CN211140908U - 一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料输送技术领域,具体为一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓,其主要是在料仓底部设置卸料螺旋输送机,定量可控的从料仓送出污泥。卸料螺旋输送机的螺旋叶片的螺距及(或)外径,向卸料口端逐渐加大,螺距和外径可采用连续加大或分段加大的形式。该实用新型解决了传统半干/干污泥料仓在半干或干污泥卸料过程中,因螺旋叶片挤压物料,导致卸料螺旋输送机频繁过载停机的技术难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,具体为一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓。
背景技术
污水处理过程中产生的脱水污泥需要储存及相对定量的输送转运,便于后道工序进行处置。经脱水后含水率低于75%的半干/干污泥,流动性差、粘度高或硬度高,在储存及转运过程中,容易产生污泥在料仓内搭桥起拱、仓底卸料螺旋输送机过载等现象。目前市场上仓底卸料螺旋输送机,采用单螺旋、双螺旋或无轴螺旋的形式,容易频繁发生污泥抱轴、螺旋叶片断裂和过载的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于克服传统技术的不足之处,实现料仓内污泥的顺畅卸料。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓,包括料仓、卸料螺旋输送机,所述料仓与卸料螺旋输送机相连。
所述卸料螺旋输送机与料仓连接处,其螺旋叶片全部或部分的暴露于仓底、与物料接触;卸料螺旋输送机内螺旋叶片的螺距和外径,向卸料口端逐渐加大或分段加大,避免污泥在卸料螺旋输送机内卡死螺旋,导致过载停机。
根据上述方案可以看出本实用新型具有如下优点:
1、卸料螺旋输送机变螺距或外径,防止卸料螺旋输送机被卡死,且使料仓内污泥卸料更均匀;
2、卸料口可设置在料仓中部或外部;
3、卸料螺旋输送机可以是单向或者双向输送卸料;
4、卸料螺旋输送机可以是单轴或者多轴结构。
附图说明
图1为本实用新型一种带卸料螺旋输送机的滑架料仓的结构主视图。
其中:1为料仓,2为卸料螺旋输送机,3-1为螺旋叶片,3-2为卸料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
附图1为本实用新型一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓的结构主视图。
本实施例的一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓,包括料仓1、卸料螺旋输送机2、螺旋叶片3-1、卸料口3-2,所述料仓1的底部与卸料螺旋输送机2相连;所述卸料螺旋输送机2与料仓1连接处,其螺旋叶片全部或部分的暴露于仓底、与物料接触;所述卸料螺旋输送机2上设置卸料口3-2,卸料螺旋输送机2内的螺旋叶片3-1的螺距和(或)外径从内向卸料口3-2端逐渐变大或分段变大。
本实施例的带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓,卸料螺旋输送机2的外径向卸料口3-2在料仓中部或外部。卸料螺旋输送机2是单向输送或双向输送卸料。卸料螺旋输送机2是单轴结构或多轴结构。料仓内1设置破拱装置。
本实用新型的工作过程为:
料仓1内的半干/干污泥进入卸料螺旋输送机2内,卸料螺旋输送机2将该污泥输送至卸料口3-2端排出。
由于卸料螺旋输送机2内的螺旋叶片3-1为变螺距和变外径,输送量由内向卸料口3-2端逐渐加大,减少或避免了卸料螺旋输送机2的叶片对物料的挤压,避免卸料螺旋输送机2的过载,并且料仓1内的卸料更均匀。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,例如卸料螺旋输送机可以是单轴螺旋、多轴螺旋,也可以是无轴螺旋;可以是单向输送、也可以是双向输送等。附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓,其特征在于:包括料仓(1)、卸料螺旋输送机(2),所述料仓(1)底部和所述卸料螺旋输送机(2)相连;所述卸料螺旋输送机(2)与料仓(1)连接处,其螺旋叶片全部或部分的暴露于仓底、与物料接触;所述卸料螺旋输送机(2)的螺旋叶片(3-1)的螺距和/或外径向卸料口(3-2)端逐渐变大或分段变大;所述卸料螺旋输送机(2)的外径朝向卸料口(3-2)在料仓外部;所述料仓(1)内设置破拱装置。
2.根据权利要求1所述的一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓,其特征在于:所述卸料螺旋输送机(2)是单向输送或双向输送卸料。
3.根据权利要求1所述的一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓,其特征在于:所述卸料螺旋输送机(2)是单轴结构或多轴结构。
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