CN211139952U - 一种贴标机在线供标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贴标机在线供标机构，包括基板和供标板，所述供标板两侧开有多个豁口，且供标板置于基板上方且能靠近或远离基板；托标杆，其置于供标板两侧，且两托标杆能相互靠近或远离，两所述托标杆能同步靠近或远离基板；每个所述托标杆上分别设有与豁口一一对应的托标爪，且当两托标杆相互靠近时所述托标爪分别置于豁口内，当托标杆相互远离至极限位置时，两托标杆上的托标爪分别置于供标板两侧，且多个所述托标爪处于同一平面内。本实用新型采用托标爪和供标板交替使用，使得供标机构能持续向贴标机提供标签，而不必将停机补充标签，提高了生产效率。

Description

一种贴标机在线供标机构

技术领域

本实用新型属于罐头生产领域，尤其是涉及一种贴标机在线供标机构。

背景技术

在罐头生产过程中，为了区分罐头种类，通常在生产的最后一步对罐体粘贴标识，通过在罐头的侧壁涂抹胶水，之后另罐体在运动的过程中从标签上滚过，使得标签紧贴在罐体上，但是在贴标过程中，随着生产使用，供标机构内的标签逐渐减少，在补充标签时，需要停止贴标机工作，在供标机上添加新的标签，如此一来，对标签的位置需要重新确定，同时对生产效率造成影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种贴标机在线供标机构，以实现连续对贴标机供标，而不必在生产过程中停机补充标签，以提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种贴标机在线供标机构，包括

基板和供标板，所述供标板两侧开有多个豁口，且供标板置于基板上方且能靠近或远离基板；

托标杆，其置于供标板两侧，且两托标杆能相互靠近或远离，两所述托标杆能同步靠近或远离基板；

每个所述托标杆上分别设有与豁口一一对应的托标爪，且当两托标杆相互靠近时所述托标爪分别置于豁口内，当托标杆相互远离至极限位置时，两托标杆上的托标爪分别置于供标板两侧，且多个所述托标爪处于同一平面内；

两所述托标杆两侧分别设有第一连接条和第二连接条，所述第一连接条和第二连接条两端均开有一滑动孔，所述滑动孔的长度方向与第一连接和和第二连接条的长度方向平行，所述两托标杆两端分别插入一滑动孔内。

进一步的，所述供标板一端两侧分别向外延伸出限位边，所述基板上表面竖直向上延伸出靠板，所述靠板置于两限位边之间。

进一步的，所述第一连接条上表面开有滑动槽，所述滑动槽底部与滑动孔连通，所述两托标杆的一端部分别穿过第一连接条的两滑动孔至于滑动槽内，且两托标杆至于第一连接条内的一端均向上延伸出滑动槽形成运动部，所述第一连接条上表面固设有两运动气缸，所述两运动气缸的活塞杆分别于两托标杆的运动部固接。

进一步的，所述基板上表面竖直向上延伸出限位板，所述限位板上沿竖直方向开有限位槽，所述第二连接条中部向外延伸出限位块，所述限位块置于限位槽内。

进一步的，所述限位块端部向外延伸出翻边，且所述翻边和第二连接条分别至于限位板两侧。

进一步的，所述供标板下方设有调平单元，所述调平单元包括固设于供标板下表面的固定片、置于固定片正下方的底板以及螺接于底板两端的调平螺钉，所述底板两侧分别设有两支撑片，所述两支撑片顶部分别于固定片两侧中部铰接，所述调平螺钉顶端抵顶于固定片顶端。

进一步的，所述供标板下方设有第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆与所述升底板固接。

进一步的，所述第一连接条下方设有第二升降气缸，所述第二升降气缸与的活塞杆与所述第一连接条固接。

进一步的，所述滑动孔的长度大于或等于豁口的长度。

进一步的，所述第一连接条上远离托标杆一侧固设有配重块。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种贴标机在线供标机构具有以下优势：

本实用新型采用托标爪和供标板交替使用，使得供标机构能持续向贴标机提供标签，而不必将停机补充标签，提高了生产效率；

采用在托标杆两端设置连接条的方式使得两连接条在高度方向同步运动，防止托标杆出现高度差，导致托标爪不处于同一平面，对贴标造成影响；

采用限位板和限位块配合的方式，防止第二连接条与两托标杆脱落。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为供标机构立体示意图；

