CN211135707U - 一种隧道拱架加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隧道拱架加工技术领域，尤其为一种隧道拱架加工用切割装置，包括固定架，所述固定架顶端面固定连接有控制器，所述固定架顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端面固定连接有切割机，所述固定架底端面内侧左端设有支架，且支架与固定架固定连接，所述支架后端面内侧顶端滑动连接有第一滑块，本实用新型中，通过设置的驱动轮，这种设置配合第一螺纹轴与第二滑块的螺旋连接、第二螺纹轴与限位块的螺旋连接、限位块与支架的滑动连接和转动盘与限位块及固定块的转动连接，在对拱架坯料进行切割时，可以快速将坯料的切割点移动到切割机底端，不但减小了工作人员的劳动强度，还提高了拱架坯料的切割效率。

Description

一种隧道拱架加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及隧道拱架加工技术领域，具体为一种隧道拱架加工用切割装置。

背景技术

隧道内初期支护中，环向的钢支撑就叫钢拱架，它是特制环向的工字钢或其他型钢，也有用螺纹钢焊接组成的有点像笼子的格栅钢架，在隧道开挖后，初喷，挂网，立拱架，工字钢拱架一般在V级围岩等地质很差的部位应用，格栅钢架在IV级围岩等地质稍好点的部位应用，随着社会的不断发展，对于隧道拱架的加工越来越多，隧道拱架的加工装置也越来越多，但是部分隧道拱架加工用切割装置在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种隧道拱架加工用切割装置的需求日益增长。

在隧道拱架加工领域，目前使用的部分隧道拱架加工用切割装置，不便于对切割点进行快速的调整，这样不但增加了工作人员的劳动强度，还降低了拱架坯料的切割效率，还有部分隧道拱架加工用切割装置在使用时，不便于自动移开切割好的拱架坯料，从而影响隧道拱架的正常下料和切割，且不便于对切割好的拱架坯料进行集中的收集，这就使得拱架坯料不能被集中移动到制定的放置地点，因此，针对上述问题提出一种隧道拱架加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道拱架加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隧道拱架加工用切割装置，包括固定架，所述固定架顶端面固定连接有控制器，所述固定架顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端面固定连接有切割机，所述固定架底端面内侧左端设有支架，且支架与固定架固定连接，所述支架后端面内侧顶端滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内侧套接有第一电机，所述支架前端面内侧顶端滑动连接有第二滑块，且第二滑块与第一电机的主轴转动连接，所述支架顶端面前端设有第一把手，所述第一把手贯穿支架，且第一把手与支架转动连接，所述第一把手底端面固定连接有第一螺纹轴，且第一螺纹轴贯穿第二滑块，所述第一螺纹轴与第二滑块螺旋连接，所述第一螺纹轴与支架转动连接，所述支架后端面内侧底端滑动连接有限位块，且限位块贯穿支架，所述支架前端面内侧底端固定连接有固定块，所述限位块外侧前端和固定块外侧后端均转动连接有转动盘，所述支架前端设有第二把手，且第二把手贯穿支架和固定块，所述第二把手与支架和固定块转动连接，所述第二把手后端面固定连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴与固定块转动连接，所述第二螺纹轴贯穿限位块，所述第二螺纹轴与限位块螺旋连接，所述固定架底端面内侧右端滑动连接有推车，所述推车底端通过转轴转动连接有滚轮，且滚轮与固定架转动连接，所述推车内侧通过转轴转动连接有传动辊，所述推车左端面内侧前端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧设有推块，且推块贯穿推车，所述推块与推车滑动连接。

优选的，所述第一电机的主轴外侧设有驱动轮，且驱动轮与第一电机的主轴固定连接，所述驱动轮是由橡胶材质的板材制成的。

优选的，所述第二滑块前端面固定连接有指针，且指针贯穿支架，所述指针与支架滑动连接，所述支架前端面顶端固定连接有第一刻度尺，所述限位块顶端面后端固定连接有第二刻度尺，且第二刻度尺与支架滑动连接。

优选的，所述推车右端设有磁块，且磁块贯穿推车，所述磁块与推车滑动连接，所述磁块贯穿固定架，且磁块与固定架滑动连接，所述推车是由铁材质的板材制成的。

优选的，所述推块内侧固定连接有齿条，且齿条与齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的驱动轮，这种设置配合第一螺纹轴与第二滑块的螺旋连接、第二螺纹轴与限位块的螺旋连接、限位块与支架的滑动连接和转动盘与限位块及固定块的转动连接，在对拱架坯料进行切割时，可以快速将坯料的切割点移动到切割机底端，不但减小了工作人员的劳动强度，还提高了拱架坯料的切割效率；

