CN211138206U - 一种立柱式油压机立柱预紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立柱式油压机立柱预紧机构，属于油压机设备技术领域。一种立柱式油压机立柱预紧机构，包括油压机本体和立柱本体，立柱本体固定连接在油压机本体上，立柱本体贯穿油压机本体延伸至顶部设有第一螺纹，第一螺纹由上至下依次螺纹连接有锁紧帽和预紧螺母，锁紧帽上连接有第一法兰盘，且第一法兰盘与锁紧帽为一体成型，第一法兰盘上螺纹连接有锁紧螺钉，且锁紧螺钉贯穿第一法兰盘螺纹连接在预紧螺母上，锁紧螺钉上开设有通孔，通孔内可拆卸连接有锁紧丝，立柱本体上开设有第二螺纹，第二螺纹上螺纹连接有锁紧套；本实用新型使用螺母预紧，螺母套锁紧配合机械防松，使防松效果更好，保证了油压机的稳定运行。

Description

一种立柱式油压机立柱预紧机构

技术领域

本实用新型涉及油压机设备技术领域，尤其涉及一种立柱式油压机立柱预紧机构。

背景技术

在立柱式油压机中，立柱是机架的重要支撑件和主要受力件，又是活动横梁运动的导向件，因此，对立柱有较高的强度、刚度和精度要求，立柱的材料、结构尺寸、制造质量及其与横梁之间的连接方式、预紧程度等因素都对液压机的工作性能甚至使用寿命有着很大的影响。

立柱油压机的顶梁与立柱之间的固定连接是通过锁紧螺母来实现的，由于油压机在工作当中会使立柱产生较大的拉力，所以，油压机在装配的过程中不但需要锁紧螺母产生较大的预紧力，同时，还需要有可靠的自锁能力；现有的立柱式油压机立柱预紧机构，在立柱安装完成后会出现机械回弹现象，导致立柱偏心，影响压力机的精度，甚至造成严重事故；因此，需要一种可靠的预紧和防松的立柱式油压机立柱预紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种立柱式油压机立柱预紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立柱式油压机立柱预紧机构，包括油压机本体和立柱本体，所述立柱本体固定连接在油压机本体上，所述立柱本体贯穿油压机本体延伸至顶部设有第一螺纹，所述第一螺纹由上至下依次螺纹连接有锁紧帽和预紧螺母，所述锁紧帽上连接有第一法兰盘，且所述第一法兰盘与锁紧帽为一体成型，所述第一法兰盘上螺纹连接有锁紧螺钉，且所述锁紧螺钉贯穿第一法兰盘螺纹连接在预紧螺母上，所述锁紧螺钉上开设有通孔，所述通孔内可拆卸连接有锁紧丝，所述立柱本体上开设有第二螺纹，所述第二螺纹上螺纹连接有锁紧套。

优选的，所述锁紧套上连接有第二法兰盘，且所述第二法兰盘与锁紧套为一体成型，所述第二法兰盘通过预紧螺母与油压机本体底部相抵。

优选的，所述锁紧螺钉的数量具体为六个，且六个所述锁紧螺钉通过锁紧丝两两相连。

优选的，两两相连的所述锁紧螺钉呈圆周分别分布在第一法兰盘和第二法兰盘上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立柱式油压机立柱预紧机构，具备以下有益效果：

1、该立柱式油压机立柱预紧机构，通过将立柱本体插入油压机本体的定位孔内，从顶部将第一组预紧螺母和锁紧帽旋入第一螺纹上，并预留出设定的油压机本体上悬梁和基座的距离，即油压杆的伸缩施压距离，随后由底部将另一组预紧螺母和锁紧套均旋入第二螺纹上，同时旋紧上下两组预紧螺母，随后在旋紧锁紧帽和锁紧套使其紧贴预紧螺母的表面，利用双螺母达到预紧和防松的目的，待立柱本体固定完成后，将第一法兰盘和第二法兰盘上的开设的与锁紧螺钉对应的螺纹孔再分别在两组预紧螺母上开设处对应的通孔，并将锁紧螺钉旋入，将锁紧丝串入通孔内，达到机械防松的目的，保证立柱本体在使用中不会出现退丝晃动的问题，使防松效果更好，保证了油压机的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立柱式油压机立柱预紧机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立柱式油压机立柱预紧机构图1中A-A部分的结构示意图。