图2为供标机构俯视示意图；

图3位供标机构侧视示意图。

附图标记说明：

1-基板；2-供标板；21-豁口；22-限位边；23-调平单元；231- 底板；232-支撑片；233-固定片；234-调平螺钉；24-第一升降气缸； 3-托标爪；4-托标杆；41-运动部；42-运动气缸；5-第一连接条；51- 滑动孔；52-滑动槽；53-第二升降气缸；6-第二连接条；61-限位块； 62-翻边；7-限位板；71-限位槽；8-靠板；9-配重块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的贴标机在线供标机构，包括水平设置的基板1以及置于基板1上方的供标板2和多个托标爪3，所述多个托标爪3均处于同一水平面内，所述供标板2与托标爪3均能靠近或远离基板1，所述供标板2沿长度方向两侧分别开有多个豁口21，每个所述托标爪3分别与一豁口21向对应，所述豁口21能容纳且能穿过豁口21运动至托标爪3上方或下方；

所述供标板2两侧分别设有一托标杆4，所述托标爪3分别固设于两托标杆4上，且所述托标爪3两两相对设置，两所述托标杆4能相互靠近或远离，两托标杆4两端分别设有第一连接条5和第二连接条6，所述第一连接条5和第二连接条6的两端分别开有一滑动孔51，所述滑动孔51的长度方向与支撑条的长度方向平行，每根所述托标杆4的两端分别插入第一连接条5和第二连接条6的滑动孔51内，并沿滑动孔51长度方向运动。所述滑动孔51内设有与以保证标签在托标爪3上时受力均匀，或托标爪3在向外运动时，标签所受摩擦力均匀；

所述第一连接条5上表面开有滑动槽52，所述滑动槽52的底部与所述滑动孔51连通，所述托标杆4穿过第一连接条5的滑动孔51 置于滑动槽52内，所述托标杆4在滑动槽52内的部分竖直向上延伸出运动部41，所述运动部41置于滑动槽52外，所述第一连接条5 上表面设有两运动气缸42，所述两运动气缸42的活塞杆分别与运动部41固接，且当气缸的活塞杆向外伸出时，两运动气缸42能带动两运动杆相互远离。

所述供标板2下方设有调平单元23，所述调平单元23包括固定片233和支撑架，所述支撑架包括底板231，所述底板231两侧分别设有支撑片232，所述支撑片232顶部开有通孔，所述固定片233中部沿其宽度方向开有通孔，一销轴穿过支撑片232和固定片233的通孔使得固定片233中部与支撑片232铰接，所述底板231两段分别开有螺纹孔，且每个螺纹孔均与一调平螺钉234螺接，且调平螺钉234 顶部紧抵于固定片233下表面。

所述供标板2靠近第一连接条5的一端设有靠板8，所述靠板8 垂直于供标板2，且所述供标板2两侧分别向供标板2方向延伸出限位边22，使得靠板8在两限位边22之间。所述靠板8底部与基板1 固接。

所述第二连接条6中部向外延伸出限位块61，所述基板1竖直向上延伸出限位板7，所述限位板7竖直方向开有限位槽71，所述限位块61置于限位槽71内，所述限位块61端部向外延伸出翻边62，所述翻边62和第二连接条6分别置于限位板7两侧，以防止第二连接条6在托标杆4上滑动。

所述供标板2下方设有第一升降气缸24，所述底板231与第一升降气缸24的活塞杆连接，所述第一连接条5下方设有第二升降气缸53，所述第一连接条5的下表面与第二升降气缸53连接。

