CN211142721U - 一种路缘石滑膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种路缘石滑膜机，包括安装有存储混凝土的集料仓的车本体，集料仓的下方设置有撞锺推挤器，撞锺推挤器的一侧设置有定型装置，定型装置包括与撞锺推挤器固定连接的定位罩，定位罩沿垂直于车本体前进方向的侧面滑动连接有集料箱，定型装置与集料箱之间设置有限制集料箱滑动的限位件，集料箱的开口朝向车本体的前进方向设置，集料箱远离开口的端面连通有与抽气泵相连通的抽料管，抽料管远离集料箱的一端通过抽气泵连通有收集混凝土的收集箱。通过采用上述技术方案，具有便于清理成型装置挤出的混凝土的优点。

Description

一种路缘石滑膜机

技术领域

本实用新型涉及路缘石滑膜机技术领域，尤其是涉及一种路缘石滑膜机。

背景技术

先浇滑膜施工路缘石取代预制铺砌水泥混凝土缘石已成为一种趋势，它具有强度大、稳定性好、易于成型、结构坚固等优点。并且可以就地生产，以省去租用预制场地和大量前期准备工作。

路缘石滑膜机在其施工过程中的施工工序为：施工放样—滑膜机就位—浇筑混凝土—喂砂浆—光面—养生—做胀缝和雨水口。滑膜机通过撞锺挤推器挤推混凝土至道路边沿，同时向前运行。然后通过专用的模具后半部分继续往刚成型的路缘石的上表面均匀加上砂浆，并且掺入润滑剂，以消除混凝土表面的气泡。然后通过模具后方的定型装置对刚成型的路缘石的外表面进行光面操作。

由于路缘石在刚成型时表面尺寸通常大于预期尺寸，因此在光面过程中，会有一些混凝土挤至成型装置外，经过长时间的工作，会使得路面上沿施工方向形成一条混凝土的废料。由此，挤出的混凝土堆积在路缘石旁，污染路面环境，对路人出行造成不便。因此，还有改善的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种路缘石滑膜机，具有便于清理成型装置挤出的混凝土的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种路缘石滑膜机，包括安装有存储混凝土的集料仓的车本体，所述集料仓的下方设置有撞锺推挤器，所述撞锺推挤器的一侧设置有定型装置，所述定型装置包括与所述撞锺推挤器固定连接的定位罩，所述定位罩沿垂直于所述车本体前进方向的侧面滑动连接有集料箱，所述定型装置与所述集料箱之间设置有限制所述集料箱滑动的限位件，所述集料箱的开口朝向所述车本体的前进方向设置，所述集料箱远离开口的端面连通有与抽气泵相连通的抽料管，所述抽料管远离所述集料箱的一端通过抽气泵连通有收集混凝土的收集箱。

通过采用上述技术方案，路缘石滑膜机通过撞锺推挤器将集料仓内的混凝土排至路面上后，然后通过定型装置的定位罩将刚浇筑出来的路缘石进行定位成型操作，在此过程中会从定位罩外排挤出混凝土的余料。在车本体继续向前运动的过程中，同时带动集料箱向前运动，从而使得排挤出的混凝土余料从集料箱的开口处排至集料箱内，通过利用抽料管将集料箱内的混凝土余料抽至收集箱内，从而达到清理成型装置排挤出的混凝土的效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位罩沿垂直于所述车本体前进方向的侧面开有T型槽，所述T型槽沿垂直于地面的方向延伸，所述T型槽内卡接滑动有螺母，所述T型槽对所述螺母进行周向限位，所述限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓螺纹贯通所述集料箱后，与所述螺母螺纹连接，至所述螺母和所述限位螺栓的螺帽夹紧所述集料箱设置。

通过采用上述技术方案，由于螺栓螺纹贯通集料箱，且与T型槽内的螺母螺纹连接，以便于集料箱沿T型槽进行上下滑动运动，从而使得集料箱的下端面与地面抵接接触，以便于适应不同高低起伏的道理边沿，利用螺栓与T型槽内的螺母螺纹连接，由于T型槽对螺母进行周向限位，从而使螺母向靠近螺栓螺帽的位置移动，进而使得螺栓螺帽和螺母同时夹紧集料箱，已达到固定集料箱的效果。

