CN211137299U - 一种塑型板材生产用切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑型板材生产用切断设备，包括底部设有支腿的支撑板，所述支撑板的上表面中部设有出料孔，支撑板的上侧设有箱体，箱体与出料孔对应的下表面设有条形孔，箱体的顶部设有驱动箱体水平以及上下移动的移动件；箱体的侧面设有两个对称设置的矩形滑槽，矩形滑槽的内部设有调节件，调节件包括上下滑动设置在矩形滑槽内部的矩形板，矩形板的侧面中部设有连接座，连接座位于箱体内部的侧面设有双轴电机。该塑型板材生产用切断设备，可以对尺寸不同的塑型板材进行固定，固定效果好，并且可以对切割过程中产生的灰尘进行收集，避免对空气和操作人员的健康造成危害，操作简单，使用方便。

Description

一种塑型板材生产用切断设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种塑型板材生产用切断设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，是用来作墙壁、天花板或地板的构件。板材按厚度可以划分为薄板、中板、厚板、特厚板。

塑型板材采用聚乙烯或聚氯乙烯作为原材料，现有的塑型板材加工后尺寸较大，通常需要将其进行切割处理；现有的切割方式主要通过切割机进行切割，不能对切割过程中产生的灰尘进行收集，容易对空气和操作人员的健康造成危害；而且切割时主要是人工对板材进行按压固定，固定效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑型板材生产用切断设备，可以对尺寸不同的塑型板材进行固定，固定效果好，并且可以对切割过程中产生的灰尘进行收集，避免对空气和操作人员的健康造成危害，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑型板材生产用切断设备，包括底部设有支腿的支撑板，所述支撑板的上表面中部设有出料孔，所述支撑板的上侧设有箱体，所述箱体与出料孔对应的下表面设有条形孔，所述箱体的顶部设有驱动箱体水平以及上下移动的移动件。

所述箱体的侧面设有两个对称设置的矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部设有调节件，所述调节件包括上下滑动设置在矩形滑槽内部的矩形板，所述矩形板的侧面中部设有连接座，所述连接座位于箱体内部的侧面设有双轴电机，且连接座与双轴电机的输出轴固定连接，双轴电机与条形孔对应的侧面设有切割轮，所述支撑板的侧面设有开关组，且双轴电机的输入端与开关组的输出端电连接，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动件包括两端设有安装板的滑轨，所述滑轨的侧面滑动设置有直线电机，所述直线电机的下表面设有顶板，所述顶板的下表面设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底部与箱体的顶部固定连接，且直线电机的输入端和第二电动伸缩杆输入端均与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的上表面设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的固定端设有与箱体侧面上端固定连接的固定座，且第一电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体与条形孔对应的内部下端面设有两块对称设置的挡板，且箱体的侧面下端设有连接管，所述连接管远离箱体的一端与外部吸尘器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板与出料孔对应的下表面设有滑槽，且滑槽的内部滑动设置有收集盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的侧面上端设有均匀分布的定位件，所述定位件包括挤压板，所述挤压板靠近支撑板边缘的侧面设有两根对称设置的螺杆，所述螺杆的侧面螺纹连接有螺母，且支撑板与螺杆对应的侧面设有通孔，螺杆活动穿插在通孔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的塑型板材生产用切断设备，第一电动伸缩杆可以通过连接座带动矩形板移动，同时连接座可以带动双轴电机移动，双轴电机可以带动切割轮移动，便于对切割轮裸露在箱体下侧的部分进行调节，便于对不同厚度的塑型板材进行切割处理。

2、本实用新型示例的塑型板材生产用切断设备，外部吸尘器可以通过连接管抽取箱体内部灰尘，同时切割板材时产生的灰尘可以通过出料孔落入到收集盒中，便于灰尘集中收集处理，避免对空气和操作人员的健康造成危害。

3、本实用新型示例的塑型板材生产用切断设备，可以通过螺母对螺杆位于支撑板上表面的长度进行调节，使挤压板可以对塑型板材的侧面进行挤压固定，节省人力。

4、本实用新型示例的塑型板材生产用切断设备，可以对尺寸不同的塑型板材进行固定，固定效果好，并且可以对切割过程中产生的灰尘进行收集，避免对空气和操作人员的健康造成危害，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为图1的剖面结构示意图；

