；位于多根平行设置的龙骨1上的幕墙板材5通过相邻边缘的插接固定，并与夹片2的水平段连接从而实现与龙骨1的固定连接。

优选地，所有所述龙骨1为竖直方向或水平方向与建筑基体固定连接。

优选地，同一竖直方向所述幕墙板材5与其相邻的水平方向的幕墙板材5采用错缝连接或通缝连接。

优选地，所述垫块4包括连接为一体的底面41和顶面42；所述顶面42的一端与底面41的一端对齐，另一端通过连接面与底面41连接；在底面41和顶面42相对的侧面由外向内形成压紧口43和插接口44；所述插接口44的宽度等于幕墙板材5边缘的厚度。

优选地，所述垫块4的底面41和顶面42的外侧面为粗糙面45。

本实用新型所用到的预埋件、预埋连接件以及幕墙板材均为现有产品。其中，预埋件和预埋连接件优选申请人专利CN108691365A中所公开的预埋件。幕墙板材优选申请人专利CN208763262U所公开的幕墙面板。

相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果：

本实用新型采用矩形龙骨，在龙骨两个相对的外侧面的上下两个部位对应设有两道凹槽，以便于通过与左右设置的夹片形成装配式结构支撑。一方面，省略了原本翼缘式固定面，节约了原材料，减轻了重量。另一方面，安装的位置可调整，安装灵活方便，并且形成两面支撑，稳定性得到明显增强。同时，在龙骨的顶面或底面还可设置凹槽，便于与其他部件进行连接或固定。

连接支撑组件采用左右两侧对应设置的夹片，一方面，水平面能够用于支撑幕墙面板，另一方面，倾斜面可作为雨水等少量水分的引导面，将其引导到至凹槽内，使其沿凹槽排出。

附图说明

图1为本实用新型的一种优选实施方式中排水龙骨的截面结构示意图。

图2为本实用新型第二种优选实施方式中排水龙骨的截面结构示意图。

图3为本实用新型一种优选实施方式中连接支撑组件中夹片的立体结构示意图。

图4为本实用新型一种优选实施方式中压盖的截面结构示意图。

图5为本实用新型一种优选实施方式中垫块的侧视结构示意图。

图6为图5中垫块的立体结构示意图。

图7为本实用新型一种优选实施方式中幕墙板材的立体结构示意图。

图8为本实用新型一种优选实施方式中含有排水龙骨的连接支撑组件的正视结构示意图。

图9为本实用新型一种优选实施方式中龙骨与夹片之间的固定连接结构示意图。

图10为本实用新型一种优选实施方式中三块幕墙板材连接处的立体结构示意图。

图11为本实用新型一种优选的通缝式幕墙系统的立体结构示意图。

图12为图11虚线方框边缘处的局部方法示意图。

图13为本实用新型一种优选的通缝式幕墙系统一块幕墙板材的部分连接支撑立体结构示意图。

图14为本实用新型一种优选的错缝式幕墙系统的立体结构示意图。

其中，1，龙骨；2，夹片；3，压盖；4，垫块；5，幕墙板材；6，建筑本体；7，预埋连接件；8，预埋件；9，连接缝；11，凹槽I；12，卡勾I；13，凹槽II；21，水平段；22，倾斜段；23，竖直段；24，第一凸棱；25，第二凸棱；31，卡勾II；41，底面；42，顶面；43，压紧口；44，插接口；45，粗糙面；46，棱槽。

具体实施方式

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

以下实施例所用材料、试剂、装置、设备、方法和控制过程，未经特殊说明，均为本领域普通材料、试剂、装置、设备、方法和控制过程，本领域技术人员均可通过商业渠道获得，或者根据具体需要进行常规设置即可，无需付出创造性劳动。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型不受实施例的限制。

图1为本实用新型的一种优选实施方式中排水龙骨的截面结构示意图。从图1可知，该排水龙骨的横截面整体为正方形。在排水龙骨1的竖直侧面外部靠近顶部和底部对应设有两个平行凹槽I11。凹槽I11的截面为圆弧形结构，圆弧的弧度大于180度。同时，在龙骨1的顶面的两侧边缘沿长度方向对应设有卡勾I12，两个卡勾I12对应形成夹持安装部件的槽道结构。