所述滑动孔51的长度大于或等于豁口21的长度。

所述第一连接条5上远离托标杆4一侧固设有配重块9，用于平衡托标杆4和第二连接条6的重量。

本实用新型所述的贴标机在线供标机构，在工作过程中，托标爪 3与供标板2处于同一平面内，标签摞放在供标板2和托标爪3上，罐头与最上方的标签粘贴，随着多个罐头经过供标机构顶部，供标板 2和托标爪3上的标签逐渐减少，在此过程中供标板2和托标爪3同步向上运动，当标签即将要用完时，第一升降气缸24控制供标板2 向下运动至最下方，以便于操作员将新标签补充到托表板上，且将标签的一侧紧靠在靠板8上，通过第一升降气缸24将新补充的标签向上举升，直至最顶部的新补充标签与托标爪3上的标签接触，之后两运动气缸42的活塞杆向外伸出，使得两托标杆4相互远离，两托标杆4上的托标爪3相互远离，使得其上的标签落于新补充的标签上，第二升降气缸53向下运动，至供标板2下方，两运动气缸42的活塞杆回收至极限位置，第二升降气缸53升起，使得托标爪3置于内供标板2豁口21内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴标机在线供标机构，其特征在于：包括

基板(1)和供标板(2)，所述供标板(2)两侧开有多个豁口(21)，且供标板(2)置于基板(1)上方且能靠近或远离基板(1)；

托标杆(4)，其置于供标板(2)两侧，且两托标杆(4)能相互靠近或远离，两所述托标杆(4)能同步靠近或远离基板(1)；

每个所述托标杆(4)上分别设有与豁口(21)一一对应的托标爪(3)，且当两托标杆(4)相互靠近时所述托标爪(3)分别置于豁口(21)内，当托标杆(4)相互远离至极限位置时，两托标杆(4)上的托标爪(3)分别置于供标板(2)两侧，且多个所述托标爪(3)处于同一平面内；

两所述托标杆两侧分别设有第一连接条(5)和第二连接条(6)，所述第一连接条(5)和第二连接条(6)两端均开有一滑动孔(51)，所述滑动孔(51)的长度方向与第一连接条和第二连接条(6)的长度方向平行，所述两托标杆两端分别插入一滑动孔(51)内。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机在线供标机构，其特征在于：所述供标板(2)一端两侧分别向外延伸出限位边(22)，所述基板(1)上表面竖直向上延伸出靠板(8)，所述靠板(8)置于两限位边(22)之间。

3.根据权利要求1所述的一种贴标机在线供标机构，其特征在于：所述第一连接条(5)上表面开有滑动槽(52)，所述滑动槽(52)底部与滑动孔(51)连通，所述两托标杆(4)的一端部分别穿过第一连接条(5)的两滑动孔(51)至滑动槽(52)内，且两托标杆(4) 至于第一连接条(5)内的一端均向上延伸出滑动槽(52)形成运动部(41)，所述第一连接条(5)上表面固设有两运动气缸(42)，所述两运动气缸(42)的活塞杆分别与两托标杆(4)的运动部(41)固接。

4.根据权利要求1所述的一种贴标机在线供标机构，其特征在于：所述基板(1)上表面竖直向上延伸出限位板(7)，所述限位板(7)上沿竖直方向开有限位槽(71)，所述第二连接条(6)中部向外延伸出限位块(61)，所述限位块(61)置于限位槽(71)内。

5.根据权利要求4所述的一种贴标机在线供标机构，其特征在于：所述限位块(61)端部向外延伸出翻边(62)，且所述翻边(62)和第二连接条(6)分别至于限位板(7)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种贴标机在线供标机构，其特征在于：所述供标板(2)下方设有调平单元(23)，所述调平单元(23)包括固设于供标板(2)下表面的固定片(233)、置于固定片(233)正下方的底板(231)以及螺接于底板(231)两端的调平螺钉(234)，所述底板(231)两侧分别设有两支撑片(232)，所述两支撑片(232)顶部分别与固定片(233)两侧中部铰接，所述调平螺钉(234)顶端抵顶于固定片(233)顶端。

7.根据权利要求6所述的一种贴标机在线供标机构，其特征在于：所述供标板(2)下方设有第一升降气缸(24)，所述第一升降气缸(24)的活塞杆与所述底板(231)固接。

8.根据权利要求1所述的一种贴标机在线供标机构，其特征在于：所述第一连接条(5)下方设有第二升降气缸(53)，所述第二升降气缸(53)与的活塞杆与所述第一连接条(5)固接。

9.根据权利要求1所述的一种贴标机在线供标机构，其特征在于：所述滑动孔(51)的长度大于或等于豁口(21)的长度。

10.根据权利要求8所述的一种贴标机在线供标机构，其特征在于：所述第一连接条(5)上远离托标杆(4)一侧固设有配重块(9)。

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