CN211140846U - 一种锰锌铁氧体混合原材料快速发送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锰锌铁氧体混合原材料快速发送装置，该装置由压缩空气贮气罐和仓泵组成；仓泵一侧从下到上依次设底部进气管路、中部进气管路和上部进气管路；底部进气管路上设底部进气阀门，中部进气管路上设中部进气阀门，上部进气管路上设上部进气阀门；中部进气管路环绕仓泵中部一周，并在该一周上设进气嘴管网，进气嘴管网伸入仓泵内，进气嘴管网与气嘴管连通。本实用新型加入与仓体水平斜切焊接的进气嘴，吹入的气流能够形成类似旋风的气流将仓内的粉料扬起，便于发送；原有的气力发送仓泵，由原来的单独进气管路，改成上、中、下三管路进气，更有效的确保粉料发送。

Description

一种锰锌铁氧体混合原材料快速发送装置

技术领域

本实用新型涉及一种锰锌铁氧体制造行业内的混合原材料发送领域，具体为一种锰锌铁氧体混合原材料快速发送装置。

背景技术

随着锰锌铁氧体生产制造自动化程度的提升，原始的人工投料逐渐被淘汰，仅出现于规模较小的作坊制作中；在大规模的生产中，人工投料已无法满足，现有较成熟的锰锌铁氧体生产制造中，原材料投料方式为气力输送方式，节省人工，且实现智能化。

但其中的缺陷也很明显，由于原材料的特性中含水率、粉料粒度、松装比等参数的不同、以及压缩空气压力波动等问题的存在，在发料时经常遇到原材料发送不畅，导致管路堵塞的问题；由于管路均是密闭的，给疏通带来很大难度；同时疏通时产生的粉尘污染环境，且疏通时的原料落地，造成浪费。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种锰锌铁氧体混合原材料快速发送装置，该装置由压缩空气贮气罐和仓泵组成；仓泵一侧从下到上依次设底部进气管路、中部进气管路和上部进气管路；底部进气管路上设底部进气阀门，中部进气管路上设中部进气阀门，上部进气管路上设上部进气阀门；中部进气管路环绕仓泵中部一周，并在该一周上设进气嘴管网，进气嘴管网伸入仓泵内，由软管将进气嘴管网与气嘴管连通。仓泵在无压力状态下，混合原材料进入仓泵内，待放空阀与进料阀门关闭后加压，通过仓泵底部、中部、上部的压缩空气加压发送。

进一步的，上部进气管路、中部进气管路和底部进气管路并联后通过压缩空气的主进气阀门与压缩空气贮气罐连接。

进一步的，仓泵顶部设进料阀门、仓泵压力表和放空阀，仓泵底部设出料阀；上部进气管路下方的仓泵上设仓泵高料位计；中部进气管路上方的仓泵两侧设气锤；气嘴管为十二个，按照两排交替错叠排列。气嘴管管口与仓泵的水平呈斜切状。

本实用新型采用两排交替错叠排列气嘴管，且每个气嘴管管口与仓泵的仓体水平呈60度夹角斜切，每个气嘴管与进气管路由软管连接；确保气嘴管吹进气后在仓泵内部形成旋风的扰动，使仓内粉料“沸腾”，避免粉料在仓内压实不易发送。原有的气力发送仓泵由原来的单独进气管路，改成上、中、下三管路进气，更有效的确保粉料发送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为进气嘴管网的局部结构示意图。

图1中，1. 压缩空气贮气罐，2. 仓泵，3. 上部进气阀门，4. 中部进气阀门，5. 底部进气阀门，6. 进料阀门，7. 放空阀，8. 出料阀，9. 仓泵高料位计，10. 进气嘴管网，11.气锤，12. 主进气阀门，13. 仓泵压力表，14.上部进气管路，15.中部进气管路，16.下部进气管路,17.气嘴管。

具体实施方式

如图1所示，一种锰锌铁氧体混合原材料快速发送装置，该装置由压缩空气贮气罐1和仓泵2组成。在发料装置前段加装压缩空气贮气罐，保证压缩空气的稳定性。仓泵2顶部设进料阀门6、仓泵压力表13和放空阀7，仓泵底部设出料阀8。上部进气管路14下方的仓泵2上设仓泵高料位计9；中部进气管路15上方的仓泵2两侧设气锤11。中部进气管路15环绕仓泵2中部一周，并在该一周上设进气嘴管网10，进气嘴管网10伸入仓泵2内。仓泵2内壁焊接气嘴管17，由软管将进气嘴管网10与气嘴管17连接。气嘴管17为十二个，按照两排交替错叠排列，且每个气嘴管17管口与仓泵2的仓体水平呈60度夹角斜切焊接在仓泵中部，确保进气嘴管网10吹进气后在仓泵2内部形成旋风的扰动，使仓内粉料“沸腾”，避免粉料在仓内压实不易发送。仓泵2一侧从下到上依次设底部进气管路16、中部进气管路15和上部进气管路14。底部进气管路16上设底部进气阀门5，中部进气管路15上设中部进气阀门4，上部进气管路14上设上部进气阀门3。仓泵2在无压力状态下，混合原材料进入仓泵2内，待放空阀7与进料阀门6关闭后加压，通过仓泵2底部、中部、上部的压缩空气加压发送。底部进气管路16、中部进气管路15和上部进气管路14并联后，采用设有主进气阀门12的管路与压缩空气贮气罐1连接。

