CN211142734U - 一种自动填压的场道混凝土嵌缝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机场施工的技术领域，涉及一种自动填压的场道混凝土嵌缝器，其包括支撑架，所述支撑架的上端设置有把手；所述支撑架上设置有滚轮机构；所述支撑架包括第一主杆，所述第一主杆上开设有第一通孔，所述第一通孔内滑移连接有第一副杆，所述把手设置在所述第一副杆上；所述第一主杆上设置有与所述第一副杆连接的调节机构。本实用新型设置的支撑架的长度能够调节，从而能够提高使用效率。

Description

一种自动填压的场道混凝土嵌缝器

技术领域

本实用新型涉及机场施工的技术领域，尤其是涉及一种自动填压的场道混凝土嵌缝器。

背景技术

在机场场道混凝土施工中，嵌缝的质量直接影响到后续灌缝的质量，从而对道面混凝土使用的持久性，是机场场道混凝土施工的重要环节。现有的嵌缝器专门用于向嵌缝内压入嵌缝条或背衬条。

目前，授权公告号为CN205188784U的中国实用新型公开了一种机场场道混凝土手持式嵌缝器，包括支架系统和滚轴系统，支架系统包括支撑架，支撑架上设有上扶手和下扶手，上扶手与下扶手位于支撑架的两侧，支撑架底部设有连接架，滚轴系统包括连接轴、行走滚轴、嵌缝滚轴，连接轴与连接架连接，行走滚轴与嵌缝滚轴的中心由连接轴穿过，将行走滚轴与嵌缝滚轴连接起来，在机场场道混凝土嵌缝安装背衬条施工时，本实用新型的嵌缝滚轴直接将背衬条压入到混凝土板缝中，嵌缝轴沿着混凝土板缝行走，可以保证背衬条连续压入，保证了背衬条安装质量。行走滚轴与嵌缝滚轴连为一体，行走滚轴同时可作为定位标尺，保证了嵌缝背衬条安装深度一致。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为支撑架是需要操作人员手扶的，不同身高操作人员手扶支撑杆上把手的位置就会不同，上述支撑架长度是固定的，导致有些操作人员在手扶支撑架上把手会存在不方便，从而使使用效率会降低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动填压的场道混凝土嵌缝器，设置的支撑架能够调节长度，从而提高运输效率，设置的支撑架的长度能够调节，从而能够提高使用效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动填压的场道混凝土嵌缝器，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有把手；所述支撑架上设置有滚轮机构；所述支撑架包括第一主杆，所述第一主杆上开设有第一通孔，所述第一通孔内滑移连接有第一副杆，所述把手设置在所述第一副杆上；所述第一主杆上设置有与所述第一副杆连接的调节机构。

通过采用上述技术方案，操作人员身高不同时，先使第一副杆在第一主杆的第一通孔内伸缩，调节整体支撑架的长度，使支撑架的长度能够让操作人员更好的手扶把手；然后使用调节机构将第一副杆固定在第一主杆上，实现支撑架高度的固定；设置的支撑架的长度能够调节，从而能够提高使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一副杆沿其长度方向开设有多个第二通孔；所述第一主杆上开设有第三通孔；所述调节机构包括设置在所述第一主杆上的调节块，所述调节块内开设有空腔，所述空腔内滑移连接有穿过所述第三通孔与所述第二通孔卡接的固定杆；所述调节块上设置有与所述固定杆连接的调节组件。

通过采用上述技术方案，使调节组件带动固定杆在调节块内运动，固定杆就会穿过第三通孔进入到第二通孔内与第二通孔卡接，从而实现固定将第一副杆固定在第一主杆上，实现支撑架长度的固定。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括位于所述空腔内且与所述固定杆连接的调节板，所述调节板上调节杆，所述调节杆远离所述调节板的一端穿过所述调节块，且穿过所述调节块的一端上设置有按板；所述调节杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接在所述调节杆上，且另外一端连接在所述空腔的侧壁上。

通过采用上述技术方案，按动按板，按板会带动调节杆运动，与调节杆连接的调节板就会运动，从而使固定杆伸出第二通孔和第三通孔，这时弹簧处于拉伸状态；然后使第一副杆在第一主杆内的第一通孔内滑移，松开按板，弹簧会恢复弹性形变，在弹簧弹力的作用下，固定杆会穿过第三通孔再与第一副杆上的第二通孔卡接，实现将第一副杆固定在第一主杆内；设置的调节组件结构简单便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述第一主杆上设置有连杆，所述连杆远离所述第一主杆的一端转动连接有导向轴。

通过采用上述技术方案，垫条在进入到施工缝内时，先绕过导向轴，从而实现对垫条进行导向并且还更够进行一定长度上的张紧，从而使垫条更好的进入到施工缝内。

本实用新型进一步设置为：所述连杆铰接在所述第一主杆上；所述第一主杆上铰接有加固杆，所述加固杆远离所述第一主杆的一端设置有与所述连杆连接的加固件。

通过采用上述技术方案，设置的加固杆通过加固件与连杆连接，使加固杆、连杆和第一主杆形成一个三角形，提高连杆在第一主杆上的稳定性，防止垫条在绕过导向轴并传输的时候，连杆会晃动。

