CN211140611U - 一种反应类化工生产用的原料输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种反应类化工生产用的原料输送设备;装置的工作模式较为多样,可在装置工作的过程中对放置槽内进行清洁,可防止长时间使用放置槽内发生物料混合,可防止物料混合对装置的工作效果造成影响;包括支撑架、左固定架、右固定架、步进电机、传动带和导流板,支撑架的顶端设置有支撑槽,支撑架的右侧壁上设置有开口,传动带上设置有多组放置架;还包括安装板、活动电机、风机、连接架、清洁辊、往复丝杠、活动架和连接板,活动电机的输出端设置有传动轴,并在传动轴上固定设置有活动板,往复丝杠的顶部输出端设置有活动杆,活动杆的顶端与连接板连接,清洁辊的侧壁上设置有海绵垫。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种反应类化工生产用的原料输送设备。
背景技术
众所周知,反应类化工生产用的原料输送设备是一种用于在进行化工生产时对生产的原料进行运输,以减少在运输物料方面的人力消耗,从而在提高物料运输效率的同时降低生产成本的装置,其在化工生产的领域中得到了广泛的使用;现有的反应类化工生产用的原料输送设备包括支撑架、左固定架、右固定架、步进电机、传动带和导流板,支撑架的顶端设置有支撑槽,支撑架的右侧壁上设置有开口,并且开口与支撑槽相通,导流板的前端和后端分别固定在开口的前侧壁和后侧壁上,左固定架和右固定架顶端均设置有固定槽,步进电机固定安装在左固定架上,步进电机的输出端设置有第一传动辊,右固定架顶端设置有第二传动辊,传动带套设在第一传动辊和第二传动辊上,传动带上设置有多组放置架,并在每组放置架上均设置有放置槽;现有的反应类化工生产用的原料输送设备在使用时,使用者可将需要进行运输的固体物料放置在放置槽内,打开步进电机可通过第一传动辊的旋转作用带动传动带和第二传动辊转动,传动带旋转可带动放置架移动当放置架移动至支撑槽内的右侧时可将放置槽内的物料倾倒至导流板的上方以通过导流板对物料进行导流和运输即可;然而,现有的反应类化工生产用的原料输送设备在使用中发现,装置的工作模式较为单一,不方便对放置槽内进行清洁,长时间使用易导致放置槽内发生物料混合,易对装置的工作效果造成影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种装置的工作模式较为多样,可在装置工作的过程中对放置槽内进行清洁,可防止长时间使用放置槽内发生物料混合,可防止物料混合对装置的工作效果造成影响的反应类化工生产用的原料输送设备。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,包括支撑架、左固定架、右固定架、步进电机、传动带和导流板,支撑架的顶端设置有支撑槽,支撑架的右侧壁上设置有开口,并且开口与支撑槽相通,导流板的前端和后端分别固定在开口的前侧壁和后侧壁上,左固定架和右固定架顶端均设置有固定槽,步进电机固定安装在左固定架上,步进电机的输出端设置有第一传动辊,右固定架顶端设置有第二传动辊,传动带套设在第一传动辊和第二传动辊上,传动带上设置有多组放置架,并在每组放置架上均设置有放置槽;还包括安装板、活动电机、风机、连接架、清洁辊、往复丝杠、活动架和连接板,安装板固定安装在支撑槽的底端,安装板上设置有安装槽,活动电机安装在安装槽内,所述活动电机的输出端设置有传动轴,并在传动轴上固定设置有活动板,并在活动板上设置有活动孔,连接架卡装在所述活动孔内,所述连接架顶端的左侧和右侧分别设置有两组支撑杆,并且两组支撑杆顶端均与风机连接,传动轴的顶端固定设置有底板,活动架固定安装在底板顶端,所述活动架顶端设置有固定槽,固定槽内固定设置有隔板,往复丝杠固定安装在隔板的底端,所述往复丝杠的顶部输出端设置有活动杆,活动杆的顶端与连接板连接,清洁辊安装在连接板的顶端,并在清洁辊的侧壁上设置有海绵垫。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括滑轨和活动扣,滑轨固定安装在安装板的顶端,所述滑轨的顶端设置有滑槽,活动扣固定安装在连接架的底端,所述活动扣卡装于滑槽内,活动扣底端设置有滑轮,所述滑轮与滑槽底端接触。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括两组限位架和两组胶垫,两组限位架分别固定安装在隔板顶端的左侧和右侧,两组所述限位架的顶端分别设置有两组限位槽,底板底端的坐车和右侧分别固定设置有两组限位杆,两组限位杆底端分别插入至两组限位槽内,两组胶垫分别安装在两组限位架上并与两组限位杆的外侧壁接触。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括挡板、拉板和限位板,支撑架的前侧壁上设置有取放口,并且取放口与支撑槽相通,挡板铰接安装在取放口的顶端,所述挡板的前端设置有拉槽,拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接,支撑架的顶端设置有旋轴,所述限位板上设置有旋孔,限位板安装在旋轴上并且旋轴的外侧壁与旋孔的内侧壁接触。