CN211139743U - 一种定量食品包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量食品包装装置，装置外壳的上方设置有料仓且料仓的底部设置有用于下料的单向开关机构；单向开关机构的下方设置有用于打开单向开关机构的上下往复移动机构；上下往复移动机构的下方设置有出料口，出料口的下方设置有包装装置。该定量食品包装装置通过设置上下往复移动机构和单向开关机构，能够便于控制每次下料的量，从而实现每次下料的量均为定值；通过设置驱动机构，不仅能够防止液体食物流入到转动电机内导致电机损坏，而且还能保证液体食物的干净卫生。

Description

一种定量食品包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种定量装置，具体是一种定量食品包装装置。

背景技术

在包装液体食品时，通常采用机械自动控制包装和人工包装。采用机械自动控制包装，成本较高，且这种机械结构较为复杂，导致损坏后维修繁琐，影响生产；采用人工包装包装，往往会导致每份的量都会有所不同，有地食品袋包装时甚至会由于装的太满导致溢流出来，从而导致食品污染。因此，需要设计出一种定量装置来便于人工进行包装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量食品包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定量食品包装装置，包括装置外壳、料仓、上下往复移动机构、单向开关机构以及驱动机构；所述装置外壳的上方设置有料仓且料仓的底部设置有用于下料的单向开关机构；所述单向开关机构的下方设置有用于打开单向开关机构的上下往复移动机构；所述上下往复移动机构包括套筒、转动杆、上下移动杆以及滑动杆；所述套筒的上下两端均通过固定杆固定在装置外壳的内部；所述套筒内自上而下依次设置有上下移动杆和转动杆；所述上下移动杆和转动杆均为圆柱形；所述转动杆转动设置在套筒内且其底部穿过套筒与驱动机构连接；所述上下移动杆滑动设置在套筒内且上下移动杆与转动杆接触的部分为倾斜切面，两个倾斜切面相配合；所述上下移动杆的上端两侧对称设置有滑动杆；两个所述滑动杆的外侧均滑动设置在装置外壳内两侧的滑动槽内；所述上下移动杆上升的高度大于上下移动杆与单向开关机构之间的距离；所述上下往复移动机构的下方设置有出料口，出料口的下方设置有包装装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述单向开关机构包括弹簧、凹槽以及转动板；所述转动板的一端转动设置在装置外壳的一侧，另一端底部连接有弹簧；所述弹簧远离转动板的一端固定在凹槽内，凹槽设置在装置外壳内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动轴以及转动电机；所述装置外壳的外侧设置有固定块；所述固定块上固定有转动电机且转动电机的转动端连接有转动轴；所述转动轴转动穿过装置外壳且其位于装置外壳内的一端固定有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合且第一锥齿轮固定在转动杆的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上下移动杆的顶部设置为半球形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置外壳的一侧还设置有控制转动电机工作的控制装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置上下往复移动机构和单向开关机构，能够便于控制每次下料的量，从而实现每次下料的量均为定值；通过设置驱动机构，不仅能够防止液体食物流入到转动电机内导致电机损坏，而且还能保证液体食物的干净卫生。

附图说明

图1为定量食品包装装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1-装置外壳、2-料仓、3-套筒、4-转动杆、5-上下移动杆、6-滑动杆、7-滑动槽、8-固定杆、9-第一锥齿轮、10-第二锥齿轮、11-转动轴、12-转动电机、13-固定块、14-出料口、15-包装装置、16-控制装置、17-弹簧、18-凹槽、19-转动板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种定量食品包装装置，包括装置外壳1、料仓2、上下往复移动机构、单向开关机构以及驱动机构；所述装置外壳1的上方设置有料仓2且料仓2的底部设置有用于下料的单向开关机构；所述单向开关机构的下方设置有用于打开单向开关机构的上下往复移动机构；所述上下往复移动机构包括套筒3、转动杆4、上下移动杆5以及滑动杆6；所述套筒3的上下两端均通过固定杆8固定在装置外壳1的内部；所述套筒3内自上而下依次设置有上下移动杆5和转动杆4；所述上下移动杆5和转动杆4均为圆柱形；所述转动杆4转动设置在套筒3内且其底部穿过套筒3与驱动机构连接；所述上下移动杆5滑动设置在套筒3内且上下移动杆5与转动杆4接触的部分为倾斜切面，两个倾斜切面相配合；所述上下移动杆5的上端两侧对称设置有滑动杆6；两个所述滑动杆6的外侧均滑动设置在装置外壳1内两侧的滑动槽7内；所述上下移动杆5上升的高度大于上下移动杆5与单向开关机构之间的距离；所述上下往复移动机构的下方设置有出料口14，出料口14的下方设置有包装装置15；当驱动机构工作时，带动转动杆4转动，由于上下移动杆5在滑动杆6的作用下无法转动，此时上下移动杆5开始上下移动，从而推动单向开关机构打开和关闭，由于打开的时间是一定的，从而液体食物从料仓2下落的量也是一定的。