本实用新型进一步设置为：所述加固件为第一螺栓，所述连杆上开设有第一螺纹孔，所述加固杆上开设有第四通孔，所述第一螺栓穿过所述第四通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转第一螺栓，第一螺栓穿过第四通孔与第一螺纹孔螺纹连接，从而实现加固杆与连杆的固定，设置的加固件结构简单便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述加固杆包括铰接在所述第一主杆上的第二主杆，所述第二主杆上开设有第五通孔，所述第五通孔内滑移连接有与所述连杆连接的第二副杆；所述第二主杆上开设有与第五通孔连通第二螺纹孔，所述第二副杆上设置与所述第二螺纹孔螺纹连接的第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述第二螺纹孔抵紧所述第二副杆；所述第四通孔开设在所述第二副杆上。

通过采用上述技术方案，先使第二副杆在第二主杆的第五通孔内滑移，然后旋转第二螺栓，使第二螺栓穿过第二螺纹孔抵紧第二副杆，因为第二螺栓与第二螺纹孔螺纹连接，所以第二螺栓能够将第二副杆固定在第二主杆上，实现加固杆位置的固定；然后再使用第一螺栓将第二副杆与连杆连接在一起；设置长度可调节的加固杆能够改变连杆的位置，从而改变导向轴的位置，提高导向轴的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮机构包括连接在所述第一主杆远离所述第一副杆上的连接架，所述连接架上设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有行走滚轴，所述行走滚轴上设置有嵌缝滚轴。

通过采用上述技术方案，行走滚轮在运动的时候，嵌缝滚轴就会将垫条压入到施工缝内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置的支撑架的长度能够调节，从而能够提高使用效率；

2.设置长度可调节的加固杆能够改变连杆的位置，从而改变导向轴的位置，提高导向轴的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型中自动填压的场道混凝土嵌缝器的结构示意图；

图2为本实用新型中调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型中调节块的剖视图。

附图标记：1、支撑架；11、第一主杆；12、第一副杆；2、调节机构；21、调节块；22、固定杆；3、调节组件；31、调节板；32、调节杆；33、按板；34、弹簧；35、导向杆；4、连杆；41、导向轴；5、加固杆；51、第二主杆；52、第二副杆；53、第二螺栓；6、加固件；7、滚轮机构；71、连接架；72、行走滚轴；73、嵌缝滚轴；8、把手；9、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图1，为本实用新型公开的一种自动填压的场道混凝土嵌缝器，包括支撑架1，支撑架1上设置有滚轮机构7。

支撑架1包括第一主杆11，第一主杆11沿其长度方向上开设有第一通孔，第一通孔内滑移连接有第一副杆12；第一主杆11上设置有与第一副杆12连接的调节机构2。

参考图2，调节机构2包括固定连接在第一主杆11靠近第一副杆12一端的调节块21；第一主杆11上开设有与第一通孔连通的第三通孔；第一副杆12沿其长度方向上开设有多个与第一通孔连通的第二通孔；调节块21内开设有空腔，空腔内滑移连接有穿过第三通孔与第二通孔卡接的固定杆22；调节块21上设置有调节组件3。

参考图3，调节组件3包括位于空腔内，且与固定杆22固定连接的调节板31，调节板31远离固定杆22的一端上固定连接有调节杆32，调节杆32与固定杆22位于调节板31的同一侧；调节杆32远离调节板31的一端伸出调节块21，且伸出调节块21的一端上连接有按板33，按板33上开设有第六通孔；调节块21上固定连接有穿过按板33上第六通孔的导向杆35。

参考图1，滚轮机构7包括固定连接在第一主杆11远离第一副杆12的一端连接架71，连接架71上转动连接有支撑轴，支撑轴上设置有行走滚轴72，行走滚轴72中央位置上设置有嵌缝滚轴73。

连接架71与调节块21之间的第一外侧壁上铰接有连杆4，连杆4远离所述第一主杆11的一端上转动连接有导向轴41；连杆4上开设有第一螺纹孔；第一主杆11上铰接有加固杆5，加固杆5包括铰接在第一主杆11上的第二主杆51，第二主杆51远离第一主杆11的一端沿其长度方向上开设有第五通孔，第五通孔内滑移连接有第二副杆52，第二副杆52远离第一主杆11的一端上开设有第四通孔，第二副杆52上设置有加固件6，加固件6为第一螺栓，第一螺栓穿过第四通孔与第一螺纹孔螺纹连接；第二主杆51远离第一主杆11一端周侧的侧壁上开设有与第五通孔连通的第二螺纹孔，第二主杆51上设置有穿过第二螺纹孔抵紧第二副杆52的第二螺栓53，第二螺栓53与第二螺纹孔螺纹连接。

