CN211141080U - 一种贴胶带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴胶带机，它包括：机架；送料组件，所述送料组件包括送料臂和设置在所述送料臂上的送料块，所述送料块的一端旋转设置在所述机架上，所述送料块上设置有送料通道，所述送料通道的末端设置有离型纸通道孔，所述送料组件还包括设置在所述送料通道末端的压料辊Ⅰ；辅助按压组件，所述辅助按压组件包括压料辊Ⅱ，所述压料辊Ⅱ相对于所述压料辊Ⅰ位于压料作业方向的后方；端头按压组件，所述端头按压组件包括按压头，所述按压头具有按压平面。通过本实用新型的贴胶带机，可以很好地实现自动化贴胶带操作，节省了劳力，提高了效率。

Description

一种贴胶带机

技术领域

本实用新型涉及一种自动化机械，特别是涉及一种贴胶带机。

背景技术

在机械生产领域，需要把胶带贴附在面板的边缘，然后可以在该面板上粘贴比如封盖。这样的工作若由人工完成，则需要耗费大量人工，且生产效率不高。因此需要机械代替人工进行贴胶带操作，以提高生产效率。

实用新型内容

本发明的目的是要提供一种贴胶带机，能够实现自动化贴胶带。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种贴胶带机，它包括：

机架；

送料组件，所述送料组件包括送料臂和设置在所述送料臂上的送料块，所述送料块的一端旋转设置在所述机架上，所述送料块上设置有送料通道，所述送料通道的末端设置有离型纸通道孔，所述送料组件还包括设置在所述送料通道末端的压料辊Ⅰ；

辅助按压组件，所述辅助按压组件包括压料辊Ⅱ，所述压料辊Ⅱ相对于所述压料辊Ⅰ位于压料作业方向的后方；

端头按压组件，所述端头按压组件包括按压头，所述按压头具有按压平面。

可选地，至少部分长度的所述送料通道的内壁上设置有凹凸纹路。

可选地，所述送料块上还设置有停止块，所述停止块与所述送料通道的内壁至少具有相对靠近状态和相对远离状态。

进一步地，所述停止块可旋转设置在所述送料块上。

可选地，所述送料组件还包括气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ的驱动端与所述送料臂相对应设置。

进一步地，所述气缸Ⅱ的驱动端设置有转轮。

更进一步地，所述送料臂上设置有与所述转轮相对应的凹槽，所述凹槽以可容纳所述转轮的方式配置。

可选地，至少部分长度的所述送料通道为环形封闭。

可选地，它还包括剪料组件，所述剪料组件包括剪刀和用于驱动所述剪刀移动的驱动件。

可选地，它还包括弹簧，所述弹簧的一端连接在所述机架上，所述弹簧的另一端连接在所述送料臂上。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的贴胶带机，由于设置有送料块，胶带在送料块中输送，并在开设有离型纸通道孔的地方将离型纸分离，通过压料辊Ⅰ的按压使剥离了离型纸的胶带贴附在工件表面，辅助按压组件中的压料辊Ⅱ一方面可以进一步压实胶带，另一方面当提起压料辊Ⅰ以剪断胶带时仍将胶带按压在工件表面以防止胶带剥离，端头按压组件中的按压头是为了按压贴在工件上胶带的两端，防止胶带两端翘起，因此通过本发明的贴胶带机，可以很好地实现自动化贴胶带操作，节省了劳力，提高了效率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明贴胶带机优选实施例的立体示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图1的另一视向图；

图4是图1中送料块立体示意图；

图5是图4的送料块剥离离型纸原理示意图；

图6是图2中送料组件放大示意图；

其中，附图标记说明如下：

1、机架；

2、送料组件；

3、辅助按压组件；

4、端头按压组件；

5、剪料组件；

6、送料臂；

7、送料块；

8、送料通道；

9、离型纸通道孔；

10、压料辊Ⅰ；

11、压料辊Ⅱ；

12、按压头；

13、凹凸纹路；

14、停止块；

15、气缸Ⅰ；

16、转轮；

17、凹槽；

18、剪刀；

19、弹簧；

20、气缸Ⅱ；

21、气缸Ⅲ；

22、气缸Ⅳ；

23、胶带；

24、离型纸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，贴胶带机包括机架1以及设置在机架1上的送料组件2、辅助按压组件3、端头按压组件4以及剪料组件5（参见图3）。其中，机架1主要提供支撑作用，以安装其它组件，送料组件2起到送料（胶带）的作用，辅助按压组件3和端头按压组件4分别用于实时压实胶带和压实胶带的端部，剪料组件5用于剪断胶带，详见下述。