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括两组第一支撑杆和两组第二支撑杆,支撑槽内的左侧和右侧分别设置有两组调节板,两组第一支撑杆底端分别铰接安装在两组调节板的顶端,两组第二支撑杆的顶端分别铰接安装在挡板底端的左侧和右侧,所述两组第二支撑杆底端分别插入至两组第一支撑杆的顶端内部。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括四组支腿和推杆,四组支腿分别固定安装在支撑架底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮,支撑架右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,所述推杆的前端和后端分别与两组支架连接。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括两组固定锚,所述四组支腿中的两组支腿上均设置有固定板,两组固定锚分别安装在两组固定板底端,每组所述固定锚底端均设置有多组防滑纹。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括网架和分流电机,网架固定安装在风机的输出端,分流电机固定安装在网架的顶端,所述分流电机的顶部输出端设置有活动辊,并在活动辊的外侧壁上设置有多组分流板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:往复丝杠工作可带动活动杆移动同时带动底板移动,可通过底板带动海绵垫进行往复的纵向运动,活动电机工作可带动活动板转动并通过活动板带动连接架和风机移动,风机工作可对放置槽内进行清理,传动轴转动可提高底板旋转同时带动海绵垫移动,装置的工作模式较为多样,可在装置工作的过程中对放置槽内进行清洁,可防止长时间使用放置槽内发生物料混合,可防止物料混合对装置的工作效果造成影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是安装板、活动板和风机的俯视结构示意图;
图3是活动架内的结构示意图;
图4是支撑架的正视结构示意图;
图5是第一支撑杆和第二支撑杆的正视结构示意图;
附图中标记:1、支撑架;2、左固定架;3、右固定架;4、步进电机;5、传动带;6、导流板;7、第二传动辊;8、放置架;9、安装板;10、活动电机;11、风机;12、连接架;13、往复丝杠;14、活动架;15、活动板;16、传动轴;17、隔板;18、海绵垫;19、底板;20、连接板;21、滑轨;22、活动扣;23、限位架;24、限位杆; 25、挡板;26、拉板;27、限位板;28、第一支撑杆;29、第二支撑杆;30、支腿;31、推杆;32、滚轮;33、固定锚;34、网架;35、活动辊;36、分流板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,包括支撑架1、左固定架2、右固定架3、步进电机4、传动带5和导流板6,支撑架1的顶端设置有支撑槽,支撑架1的右侧壁上设置有开口,并且开口与支撑槽相通,导流板6的前端和后端分别固定在开口的前侧壁和后侧壁上,左固定架2和右固定架3顶端均设置有固定槽,步进电机4固定安装在左固定架2上,步进电机4的输出端设置有第一传动辊,右固定架3顶端设置有第二传动辊7,传动带5套设在第一传动辊和第二传动辊7上,传动带5上设置有多组放置架8,并在每组放置架8上均设置有放置槽;还包括安装板9、活动电机10、风机11、连接架12、清洁辊、往复丝杠13、活动架 14和连接板20,安装板9固定安装在支撑槽的底端,安装板9上设置有安装槽,活动电机10安装在安装槽内,活动电机10的输出端设置有传动轴16,在传动轴16上设置有活动板15,并在活动板15上设置有活动孔,连接架12卡装在活动孔内,连接架12顶端的左侧和右侧分别设置有两组支撑杆,并且两组支撑杆顶端均与风机11连接,传动轴16的顶端固定设置有底板19,活动架14固定安装在底板顶端,活动架14顶端设置有固定槽,固定槽内固定设置有隔板17,往复丝杠13固定安装在隔板17的底端,往复丝杠13的顶部输出端设置有活动杆,活动杆的顶端与连接板20连接,清洁辊安装在连接板的顶端,并在清洁辊的侧壁上设置有海绵垫18;往复丝杠工作可带动活动杆移动同时带动底板移动,可通过底板带动海绵垫进行往复的纵向运动,活动电机工作可带动活动板转动并通过活动板带动连接架和风机移动,风机工作可对放置槽内进行清理,传动轴转动可提高底板旋转同时带动海绵垫移动,装置的工作模式较为多样,可在装置工作的过程中对放置槽内进行清洁,可防止长时间使用放置槽内发生物料混合,可防止物料混合对装置的工作效果造成影响。