CN211134851U - 一种油田套管丝扣清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田套管丝扣清洗设备，包括油田套管、安装盘、内丝扣清洗机构和外丝扣清洗机构，油田套管一端内壁开设有内丝扣，油田套管另一端外壁开设有外丝扣，安装盘侧面中心开设有内安装环槽和外安装环槽，安装盘另一侧面中心开设有连接孔，连接孔外接驱动设备，内安装环槽内壁上开设有第一连接螺纹，外安装环槽内壁上开设有第二连接螺纹，内丝扣清洗机构包括有内清洗体和内安装环，内安装环内壁上开设有和第一连接螺纹配合的第一安装螺纹，外丝扣清洗机构包括有外清洗体和外安装环，外安装环内壁上开设有和第二连接螺纹配合的第二安装螺纹。

Description

一种油田套管丝扣清洗设备

技术领域

本实用新型涉及油田套管丝扣清洗技术领域，具体涉及一种油田套管丝扣清洗设备。

背景技术

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料，套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。套管送至钻井现场后，为保证套管在井内丝扣连接的密封质量要求，按套管入井的技术要求须对套管丝扣进行清洗作业，在现有技术中，通常是作业人员使用刷子或者棉纱对套管丝扣进行清洗，清洗过程费时费力，且容易造成作业人员的手部伤害。

目前，申请号为CN201721307145.1的中国专利公开了一种内丝套管丝扣清洗装置，包括摇把、摇臂和扶正器；摇臂包括第一水平杆、竖直杆和第二水平杆，摇把套装在第一水平杆上，第二水平杆安装有清洗刷总成，第二水平杆安装有轴承，轴承与扶正器固定安装。该装置通过在摇臂上安装轴承和扶正器，可以使摇臂以内丝套管的中轴线为圆心转动，作业人员转动摇把，带动贴在内丝套管的丝扣位置的清洗刷转动，起到清洗内丝套管丝扣的作用。但是，采用该装置进行油条套管丝扣清洗时，仅适用于丝扣位于内部的套管，不适用于丝扣位于外部的套管，适用性较低。基于此，本实用新型设计了一种油田套管丝扣清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田套管丝扣清洗设备，以解决上述背景中提出的仅适用于丝扣位于内部的套管，不适用于丝扣位于外部的套管，适用性较低的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种油田套管丝扣清洗设备，包括油田套管、安装盘、内丝扣清洗机构和外丝扣清洗机构，所述油田套管一端内壁开设有内丝扣，所述油田套管另一端外壁开设有外丝扣，所述安装盘侧面中心开设有内安装环槽和外安装环槽，所述安装盘另一侧面中心开设有连接孔，所述连接孔外接驱动设备，所述内安装环槽内壁上开设有第一连接螺纹，所述外安装环槽内壁上开设有第二连接螺纹，所述内丝扣清洗机构包括有内清洗体和内安装环，所述内安装环内壁上开设有和第一连接螺纹配合的第一安装螺纹，所述外丝扣清洗机构包括有外清洗体和外安装环，所述外安装环内壁上开设有和第二连接螺纹配合的第二安装螺纹。

优选的，所述内安装环槽和外安装环槽的深度相同，所述内安装环槽的内外径之差和外安装环槽的内外径之差相同，所述内安装环槽的深度大于安装盘厚度的二分之一。

优选的，所述第一连接螺纹位于内安装环槽内腔靠近安装盘中心的内壁上，所述第一连接螺纹的长度等于内安装环槽的深度，所述第二连接螺纹位于外安装环槽内腔靠近安装盘中心的内壁上，所述第二连接螺纹的长度等于外安装环槽的深度。

优选的，所述连接孔的深度大于安装盘厚度的二分之一。

优选的，所述内清洗体和外清洗体均为空心筒体结构，所述内清洗体外壁和外清洗体内壁均满铺设置有钢丝毛刷，所述内清洗体的长度大于内丝扣的长度，所述外清洗体的长度大于外丝扣的长度。

优选的，所述内安装环的长度等于内安装环槽的深度，所述外安装环的长度等于外安装环槽的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置内丝扣清洗机构和外丝扣清洗机构，装置同时适用于油田套管内丝扣和外丝扣的清洗，而且内丝扣清洗机构通过内安装环和内安装环槽的配合，与安装盘可拆卸相连，外丝扣清洗机构通过外安装环和外安装环槽的配合，同样与安装盘可拆卸相连，便于清洗机构的安装和拆卸，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装盘结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-油田套管，2-安装盘，3-内丝扣清洗机构，4-外丝扣清洗机构，5-内丝扣，6-外丝扣，7-内安装环槽，8-外安装环槽，9-第一连接螺纹，10-第二连接螺纹，11-连接孔，12-内清洗体，13-内安装环，14-第一安装螺纹，15-外清洗体，16-外安装环，17-第二安装螺纹。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种油田套管丝扣清洗设备，包括油田套管1、安装盘 2、内丝扣清洗机构3和外丝扣清洗机构4，油田套管1一端内壁开设有内丝扣 5，油田套管1另一端外壁开设有外丝扣6，安装盘2侧面中心开设有内安装环槽7和外安装环槽8，安装盘2另一侧面中心开设有连接孔11，连接孔11外接驱动设备，内安装环槽7内壁上开设有第一连接螺纹9，外安装环槽8内壁上开设有第二连接螺纹10。

