CN211137107U - 一种汽油管道装卸用支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种汽油管道装卸用支撑架。所述汽油管道装卸用支撑架包括底座;安装槽,所述安装槽设置在所述底座的顶部;螺纹柱,所述螺纹柱转动安装在所述底座上,且所述螺纹柱贯穿所述安装槽;两个支撑架,两个所述支撑架对称螺纹安装在所述螺纹柱上;两个弧形支撑板,两个所述弧形支撑板分别固定安装在两个所述支撑架上;两个弧形防滑垫,两个所述弧形防滑垫分别设置在两个所述弧形支撑板上;摇把,所述摇把固定安装在所述螺纹柱的一端;四个调节机构,四个所述调节机构均固定安装在所述底座。本实用新型提供的汽油管道装卸用支撑架具有可以根据管道的长度与地面的平整度进行调整,更好适用于更多情况下的管道拆卸支撑的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑架技术领域,尤其涉及一种汽油管道装卸用支撑架。
背景技术
输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道,采用管道输送物资的方法叫管道运输,是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式,是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。
汽油成产后需要用管道输送到储存罐中,当管道需要更换时,需要用到固定架进行支撑,传统的固定架多为固定的,不能很好的针对不同场景下的管道进行调整。
因此,有必要提供一种新的汽油管道装卸用支撑架解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以根据管道的长度与地面的平整度进行调整,更好适用于更多情况下的管道拆卸支撑的汽油管道装卸用支撑架。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的汽油管道装卸用支撑架包括:底座;安装槽,所述安装槽设置在所述底座的顶部;螺纹柱,所述螺纹柱转动安装在所述底座上,且所述螺纹柱贯穿所述安装槽;两个支撑架,两个所述支撑架对称螺纹安装在所述螺纹柱上;两个弧形支撑板,两个所述弧形支撑板分别固定安装在两个所述支撑架上;两个弧形防滑垫,两个所述弧形防滑垫分别设置在两个所述弧形支撑板上;摇把,所述摇把固定安装在所述螺纹柱的一端;四个调节机构,四个所述调节机构均固定安装在所述底座;侧板,所述侧板固定安装在所述底座的一侧;支撑杆,所述支撑杆固定安装在所述侧板上;工具槽,所述工具槽固定安装在所述支撑杆的顶端。
优选的,所述调节机构包括固定块、调整螺纹杆、把手和平衡块,所述固定块固定安装在所述底座的一侧,所述调整螺纹杆螺纹安装在所述固定块上,所述把手固定安装在所述调整螺纹杆的顶端,所述平衡块固定安装在所述调整螺纹杆的底端。
优选的,所述固定块的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁上设有第一内螺纹,所述调整螺纹杆上设有第一外螺纹,且所述调整螺纹杆的第一外螺纹与所述第一通孔的第一内螺纹相互旋合。
优选的,两个所述支撑架均开设有第二通孔,两个所述第二通孔的内壁上均设置有第二内螺纹,所述螺纹柱上设置有两段螺纹相反的第二外螺纹,且所述螺纹柱的第二外螺纹与所述第二通孔的第二内螺纹相互旋合。
优选的,所述安装槽的一侧开设有两个滑槽,两个所述支撑架的底部均固定安装有滑块,两个所述滑块的底部均固定安装有滑动珠,所述滑动珠与所述滑槽之间滑动连接。
优选的,所述安装槽的两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有轴承,两个所述轴承的外圈分别与两个所述凹槽的内壁固定连接,两个所述轴承的内圈均固定套设在所述螺纹柱上。
与相关技术相比较,本实用新型提供的汽油管道装卸用支撑架具有如下有益效果:
本实用新型提供一种汽油管道装卸用支撑架,转动把手,直至把底座水平的支撑起来,然后把管道放置在弧形防滑垫上,根据管道长度的需要,转动摇把,直至运动到合适的位置,可以针对不同场景下的管道进行调整,便于对管道的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提供的汽油管道装卸用支撑架的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的俯视剖视结构示意图;
图3为图1所示的弧形支撑板与弧形防滑垫的剖视结构示意图。
图中标号:1、底座,2、安装槽,3、支撑架,4、弧形支撑板,5、弧形防滑垫,6、螺纹柱,7、摇把,8、固定块,9、调整螺纹杆,10、把手,11、平衡块,12、侧板,13、支撑杆,14、工具槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的汽油管道装卸用支撑架的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的俯视剖视结构示意图;图3为图1所示的弧形支撑板与弧形防滑垫的剖视结构示意图。汽油管道装卸用支撑架包括:底座1;安装槽2,所述安装槽2设置在所述底座1的顶部;螺纹柱6,所述螺纹柱6转动安装在所述底座1上,且所述螺纹柱6贯穿所述安装槽2;两个支撑架3,两个所述支撑架3对称螺纹安装在所述螺纹柱6上;两个弧形支撑板4,两个所述弧形支撑板4分别固定安装在两个所述支撑架3上;两个弧形防滑垫5,两个所述弧形防滑垫5分别设置在两个所述弧形支撑板4上;摇把7,所述摇把7固定安装在所述螺纹柱6的一端;四个调节机构,四个所述调节机构均固定安装在所述底座1;侧板12,所述侧板12固定安装在所述底座1的一侧;支撑杆13,所述支撑杆13固定安装在所述侧板12上;工具槽14,所述工具槽14固定安装在所述支撑杆13的顶端。
