CN211135935U - 一种应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统 - Google Patents
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Abstract
为了解由于喷嘴是属于易损耗的部件，所以需要经常拆卸，因此无法增加水冷却，冷却的效果也不尽人意的问题，本实用新型提出一种应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，包括激光切割头，激光切割头的内部设有第四气路，激光切割头的底端安装有喷嘴，其特征在于：在激光切割头外侧壁安装一个导气件，导气件的内壁一体成型有弧度与激光切割头完全匹配的支座块，导气件的两侧壁上端设有螺纹孔，通过内六角螺丝将导器件固定在激光切割头侧壁，所述导器件的顶端开设有第一气路孔，所述导器件的下端连接有铜嘴，所述铜嘴的下端轻靠在喷嘴上端外侧壁上，通过在喷嘴位置额外增加一条气路去冷却喷嘴，让冷却效果更好，从而增加喷嘴的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光领域，较为具体的，涉及到一种应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
由于激光所携带的功率密度较大，当激光照射在反射镜和聚焦透镜上时，即使反射镜和聚焦透镜只吸收极少部分激光的能量，但是还是会导致反射镜、聚焦透镜和通光管发热，尤其是在激光头长时间工作时，会导致通光管温度升高，对聚焦透镜和反射镜造成损害。
如今在切割头喷嘴位置冷却都采用气路冷却的方式，由于喷嘴是属于易损耗的部件，所以需要经常拆卸，因此无法增加水冷却，冷却的效果也不尽人意。
实用新型内容
有鉴于此，为了解由于喷嘴是属于易损耗的部件，所以需要经常拆卸，因此无法增加水冷却，冷却的效果也不尽人意的问题，本实用新型提出一种应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，通过在喷嘴位置额外增加一条气路去冷却喷嘴，让冷却效果更好，从而增加喷嘴的使用寿命。
一种应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，包括激光切割头1，激光切割头1的内部设有第四气路2，激光切割头1的底端安装有喷嘴3，其特征在于：在激光切割头1外侧壁安装一个导气件4，导气件4的内壁一体成型有弧度与激光切割头1完全匹配的支座块5，导气件4的两侧壁上端设有螺纹孔6，通过内六角螺丝将导器件固定在激光切割头1侧壁，所述导器件的顶端开设有第一气路孔7，所述导器件的下端连接有铜嘴8，所述铜嘴8的下端轻靠在喷嘴3上端外侧壁上。
进一步的，导气件4的形状为鹰嘴型，分为上下两个部分，上部分为立体梯形，下部分为弯折部分，弯折角度为120°。
进一步的，导气件4的第一气路孔7处设有第一气路9，第一气路9的输出端连接有第二气路10的输入端，第一气路9和第二气路10均设置于导气件4内部，第一气路9和第二气路10的直径相同，第一气路9和第二气路10的连接角度≥90°。
进一步的，导气件4内部还设有第三气路15，第三气路15的直径与第一气路9和第二气路10的直径相同，第三气路15的输入端连接在第一气路9的输出端，第三气路15的输出端连接在第四气路2的整个输出过程中间。
进一步的，第一气路孔7上连接有快插接头11，通过快插接头11与外部气管相连。
进一步的，导气件4与内壁相对的外壁上端部，设有第二气路孔12，通过第二气路孔12加工第三气路15，第二气路孔12上固定有止付螺丝13锁紧。
进一步的，激光切割头1外侧壁与导气件4相邻位置设有第三气路15的过孔14，通过过孔14使第三气路15的输出端顺利与第四气路2连接，从而一同从内部输出到喷嘴3，使得喷嘴3冷却效果增强。
进一步的，铜嘴8上端开口处为设有M5的螺纹，通过螺纹与导气件4连接，铜嘴8为黄铜制成，黄铜利于散热。
进一步的，导气件4为铝合金材质，密度小、强度高、有很好的可塑性且导电导热性好。
本实用新型的有益效果为：通过在激光切割头1侧面位置加装铝合金的导气件4，额外增加一条气路对准喷嘴3吹气冷却，通过内六角螺丝将导气件4连接到激光切割头1上，在第一气路9入口出安装快插接头11便于气管的安装，出口处安装铜嘴8保证气流的流向，通过第一气路9延伸出来的第三气路15与原本置于激光切割头1内的第四气路2共同作用于喷嘴3，保证喷嘴3的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统的结构示意图。
图2为本实用新型的应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统的导气件结构主视图。
主要元件符号说明
| 激光切割头 | 1 |
| 第四气路 | 2 |
| 喷嘴 | 3 |
| 导气件 | 4 |
| 支座块 | 5 |
| 螺纹孔 | 6 |
| 第一气路孔 | 7 |
| 铜嘴 | 8 |
| 第一气路 | 9 |
| 第二气路 | 10 |
| 快插接头 | 11 |
| 第二气路孔 | 12 |
| 止付螺丝 | 13 |
| 过孔 | 14 |
| 第三气路 | 15 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型的应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统的导气件结构主视图。一种应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，包括激光切割头1，激光切割头1的内部设有第四气路2，激光切割头1的底端安装有喷嘴3，其特征在于：在激光切割头1外侧壁安装一个导气件4，导气件4的内壁一体成型有弧度与激光切割头1完全匹配的支座块5，导气件4的两侧壁上端设有螺纹孔6，通过内六角螺丝将导器件固定在激光切割头1侧壁，所述导器件的顶端开设有第一气路孔7，所述导器件的下端连接有铜嘴8，所述铜嘴8的下端轻靠在喷嘴3上端外侧壁上。
所述导气件4的形状为鹰嘴型，分为上下两个部分，上部分为立体梯形，下部分为弯折部分，弯折角度为120°。
导气件4的第一气路孔7处设有第一气路9，第一气路9的输出端连接有第二气路10的输入端，第一气路9和第二气路10均设置于导气件4内部，第一气路9和第二气路10的直径相同，第一气路9和第二气路10的连接角度≥90°。
所述导气件4内部还设有第三气路15，第三气路15的直径与第一气路9和第二气路10的直径相同，第三气路15的输入端连接在第一气路9的输出端，第三气路15的输出端连接在第四气路2的整个输出过程中间。