实施例1

仓泵2开始进料：打开进料阀门6，同时确保放空阀7开启，出料阀8关闭，总进气阀门12关闭，上部进气阀门3、中部进气阀门4、底部进气阀门5关闭，仓泵压力表13为0Mpa，气锤11关闭。进料结束后，仓泵高料位计9显示高料位，进料阀门6关闭，放空阀7关闭。

仓泵2开始发送料：压缩空气贮气罐1压力达到0.5-0.6Mpa；主进气阀门12开启，上部进气阀门3开启1/4位置，中部进气阀门4开启1/2位置，底部进气阀门5开启3/4位置，仓泵压力表13显示0.4Mpa，出料阀8开启，气锤11开启，开始发送；待仓泵压力表13显示急速下降至0.1Mpa时，主进气阀门12、上部进气阀门3、中部进气阀门4、底部进气阀门5关闭，放空阀7开启，出料阀8关闭，气锤11停止运行，仓泵压力表13显示降至0Mpa。同上，准备开始第二次发料。

实施例2

仓泵2开始进料：打开进料阀门6，同时确保放空阀7开启，出料阀8关闭，主进气阀门12关闭，上部进气阀门3、中部进气阀门4、底部进气阀门5关闭，仓泵压力表13为0Mpa，气锤11关闭。进料结束后，仓泵高料位计9显示高料位，进料阀门6关闭，放空阀7关闭。

仓泵2开始发送料：压缩空气贮气罐1压力达到0.5-0.6Mpa；主进气阀门12开启，上部进气阀门3开启1/2位置，中部进气阀门4开启1/3位置，底部进气阀门5全开，仓泵压力表13显示0.45Mpa，出料阀8开启，气锤11开启，开始发送；待仓泵压力表13显示急速下降至0.05Mpa时，主进气阀门12、上部进气阀门3、中部进气阀门4、底部进气阀门5关闭，放空阀7开启，出料阀8关闭，气锤11停止运行，仓泵压力表13显示降至0Mpa。同上，准备开始第二次发料。

实施例3

仓泵2开始进料：打开进料阀门6，同时确保放空阀7开启，出料阀8关闭，主进气阀门12关闭，上部进气阀门3、中部进气阀门4、底部进气阀门5关闭，仓泵压力表13为0Mpa，气锤11关闭。进料结束后，仓泵高料位计9显示高料位，进料阀门6关闭，放空阀7关闭。

仓泵2开始发送料：压缩空气贮气罐1压力达到0.5-0.6Mpa；主进气阀门12开启，上部进气阀门3开启1/4位置，中部进气阀门4开启2/3位置，底部进气阀门5全开，仓泵压力表13显示0.35Mpa，出料阀8开启，气锤11开启，开始发送；待仓泵压力表13显示急速下降至0.15Mpa时，主进气阀门12、上部进气阀门3、中部进气阀门4、底部进气阀门5关闭，放空阀7开启，出料阀8关闭，气锤11停止运行，仓泵压力表13显示降至0Mpa。同上，准备开始第二次发料。

Claims (5)

1.一种锰锌铁氧体混合原材料快速发送装置，其特征在于：该装置由压缩空气贮气罐和仓泵组成；所述仓泵一侧从下到上依次设底部进气管路、中部进气管路和上部进气管路；底部进气管路上设底部进气阀门，中部进气管路上设中部进气阀门，上部进气管路上设上部进气阀门；中部进气管路环绕仓泵中部一周，并在该一周上设进气嘴管网，进气嘴管网伸入仓泵内，进气嘴管网与气嘴管连通；仓泵在无压力状态下，混合原材料进入仓泵内，待放空阀与进料阀门关闭后加压，通过仓泵底部、中部、上部的压缩空气加压发送。

2.按照权利要求1所述的一种锰锌铁氧体混合原材料快速发送装置，其特征在于：所述上部进气管路、中部进气管路和底部进气管路并联后通过主进气阀门与压缩空气贮气罐连接。

3.按照权利要求1所述的一种锰锌铁氧体混合原材料快速发送装置，其特征在于：所述仓泵顶部设进料阀门、仓泵压力表和放空阀，仓泵底部设出料阀；上部进气管路下方的仓泵上设仓泵高料位计；中部进气管路上方的仓泵两侧设气锤。

4.按照权利要求1所述的一种锰锌铁氧体混合原材料快速发送装置，其特征在于：所述进气嘴管为十二个，按照两排交替错叠排列。

5.按照权利要求1所述的一种锰锌铁氧体混合原材料快速发送装置，其特征在于：所述气嘴管管口与仓泵的水平呈斜切状。

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