CN211138566U - 一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机，包括轮印刷机本体，所述轮印刷机本体上端转动连接有放料辊，且轮印刷机本体内部从上至下依次转动连接有涂胶辊和定位压紧辊，所述轮印刷机本体内部包括有安装底座，且安装底座内部开设安装槽，所述安装槽内部从左至右依次转动连接有抹胶辊和定位输送辊，且安装槽底端从左至右依次可拆卸连接有集胶箱和烘干灯组，所述安装底座右侧上端固定连接有保温罩，所述轮印刷机本体内部活动连接有印刷纸本体。该不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机，使整体可以在对印刷纸印刷后可以进行烘干，该装置减少了工序时间，且本机结构完成多种功能，具有节能环保的效果。

Description

一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，不干胶纸的加工也经常需要用到轮印印刷机。

但是现有的不干胶纸加工用轮印印刷机，都是通过轮印印刷机对印刷纸进行印刷，在涂胶的过程中可能会出现涂胶不均匀的情况，降低整体的质量，同时不干胶纸加工用轮印印刷机只能对印刷纸进行印刷生产效率较低，增加了工序时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机，以解决上述背景技术中提出现有的不干胶纸加工用轮印印刷机，都是通过轮印印刷机对印刷纸进行印刷，在涂胶的过程中可能会出现涂胶不均匀的情况，降低整体的质量，同时不干胶纸加工用轮印印刷机只能对印刷纸进行印刷生产效率较低，增加了工序时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机，包括轮印刷机本体，所述轮印刷机本体上端转动连接有放料辊，且轮印刷机本体内部从上至下依次转动连接有涂胶辊和定位压紧辊，所述轮印刷机本体内部包括有安装底座，且安装底座内部开设安装槽，所述安装槽内部从左至右依次转动连接有抹胶辊和定位输送辊，且安装槽底端从左至右依次可拆卸连接有集胶箱和烘干灯组，所述安装底座右侧上端固定连接有保温罩，所述轮印刷机本体内部活动连接有印刷纸本体。

优选的，所述集胶箱上端开设有集胶口，且集胶箱上端固定连接有刮胶板，所述刮胶板为高弹性塑料材质，且刮胶板外侧与抹胶辊外侧相互贴合，所述抹胶辊上端与印刷纸本体下端相互贴合。

优选的，所述保温罩左端开设有进料口，且保温罩右端开设有出料口，所述进料口与出料口的宽度大于印刷纸本体的宽度，所述保温罩为中空结构，且保温罩的长度大于烘干灯组的长度。

优选的，所述烘干灯组为多组等间距分布的LED灯组合而成，且烘干灯组左侧固定连接有挡板，并且挡板外侧与印刷纸本体下端不贴合。

优选的，所述刮胶板为弧形刮板结构，且刮胶板的长度与抹胶辊的长度相等，且刮胶板的长度与集胶口的长度相等。

优选的，所述保温罩与烘干灯组的垂直中心线重叠，且烘干灯组上端与印刷纸本体下端不贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机，通过在轮印印刷机内部下端增加抹胶辊可以将印刷纸本体下端的胶抹匀，从而使印刷纸不会出现涂胶不均匀的情况，增加了整体的质量，同时使用刮胶板对抹胶辊外侧的胶进行刮除，并使胶通过集胶口流入集胶箱内部，从而使多余的胶可以被收集，降低了胶的消耗，同时轮印印刷机内部设置有烘干灯组，并通过保温罩降低整体后端的热量消耗，从而使整体可以在对印刷纸印刷后可以进行烘干，该装置减少了工序时间，且本机结构完成多种功能，具有节能环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型轮印刷机本体内部结构示意图；

图3为本实用新型加工状态结构示意图；

图4为本实用新型集胶箱立体结构示意图；

图5为本实用新型保温罩立体结构示意图。

图中：1、轮印刷机本体；2、放料辊；3、涂胶辊；4、定位压紧辊；5、安装底座；6、安装槽；7、抹胶辊；8、定位输送辊；9、集胶箱；10、烘干灯组；11、保温罩；12、印刷纸本体；13、集胶口；14、刮胶板；15、进料口；16、出料口；17、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机，包括轮印刷机本体1，轮印刷机本体1上端转动连接有放料辊2，且轮印刷机本体1内部从上至下依次转动连接有涂胶辊3和定位压紧辊4，轮印刷机本体1内部包括有安装底座5，且安装底座5内部开设安装槽6，安装槽6内部从左至右依次转动连接有抹胶辊7和定位输送辊8，且安装槽6底端从左至右依次可拆卸连接有集胶箱9和烘干灯组10，安装底座5右侧上端固定连接有保温罩11，轮印刷机本体1内部活动连接有印刷纸本体12。