图2为本实用新型第二种优选实施方式中排水龙骨的截面结构示意图。从图2可知，这一实施方式的结构与图1所示的龙骨的差别主要在于在顶部设有内高的凹槽II 13，该凹槽II13可为通过螺栓等部件连接其他部件提供安装空间。

图3为本实用新型一种优选实施方式中连接支撑组件中夹片的立体结构示意图。从图3可知，该夹片2为由水平段21、倾斜段22和竖直段23一体成型的支撑结构，主要分为左式和右式两种型号，分别对应安装在龙骨1的左右两侧。其中，水平段21主要用于承载幕墙板材的边缘，竖直段23通过自身与龙骨1凹槽I11相对应的第一凸棱24和第二凸棱25与龙骨1配合连接。两个凸棱的截面形状类似，但位于上部的第二凸棱25的截面小于位于下部的第一凸棱24。倾斜段22一方面可作为雨水的导向板，另一方面也为安装过程中提供足够的空间。

图4为本实用新型一种优选实施方式中压盖的截面结构示意图。从图4可知，该压盖3整体呈π型结构。水平顶部的外侧面为装饰面，两个平行设置的竖直面末端向外设有两个用于与卡勾I12扣合连接的卡勾II 31。

图5为本实用新型一种优选实施方式中垫块的侧视结构示意图。图6为图5中垫块的立体结构示意图。从图5和图6可知，该垫块4设有平行设置的底面41和顶面42，顶面42的一端与底面41的一端对齐，另一端通过连接面与底面41连接一体。底面41和顶面42的外侧面为粗糙面45，以便于增加连接过程中的紧密度。在底面41和顶面42之间前部为内收的压紧口43，后部为宽度为幕墙板材5边缘厚度的插接口44。同时，在底面41的外侧还设有截面为三角形的棱槽46。

图7为本实用新型一种优选实施方式中幕墙板材的立体结构示意图。从图7可知，该幕墙板材5为一块板材通过多次弯折形成的长方形板材结构。其中，一个相对侧面设有一个插接边缘，另一个侧面设有夹持该插接边缘的内槽结构。相对的两个幕墙面板，通过插接边缘和内槽结构实现装配式连接。

图8为本实用新型一种优选实施方式中含有排水龙骨的连接支撑组件的正视结构示意图。从图8可知，该连接支撑组件包括一根龙骨1、左右式各一个夹片2，以及一个压盖3。其中，压盖3通过卡勾II 31与龙骨1上部的卡勾I12配合连接。夹片2分别通过第一凸棱24和第二凸棱25与龙骨1连接。位于夹片2水平段21上部的幕墙板材5在装配时通过螺栓、螺钉等方式固定连接，从而实现凸棱与凹槽之间的配合固定连接。

图9为本实用新型一种优选实施方式中龙骨与夹片之间的固定连接结构示意图。从图9可知，该龙骨竖直侧面与夹片的竖直段对应位置设有螺孔，螺栓穿过螺孔后再通过螺母实现两个夹片与龙骨的固定连接。

图10为本实用新型一种优选实施方式中三块幕墙板材连接处的立体结构示意图。从图9可知，在幕墙系统的构建过程中，由于幕墙板材5的弯折结构过程中形成的缝隙以及相邻板材在插接装配过程中会形成连接缝9。这些缝隙都会成为雨水进行幕墙内部的通道，而该缝隙正好位于幕墙板材交接之处，因此，在该部位底部通过设置引导雨水沿凹槽排出的夹片结构，从而防止雨水进一步进入到建筑内部。

图11为本实用新型一种优选的通缝式幕墙系统的立体结构示意图。图12为图11虚线方框边缘处的局部方法示意图。从图11和图12可知，该幕墙系统包括安装在建筑本体6上的沿线性分布的预埋件8，与预埋件8连接的预埋连接件7，与预埋连接件7连接的龙骨1，安装在龙骨1上的夹片2和压盖3，以及安装在夹片2和压盖3上的幕墙板材5。其中，预埋件8通过预埋在建筑本体6上的螺栓固定连接在建筑墙面上。同时，通过自身的钩状结构和紧固螺栓与预埋连接件7连接。每两个预埋连接件7分别夹持在龙骨1竖直侧面的两侧，并通过紧固螺栓固定。