2、本实用新型中，通过设置的推块，这种设置配合齿轮与齿条的啮合连接、推块与推车的滑动连接、传动辊与推车的转动连接和磁块与固定架及推车的滑动连接，当拱架坯料切割好时，可以把切割好的拱架坯料移开到推车内部集中收集起来，从而便于将切割好的拱架坯料集中移动到指定的放置地点，保证了拱架坯料的正常下料和切割。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型齿条的安装结构示意图；

图3为本实用新型第一螺纹轴的安装结构示意图。

图中：1-固定架、2-控制器、3-电动伸缩杆、4-切割机、5-支架、6-第一滑块、7-第一电机、8-驱动轮、9-第二滑块、10-第一把手、11-第一螺纹轴、12-指针、13-第一刻度尺、14-限位块、15-固定块、16-转动盘、17-第二把手、18-第二螺纹轴、19-第二刻度尺、20-滚轮、21-磁块、22-传动辊、23-第二电机、24-齿轮、25-推块、26-齿条、27-推车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种隧道拱架加工用切割装置，包括固定架1，所述固定架1顶端面固定连接有控制器2，所述固定架1顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3底端面固定连接有切割机4，所述固定架1底端面内侧左端设有支架5，且支架5与固定架1固定连接，所述支架5后端面内侧顶端滑动连接有第一滑块6，所述第一滑块6内侧套接有第一电机7，所述支架5前端面内侧顶端滑动连接有第二滑块9，且第二滑块9与第一电机7的主轴转动连接，所述支架5顶端面前端设有第一把手10，所述第一把手10贯穿支架5，且第一把手10与支架5转动连接，所述第一把手10底端面固定连接有第一螺纹轴11，且第一螺纹轴11贯穿第二滑块9，所述第一螺纹轴11与第二滑块9螺旋连接，所述第一螺纹轴11与支架5转动连接，这种设置便于根据拱架的尺寸对驱动轮8的位置进行调整，所述支架5后端面内侧底端滑动连接有限位块14，且限位块14贯穿支架5，所述支架5前端面内侧底端固定连接有固定块15，所述限位块14外侧前端和固定块15外侧后端均转动连接有转动盘16，所述支架5前端设有第二把手17，且第二把手17贯穿支架5和固定块15，所述第二把手17与支架5和固定块15转动连接，所述第二把手17后端面固定连接有第二螺纹轴18，且第二螺纹轴18与固定块15转动连接，这种设置便于根据拱架坯料的尺寸对转动盘16的位置进行调整，所述第二螺纹轴18贯穿限位块14，所述第二螺纹轴18与限位块14螺旋连接，所述固定架1底端面内侧右端滑动连接有推车27，这种设置方便了加工好的拱架坯料的移动，所述推车27底端通过转轴转动连接有滚轮20，且滚轮20与固定架1转动连接，所述推车27内侧通过转轴转动连接有传动辊22，这种设置减小了加工好的拱架坯料被推动时产生的摩擦力，所述推车27左端面内侧前端固定连接有第二电机23，所述第二电机23的主轴末端固定连接有齿轮24，所述齿轮24外侧设有推块25，且推块25贯穿推车27，这种设置便于推开切割好的拱架坯料，从而保证了拱架坯料的正常下料，所述推块25与推车27滑动连接。

所述第一电机7的主轴外侧设有驱动轮8，且驱动轮8与第一电机7的主轴固定连接，所述驱动轮8是由橡胶材质的板材制成的，这种设置便于对拱架坯料进行输送，从而便于对切割点进行调整，所述第二滑块9前端面固定连接有指针12，且指针12贯穿支架5，所述指针12与支架5滑动连接，所述支架5前端面顶端固定连接有第一刻度尺13，所述限位块14顶端面后端固定连接有第二刻度尺19，且第二刻度尺19与支架5滑动连接，这种设置方便了驱动轮8和转动盘16位置的调节，所述推车27右端设有磁块21，且磁块21贯穿推车27，所述磁块21与推车27滑动连接，所述磁块21贯穿固定架1，且磁块21与固定架1滑动连接，所述推车27是由铁材质的板材制成的，这种设置方便了推车27的限位，所述推块25内侧固定连接有齿条26，且齿条26与齿轮24啮合连接，这种设置便于控制推块25进行前后推动，从而可以把切割好的拱架坯料推到推车27内侧后端集中收集起来，保证了拱架坯料的正常切割和下料。