本实用新型进一步设置为：所述集料箱连通有进水管，所述进水管远离所述集料箱的一端连通有储水箱。

通过采用上述技术方案，由于空气对混凝土的吸附力远小于液体对混凝土的吸附力，通过设置进水管，使得储水箱内的水部分排至集料箱内，与集料箱内的混凝土接触，利用抽料管对集料箱内的混凝土和水一并进行抽吸操作，使得集料箱内的混凝土和水一并轴至收集箱内，从而使得成型装置排挤出的混凝土的抽吸回收操作更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述集料箱从中部至远离所述集料箱的开口一端之间的内底面呈斜面设置，斜面远离所述集料箱的开口的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，通过设置斜面，使得进水管排至集料箱内的水沿着斜面的倾斜方向向下流至集料箱的内底部，有利于提高水流的导流性，进而使得储水箱中的水与集料箱中的混凝土混合，以便于水和混凝土的混合物一并被抽料管抽至收集箱内，使得成型装置排挤出的混凝土的抽吸回收操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述集料箱靠近其开口的位置设置有输送混凝土至集料箱内的传送装置，所述传送装置包括主传动轮和副传动轮，所述主传动轮和副传动轮的转轴均与所述集料箱沿垂直于所述车本体前进方向的两个内侧壁转动连接，所述主传动轮位于所述集料箱的内底面和开口的位置，所述副传动轮位于所述集料箱的内底面和斜面的位置，所述主传动轮和副传动轮啮合传动有同一同步带，所述集料箱设置有电机，所述主传动轮与所述电机的转轴同轴转动。

通过采用上述技术方案，通过设置传送装置，在电机的驱动作用下，使得主传动轮和副传动轮带动同步带转动，当车本体向前进方向运动，从而使得成型装置压挤出来的混凝土与集料装置的开口位置运动，使得挤压出来的混凝土与同步带的外表面相接触，在电机的驱动作用下，带动同步带向集料箱的内部运动，从而提高回收挤压出来的混凝土的操作简便性。

本实用新型进一步设置为：所述集料箱的内底面靠近开口的一端铰接有进料板，所述进料板与所述集料箱之间的铰接轴套接有扭簧，所述扭簧的一端与所述集料箱固定连接，所述扭簧的另一端与所述进料板固定连接，所述进料板倾斜向下设置；当所述进料板与地面相互抵接，所述扭簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，通过设置扭簧，当进料板与地面相互抵接时，扭簧处于压缩状态，并且进料板呈倾斜设置，使得成型装置压挤出来的混凝土可以顺着进料板排至与同步带上，使得成型装置压挤出来的混凝土排至集料箱内的操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的中部设置有分离混凝土和水的过滤板，所述抽料管与所述收集箱的连接点位于所述过滤板的上方。

通过采用上述技术方案，由于抽料管将水和混凝土的混合物一并排至收集箱内，通过设置过滤板，以便于过滤混合物中的混凝土，使得混凝土和水相互分离，从而便于分别重复使用过滤出来的混凝土和水。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱位于所述过滤板的下方连通有出水管，所述出水管通过抽水泵与所述储水箱相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置出水管与收集箱的下方和储水箱相连通，便于向过滤出来的水重新排至储水箱中，以便于重复使用，以达到循环用水和节约用水的效果。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱安装有铰接门，所述铰接门位于所述过滤板的上方，所述收集箱外设置有与所述铰接门相互正对设置的料斗。

通过采用上述技术方案，通过设置铰接门和料斗，当打开铰接门后，以便于将过滤板上过滤出来的混凝土扫至料斗上，使得将收集箱内的混凝土的回收操作简便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置集料箱、出水管和抽料管，在车本体向前运动的时候，使得成型装置压挤出来的混凝土排至集料箱内，利用水与混凝土混合，从而提高水与混凝土之间的吸附能力，利用抽料管将混凝土和水抽至收集箱内，使得清理成型装置压挤出来的混凝土的清扫操作简便；