图13为本实用新型一种优选的通缝式幕墙系统一块幕墙板材的部分连接支撑立体结构示意图。从图13可知，一块幕墙板材的两端与相邻的幕墙板材5插接连接，底部与连接支撑件固定连接。在一块幕墙板材5的中间部位，穿有一个图2所示的龙骨结构。在该龙骨结构的上表面没有设置压盖3，而是卡接固定有一个垫块4。垫块4的插接口44中插接有板材的边缘从而将板材与龙骨固定位一体。凹槽II 13可直接作为排水槽。

图14为本实用新型一种优选的错缝式幕墙系统的立体结构示意图。从图14可知，这一幕墙系统与图11所示的幕墙系统的不同是：幕墙板材短边采用错缝安装的方式布置，而长边为通缝连接，雨水通过板缝横导竖排。

虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种幕墙用排水龙骨，为截面整体为矩形的长条形结构，其特征在于，在两个竖直侧面外部平行相对设有分别靠近顶面和底面的至少两对凹槽I(11)，所述凹槽I(11)的截面为大于180度的圆弧形；在龙骨顶面两侧边缘沿长度方向相对设有两个卡勾I(12)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙用排水龙骨，其特征在于，所述龙骨的截面整体为正方形。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙用排水龙骨，其特征在于，所述凹槽I(11)的圆弧形截面大于270度。

4.一种含有权利要求1所述排水龙骨的连接支撑组件，其特征在于，包括对应安装于龙骨(1)竖直侧面的至少两个夹片(2)，一个与龙骨(1)的卡勾I(12)配合连接的压盖(3)；所述夹片(2)包括一体成型依次连接的水平段(21)、倾斜段(22)和竖直段(23)；在所述竖直段(23)上沿长度方向平行设有与龙骨(1)的凹槽I(11)位置对应的第一凸棱(24)和第二凸棱(25)；所述凸棱与对应的凹槽I(11)配合连接。

5.根据权利要求4所述的连接支撑组件，其特征在于，所述第一凸棱(24)位于底部，所述第二凸棱(25)位于顶部；第一凸棱(24)与位于龙骨(1)竖直侧面底部的凹槽I(11)配合连接，水平段(21)与幕墙面板固定连接，底部的凹槽I(11)与第一凸棱(24)固定连接；第二凸棱(25)与位于龙骨(1)竖直侧面顶部的凹槽I(11)配合连接，所述第二凸棱(25)的截面为小于凹槽I(11)截面的弧形面。

6.一种含有权利要求4所述连接支撑组件的幕墙系统，其特征在于，包括多块幕墙板材(5)、多根龙骨(1)、多个通过预埋螺栓与建筑基体连接的预埋件(8)、多个预埋连接件(7)和多个垫块(4)；其中，每两个预埋连接件(7)通过钩状结构和紧固螺栓与预埋件(8)固定连接，并分别通过紧固螺栓夹持固定于龙骨(1)的两个竖直侧面；垫块(4)滑动安装在龙骨(1)的卡勾I(12)形成的槽道内，并通过插接口(44)夹持幕墙板材(5)的边缘使龙骨(1)与幕墙板材(5)连接；位于多根平行设置的龙骨(1)上的幕墙板材(5)通过相邻边缘的插接固定，并与夹片(2)的水平段固定连接从而实现与龙骨(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的幕墙系统，其特征在于，所有所述龙骨(1)为竖直方向或水平方向与建筑基体固定连接。

8.根据权利要求6所述的幕墙系统，其特征在于，同一竖直方向所述幕墙板材(5)与其相邻的水平方向的幕墙板材(5)采用错缝连接或通缝连接。

9.根据权利要求6所述的幕墙系统，其特征在于，所述垫块(4)包括连接为一体的底面(41)和顶面(42)；所述顶面(42)的一端与底面(41)的一端对齐，另一端通过连接面与底面(41)连接；在底面(41)和顶面(42)相对的侧面由外向内形成压紧口(43)和插接口(44)；所述插接口(44)的宽度等于幕墙板材(5)边缘的厚度。

10.根据权利要求9所述的幕墙系统，其特征在于，所述垫块(4)的底面(41)和顶面(42)的外侧面为粗糙面(45)。

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