CN211133510U - 一种新型高效反应釜尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜尾气处理技术领域,且公开了一种新型高效反应釜尾气处理装置,包括反应釜、氧化装置和尾气吸收装置,所述反应釜的右侧设置有氧化装置,所述氧化装置的右下面设置有尾气吸收装置,所述反应釜包括罐体,所述罐体的右下端固定安装有导热块,所述导热块的内部固定安装有连接块,所述罐体的右上端插接有输送管,所述输送管的表面上且位于罐体的右侧固定安装有风机。导热铜管可以将反应釜中产生的热量传导到氧化装置保温棉可以有效的防止导热铜管在传递热量的过程中热量散失,从而减少氧化室的能源消耗,最后生成发烟硫酸从而高效并且环保的处理掉了尾气中的二氧化硫有害气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜尾气处理技术领域,具体为一种新型高效反应釜尾气处理装置。
背景技术
随着社会科技的发展,各个国家都在大力展工业,其中化工生产更是与我们的生活息息相关,硫酸铝在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂,水处理中作絮凝剂,还可作泡沫灭火器的内留剂,制造明矾、铝白的原料,石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等。还可制造人造宝石及高级铵明矾,在化工生产中硫酸铝通常采用铝矿石和硫酸反应生成,反应过程中会产生高温的尾气处理起来成本较高,有的化工产就直接排放掉,尾气含有水蒸气,二氧化硫等气体,其中二氧化硫可对大气造成严重污染,甚至形成酸雨严重污染环境,因此需要一种高效环保的处理反应产生的尾气的装置。
实用新型内容
为实现上述高效环保处理掉尾气中的二氧化硫气体方法的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高效反应釜尾气处理装置,包括反应釜、氧化装置和尾气吸收装置,所述反应釜的右侧设置有氧化装置,所述氧化装置的右下面设置有尾气吸收装置,所述反应釜包括罐体,所述罐体的右下端固定安装有导热块,所述导热块的内部固定安装有连接块,所述连接块的右端固定连接有导热铜管,所述罐体的右上端插接有输送管,所述输送管的表面上且位于罐体的右侧固定安装有风机,所述风机的右侧固定安装有除湿罐,所述除湿罐的右端固定连接有阀门,所述阀门的右端插接在氧化装置上,所述氧化装置包括氧化室,所述氧化室的内部设置有发热片,所述发热片的内部设置有金属框架,所述金属框架的内部固定安装有多孔状支柱,所述氧化室的底部固定安装有导热金属片,所述导热金属片的右端插接有玻璃管,所述玻璃管的下端设置有尾气吸收装置,所述尾气吸收装置包括反应池,所述反应池的右上端固定安装有电机,所述电机的下端转动连接有传动杆,所述传动杆的下端转动连接有扇叶,所述反应池的左上端固定顶安装有气泵,所述气泵下端插接有气管,所述气管的右端固定连接有网状连接头。
本实用新型的有益效果是:该一种新型高效反应釜尾气处理装置在使用时,反应釜中会产生大量的高温尾气,通过风机可以将反应釜中的尾气给吸引到右侧的除湿罐和氧化装置中,通过调节按钮可以调节尾气的流速以此来控制反应的进程,然后通过除湿罐,除湿罐的内部填充有干燥剂,干燥剂可以有效的吸收尾气中的水蒸气,防止水蒸气进入氧化装置中腐蚀内部元件,同时也可以提高二氧化硫的纯度,然后进入氧化室,氧化室中金属框架为镂空状,并且多孔状支柱的采用五氧化二钒制成,五氧化二钒可以将二氧化硫与氧气在高温下可以反应生成三氧化硫气体,导热铜管的外部覆盖有保温棉,导热铜管可以将反应釜中产生的热量传导到氧化装置保温棉可以有效的防止导热铜管在传递热量的过程中热量散失,从而减少氧化室的能源消耗,又不浪费反应釜中的热量,降低生产所需的成本,最后三氧化硫气体通过玻璃管进入尾气吸收室中,电机带动扇叶转动以及气泵将三氧化硫排到浓硫酸中都可以加速三氧化硫的吸收速度,最后生成发烟硫酸从而高效并且环保的处理掉了尾气中的二氧化硫有害气体。
作为优化,所述导热铜管的外部覆盖有保温棉,导热铜管可以将反应釜中产生的热量传导到氧化装置保温棉可以有效的防止导热铜管在传递热量的过程中热量散失。