控制器2的型号为900U，电动伸缩杆3的型号为XTL100，切割机4的型号为2.2KW，第一电机7的型号为775，第二电机23的型号为Y2-1。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置对隧道拱架坯料进行切割时，把H型钢架从左侧放入到左侧的两个支架5内，使H型钢架卡在前后两个转动盘16内侧，然后转动第二把手17，此时第二螺纹轴18也会转动，限位块14会带动后端的转动盘16向后滑动，当H型钢架刚好被限位且不影响H型钢架向右滑动时，停止转动第二把手17，接着转动第一把手10，此时第一螺纹轴11会转动，第二滑块9、第一滑块6此时会带动驱动轮8向下运动，当驱动轮8与H型钢架紧密接触时，停止转动第一把手10，完成以上操作后，通过指针12指在第一刻度尺13上的位置和支架5后端面指在第二刻度尺19上的位置对右侧的支架5内的驱动轮8的位置和转动盘6的位置进行调节，调节好后，通过控制器2控制第一电机7带动驱动轮8转动，此时H型钢架会被向右输送，当切割点被输送到切割机4底端时，第一电机7断电，此时通过控制器2控制电动伸缩杆3不断伸出，从而通过切割机4对H型钢架的右端进行切割，当需要对H型钢架的左端进行切割时，通过控制器2不断控制第一电机7转动，此时H型钢架会不断被向右输送，当左侧的切割点运动到切割机4底端时，第一电机7断电，对H型钢架进行切割即可，完成切割工作后，切割好的H型钢架会被向右输送到推车27内，与此同时，控制器2会控制第二电机23带动齿轮24与齿条26发生啮合连接，从而控制推块25进行前后运动，推块25向后运动时，会把切好的H型钢架推到推车27内部后端，推块25向前运动时，推块25复位，当推车27装满时，向上推动磁块21，使其吸在推车27右侧顶端，接着通过推车27把切割好的H型钢架移动到指定地点即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种隧道拱架加工用切割装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶端面固定连接有控制器(2)，所述固定架(1)顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底端面固定连接有切割机(4)，所述固定架(1)底端面内侧左端设有支架(5)，且支架(5)与固定架(1)固定连接，所述支架(5)后端面内侧顶端滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)内侧套接有第一电机(7)，所述支架(5)前端面内侧顶端滑动连接有第二滑块(9)，且第二滑块(9)与第一电机(7)的主轴转动连接，所述支架(5)顶端面前端设有第一把手(10)，所述第一把手(10)贯穿支架(5)，且第一把手(10)与支架(5)转动连接，所述第一把手(10)底端面固定连接有第一螺纹轴(11)，且第一螺纹轴(11)贯穿第二滑块(9)，所述第一螺纹轴(11)与第二滑块(9)螺旋连接，所述第一螺纹轴(11)与支架(5)转动连接，所述支架(5)后端面内侧底端滑动连接有限位块(14)，且限位块(14)贯穿支架(5)，所述支架(5)前端面内侧底端固定连接有固定块(15)，所述限位块(14)外侧前端和固定块(15)外侧后端均转动连接有转动盘(16)，所述支架(5)前端设有第二把手(17)，且第二把手(17)贯穿支架(5)和固定块(15)，所述第二把手(17)与支架(5)和固定块(15)转动连接，所述第二把手(17)后端面固定连接有第二螺纹轴(18)，且第二螺纹轴(18)与固定块(15)转动连接，所述第二螺纹轴(18)贯穿限位块(14)，所述第二螺纹轴(18)与限位块(14)螺旋连接，所述固定架(1)底端面内侧右端滑动连接有推车(27)，所述推车(27)底端通过转轴转动连接有滚轮(20)，且滚轮(20)与固定架(1)转动连接，所述推车(27)内侧通过转轴转动连接有传动辊(22)，所述推车(27)左端面内侧前端固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的主轴末端固定连接有齿轮(24)，所述齿轮(24)外侧设有推块(25)，且推块(25)贯穿推车(27)，所述推块(25)与推车(27)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种隧道拱架加工用切割装置，其特征在于：所述第一电机(7)的主轴外侧设有驱动轮(8)，且驱动轮(8)与第一电机(7)的主轴固定连接，所述驱动轮(8)是由橡胶材质的板材制成的。

3.根据权利要求1所述的一种隧道拱架加工用切割装置，其特征在于：所述第二滑块(9)前端面固定连接有指针(12)，且指针(12)贯穿支架(5)，所述指针(12)与支架(5)滑动连接，所述支架(5)前端面顶端固定连接有第一刻度尺(13)，所述限位块(14)顶端面后端固定连接有第二刻度尺(19)，且第二刻度尺(19)与支架(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种隧道拱架加工用切割装置，其特征在于：所述推车(27)右端设有磁块(21)，且磁块(21)贯穿推车(27)，所述磁块(21)与推车(27)滑动连接，所述磁块(21)贯穿固定架(1)，且磁块(21)与固定架(1)滑动连接，所述推车(27)是由铁材质的板材制成的。

5.根据权利要求1所述的一种隧道拱架加工用切割装置，其特征在于：所述推块(25)内侧固定连接有齿条(26)，且齿条(26)与齿轮(24)啮合连接。

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