图4为图1的左视结构示意图。

图中：1支撑板、2定位件、21挤压板、22螺杆、23螺母、3箱体、31条形孔、32挡板、33连接管、4双轴电机、41切割轮、5调节件、51固定座、52第一电动伸缩杆、53连接座、54矩形板、6移动件、61滑轨、62直线电机、63顶板、64第二电动伸缩杆、65安装板、7出料孔、8滑槽、81收集盒、9开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑型板材生产用切断设备，包括底部设有支腿的支撑板1，支撑板1的侧面上端设有均匀分布的定位件2，定位件2包括挤压板21，挤压板21靠近支撑板1边缘的侧面设有两根对称设置的螺杆22，螺杆22的侧面螺纹连接有螺母23，且支撑板1与螺杆22对应的侧面设有通孔，螺杆22活动穿插在通孔内部，可以通过螺母23对螺杆22位于支撑板1上表面的长度进行调节，使挤压板21可以对塑型板材的侧面进行挤压固定，节省人力；将塑型板材放在支撑板1的上表面，推动螺杆22，螺杆22带动挤压板21对塑型板材进行挤压，转动螺母23，并使螺母23与支撑板1接触，从而对塑型板材进行挤压固定。

支撑板1的上表面中部设有出料孔7，支撑板1与出料孔7对应的下表面设有滑槽8，且滑槽8的内部滑动设置有收集盒81，切割板材时产生的灰尘可以通过出料孔7落入到收集盒81中，便于灰尘集中收集处理，避免对空气和操作人员的健康造成危害，支撑板1的上侧设有箱体3，箱体3与出料孔7对应的下表面设有条形孔31，箱体3与条形孔31对应的内部下端面设有两块对称设置的挡板32，起到阻挡灰尘的作用，使灰尘可以落入到箱体3内部，且箱体3的侧面下端设有连接管33，连接管33远离箱体3的一端与外部吸尘器连接，外部吸尘器可以通过连接管33抽取箱体3内部灰尘，便于灰尘的收集。

箱体3的顶部设有驱动箱体3水平以及上下移动的移动件6，移动件6包括两端设有安装板65的滑轨61，通过固定安装板65将移动件6进行固定，从而对箱体3进行固定，滑轨61的侧面滑动设置有直线电机62，直线电机62的下表面设有顶板63，顶板63的下表面设有第二电动伸缩杆64，且第二电动伸缩杆64的底部与箱体3的顶部固定连接，且直线电机62的输入端和第二电动伸缩杆64输入端均与开关组9的输出端电连接，通过开关组9控制直线电机62和第二电动伸缩杆64工作，第二电动伸缩杆64带动箱体3下移，并使箱体3的下表面与塑型板材的上表面接触，直线电机62带动顶板63沿滑轨61移动，顶板63通过第二电动伸缩杆64带动箱体3移动。

箱体3的侧面设有两个对称设置的矩形滑槽，矩形滑槽的内部设有调节件5，调节件5包括上下滑动设置在矩形滑槽内部的矩形板54，矩形板54起到密封矩形滑槽的作用，避免灰尘散出；矩形板54的侧面中部设有连接座53，连接座53的上表面设有第一电动伸缩杆52，第一电动伸缩杆52的固定端设有与箱体3侧面上端固定连接的固定座51，且第一电动伸缩杆52的输入端与开关组9的输出端电连接。

连接座53位于箱体3内部的侧面设有双轴电机4，且连接座53与双轴电机4的输出轴固定连接，双轴电机4与条形孔31对应的侧面设有切割轮41，第一电动伸缩杆52可以通过连接座53带动矩形板54移动，同时连接座53可以带动双轴电机4移动，双轴电机4可以带动切割轮41移动，便于对切割轮41裸露在箱体3下侧的部分进行调节，便于对不同厚度的塑型板材进行切割处理，支撑板1的侧面设有开关组9，且双轴电机4的输入端与开关组9的输出端电连接，开关组9的输入端与外部电源的输出端电连接。

整个塑型板材生产用切断设备，可以对尺寸不同的塑型板材进行固定，固定效果好，并且可以对切割过程中产生的灰尘进行收集，避免对空气和操作人员的健康造成危害，操作简单，使用方便。