所述第一气路孔7上连接有快插接头11，通过快插接头11与外部气管相连。
导气件4与内壁相对的外壁上端部，设有第二气路孔12，通过第二气路孔12加工第三气路15，第二气路孔12上固定有止付螺丝13锁紧。
所述激光切割头1外侧壁与导气件4相邻位置设有第三气路15的过孔14，通过过孔14使第三气路15的输出端顺利与第四气路2连接，从而一同从内部输出到喷嘴3，使得喷嘴3冷却效果增强。
所述铜嘴8上端开口处为设有M5的螺纹，通过螺纹与导气件4连接，铜嘴8为黄铜制成，黄铜利于散热。
所述导气件4为铝合金材质，密度小、强度高、有很好的可塑性且导电导热性好。
本实用新型的工作原理：通过在激光切割头1侧面位置加装铝合金的导气件4，额外增加一条气路对准喷嘴3吹气冷却，通过内六角螺丝将导气件4连接到激光切割头1上，在第一气路9入口出安装快插接头11便于气管的安装，出口处安装铜嘴8保证气流的流向，通过第一气路9延伸出来的第三气路15与原本置于激光切割头1内的第四气路2共同作用于喷嘴3，保证喷嘴3的冷却效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，包括激光切割头(1)，激光切割头(1)的内部设有第四气路(2)，激光切割头(1)的底端安装有喷嘴(3)，其特征在于：在激光切割头(1)外侧壁安装一个导气件(4)，导气件(4)的内壁一体成型有弧度与激光切割头(1)完全匹配的支座块(5)，导气件(4)的两侧壁上端设有螺纹孔(6)，通过内六角螺丝将导器件固定在激光切割头(1)侧壁，所述导器件的顶端开设有第一气路孔(7)，所述导器件的下端连接有铜嘴(8)，所述铜嘴(8)的下端轻靠在喷嘴(3)上端外侧壁上。
2.如权利要求1所述的应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，其特征在于：导气件(4)的形状为鹰嘴型，分为上下两个部分，上部分为立体梯形，下部分为弯折部分，弯折角度为120°。
3.如权利要求1所述的应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，其特征在于：导气件(4)的第一气路孔(7)处设有第一气路(9)，第一气路(9)的输出端连接有第二气路(10)的输入端，第一气路(9)和第二气路(10)均设置于导气件(4)内部，第一气路(9)和第二气路(10)的直径相同，第一气路(9)和第二气路(10)的连接角度≥90°。
4.如权利要求1所述的应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，其特征在于：导气件(4)内部还设有第三气路(15)，第三气路(15)的直径与第一气路(9)和第二气路(10)的直径相同，第三气路(15)的输入端连接在第一气路(9)的输出端，第三气路(15)的输出端连接在第四气路(2)的整个输出过程中间。
5.如权利要求1所述的应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，其特征在于：第一气路孔(7)上连接有快插接头(11)，通过快插接头(11)与外部气管相连。
6.如权利要求1所述的应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，其特征在于：导气件(4)与内壁相对的外壁上端部，设有第二气路孔(12)，通过第二气路孔(12)加工第三气路(15)，第二气路孔(12)上固定有止付螺丝(13)锁紧。
7.如权利要求1所述的应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，其特征在于：激光切割头(1)外侧壁与导气件(4)相邻位置设有第三气路(15)的过孔(14)，通过过孔(14)使第三气路(15)的输出端顺利与第四气路(2)连接，从而一同从内部输出到喷嘴(3)。
8.如权利要求1所述的应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，其特征在于：铜嘴(8)上端开口处为设有M5的螺纹，通过螺纹与导气件(4)连接，铜嘴(8)为黄铜制成。
9.如权利要求1所述的应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统，其特征在于：导气件(4)为铝合金材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922062028.9U CN211135935U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统 |
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| CN201922062028.9U CN211135935U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统 |
Publications (1)
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| CN211135935U true CN211135935U (zh) | 2020-07-31 |
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ID=71774165
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| CN201922062028.9U Active CN211135935U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种应用在激光头上的喷嘴双气路冷却系统 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414506A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-09-21 | 楼城 | 一种精密高效的激光切割机 |
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922062028.9U patent/CN211135935U/zh active Active
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| CN113414506B (zh) * | 2021-07-16 | 2022-06-21 | 浙江品杰机械制造有限公司 | 一种精密高效的激光切割机 |
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