机架1由其它部件（图中未示出）驱动而可以水平移动。

如图1和图2，并结合图6，送料组件2包括一个送料臂6，送料臂6的一端可转动地设置在机架1上。机架1上还设置有气缸Ⅱ20，气缸Ⅱ20的驱动端设置有一个转轮16，转轮16抵在送料臂6上。送料臂6上对应于转轮16的位置设置有凹槽17，转轮16部分镶嵌在凹槽17中，也即凹槽17以可容纳转轮16的方式配置，从而可以稳定转轮16和送料臂6之间的关系。

设置转轮16有利于推动送料臂6旋转，在其它实施方式中，还可以不设置转轮16，比如由气缸Ⅱ20的活塞杆直接推动送料臂6旋转。

如图6，送料组件2还包括一个弹簧19，弹簧19的一端连接在机架1上，弹簧19的另一端连接在送料臂6上，弹簧19向上方拉动送料臂6，使送料臂6抵紧在转轮16上。

送料臂6上安装有一个送料块7。如图4，送料块7上设置有送料通道8（凹凸纹路13上方也为送料通道8），送料通道8用于放置胶带23（参见图5）以及供胶带23行进，胶带23由驱动机构（图中未示出）拖动（具体是拖动离型纸）而前进。

送料块7上还设置有凹凸纹路13，凹凸纹路13上方为送料通道8的一部分，所以也可称送料通道8的内壁设置有凹凸纹路13。凹凸纹路13的设置使得送料通道8与胶带的接触面积减小，从而减小对胶带的接触摩擦力，有利于胶带顺利地上料。

如图5，送料通道8的末端设置有离型纸通道孔9，预先剥离一段胶带23上的离型纸24，使离型纸24穿过离型纸通道孔9，并且离型纸24在送料块7的背部（图5中的下方）回传回收，这样在拉动离型纸24下可实现胶带23自动剥离离型纸。已剥离离型纸的胶带23向前方（图5中右方）送料。

如图6，胶带23送至压料辊Ⅰ10下方，压料辊Ⅰ10位于送料通道8末端。压料辊Ⅰ10可转动地安装在送料臂6上。当气缸Ⅱ20驱动转轮16下降，从而推动送料臂6顺时针旋转时，压料辊Ⅰ10将胶带23压至工件表面。随后机架1向左匀速行进，从而在工件表面线性贴上胶带。

如图1，送料通道8的起始端是环形封闭状态，这样可使胶带23不从送料通道8中脱出。

如图2，压料辊Ⅰ10的右方还设置有压料辊Ⅱ11，压料辊Ⅱ11是辅助按压组件3的一部分，辅助按压组件3还包括用于驱动压料辊Ⅱ11下降和上升的气缸Ⅲ21。压料辊Ⅱ11相对于压料辊Ⅰ10位于压料作业方向的后方，这样当压料辊Ⅰ10将胶带贴至工件表面后（图2中在贴胶作业时机架1向左匀速移动），压料辊Ⅱ11进一步将胶带压实在工件表面，有利于更牢固地贴胶带。

压料辊Ⅱ11所起的另一个作用是辅助剪断胶带。在压料辊Ⅰ10和压料辊Ⅱ11之间还设置有剪料组件5，剪料组件5包括一个剪刀18，如图2和图3。剪刀18由两个驱动件驱动：驱动剪刀18移动的驱动件以及驱动剪刀18作剪切动作的驱动件。在贴胶带作业时，剪刀18回缩；当贴胶带接近完毕时，压料辊Ⅰ10抬起而压料辊Ⅱ11仍然压在胶带表面（参见图2），这时剪刀18前进，使胶带进入剪刀18的剪切口内，剪刀18作剪切动作将胶带剪断，然后剪刀18后退。剪断胶带后机架1继续前移（图2中向左移动），压料辊Ⅱ11将胶带压合在工件表面。