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括滑轨21和活动扣22,滑轨21固定安装在安装板9的顶端,滑轨21的顶端设置有滑槽,活动扣22固定安装在连接架12的底端,活动扣 22卡装于滑槽内,活动扣22底端设置有滑轮,滑轮与滑槽底端接触;滑轨可对活动扣以及连接架的移动方向进行限定,可保障风机在安装板上方的移动方向,可提高装置的实用性。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括两组限位架23和两组胶垫,两组限位架23分别固定安装在隔板顶端的左侧和右侧,两组限位架23的顶端分别设置有两组限位槽,底板底端的坐车和右侧分别固定设置有两组限位杆24,两组限位杆24底端分别插入至两组限位槽内,两组胶垫分别安装在两组限位架23上并与两组限位杆24的外侧壁接触;限位架可对限位杆进行限位,可提高底板和清洁辊的的移动稳定性,从而提高装置的使用可靠性。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括挡板25、拉板26和限位板27,支撑架1的前侧壁上设置有取放口,并且取放口与支撑槽相通,挡板25铰接安装在取放口的顶端,挡板25 的前端设置有拉槽,拉板26的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接,支撑架1的顶端设置有旋轴,限位板27上设置有旋孔,限位板27安装在旋轴上并且旋轴的外侧壁与旋孔的内侧壁接触;使用者拉动拉板可带动挡板进行移动,以方便使用者由取放口对支撑槽内的部分灰尘杂质进行清理,给使用者带来便利。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括两组第一支撑杆28和两组第二支撑杆29,支撑槽内的左侧和右侧分别设置有两组调节板,两组第一支撑杆28底端分别铰接安装在两组调节板的顶端,两组第二支撑杆29的顶端分别铰接安装在挡板25底端的左侧和右侧,两组第二支撑杆29底端分别插入至两组第一支撑杆 28的顶端内部;两组第一支撑杆和两组第二支撑杆可分别对两组挡板进行支撑,以提高挡板的稳定性,可防止使用者打开挡板时挡板发生滑动。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括四组支腿30和推杆31,四组支腿30分别固定安装在支撑架1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支腿30底端分别设置有四组滚轮32,支撑架1右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,推杆 31的前端和后端分别与两组支架连接;使用者推动推杆可带动两组支架同时带动支撑架进行移动,支撑架移动可带动四组支腿并通过滚轮滚动以将装置整体移动至适宜的位置。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括两组固定锚33,四组支腿30中的两组支腿30上均设置有固定板,两组固定锚33分别安装在两组固定板底端,每组固定锚33底端均设置有多组防滑纹;使用者移动固定锚使其与支撑地面接触,可防止装置在工作时发生滑动,从而提高装置的工作稳定性。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,还包括网架34和分流电机,网架34固定安装在风机11的输出端,分流电机固定安装在网架34的顶端,分流电机的顶部输出端设置有活动辊35,并在活动辊35的外侧壁上设置有多组分流板36;分流电机工作可带动活动辊旋转同时带动分流板移动,分流板移动可对风机的输出风力进行分散。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,其在工作时,使用者首先推动推杆可带动两组支架同时带动支撑架进行移动,支撑架移动可带动四组支腿并通过滚轮滚动以将装置整体移动至适宜的位置,使用者移动固定锚使其与支撑地面接触,可防止装置在工作时发生滑动,从而提高装置的工作稳定性,使用者可将需要进行运输的固体物料放置在放置槽内,打开步进电机可通过第一传动辊的旋转作用带动传动带和第二传动辊转动,传动带旋转可带动放置架移动当放置架移动至支撑槽内的右侧时可将放置槽内的物料倾倒至导流板的上方以通过导流板对物料进行导流和运输即可,往复丝杠工作可带动活动杆移动同时带动底板移动,可通过底板带动海绵垫进行往复的纵向运动,活动电机工作可带动活动板转动并通过活动板带动连接架和风机移动,风机工作可对放置槽内进行清理,传动轴转动可提高底板旋转同时带动海绵垫移动,装置的工作模式较为多样,可在装置工作的过程中对放置槽内进行清洁,可防止长时间使用放置槽内发生物料混合,可防止物料混合对装置的工作效果造成影响,滑轨可对活动扣以及连接架的移动方向进行限定,可保障风机在安装板上方的移动方向,可提高装置的实用性,限位架可对限位杆进行限位,可提高底板和清洁辊的的移动稳定性,使用者拉动拉板可带动挡板进行移动,以方便使用者由取放口对支撑槽内的部分灰尘杂质进行清理,两组第一支撑杆和两组第二支撑杆可分别对两组挡板进行支撑,以提高挡板的稳定性,可防止使用者打开挡板时挡板发生滑动,分流电机工作可带动活动辊旋转同时带动分流板移动,分流板移动可对风机的输出风力进行分散。
