CN211137705U - 一种用于石墨材料钻孔的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于石墨材料领域，提供了一种用于石墨材料钻孔的刀具，包括刀杆、安装头、开槽和连接头盖，所述刀杆的底部连接有刀头，且刀头的表面设置有第一齿块，所述刀杆的上方一体化安装有安装头，且安装头的表面安装有限位垫，所述刀杆的中部开设有开槽，所述刀杆的上方连接有调节头，且调节头的表面焊接固定有第二齿块，并且刀杆的下方卡合连接有连接头盖，所述散热垫的表面连接有连接板，所述开槽的内侧设置有限位块。该用于石墨材料钻孔的刀具，设置有开槽、散热垫和连接板，能够通过刀杆表面开设的开槽内部铜质材质的连接板，将刀具工作产生的热量传递到连接板内侧的散热垫中，方便使热量在开槽处散出，提高该刀具的散热效果。

Description

一种用于石墨材料钻孔的刀具

技术领域

本实用新型涉及石墨材料加工器具技术领域，具体为一种用于石墨材料钻孔的刀具。

背景技术

石墨材料用于十分广泛，在石墨材质的加工过程中，需要通过钻孔的刀具进行加工，因此其对钻孔刀具的要求也就更加苛刻了；

对于现有的石墨材料加工的钻孔的刀具来说，还是存在很大的一部分问题，比如在使用时不方便调节钻孔的孔径，使用效果较差，且由于刀具高速转动摩擦工作，会产生大量的热量，而刀具的散热效果差，会影响刀具的使用寿命，因此我们提出一种用于石墨材料钻孔的刀具，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石墨材料钻孔的刀具，以解决上述背景技术提出现有刀具在使用时不方便调节钻孔的孔径，使用效果较差，且由于刀具高速转动摩擦工作，会产生大量的热量，而刀具的散热效果差，会影响刀具的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨材料钻孔的刀具，包括刀杆、安装头、开槽和连接头盖，所述刀杆的底部连接有刀头，且刀头的表面设置有第一齿块，所述刀杆的上方一体化安装有安装头，且安装头的表面安装有限位垫，所述刀杆的中部开设有开槽，且开槽的内侧设置有散热垫，所述刀杆的上方连接有调节头，且调节头的表面焊接固定有第二齿块，并且刀杆的下方卡合连接有连接头盖，所述散热垫的表面连接有连接板，所述开槽的内侧设置有限位块。

本实用新型还提供所述刀头呈锥形结构，且刀头与刀杆和第一齿块均为一体化结构，并且刀头的表面均匀分布有第一齿块，同时刀杆的表面呈螺纹状结构。

本实用新型还提供所述散热垫的长度与开槽的长度相等，且散热垫的左右两端与连接板采用粘接的方式相连接，并且散热垫采用硅胶材质，连接板采用铜质材料。

本实用新型还提供所述调节头呈圆台形结构，且调节头的表面等角度设置有第二齿块，并且调节头与刀杆的连接方式为螺纹连接。

本实用新型还提供所述限位块与刀杆表面开槽的内侧采用焊接的方式相连接，且上下2个限位块之间的距离与连接板的长度相等，并且左右2个限位块之间的距离与散热垫的厚度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于石墨材料钻孔的刀具，能够有效的散出刀具工作产生的热量，提高刀具的使用寿命，同时方便调节钻孔的孔径，提高刀具的使用效果；

(1)设置有开槽、散热垫和连接板，能够通过刀杆表面开设的开槽内部铜质材质的连接板将刀具工作产生的热量传递到连接板内侧的散热垫中，方便使热量在开槽处散出，提高该刀具的散热效果；

(2)设置有焊接在刀杆表面开槽内侧的限位块，能够通过限位块有效的卡住散热垫和连接板，提高散热垫和连接板使用的稳定性；

(3)设置有圆台形结构的调节块，能够通过转动调节块，使调节块在表面呈螺纹状结构的刀杆上向下运动，方便使调节块转至下方，方便根据圆台形调节块表面的第二齿块对石墨材料进行钻孔，进而方便调节钻孔的孔径，提高该刀具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型刀头仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、刀杆；2、刀头；3、第一齿块；4、安装头；5、限位垫；6、开槽；7、散热垫；8、调节头；9、第二齿块；10、连接板；11、限位块；12、连接头盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石墨材料钻孔的刀具，包括刀杆1、刀头2、第一齿块3、安装头4、限位垫5、开槽6、散热垫7、调节头8、第二齿块9、连接板10、限位块11和连接头盖12，刀杆1的底部连接有刀头2，且刀头2的表面设置有第一齿块3，刀杆1的上方一体化安装有安装头4，且安装头4的表面安装有限位垫5，刀杆1的中部开设有开槽6，且开槽6的内侧设置有散热垫7，刀杆1的上方连接有调节头8，且调节头8的表面焊接固定有第二齿块9，并且刀杆1的下方卡合连接有连接头盖12，散热垫7的表面连接有连接板10，开槽6的内侧设置有限位块11。