2.通过设置传送装置、进料板，在车本体向前运动时，使得混凝土排至进料板后，排至同步带上，通过电机驱动后，从而使得混凝土顺利排至集料箱内部；

3.通过设置斜面，有利于提高水的排至集料箱内的导流性；

4.通过设置过滤板，以便于分离混凝土和水，以循环利用水和混凝土，从而达到节约资源的效果。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实施例的剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本实施例的另一视角的整体结构示意图；

图6为图5中C处的局部放大图。

附图标记：1、车本体；11、集料仓；12、撞锺推挤器；13、定型装置；14、定位罩；141、T型槽；142、螺母；2、集料箱；21、斜面；22、进料板；221、扭簧；23、传送装置；231、电机；232、主传动轮；233、副转动轮；234、同步带；3、限位件；31、限位螺栓；4、储水箱；41、进水管；42、总水管；43、出水管；44、抽水泵；5、收集箱；51、过滤板；52、抽料管；53、总气管；54、抽气泵；55、铰接门；56、料斗；6、回收箱。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，一种路缘石滑膜机，包括安装有存储混凝土的集料仓11的车本体1，车本体1的侧面安装有与集料仓11相连通的撞锺推挤器12，撞锺推挤器12安装有用于定型路缘石混凝土的定型装置13。

定型装置13包括与撞锺推挤器12固定连接的定位罩14，定位罩14呈类“凹”型，类“凹”型的开口朝下设置，定位罩14的沿车本体1前进方向延伸，定位罩14沿垂直于车本体1前进方向的两个侧面均滑动连接有集料箱2，集料箱2呈类长方体，定型装置13与集料箱2之间设置有限制集料箱2滑动的限位件3，集料箱2的开口朝向车本体1的前进方向设置。

如图3至图4所示，定位罩14沿垂直于车本体1前进方向的两个侧面分别开有T型槽141，T型槽141沿垂直于地面的方向延伸，T型槽141与，定位罩14的上端面相连通，T型槽141内卡接滑动有螺母142，T型槽141对螺母142进行周向限位，定位罩14沿垂直于车本体1前进方向的两个侧面的T型槽141相互正对设置。

限位件3包括限位螺栓31，限位螺栓31螺纹贯通集料箱2后，与T型槽141内的螺母142螺纹连接，由于T型槽141对螺母142进行周向限位，进而使得螺母142向远离定位罩14的方向移动，从而使得螺母142和限位螺栓31的螺帽夹紧集料箱2设置，已固定集料箱2。

集料箱2位于沿车本体1前进方向的长度方向的中部至远离集料箱2的开口一端之间的内底面呈斜面21设置，斜面21远离集料箱2的开口的一端倾斜向下设置，且斜面21与集料箱2的下端面不相连通。

如图3至图4所示，集料箱2的内底面且靠近集料箱2的开口的位置安装有输送混凝土至集料箱2内的传送装置23，传送装置23包括电机231和副传动轮，电机231与集料箱2沿垂直于车本体1前进方向的侧面股固定连接，电机231的转轴插入定位罩14内设置，电机231的转轴同轴转动有主传动轮232，主传动轮232和副传动轮的转轴均与集料箱2沿垂直于车本体1前进方向的两个内侧壁转动连接。

主传动轮232位于集料箱2的内底面且靠近集料箱2的开口的位置，副传动轮位于集料箱2的内底面且靠近集料箱2的斜面21的位置，主传动轮232和副传动轮啮合传动有同一同步带234，同步带234处于张紧状态，在电机231的驱动作用下，使得同步带234的靠近集料箱2的内腔的表面向集料箱2的箱底面运动。

如图3至图4所示集料箱2沿垂直于车本体1前进方向的两个内侧壁且靠近集料箱2的开口的一端铰接有同一进料板22，进料板22呈类长方体状，进料板22与集料箱2之间的铰接轴位于同步带234的上方。

进料板22与集料箱2之间的铰接轴套接有扭簧221，扭簧221收纳于集料箱2的内侧壁内，扭簧221的一端与集料箱2固定连接，扭簧221的另一端与进料板22固定连接，进料板22远离进料板22与集料箱2之间铰接轴的一端倾斜向下设置；当进料板22与地面相互抵接时，扭簧221处于压缩状态。