所述调节机构包括固定块8、调整螺纹杆9、把手10和平衡块11,所述固定块8固定安装在所述底座1的一侧,所述调整螺纹杆9螺纹安装在所述固定块8上,所述把手10固定安装在所述调整螺纹杆9的顶端,所述平衡块11固定安装在所述调整螺纹杆9的底端。
所述固定块8的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁上设有第一内螺纹,所述调整螺纹杆9上设有第一外螺纹,且所述调整螺纹杆9的第一外螺纹与所述第一通孔的第一内螺纹相互旋合。
两个所述支撑架3均开设有第二通孔,两个所述第二通孔的内壁上均设置有第二内螺纹,所述螺纹柱6上设置有两段螺纹相反的第二外螺纹,且所述螺纹柱6的第二外螺纹与所述第二通孔的第二内螺纹相互旋合。
所述安装槽2的一侧开设有两个滑槽,两个所述支撑架3的底部均固定安装有滑块,两个所述滑块的底部均固定安装有滑动珠,所述滑动珠与所述滑槽之间滑动连接。
所述安装槽2的两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有轴承,两个所述轴承的外圈分别与两个所述凹槽的内壁固定连接,两个所述轴承的内圈均固定套设在所述螺纹柱6上。
本实用新型提供的汽油管道装卸用支撑架的工作原理如下:
首先转动把手10,把手10带动调整螺纹杆9运动,调整螺纹杆9带动平衡块11运动,直至把底座1水平的支撑起来,根据管道长度的需要,转动摇把7,摇把7带动螺纹柱6运动,螺纹柱6带动支撑架3运动,支撑架3带动弧形支撑板4运动,弧形支撑板4带动弧形防滑垫5运动,弧形防滑垫5带动管道运动,直至运动到合适的位置,然后把管道放置在弧形防滑垫5上,可以针对不同场景下的管道进行调整,进而可以很好的支撑起多种规格的管道,便于对管道的拆卸。
与相关技术相比较,本实用新型提供的汽油管道装卸用支撑架具有如下有益效果:
本实用新型提供一种汽油管道装卸用支撑架,首先转动把手10,直至把底座1水平的支撑起来,然后把管道放置在弧形防滑垫5上,根据管道长度的需要,转动摇把7,直至运动到合适的位置,可以针对不同场景下的管道进行调整,便于对管道的拆卸。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种汽油管道装卸用支撑架,其特征在于,包括:
底座;
安装槽,所述安装槽设置在所述底座的顶部;
螺纹柱,所述螺纹柱转动安装在所述底座上,且所述螺纹柱贯穿所述安装槽;
两个支撑架,两个所述支撑架对称螺纹安装在所述螺纹柱上;
两个弧形支撑板,两个所述弧形支撑板分别固定安装在两个所述支撑架上;
两个弧形防滑垫,两个所述弧形防滑垫分别设置在两个所述弧形支撑板上;
摇把,所述摇把固定安装在所述螺纹柱的一端;
四个调节机构,四个所述调节机构均固定安装在所述底座;
侧板,所述侧板固定安装在所述底座的一侧;
支撑杆,所述支撑杆固定安装在所述侧板上;
工具槽,所述工具槽固定安装在所述支撑杆的顶端。
2.根据权利要求1所述的汽油管道装卸用支撑架,其特征在于,所述调节机构包括固定块、调整螺纹杆、把手和平衡块,所述固定块固定安装在所述底座的一侧,所述调整螺纹杆螺纹安装在所述固定块上,所述把手固定安装在所述调整螺纹杆的顶端,所述平衡块固定安装在所述调整螺纹杆的底端。
3.根据权利要求2所述的汽油管道装卸用支撑架,其特征在于,所述固定块的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁上设有第一内螺纹,所述调整螺纹杆上设有第一外螺纹,且所述调整螺纹杆的第一外螺纹与所述第一通孔的第一内螺纹相互旋合。
4.根据权利要求1所述的汽油管道装卸用支撑架,其特征在于,两个所述支撑架均开设有第二通孔,两个所述第二通孔的内壁上均设置有第二内螺纹,所述螺纹柱上设置有两段螺纹相反的第二外螺纹,且所述螺纹柱的第二外螺纹与所述第二通孔的第二内螺纹相互旋合。
5.根据权利要求1所述的汽油管道装卸用支撑架,其特征在于,所述安装槽的一侧开设有两个滑槽,两个所述支撑架的底部均固定安装有滑块,两个所述滑块的底部均固定安装有滑动珠,所述滑动珠与所述滑槽之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的汽油管道装卸用支撑架,其特征在于,所述安装槽的两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有轴承,两个所述轴承的外圈分别与两个所述凹槽的内壁固定连接,两个所述轴承的内圈均固定套设在所述螺纹柱上。
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