CN211135558U - 一种压铆螺丝加工cnc数控车床壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，包括移动轮和底架，采用上滚轮和下滚轮在轨道和外壳上滚动能很好的减少安全门和外壳之间的摩擦，减少安全门开启时的噪音，使安全门能稳定在外壳表面左右移动，从而保证安全门移动不会和外壳发生磨损，磁吸能很好的吸住安全门减少噪音便于关门，同时光线检测装置能很好的在车床运行时检测外壳内部光线变化发出警报从而提高保护作用，本实用新型有转动轮、贯穿杆和连接杆组成的下滚轮，转动轮转动能很好的带动安全门左右移动，同时安全门不与外壳直接接触也不会造成磨损，同时转动轮转动也很好的减少了噪音，使数控车床的使用更加舒适。

Description

一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体

技术领域

本实用新型属于工业机械相关技术领域，具体涉及一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体。

背景技术

压铆螺丝是应用于薄板或钣金上的一种新型紧固件，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

现有的技术存在以下问题：现有的CNC数控车床壳体在使用时由于安全门开启和关闭时与壳体之间有摩擦，导致安全门开启和关闭会发出噪音且对安全门造成磨损，使安全门的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，以解决上述背景技术中提出的安全门开启和关闭时与壳体之间有摩擦导致安全门开启和关闭会发出噪音且对安全门造成磨损使安全门的使用寿命缩短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，包括移动轮和底架，所述移动轮的上端端面连接有底架，所述底架的上端端面连接有外壳，所述外壳的前端端面连接有显示屏口，所述外壳的左端端面连接有限位板，所述限位板的右方在外壳的前端端面连接有轨道，所述轨道的上端端面连接有安全门，所述安全门的前端端面连接有把手，所述外壳的内表面偏右位置处设置有光线检测装置，所述安全门包括上滚轮、观察窗、门板和下滚轮，所述门板的前端端面连接有观察窗，所述观察窗的上方在门板的前端端面连接有上滚轮，所述观察窗的下方在门板的前端端面连接有下滚轮，所述门板的左端端面连接有磁吸。

优选的，所述下滚轮包括转动轮、贯穿杆和连接杆，所述转动轮的上端端面贯穿连接有贯穿杆，所述贯穿杆的中间连接有连接杆。

优选的，所述移动轮包括支撑架、限位块和滑轮，所述滑轮的外表面连接有支撑架，所述支撑架的上端端面和下端端面连接有限位块。

优选的，所述安全门能在外壳的表面左右移动，所述移动轮能带动底架在地面移动，所述光线检测装置能检测外壳内部亮度变化发出警报防止数控车床运行时安全门开启。

优选的，所述观察窗为透明树脂材质构成的结构，所述上滚轮卡在外壳的上端端面，所述下滚轮能在轨道的内表面左右移动，所述磁吸能吸在外壳的表面。

优选的，所述转动轮能相对于贯穿杆转动，所述连接杆连接在门板的表面，所述转动轮的表面设置有橡胶层。

优选的，所述滑轮能相对于支撑架转动，所述支撑架焊接固定连接在底架的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，具备以下有益效果：

1.本实用新型有上滚轮、观察窗、门板、下滚轮和磁吸组成的安全门，采用上滚轮和下滚轮在轨道和外壳上滚动能很好的减少安全门和外壳之间的摩擦，减少安全门开启时的噪音，使安全门能稳定在外壳表面左右移动，从而保证安全门移动不会和外壳发生磨损，磁吸能很好的吸住安全门减少噪音便于关门，同时光线检测装置能很好的在车床运行时检测外壳内部光线变化发出警报从而提高保护作用。

2.本实用新型有转动轮、贯穿杆和连接杆组成的下滚轮，转动轮转动能很好的带动安全门左右移动，同时安全门不与外壳直接接触也不会造成磨损，同时转动轮转动也很好的减少了噪音，使数控车床的使用更加舒适。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体的安全门的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体的下滚轮的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体的移动轮的结构示意图；

图中：1、安全门；2、限位板；3、轨道；4、移动轮；5、把手；6、外壳；7、显示屏口；8、底架；9、光线检测装置；11、上滚轮；12、观察窗；13、门板；14、下滚轮；15、磁吸；41、支撑架；42、限位块；43、滑轮；141、转动轮；142、贯穿杆；143、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，包括移动轮4和底架8，移动轮4的上端端面连接有底架8，底架8的上端端面连接有外壳6，外壳6的前端端面连接有显示屏口7，外壳6的左端端面连接有限位板2，限位板2的右方在外壳6的前端端面连接有轨道3，轨道3的上端端面连接有安全门1，安全门1的前端端面连接有把手5，外壳6的内表面偏右位置处设置有光线检测装置9，安全门1包括上滚轮11、观察窗12、门板13和下滚轮14，门板13的前端端面连接有观察窗12，观察窗12的上方在门板13的前端端面连接有上滚轮11，观察窗12的下方在门板13的前端端面连接有下滚轮14，门板13的左端端面连接有磁吸15。

