CN211138861U - 一种打包丝自动印制logo夹头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种打包丝自动印制LOGO的夹头装置，包括夹头、活塞杆、液压油缸、辊轮、固定座；所述固定座固定安装在夹头装置的最顶部，中间固定安装有一组辊轮；所述夹头固定安装在辊轮的正下方，夹头与辊轮之间设置有一定距离；所述活塞杆的上端与夹头的下端固定连接，下端固定安装在液压油缸的缸体内部，与液压油缸传动连接。本装置能够完成在直径8mm的钢丝的印刻上带有LOGO字样的工作，且更换不同的夹头以刻印不用的纹路，刻印速度加快，提高装置加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于打包丝印刻领域，涉及一种打包丝自动印制LOGO夹头装置。
背景技术
目前打包丝主要用于再生资源的废旧物品打包用，绑丝及棉麻公司打包专用丝等领域，各种捆绑打包专用丝型号齐全，也涉及一些有经整形齐全的盘丝，及切断丝，在不同的产业领域中，还会涉及到有一部分打包丝为钢丝，钢丝的直径较小情况下，人工印制LOGO时需要花费巨大的人力成本，也造成了工人的劳动强度极大。另外，目前针对钢丝材质的打包丝机器设备也不完善，刻印速度慢，加工效率低，在不同印花刻印时，更换夹头工序繁杂，影响了工作效率。
实用新型内容
为了解决上述打包丝在进行印制LOGO时，常规方法工人劳动强度大，工作效率低，且常规印刻装置结构不完善造成的刻印速度慢、加工效率低等的技术难题，本实用新型提供了一种打包丝自动印制LOGO的夹头装置，包括夹头、活塞杆、液压油缸、辊轮、固定座；所述固定座固定安装在夹头装置的最顶部，中间固定安装有一组辊轮；所述夹头固定安装在辊轮的正下方，夹头与辊轮之间设置有一定距离；所述活塞杆的上端与夹头的下端固定连接，下端固定安装在液压油缸的缸体内部，与液压油缸传动连接。
作为改进，所述夹头包括正面和反面，正面为水平平台，反面为一印刷字体单元和凸台结构单元组成的一体成型结构；所述印刷字体单元表面设置有突出的待印刻的关于镜面对称的LOGO样本，中间设置有凹槽结构；所述凸台结构单元的水平面与LOGO样本的最高水平面平齐。
作为改进，所述夹头的凹槽结构通过六角螺丝与活塞杆上端可拆卸连接，打包丝贯穿在辊轮底部与夹头顶部的间隙内，且所述印刷字体单元的LOGO样本与打包丝外表面相对设置。
有益效果：本实用新型提供的打包丝自动印制LOGO的夹头装置，能够完成在直径8mm的钢丝的印刻上带有LOGO字样的工作，且更换不同的夹头以刻印不用的纹路，刻印速度加快，提高装置加工效率。整体通过夹头、活塞杆、固定座及液压油缸结构，利用液压压力推动活塞杆的上下移动，进行物理冲压，印刻处字体，该装置运转时能够保证运转平稳连接紧凑，操作使用简单，雕刻效率高，雕刻出来的纹路较为清晰，使用寿命久。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型装置的夹头的表面结构示意图。
图2为本实用新型装置的结构示意图。
附图中：1、夹头；2、活塞杆；3、液压油缸；4、辊轮；5、固定座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
一种打包丝自动印制LOGO的夹头装置，包括夹头1、活塞杆2、液压油缸3、辊轮4、固定座5；所述固定座固定安装在夹头装置的最顶部，中间固定安装有一组辊轮4；所述夹头1固定安装在辊轮4的正下方，夹头1与辊轮4之间设置有一定距离；所述活塞杆2的上端与夹头1的下端固定连接，下端固定安装在液压油缸3的缸体内部，与液压油缸传动连接。
所述夹头1包括正面和反面，正面为水平平台，反面为一印刷字体单元7和凸台结构单元8组成的一体成型结构；所述印刷字体单元7表面设置有突出的待印刻的关于镜面对称的LOGO样本，中间设置有凹槽结构；所述凸台结构单元8的水平面与LOGO样本的最高水平面平齐。
所述夹头1的凹槽结构通过六角螺丝与活塞杆2上端可拆卸连接，打包丝贯穿在辊轮4底部与夹头1顶部的间隙内，且所述印刷字体单元7的LOGO样本与打包丝外表面相对设置。
本装置将夹头1与活塞杆2用内六角螺丝连接，活塞杆2装在液压油缸3的油缸缸体内，组成能够上、下来回移动的一个机构。印刻采用物理的冲压方式印刻字体，在夹头与打包线，可以为8mm钢线，外表面接触的地方带有突出的反字，见图1。
本装置依靠液压压力来实现刻字时，各部分由紧固件连接方便拆卸，且能够根据需要进行跟换夹头，来印刻不一样的纹路和LOGO，其中图2中的F为液压油缸的推力。
工作原理：液压印制LOGO夹头装置主要靠液压系统的压力实现物理冲压刻印。因为主要靠活塞杆在油缸的推力F作用下，向上运动，顶着夹头想上运动，使夹头的左边的印刷字体部分和8mm打包丝接触，夹头在活塞杆的推力下向上顶着8mm打包丝，顶在固定的座上面，留下字印。因为此装置的活塞杆强度较强所以使用寿命长，夹头拆卸方便，也方便了更换刻印不同的LOGO与标志。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种打包丝自动印制LOGO的夹头装置，其特征在于：包括夹头(1)、活塞杆(2)、液压油缸(3)、辊轮(4)、固定座(5)；所述固定座固定安装在夹头装置的最顶部，中间固定安装有一组辊轮(4)；所述夹头(1)固定安装在辊轮(4)的正下方，夹头(1)与辊轮(4)之间设置有一定距离；所述活塞杆(2)的上端与夹头(1)的下端固定连额吉，下端固定安装在液压油缸(3)的缸体内部，与液压油缸传动连接。
2.根据权利要求1所述的打包丝自动印制LOGO的夹头装置，其特征在于：所述夹头(1)包括正面和反面，正面为水平平台，反面为一印刷字体单元(7)和凸台结构单元(8)组成的一体成型结构；所述印刷字体单元(7)表面设置有突出的待印刻的关于镜面对称的LOGO样本，中间设置有凹槽结构；所述凸台结构单元(8)的水平面与LOGO样本的最高水平面平齐。
3.根据权利要求2所述的打包丝自动印制LOGO的夹头装置，其特征在于：所述夹头(1)的凹槽结构通过六角螺丝与活塞杆(2)上端可拆卸连接，打包丝贯穿在辊轮(4)底部与夹头(1)顶部的间隙内，且所述印刷字体单元(7)的LOGO样本与打包丝外表面相对设置。
Priority Applications (1)
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| CN201921518510.2U CN211138861U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种打包丝自动印制logo夹头装置 |
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Publications (1)
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| CN211138861U true CN211138861U (zh) | 2020-07-31 |
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Family Applications (1)
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| CN201921518510.2U Active CN211138861U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种打包丝自动印制logo夹头装置 |
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2019
- 2019-09-12 CN CN201921518510.2U patent/CN211138861U/zh active Active
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