开关组9上设有与双轴电机4、第一电动伸缩杆52、直线电机62和第二电动伸缩杆64对应的控制按钮，且双轴电机4、第一电动伸缩杆52、直线电机62和第二电动伸缩杆64均为现有技术中常用的电器元件。

在使用时：

将塑型板材放在支撑板1的上表面，推动螺杆22，螺杆22带动挤压板21对塑型板材进行挤压，转动螺母23，并使螺母23与支撑板1接触；

通过开关组9控制第一电动伸缩杆52伸长，第一电动伸缩杆52通过连接座53带动矩形板54移动，同时连接座53带动双轴电机4移动，双轴电机4带动切割轮41移动，并使切割轮41裸露在箱体3下侧部分的高度大于塑型板材的厚度；

通过开关组9控制第二电动伸缩杆64工作，第二电动伸缩杆64带动箱体3下移，并使箱体3的下表面与塑型板材的上表面接触；

通过开关组9控制直线电机62和双轴电机4工作，并打开外部吸尘器；

双轴电机4带动切割轮41转动，直线电机62带动顶板63沿滑轨61移动，顶板63通过第二电动伸缩杆64带动箱体3移动，箱体3带动切割轮41移动，切割轮41移动过程中对塑型板材进行切割；

切割过程中切割轮41带起的一些灰尘落入到箱体3内部，外部吸尘器通过连接管33将箱体3内部的灰尘收集；

切割过程中产生的另一部分灰尘则通过出料孔7落入到收集盒81中。

本实用新型可以对尺寸不同的塑型板材进行固定，固定效果好，并且可以对切割过程中产生的灰尘进行收集，避免对空气和操作人员的健康造成危害，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑型板材生产用切断设备，包括底部设有支腿的支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面中部设有出料孔(7)，所述支撑板(1)的上侧设有箱体(3)，所述箱体(3)与出料孔(7)对应的下表面设有条形孔(31)，所述箱体(3)的顶部设有驱动箱体(3)水平以及上下移动的移动件(6)；

所述箱体(3)的侧面设有两个对称设置的矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部设有调节件(5)，所述调节件(5)包括上下滑动设置在矩形滑槽内部的矩形板(54)，所述矩形板(54)的侧面中部设有连接座(53)，所述连接座(53)位于箱体(3)内部的侧面设有双轴电机(4)，且连接座(53)与双轴电机(4)的输出轴固定连接，双轴电机(4)与条形孔(31)对应的侧面设有切割轮(41)，所述支撑板(1)的侧面设有开关组(9)，且双轴电机(4)的输入端与开关组(9)的输出端电连接，开关组(9)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的塑型板材生产用切断设备，其特征在于：所述移动件(6)包括两端设有安装板(65)的滑轨(61)，所述滑轨(61)的侧面滑动设置有直线电机(62)，所述直线电机(62)的下表面设有顶板(63)，所述顶板(63)的下表面设有第二电动伸缩杆(64)，且第二电动伸缩杆(64)的底部与箱体(3)的顶部固定连接，且直线电机(62)的输入端和第二电动伸缩杆(64)输入端均与开关组(9)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的塑型板材生产用切断设备，其特征在于：所述连接座(53)的上表面设有第一电动伸缩杆(52)，所述第一电动伸缩杆(52)的固定端设有与箱体(3)侧面上端固定连接的固定座(51)，且第一电动伸缩杆(52)的输入端与开关组(9)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的塑型板材生产用切断设备，其特征在于：所述箱体(3)与条形孔(31)对应的内部下端面设有两块对称设置的挡板(32)，且箱体(3)的侧面下端设有连接管(33)，所述连接管(33)远离箱体(3)的一端与外部吸尘器连接。

5.根据权利要求1所述的塑型板材生产用切断设备，其特征在于：所述支撑板(1)与出料孔(7)对应的下表面设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部滑动设置有收集盒(81)。

6.根据权利要求1所述的塑型板材生产用切断设备，其特征在于：所述支撑板(1)的侧面上端设有均匀分布的定位件(2)，所述定位件(2)包括挤压板(21)，所述挤压板(21)靠近支撑板(1)边缘的侧面设有两根对称设置的螺杆(22)，所述螺杆(22)的侧面螺纹连接有螺母(23)，且支撑板(1)与螺杆(22)对应的侧面设有通孔，螺杆(22)活动穿插在通孔内部。

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