进一步的，集胶箱9上端开设有集胶口13，且集胶箱9上端固定连接有刮胶板14，刮胶板14为高弹性塑料材质，且刮胶板14外侧与抹胶辊7外侧相互贴合，抹胶辊7上端与印刷纸本体12下端相互贴合，高弹性塑料材质的刮胶板14不会影响抹胶辊7的正常转动，且集胶口13可以将刮胶板14刮下来的胶导流至集胶箱9内部，实现胶的收集。

进一步的，保温罩11左端开设有进料口15，且保温罩11右端开设有出料口16，进料口15与出料口16的宽度大于印刷纸本体12的宽度，保温罩11为中空结构，且保温罩11的长度大于烘干灯组10的长度，保温罩11两端的进料口15与出料口16可以保证印刷纸本体12的正常出入，且保温罩11可以降低烘干灯组10处的热量消耗。

进一步的，烘干灯组10为多组等间距分布的LED灯组合而成，且烘干灯组10左侧固定连接有挡板17，并且挡板17外侧与印刷纸本体12下端不贴合，LED灯组合而成的烘干灯组10耗能较低，实现整体节能环保的效果。

进一步的，刮胶板14为弧形刮板结构，且刮胶板14的长度与抹胶辊7的长度相等，且刮胶板14的长度与集胶口13的长度相等，刮胶板14可以完全将抹胶辊7外侧多余的胶进行刮除，同时集胶口13可以方便刮胶板14上的胶流入集胶箱9中。

进一步的，保温罩11与烘干灯组10的垂直中心线重叠，且烘干灯组10上端与印刷纸本体12下端不贴合，烘干灯组10可以实现对印刷纸本体12的初步烘干，同时烘干灯组10与印刷纸本体12存在一定距离差，不会对印刷纸本体12造成伤害。

工作原理：首先放料辊2将印刷纸本体12输送到涂胶辊3处，使涂胶辊3对印刷纸本体12进行涂胶，接着定位压紧辊4对印刷纸本体12进行压紧并输送，当印刷纸本体12输送到抹胶辊7上端时，抹胶辊7对印刷纸本体12下端的胶进行抹匀，并使多余的胶黏在抹胶辊7外侧，同时抹胶辊7转动的过程中，刮胶板14将抹胶辊7外侧多余的胶刮除，使多余的胶通过集胶口13流入集胶箱9内部进行收集，从而使多余的胶被收集再利用，降低了资源消耗，接着印刷纸本体12在定位输送辊8的作用下移动至烘干灯组10上端，烘干灯组10对印刷纸本体12下端进行初步干燥，减少了工序时间，同时保温罩11可以降低烘干灯组10处的热量散失，从而保证了整体的干燥效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机，包括轮印刷机本体，其特征在于：所述轮印刷机本体上端转动连接有放料辊，且轮印刷机本体内部从上至下依次转动连接有涂胶辊和定位压紧辊，所述轮印刷机本体内部包括有安装底座，且安装底座内部开设安装槽，所述安装槽内部从左至右依次转动连接有抹胶辊和定位输送辊，且安装槽底端从左至右依次可拆卸连接有集胶箱和烘干灯组，所述安装底座右侧上端固定连接有保温罩，所述轮印刷机本体内部活动连接有印刷纸本体。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机，其特征在于：所述集胶箱上端开设有集胶口，且集胶箱上端固定连接有刮胶板，所述刮胶板为高弹性塑料材质，且刮胶板外侧与抹胶辊外侧相互贴合，所述抹胶辊上端与印刷纸本体下端相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机，其特征在于：所述保温罩左端开设有进料口，且保温罩右端开设有出料口，所述进料口与出料口的宽度大于印刷纸本体的宽度，所述保温罩为中空结构，且保温罩的长度大于烘干灯组的长度。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机，其特征在于：所述烘干灯组为多组等间距分布的LED灯组合而成，且烘干灯组左侧固定连接有挡板，并且挡板外侧与印刷纸本体下端不贴合。

5.根据权利要求2所述的一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机，其特征在于：所述刮胶板为弧形刮板结构，且刮胶板的长度与抹胶辊的长度相等，且刮胶板的长度与集胶口的长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶纸加工用节能型间歇式轮印印刷机，其特征在于：所述保温罩与烘干灯组的垂直中心线重叠，且烘干灯组上端与印刷纸本体下端不贴合。

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