如图6，送料块7上还设置有停止块14，停止块14可旋转设置，由气缸Ⅰ15驱动而旋转。停止块14在旋转过程中，与送料通道8的内壁至少具有相对靠近状态和相对远离状态。当停止块14与送料通道8内壁之间为相对靠近状态时，停止块14与送料通道8内壁之间将胶带抵紧，使得胶带不能移动。当停止块14与送料通道8内壁之间为相对远离状态时，将胶带释放。当需要剪断胶带时，便启动气缸Ⅰ15，由气缸Ⅰ15驱动停止块14旋转而将胶带抵紧，这时压料辊Ⅰ10和压料辊Ⅱ11之间的胶带处于绷直状态，有利于剪刀18剪断。

本例中停止块14为可旋转设置，其它实施方式中，停止块14不限于此活动方式，比如还可以为可移动设置，主旨为通过停止块14的运动将胶带抵紧，使胶带不能移动。

如图1和图2，机架1上还设置有端头按压组件4，端头按压组件4包括一个按压头12和用于驱动按压头12移动的气缸Ⅳ22。按压头12的底面具有按压平面，按压平面用于抵紧压实胶带的端部。当按压头12移动到胶带的端部时，按压头12由气缸Ⅳ22驱动而下移，紧密按压胶带的端部，从而使胶带的端部不易翘起。

如此完成贴胶带作业，且胶带贴合紧密。通过机械方式贴胶带，不仅节省了劳力，而且提高了效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴胶带机，其特征在于，它包括：

机架（1）；

送料组件（2），所述送料组件（2）包括送料臂（6）和设置在所述送料臂（6）上的送料块（7），所述送料块（7）的一端旋转设置在所述机架（1）上，所述送料块（7）上设置有送料通道（8），所述送料通道（8）的末端设置有离型纸通道孔（9），所述送料组件（2）还包括设置在所述送料通道（8）末端的压料辊Ⅰ（10）；

辅助按压组件（3），所述辅助按压组件（3）包括压料辊Ⅱ（11），所述压料辊Ⅱ（11）相对于所述压料辊Ⅰ（10）位于压料作业方向的后方；

端头按压组件（4），所述端头按压组件（4）包括按压头（12），所述按压头（12）具有按压平面。

2.根据权利要求1所述的贴胶带机，其特征在于：至少部分长度的所述送料通道（8）的内壁上设置有凹凸纹路（13）。

3.根据权利要求1所述的贴胶带机，其特征在于：所述送料块（7）上还设置有停止块（14），所述停止块（14）与所述送料通道（8）的内壁至少具有相对靠近状态和相对远离状态。

4.根据权利要求3所述的贴胶带机，其特征在于：所述停止块（14）可旋转设置在所述送料块（7）上。

5.根据权利要求1所述的贴胶带机，其特征在于：所述送料组件（2）还包括气缸Ⅱ（20），所述气缸Ⅱ（20）的驱动端与所述送料臂（6）相对应设置。

6.根据权利要求5所述的贴胶带机，其特征在于：所述气缸Ⅱ（20）的驱动端设置有转轮（16）。

7.根据权利要求6所述的贴胶带机，其特征在于：所述送料臂（6）上设置有与所述转轮（16）相对应的凹槽（17），所述凹槽（17）以可容纳所述转轮（16）的方式配置。

8.根据权利要求1所述的贴胶带机，其特征在于：至少部分长度的所述送料通道（8）为环形封闭。

9.根据权利要求1所述的贴胶带机，其特征在于：它还包括剪料组件（5），所述剪料组件（5）包括剪刀（18）和用于驱动所述剪刀（18）移动的驱动件。

10.根据权利要求1所述的贴胶带机，其特征在于：它还包括弹簧（19），所述弹簧（19）的一端连接在所述机架（1）上，所述弹簧（19）的另一端连接在所述送料臂（6）上。

Images