所述单向开关机构包括弹簧17、凹槽18以及转动板19；所述转动板19的一端转动设置在装置外壳1的一侧，另一端底部连接有弹簧17；所述弹簧17远离转动板19的一端固定在凹槽18内，凹槽18设置在装置外壳1内。当上下移动杆5向上运动并推动转动板19向上转动时，液体食物流入到装置外壳1内，当上下移动杆5离开转动板19时，液体食物停止流入到装置外壳1。

所述驱动机构包括第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、转动轴11以及转动电机12；所述装置外壳1的外侧设置有固定块13；所述固定块13上固定有转动电机12且转动电机12的转动端连接有转动轴11；所述转动轴11转动穿过装置外壳1且其位于装置外壳1内的一端固定有第二锥齿轮10；所述第二锥齿轮10与第一锥齿轮9相啮合且第一锥齿轮9固定在转动杆4的底部。当转动电机12工作时，带动转动轴11转动，从而带动转动杆4转动，将转动电机12设置在装置外壳1的外侧，不仅能够防止液体食物流入到转动电机12内导致电机损坏，而且还能保证液体食物的干净卫生。

所述上下移动杆5的顶部设置为半球形，这样设置，能够便于上下移动杆5推动转动板19。

本实施例的工作原理是：当转动电机12工作时，带动转动轴11转动，从而带动转动杆4转动。由于上下移动杆5在滑动杆6的作用下无法转动，此时上下移动杆5开始上下移动；当上下移动杆5向上运动并推动转动板19向上转动时，液体食物流入到装置外壳1内，当上下移动杆5离开转动板19时，液体食物停止流入到装置外壳1，由于打开的时间是一定的，从而液体食物从料仓2下落的量也是一定的，从而实现定量功能。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：所述装置外壳1的一侧还设置有控制转动电机12工作的控制装置16，这样设置，能够便于控制转动电机12的转速和工作情况，从而控制转动板19的打开时间，从而满足不同的需求。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种定量食品包装装置，其特征在于，包括装置外壳(1)、料仓(2)、上下往复移动机构、单向开关机构以及驱动机构；所述装置外壳(1)的上方设置有料仓(2)且料仓(2)的底部设置有用于下料的单向开关机构；所述单向开关机构的下方设置有用于打开单向开关机构的上下往复移动机构；所述上下往复移动机构包括套筒(3)、转动杆(4)、上下移动杆(5)以及滑动杆(6)；所述套筒(3)的上下两端均通过固定杆(8)固定在装置外壳(1)的内部；所述套筒(3)内自上而下依次设置有上下移动杆(5)和转动杆(4)；所述上下移动杆(5)和转动杆(4)均为圆柱形；所述转动杆(4)转动设置在套筒(3)内且其底部穿过套筒(3)与驱动机构连接；所述上下移动杆(5)滑动设置在套筒(3)内且上下移动杆(5)与转动杆(4)接触的部分为倾斜切面，两个倾斜切面相配合；所述上下移动杆(5)的上端两侧对称设置有滑动杆(6)；两个所述滑动杆(6)的外侧均滑动设置在装置外壳(1)内两侧的滑动槽(7)内；所述上下移动杆(5)上升的高度大于上下移动杆(5)与单向开关机构之间的距离；所述上下往复移动机构的下方设置有出料口(14)，出料口(14)的下方设置有包装装置(15)。

2.根据权利要求1所述的定量食品包装装置，其特征在于，所述单向开关机构包括弹簧(17)、凹槽(18)以及转动板(19)；所述转动板(19)的一端转动设置在装置外壳(1)的一侧，另一端底部连接有弹簧(17)；所述弹簧(17)远离转动板(19)的一端固定在凹槽(18)内，凹槽(18)设置在装置外壳(1)内。

3.根据权利要求2所述的定量食品包装装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、转动轴(11)以及转动电机(12)；所述装置外壳(1)的外侧设置有固定块(13)；所述固定块(13)上固定有转动电机(12)且转动电机(12)的转动端连接有转动轴(11)；所述转动轴(11)转动穿过装置外壳(1)且其位于装置外壳(1)内的一端固定有第二锥齿轮(10)；所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(9)相啮合且第一锥齿轮(9)固定在转动杆(4)的底部。

4.根据权利要求1所述的定量食品包装装置，其特征在于，所述上下移动杆(5)的顶部设置为半球形。

5.根据权利要求3所述的定量食品包装装置，其特征在于，所述装置外壳(1)的一侧还设置有控制转动电机(12)工作的控制装置(16)。

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