如图5至图6所示，定位罩14的两个集料箱2的上端面均连通有进水管41（如图4所示），进水管41与集料箱2之间的连接点位于集料箱2的斜面21的上方，两个集料箱2的两个进水管41远离集料箱2的一端连通有同一总水管42（如图4所示），总水管42远离进水管41的一端连通有储水箱4，总水管42与储水箱4之间的连接点位于储水箱4的侧面的下方，储水箱4位于车本体1的车箱内。

如图5至图6所示，集料箱2远离集料箱2的开口的侧面下方连通有抽料管52，抽料管52位于集料箱2外设置，定位罩14的两个集料箱2的两个的抽料管52远离集料箱2的一端连通有同一总气管53，总气管53与抽气泵54的抽料口相连通，抽气泵54的排料口通过管道连通有收集混凝土的收集箱5，收集箱5位于车本体1的车箱内。

收集箱5沿垂直于地面的中部安装有分离混凝土和水的过滤板51，过滤板51的外边沿均与收集箱5的内侧壁固定连接，总气管53与收集箱5之间的连接点位于过滤板51的上方。

如图5至图6所示，收集箱5的侧面且位于过滤板51的下方连通有出水管43，出水管43远离收集箱5的一端与抽水泵44的进水口相连通，抽水泵44的出水口通过管道与储水箱4相连通，抽水泵44的出水口通过管道与储水箱4之间的连接点高于总水管42与储水箱4之间的连接点。

收集箱5安装有铰接门55，铰接门55通过合页与收集箱5铰接，通过铰接门55以连通收集箱5的内外空间，铰接门55远离其铰接点的一端通过门栓与收集箱5相互固定。铰接门55位于过滤板51的上方，收集箱5外固定连接有与铰接门55相互正对设置的料斗56，料斗56位于铰接门55的下端面的下方，料斗56的下方放置有收集混凝土的回收箱6。

本实施例的工况及原理如下：

路缘石滑膜机工作时，当需要将路缘石滑膜机上的定型装置13压挤出来的混凝土进行清理时，在确保操作安全的前提下，首先，转动限位螺栓31，以解除限位螺栓31的螺帽和螺母142夹紧集料箱2的状态，然后上下滑动集料箱2，使得集料箱2的进料板22与地面抵接，扭簧221处于压缩状态，然后转动限位螺栓31使得限位螺栓31的螺帽和螺母142夹紧集料箱2，从而达到固定集料箱2的作用。

于此同时，启动电机231转动，并且驱动同步带234朝向集料箱2内的表面向集料箱2内运动，以便于达到将物料输送至集料箱2内的效果。

接着，启动路缘石滑膜机，从而使得车本体1在道路边沿向前运动，并且利用撞锺推挤装置12将集料仓11内的混凝土排放至道路边沿，同时利用定型装置13将排挤出来的混凝土进行定型操作，与此同时，会使部分混凝土排至道路上，从而造成路面污染以及资源浪费。

接着，在车本体1继续向前运动的过程中，定型装置13的定位罩14排挤出来的混凝土排至进料板22上后，移动至进料板22的上端后落入同步带234上，然后在电机231的驱动作用下，使得混凝土排至集料箱2内。

由于集料箱2与储水箱4相连通，同时利用集料箱2的斜面21，以提高水排至集料箱2内的导向性，使得储水箱4内的水排至集料箱2内，与混凝土相混合，以增加混凝土表面的附着力，利用抽气泵54对集料箱2内的混凝土和水的混合物抽吸至收集箱5内。

并且落入至收集箱5内的过滤板51上，经过过滤板51的过滤作用，使得混凝土滞留在过滤板51上，然后便于将水过滤至收集箱5的底部，从而使得混凝土与水相互分离。然后将收集箱5内过滤出来的水通过抽水泵44排至储水箱4内，从而达到回收过滤水的效果。