如图1和图3中刀头2呈锥形结构，且刀头2与刀杆1和第一齿块3均为一体化结构，并且刀头2的表面均匀分布有第一齿块3，同时刀杆1的表面呈螺纹状结构，方便了该刀具的钻孔，散热垫7的长度与开槽6的长度相等，且散热垫7的左右两端与连接板10采用粘接的方式相连接，并且散热垫7采用硅胶材质，连接板10采用铜质材料，能够有效的散出该刀具工作产生的热量，提高该刀具的使用效果。

如图2中调节头8呈圆台形结构，且调节头8的表面等角度设置有第二齿块9，并且调节头8与刀杆1的连接方式为螺纹连接，方便转动调节头8，使圆台状的调节头8转至下方，并配合调节头8表面第二齿块9的使用，方便不同孔径的钻出，如图3中限位块11与刀杆1表面开槽6的内侧采用焊接的方式相连接，且上下2个限位块11之间的距离与连接板10的长度相等，并且左右2个限位块11之间的距离与散热垫7的厚度相等，能够有效的限位固定住连接板10和散热垫7，提高该刀具使用的稳定性。

工作原理：首先，在使用时，根据图1和图3所示，先将该刀杆1顶端的安装头4安装在钻机上，以便该刀具的使用，在刀具的转动钻孔时，刀杆1表面开槽6内侧的散热垫7能够通过散热垫7两侧粘接固定的连接板10将该刀具工作产生的热量吸收，并通过转动，从刀杆1表面的开槽6处排出，连接板10采用铜质材料，具有良好的导热效果，散热垫7采用碳钢材质，能够方便热量的消散，提高该刀具的散热效果，当需要调节该刀具的钻孔孔径时，如图1和图2所示，可通过转动调节头8，使调节头8在表面呈螺纹状结构的刀杆1上转动，方便使呈圆台状结构的调节头8转至下方，并配合调节头8下表面固定的第二齿块9的使用，方便钻出不同大小的孔径，提高该刀具的使用效果，这就是该用于石墨材料钻孔的刀具的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于石墨材料钻孔的刀具，包括刀杆(1)、安装头(4)、开槽(6)和连接头盖(12)，其特征在于：所述刀杆(1)的底部连接有刀头(2)，且刀头(2)的表面设置有第一齿块(3)，所述刀杆(1)的上方一体化安装有安装头(4)，且安装头(4)的表面安装有限位垫(5)，所述刀杆(1)的中部开设有开槽(6)，且开槽(6)的内侧设置有散热垫(7)，所述刀杆(1)的上方连接有调节头(8)，且调节头(8)的表面焊接固定有第二齿块(9)，并且刀杆(1)的下方卡合连接有连接头盖(12)，所述散热垫(7)的表面连接有连接板(10)，所述开槽(6)的内侧设置有限位块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨材料钻孔的刀具，其特征在于：所述刀头(2)呈锥形结构，且刀头(2)与刀杆(1)和第一齿块(3)均为一体化结构，并且刀头(2)的表面均匀分布有第一齿块(3)，同时刀杆(1)的表面呈螺纹状结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于石墨材料钻孔的刀具，其特征在于：所述散热垫(7)的长度与开槽(6)的长度相等，且散热垫(7)的左右两端与连接板(10)采用粘接的方式相连接，并且散热垫(7)采用硅胶材质，连接板(10)采用铜质材料。

4.根据权利要求1所述的一种用于石墨材料钻孔的刀具，其特征在于：所述调节头(8)呈圆台形结构，且调节头(8)的表面等角度设置有第二齿块(9)，并且调节头(8)与刀杆(1)的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于石墨材料钻孔的刀具，其特征在于：所述限位块(11)与刀杆(1)表面开槽(6)的内侧采用焊接的方式相连接，且上下2个限位块(11)之间的距离与连接板(10)的长度相等，并且左右2个限位块(11)之间的距离与散热垫(7)的厚度相等。

Images