本实用新型的一种反应类化工生产用的原料输送设备,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种反应类化工生产用的原料输送设备,包括支撑架(1)、左固定架(2)、右固定架(3)、步进电机(4)、传动带(5)和导流板(6),支撑架(1)的顶端设置有支撑槽,支撑架(1)的右侧壁上设置有开口,并且开口与支撑槽相通,导流板(6)的前端和后端分别固定在开口的前侧壁和后侧壁上,左固定架(2)和右固定架(3)顶端均设置有固定槽,步进电机(4)固定安装在左固定架(2)上,步进电机(4)的输出端设置有第一传动辊,右固定架(3)顶端设置有第二传动辊(7),传动带(5)套设在第一传动辊和第二传动辊(7)上,传动带(5)上设置有多组放置架(8),并在每组放置架(8)上均设置有放置槽;其特征在于,还包括安装板(9)、活动电机(10)、风机(11)、连接架(12)、清洁辊、往复丝杠(13)、活动架(14)和连接板(20),安装板(9)固定安装在支撑槽的底端,安装板(9)上设置有安装槽,活动电机(10)安装在安装槽内,所述活动电机(10)的输出端设置有传动轴(16),在传动轴(16)上设置有活动板(15),并在活动板(15)上设置有活动孔,连接架(12)卡装在所述活动孔内,所述连接架(12)顶端的左侧和右侧分别设置有两组支撑杆,并且两组支撑杆顶端均与风机(11)连接,传动轴(16)的顶端固定设置有底板(19),活动架(14)固定安装在底板顶端,所述活动架(14)顶端设置有固定槽,固定槽内固定设置有隔板(17),往复丝杠(13)固定安装在隔板(17)的底端,所述往复丝杠(13)的顶部输出端设置有活动杆,活动杆的顶端与连接板(20)连接,清洁辊安装在连接板的顶端,并在清洁辊的侧壁上设置有海绵垫(18)。
2.如权利要求1所述的一种反应类化工生产用的原料输送设备,其特征在于,还包括滑轨(21)和活动扣(22),滑轨(21)固定安装在安装板(9)的顶端,所述滑轨(21)的顶端设置有滑槽,活动扣(22)固定安装在连接架(12)的底端,所述活动扣(22)卡装于滑槽内,活动扣(22)底端设置有滑轮,所述滑轮与滑槽底端接触。
3.如权利要求2所述的一种反应类化工生产用的原料输送设备,其特征在于,还包括两组限位架(23)和两组胶垫,两组限位架(23)分别固定安装在隔板顶端的左侧和右侧,两组所述限位架(23)的顶端分别设置有两组限位槽,底板底端的坐车和右侧分别固定设置有两组限位杆(24),两组限位杆(24)底端分别插入至两组限位槽内,两组胶垫分别安装在两组限位架(23)上并与两组限位杆(24)的外侧壁接触。
4.如权利要求3所述的一种反应类化工生产用的原料输送设备,其特征在于,还包括挡板(25)、拉板(26)和限位板(27),支撑架(1)的前侧壁上设置有取放口,并且取放口与支撑槽相通,挡板(25)铰接安装在取放口的顶端,所述挡板(25)的前端设置有拉槽,拉板(26)的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接,支撑架(1)的顶端设置有旋轴,所述限位板(27)上设置有旋孔,限位板(27)安装在旋轴上并且旋轴的外侧壁与旋孔的内侧壁接触。
5.如权利要求4所述的一种反应类化工生产用的原料输送设备,其特征在于,还包括两组第一支撑杆(28)和两组第二支撑杆(29),支撑槽内的左侧和右侧分别设置有两组调节板,两组第一支撑杆(28)底端分别铰接安装在两组调节板的顶端,两组第二支撑杆(29)的顶端分别铰接安装在挡板(25)底端的左侧和右侧,所述两组第二支撑杆(29)底端分别插入至两组第一支撑杆(28)的顶端内部。
6.如权利要求5所述的一种反应类化工生产用的原料输送设备,其特征在于,还包括四组支腿(30)和推杆(31),四组支腿(30)分别固定安装在支撑架(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组支腿(30)底端分别设置有四组滚轮(32),支撑架(1)右端的前侧和后侧分别设置有两组支架,所述推杆(31)的前端和后端分别与两组支架连接。
7.如权利要求6所述的一种反应类化工生产用的原料输送设备,其特征在于,还包括两组固定锚(33),所述四组支腿(30)中的两组支腿(30)上均设置有固定板,两组固定锚(33)分别安装在两组固定板底端,每组所述固定锚(33)底端均设置有多组防滑纹。
8.如权利要求7所述的一种反应类化工生产用的原料输送设备,其特征在于,还包括网架(34)和分流电机,网架(34)固定安装在风机(11)的输出端,分流电机固定安装在网架(34)的顶端,所述分流电机的顶部输出端设置有活动辊(35),并在活动辊(35)的外侧壁上设置有多组分流板(36)。
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