图中：1、油压机本体；2、立柱本体；201、第一螺纹；202、第二螺纹；3、锁紧帽；301、第一法兰盘；4、锁紧套；401、第二法兰盘；5、锁紧螺钉；501、通孔；6、锁紧丝；7、预紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-2，一种立柱式油压机立柱预紧机构，包括油压机本体1和立柱本体2，立柱本体2固定连接在油压机本体1上，立柱本体2贯穿油压机本体1延伸至顶部设有第一螺纹201，第一螺纹201由上至下依次螺纹连接有锁紧帽3和预紧螺母7，锁紧帽3上连接有第一法兰盘301，且第一法兰盘301与锁紧帽3为一体成型，第一法兰盘301上螺纹连接有锁紧螺钉5，且锁紧螺钉5贯穿第一法兰盘301螺纹连接在预紧螺母7上，锁紧螺钉5上开设有通孔501，通孔501内可拆卸连接有锁紧丝6，立柱本体2上开设有第二螺纹202，第二螺纹202上螺纹连接有锁紧套4。

锁紧套4上连接有第二法兰盘401，且第二法兰盘401与锁紧套4为一体成型，第二法兰盘401通过预紧螺母7与油压机本体1底部相抵。

锁紧螺钉5的数量具体为六个，且六个锁紧螺钉5通过锁紧丝6两两相连。

两两相连的锁紧螺钉5呈圆周分别分布在第一法兰盘301和第二法兰盘401上。

工作原理：本实用新型中，将立柱本体2插入油压机本体1的定位孔内，从顶部将第一组预紧螺母7和锁紧帽3旋入第一螺纹201上，并预留出设定的油压机本体1上悬梁和基座的距离，即油压杆的伸缩施压距离，随后由底部将另一组预紧螺母7和锁紧套4均旋入第二螺纹202上，同时旋紧上下两组预紧螺母7，随后在旋紧锁紧帽3和锁紧套4使其紧贴预紧螺母7的表面，利用双螺母达到预紧和防松的目的，待立柱本体2固定完成后，将第一法兰盘301和第二法兰盘401上的开设的与锁紧螺钉5对应的螺纹孔再分别在两组预紧螺母7上开设处对应的通孔501，并将锁紧螺钉5旋入，将锁紧丝6串入通孔501内，达到机械防松的目的，保证立柱本体2在使用中不会出现退丝晃动，使防松效果更好，保证了油压机的稳定运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种立柱式油压机立柱预紧机构，包括油压机本体（1）和立柱本体（2），所述立柱本体（2）固定连接在油压机本体（1）上，其特征在于，所述立柱本体（2）贯穿油压机本体（1）延伸至顶部设有第一螺纹（201），所述第一螺纹（201）由上至下依次螺纹连接有锁紧帽（3）和预紧螺母（7），所述锁紧帽（3）上连接有第一法兰盘（301），且所述第一法兰盘（301）与锁紧帽（3）为一体成型，所述第一法兰盘（301）上螺纹连接有锁紧螺钉（5），且所述锁紧螺钉（5）贯穿第一法兰盘（301）螺纹连接在预紧螺母（7）上，所述锁紧螺钉（5）上开设有通孔（501），所述通孔（501）内可拆卸连接有锁紧丝（6），所述立柱本体（2）上开设有第二螺纹（202），所述第二螺纹（202）上螺纹连接有锁紧套（4）。

2.根据权利要求1所述的一种立柱式油压机立柱预紧机构，其特征在于，所述锁紧套（4）上连接有第二法兰盘（401），且所述第二法兰盘（401）与锁紧套（4）为一体成型，所述第二法兰盘（401）通过预紧螺母（7）与油压机本体（1）底部相抵。

3.根据权利要求1所述的一种立柱式油压机立柱预紧机构，其特征在于，所述锁紧螺钉（5）的数量具体为六个，且六个所述锁紧螺钉（5）通过锁紧丝（6）两两相连。

4.根据权利要求3所述的一种立柱式油压机立柱预紧机构，其特征在于，两两相连的所述锁紧螺钉（5）呈圆周分别分布在第一法兰盘（301）和第二法兰盘（401）上。

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