第一副杆12远离连接架71的一端上固定连接有把手8，把手8下方的第一副杆12上开设有穿过孔，穿过孔内转动连接有滚轮9。

本实施例的实施原理为：操作人员手按两个按板33，使两个按板33做相向运动，两个按板33就会带动两个调节杆32在空腔内运动，两个调节杆32会带动两个调节板31做向背运动，从而使两个固定杆22做向背运动，两个固定杆22就会伸出第二通孔和第三通孔，这时弹簧34处于拉伸的状态；然后调节第一副杆12在第一主杆11内第一通孔的位置；当第一副杆12固定后，松开按板33，弹簧34会恢复弹性形变，在弹簧34弹力的作用下，两个调节杆32就会运动，两个固定杆22会做相向运动，两个固定杆22就均会穿过第三通孔与第二通孔卡接。

然后调节第二副杆52在第二主杆51内的位置，旋转第二螺栓53，使第二螺栓53穿过第二螺纹孔抵紧第二副杆52，因为第二螺栓53与第二螺纹孔螺纹连接，所以第二螺栓53抵紧第二副杆52的时候就会将第二副杆52固定在第二主杆51内；接着旋转第一螺栓，使第一螺栓穿过第二副杆52上的第四通孔与连杆4上的第一螺纹孔螺纹连接，实现连杆4位置的固定。

垫条先绕在第一个连杆4的导向轴41上，然后穿过穿过孔，并绕在滚轮9上，接着绕在另外一个连杆4的导向轴41上，最后在嵌缝滚轴73的作用下被压入到施工缝内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动填压的场道混凝土嵌缝器，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上端设置有把手(8)；所述支撑架(1)上设置有滚轮机构(7)；其特征在于，所述支撑架(1)包括第一主杆(11)，所述第一主杆(11)上开设有第一通孔，所述第一通孔内滑移连接有第一副杆(12)，所述把手(8)设置在所述第一副杆(12)上；所述第一主杆(11)上设置有与所述第一副杆(12)连接的调节机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种自动填压的场道混凝土嵌缝器，其特征在于，所述第一副杆(12)沿其长度方向开设有多个第二通孔；所述第一主杆(11)上开设有第三通孔；所述调节机构(2)包括设置在所述第一主杆(11)上的调节块(21)，所述调节块(21)内开设有空腔，所述空腔内滑移连接有穿过所述第三通孔与所述第二通孔卡接的固定杆(22)；所述调节块(21)上设置有与所述固定杆(22)连接的调节组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种自动填压的场道混凝土嵌缝器，其特征在于，所述调节组件(3)包括位于所述空腔内且与所述固定杆(22)连接的调节板(31)，所述调节板(31)上调节杆(32)，所述调节杆(32)远离所述调节板(31)的一端穿过所述调节块(21)，且穿过所述调节块(21)的一端上设置有按板(33)；所述调节杆(32)上套设有弹簧(34)，所述弹簧(34)的一端连接在所述调节杆(32)上，且另外一端连接在所述空腔的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种自动填压的场道混凝土嵌缝器，其特征在于，所述第一主杆(11)上设置有连杆(4)，所述连杆(4)远离所述第一主杆(11)的一端转动连接有导向轴(41)。

5.根据权利要求4所述的一种自动填压的场道混凝土嵌缝器，其特征在于，所述连杆(4)铰接在所述第一主杆(11)上；所述第一主杆(11)上铰接有加固杆(5)，所述加固杆(5)远离所述第一主杆(11)的一端设置有与所述连杆(4)连接的加固件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种自动填压的场道混凝土嵌缝器，其特征在于，所述加固件(6)为第一螺栓，所述连杆(4)上开设有第一螺纹孔，所述加固杆(5)上开设有第四通孔，所述第一螺栓穿过所述第四通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动填压的场道混凝土嵌缝器，其特征在于，所述加固杆(5)包括铰接在所述第一主杆(11)上的第二主杆(51)，所述第二主杆(51)上开设有第五通孔，所述第五通孔内滑移连接有与所述连杆(4)连接的第二副杆(52)；所述第二主杆(51)上开设有与第五通孔连通的第二螺纹孔，所述第二副杆(52)上设置与所述第二螺纹孔螺纹连接的第二螺栓(53)，所述第二螺栓(53)穿过所述第二螺纹孔抵紧所述第二副杆(52)；所述第四通孔开设在所述第二副杆(52)上。

8.根据权利要求1所述的一种自动填压的场道混凝土嵌缝器，其特征在于，所述滚轮机构(7)包括连接在所述第一主杆(11)远离所述第一副杆(12)上的连接架(71)，所述连接架(71)上设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有行走滚轴(72)，所述行走滚轴(72)上设置有嵌缝滚轴(73)。

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