如图3所示，内丝扣清洗机构3包括有内清洗体12和内安装环13，内安装环13内壁上开设有和第一连接螺纹9配合的第一安装螺纹14，外丝扣清洗机构 4包括有外清洗体15和外安装环16，外安装环16内壁上开设有和第二连接螺纹10配合的第二安装螺纹17。

本实施例中，内安装环槽7和外安装环槽8的深度相同，内安装环槽7的内外径之差和外安装环槽8的内外径之差相同，内安装环槽7的深度大于安装盘2厚度的二分之一；第一连接螺纹9位于内安装环槽7内腔靠近安装盘2中心的内壁上，第一连接螺纹9的长度等于内安装环槽7的深度，第二连接螺纹 10位于外安装环槽8内腔靠近安装盘2中心的内壁上，第二连接螺纹10的长度等于外安装环槽8的深度。

本实施例中，连接孔11的深度大于安装盘2厚度的二分之一；内清洗体12 和外清洗体15均为空心筒体结构，内清洗体12外壁和外清洗体15内壁均满铺设置有钢丝毛刷，内清洗体12的长度大于内丝扣5的长度，外清洗体15的长度大于外丝扣6的长度；内安装环13的长度等于内安装环槽7的深度，外安装环16的长度等于外安装环槽8的深度。

本实施例的一个具体应用为：根据所要清洗的油田套管1的尺寸，选择合适的安装盘2、内丝扣清洗机构3以及外丝扣清洗机构4，利用第一连接螺纹9 和第一安装螺纹14的配合，将内安装环13和内安装环槽7螺纹相连，从而将内清洗体12安装在安装盘2上，将内清洗体12深入内丝扣5中，通过连接孔11外接驱动设备，带动安装盘2转动，安装盘2转动的方向和第一连接螺纹9 和第一安装螺纹14螺纹紧固的方向相同，对内丝扣5进行清洗；利用第二连接螺纹10和第二安装螺纹17的配合，将外安装环16和外安装环槽8相连，从而将外清洗体15安装在安装盘2中，将外清洗体15深入外丝扣6中，通过连接孔11外接驱动设备，带动安装盘2转动，安装盘2转动的方向和第二连接螺纹 10和第二安装螺纹17螺纹紧固的方向相同，对外丝扣6进行清洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种油田套管丝扣清洗设备，包括油田套管(1)、安装盘(2)、内丝扣清洗机构(3)和外丝扣清洗机构(4)，其特征在于：所述油田套管(1)一端内壁开设有内丝扣(5)，所述油田套管(1)另一端外壁开设有外丝扣(6)，所述安装盘(2)侧面中心开设有内安装环槽(7)和外安装环槽(8)，所述安装盘(2)另一侧面中心开设有连接孔(11)，所述连接孔(11)外接驱动设备，所述内安装环槽(7)内壁上开设有第一连接螺纹(9)，所述外安装环槽(8)内壁上开设有第二连接螺纹(10)，所述内丝扣清洗机构(3)包括有内清洗体(12)和内安装环(13)，所述内安装环(13)内壁上开设有和第一连接螺纹(9)配合的第一安装螺纹(14)，所述外丝扣清洗机构(4)包括有外清洗体(15)和外安装环(16)，所述外安装环(16)内壁上开设有和第二连接螺纹(10)配合的第二安装螺纹(17)。

2.根据权利要求1所述的一种油田套管丝扣清洗设备，其特征在于：所述内安装环槽(7)和外安装环槽(8)的深度相同，所述内安装环槽(7)的内外径之差和外安装环槽(8)的内外径之差相同，所述内安装环槽(7)的深度大于安装盘(2)厚度的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种油田套管丝扣清洗设备，其特征在于：所述第一连接螺纹(9)位于内安装环槽(7)内腔靠近安装盘(2)中心的内壁上，所述第一连接螺纹(9)的长度等于内安装环槽(7)的深度，所述第二连接螺纹(10)位于外安装环槽(8)内腔靠近安装盘(2)中心的内壁上，所述第二连接螺纹(10)的长度等于外安装环槽(8)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种油田套管丝扣清洗设备，其特征在于：所述连接孔(11)的深度大于安装盘(2)厚度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种油田套管丝扣清洗设备，其特征在于：所述内清洗体(12)和外清洗体(15)均为空心筒体结构，所述内清洗体(12)外壁和外清洗体(15)内壁均满铺设置有钢丝毛刷，所述内清洗体(12)的长度大于内丝扣(5)的长度，所述外清洗体(15)的长度大于外丝扣(6)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种油田套管丝扣清洗设备，其特征在于：所述内安装环(13)的长度等于内安装环槽(7)的深度，所述外安装环(16)的长度等于外安装环槽(8)的深度。

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