当需要收集过滤后的混凝土时，首先，通过打开门栓后开启铰接门55，然后将过滤板51上的混凝土排至料斗56上，以便于将过滤板51上的混凝土排至回收箱6内，从而达到回收混凝土的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种路缘石滑膜机，包括安装有存储混凝土的集料仓(11)的车本体(1)，其特征是：所述集料仓(11)的下方设置有撞锺推挤器(12)，所述撞锺推挤器(12)的一侧设置有定型装置(13)，所述定型装置(13)包括与所述撞锺推挤器(12)固定连接的定位罩(14)，所述定位罩(14)沿垂直于所述车本体(1)前进方向的侧面滑动连接有集料箱(2)，所述定型装置(13)与所述集料箱(2)之间设置有限制所述集料箱(2)滑动的限位件(3)，所述集料箱(2)的开口朝向所述车本体(1)的前进方向设置，所述集料箱(2)远离开口的端面连通有与抽气泵(54)相连通的抽料管(52)，所述抽料管(52)远离所述集料箱(2)的一端通过抽气泵(54)连通有收集混凝土的收集箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种路缘石滑膜机，其特征是：所述定位罩(14)沿垂直于所述车本体(1)前进方向的侧面开有T型槽(141)，所述T型槽(141)沿垂直于地面的方向延伸，所述T型槽(141)内卡接滑动有螺母(142)，所述T型槽(141)对所述螺母(142)进行周向限位，所述限位件(3)包括限位螺栓(31)，所述限位螺栓(31)螺纹贯通所述集料箱(2)后，与所述螺母(142)螺纹连接，至所述螺母(142)和所述限位螺栓(31)的螺帽夹紧所述集料箱(2)设置。

3.根据权利要求1所述的一种路缘石滑膜机，其特征是：所述集料箱(2)连通有进水管(41)，所述进水管(41)远离所述集料箱(2)的一端连通有储水箱(4)。

4.根据权利要求3所述的一种路缘石滑膜机，其特征是：所述集料箱(2)从中部至远离所述集料箱(2)的开口一端之间的内底面呈斜面(21)设置，斜面(21)远离所述集料箱(2)的开口的一端倾斜向下设置。

5.根据权利要求4所述的一种路缘石滑膜机，其特征是：所述集料箱(2)靠近其开口的位置设置有输送混凝土至集料箱(2)内的传送装置(23)，所述传送装置(23)包括主传动轮(232)和副传动轮，所述主传动轮(232)和副传动轮的转轴均与所述集料箱(2)沿垂直于所述车本体(1)前进方向的两个内侧壁转动连接，所述主传动轮(232)位于所述集料箱(2)的内底面和开口的位置，所述副传动轮位于所述集料箱(2)的内底面和斜面(21)的位置，所述主传动轮(232)和副传动轮啮合传动有同一同步带(234)，所述集料箱(2)设置有电机(231)，所述主传动轮(232)与所述电机(231)的转轴同轴转动。

6.根据权利要求5所述的一种路缘石滑膜机，其特征是：所述集料箱(2)的内底面靠近开口的一端铰接有进料板(22)，所述进料板(22)与所述集料箱(2)之间的铰接轴套接有扭簧(221)，所述扭簧(221)的一端与所述集料箱(2)固定连接，所述扭簧(221)的另一端与所述进料板(22)固定连接，所述进料板(22)倾斜向下设置；当所述进料板(22)与地面相互抵接，所述扭簧(221)处于压缩状态。

7.根据权利要求3所述的一种路缘石滑膜机，其特征是：所述收集箱(5)的中部设置有分离混凝土和水的过滤板(51)，所述抽料管(52)与所述收集箱(5)的连接点位于所述过滤板(51)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种路缘石滑膜机，其特征是：所述收集箱(5)位于所述过滤板(51)的下方连通有出水管(43)，所述出水管(43)通过抽水泵(44)与所述储水箱(4)相连通。

9.根据权利要求7所述的一种路缘石滑膜机，其特征是：所述收集箱(5)安装有铰接门(55)，所述铰接门(55)位于所述过滤板(51)的上方，所述收集箱(5)外设置有与所述铰接门(55)相互正对设置的料斗(56)。

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