一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，下滚轮14包括转动轮141、贯穿杆142和连接杆143，转动轮141的上端端面贯穿连接有贯穿杆142，贯穿杆142的中间连接有连接杆143，转动轮141转动能很好的带动安全门1左右移动，同时安全门1不与外壳6直接接触也不会造成磨损，同时转动轮1转动也很好的减少了噪音，使数控车床的使用更加舒适。

一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，移动轮4包括支撑架41、限位块42和滑轮43，滑轮43的外表面连接有支撑架41，支撑架41的上端端面和下端端面连接有限位块42，滑轮43能很好的相对于支撑架41转动，从而很好的带动数控车床移动，安全门1能在外壳6的表面左右移动，移动轮4能带动底架8在地面移动，光线检测装置9能检测外壳6内部亮度变化发出警报防止数控车床运行时安全门1开启，安全门1左右移动能很方便的放入和取出产品，加快加工过程，观察窗12为透明树脂材质构成的结构，上滚轮11卡在外壳6的上端端面，下滚轮14能在轨道3的内表面左右移动，磁吸15能吸在外壳6的表面，透明树脂材质能透光性好，能很好的观察数控车床内部的情况，在出现问题时及时进行操作，转动轮141能相对于贯穿杆142转动，连接杆143连接在门板13的表面，转动轮141的表面设置有橡胶层，橡胶层能很好的增加与轨道3之间的摩擦，防止转动轮141出现自转的情况，滑轮43能相对于支撑架41转动，支撑架41焊接固定连接在底架8的内部，焊接能很好的增加稳定性，使数控车床的使用寿命增加。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将手放在把手5上，随后向左推动把手5，把手5移动带动门板13移动，门板13移动带动上滚轮11和连接杆143移动，连接杆143移动带动贯穿杆142移动，贯穿杆142移动带动转动轮141移动，由于下滚轮14固定在轨道3中，则转动轮141转动，上滚轮11在外壳6的表面转动从而带动门板13移动，将外壳6和底架8拆开即可将数控车床组件安装完成，安装完成后将需要打印的物体放入车床中，向右推动把手5，把手5移动带动门板13移动，门板13移动带动上滚轮11和连接杆143移动，连接杆143移动带动贯穿杆142移动，贯穿杆142移动带动转动轮141移动，转动轮141转动，上滚轮11在外壳6的表面转动从而带动门板13移动，当磁吸15吸在外壳6表面时，则安全门1关闭，即可对物体进行加工，加工过程中当安全门1开启时，外壳6内部光线发生变化，光线检测装置9的型号为OPT3001DNPR，光线检测装置9感应到光线变化发出警报。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，包括移动轮（4）和底架（8），其特征在于：所述移动轮（4）的上端端面连接有底架（8），所述底架（8）的上端端面连接有外壳（6），所述外壳（6）的前端端面连接有显示屏口（7），所述外壳（6）的左端端面连接有限位板（2），所述限位板（2）的右方在外壳（6）的前端端面连接有轨道（3），所述轨道（3）的上端端面连接有安全门（1），所述安全门（1）的前端端面连接有把手（5），所述外壳（6）的内表面偏右位置处设置有光线检测装置（9），所述安全门（1）包括上滚轮（11）、观察窗（12）、门板（13）、下滚轮（14）和磁吸（15），所述门板（13）的前端端面连接有观察窗（12），所述观察窗（12）的上方在门板（13）的前端端面连接有上滚轮（11），所述观察窗（12）的下方在门板（13）的前端端面连接有下滚轮（14），所述门板（13）的左端端面连接有磁吸（15）。

2.根据权利要求1所述的一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，其特征在于：所述下滚轮（14）包括转动轮（141）、贯穿杆（142）和连接杆（143），所述转动轮（141）的上端端面贯穿连接有贯穿杆（142），所述贯穿杆（142）的中间连接有连接杆（143）。

3.根据权利要求1所述的一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，其特征在于：所述移动轮（4）包括支撑架（41）、限位块（42）和滑轮（43），所述滑轮（43）的外表面连接有支撑架（41），所述支撑架（41）的上端端面和下端端面连接有限位块（42）。

4.根据权利要求1所述的一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，其特征在于：所述安全门（1）能在外壳（6）的表面左右移动，所述移动轮（4）能带动底架（8）在地面移动，所述光线检测装置（9）能检测外壳（6）内部亮度变化发出警报防止数控车床运行时安全门（1）开启。

5.根据权利要求1所述的一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，其特征在于：所述观察窗（12）为透明树脂材质构成的结构，所述上滚轮（11）卡在外壳（6）的上端端面，所述下滚轮（14）能在轨道（3）的内表面左右移动，所述磁吸（15）能吸在外壳（6）的表面。

6.根据权利要求2所述的一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，其特征在于：所述转动轮（141）能相对于贯穿杆（142）转动，所述连接杆（143）连接在门板（13）的表面，所述转动轮（141）的表面设置有橡胶层。

7.根据权利要求3所述的一种压铆螺丝加工CNC数控车床壳体，其特征在于：所述滑轮（43）能相对于支撑架（41）转动，所述支撑架（41）焊接固定连接在底架（8）的内部。

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