作为优化,所述风机的表面安装有调节按钮,通过风机可以将反应釜中的尾气给吸引到右侧的除湿罐和氧化装置中,通过调节按钮可以调节尾气的流速以此来控制反应的进程。
作为优化,所述除湿罐的内部填充有干燥剂,干燥剂可以有效的吸收尾气中的水蒸气,防止水蒸气进入氧化装置中腐蚀内部元件,同时也可以提高二氧化硫的纯度。
作为优化,所述金属框架为镂空状,并且多孔状支柱的采用五氧化二钒制成,五氧化二钒可以将二氧化硫与氧气在高温下可以反应生成三氧化硫气体。
作为优化,所述导热铜管的右上端与导热金属片固定连接,导热金属片可以将导热铜管中的热量传导给氧化室,从而减少氧化室的能源消耗,降低成本。
作为优化,所述三氧化硫气体均匀通过网状连接头排进反应池内,并且气管、扇叶、传动杆和网状连接头均为玻璃制品,网状连接头可以让三氧化硫与反应池中盛放的98%的浓硫酸充分反应吸收,形成发烟硫酸,硫酸不会和玻璃反应,因此采用玻璃来保护反应设备。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1-反应釜、2-氧化装置、3-尾气吸收装置、100-罐体、102-导热块、103-连接块、104-输送管、105-风机、106-调节按钮、107-除湿罐、108-干燥剂、109-阀门、110-导热铜管、111-保温棉、200-氧化室、201-发热片、202-金属框架、203-多孔状支柱、204-导热金属片、205-玻璃管、300-反应池、301-电机、302-传动杆、303-扇叶、304-气泵、305-气管、306-网状连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种新型高效反应釜尾气处理装置,包括反应釜1、氧化装置2和尾气吸收装置3,反应釜1的右侧设置有氧化装置2,氧化装置2的右下面设置有尾气吸收装置3,反应釜1包括罐体100,罐体100的右下端固定安装有导热块102,导热块102的内部固定安装有连接块103,连接块103的右端固定连接有导热铜管110,导热铜管110的外部覆盖有保温棉111,导热铜管110可以将反应釜1中产生的热量传导到氧化装置2中,保温棉111可以有效的防止导热铜管110在传递热量的过程中热量散失,罐体100的右上端插接有输送管104,输送管104的表面上且位于罐体100的右侧固定安装有风机105,风机105的表面安装有调节按钮106,通过风机105可以将反应釜1中的尾气给吸引到右侧的除湿罐107和氧化装置2中,通过调节按钮106可以调节尾气的流速以此来控制反应的进程,风机105的右侧固定安装有除湿罐107,除湿罐107的内部填充有干燥剂108,干燥剂108可以有效的吸收尾气中的水蒸气,防止水蒸气进入氧化装置2中腐蚀内部元件,同时也可以提高二氧化硫的纯度,除湿罐107的右端固定连接有阀门109,阀门109的右端插接在氧化装置2上,氧化装置2包括氧化室200,氧化室200的内部设置有发热片201,发热片201的内部设置有金属框架202,金属框架202的内部固定安装有多孔状支柱203,金属框架202为镂空状,并且多孔状支柱203的采用五氧化二钒制成,五氧化二钒可以将二氧化硫与氧气在高温下可以反应生成三氧化硫气体,氧化室200的底部固定安装有导热金属片204,导热铜管110的右上端与导热金属片204固定连接,导热金属片204可以将导热铜管110中的热量传导给氧化室200,从而减少氧化室200的能源消耗,降低成本,导热金属片204的右端插接有玻璃管205,玻璃管205的下端设置有尾气吸收装置3,尾气吸收装置3包括反应池300,反应池300的右上端固定安装有电机301,电机301的下端转动连接有传动杆302,传动杆302的下端转动连接有扇叶303,反应池300的左上端固定顶安装有气泵304,气泵304下端插接有气管305,气管305的右端固定连接有网状连接头306,三氧化硫气体均匀通过网状连接头306排进反应池300内,并且气管305、扇叶303、传动杆302和网状连接头306均为玻璃制品,网状连接头306可以让三氧化硫与反应池300中盛放的98%的浓硫酸充分反应吸收,形成发烟硫酸,硫酸不会和玻璃反应,因此采用玻璃来保护反应设备。
在使用时,该一种新型高效反应釜尾气处理装置,反应釜1中会产生大量的高温尾气,通过风机105可以将反应釜1中的尾气给吸引到右侧的除湿罐107和氧化装置2中,通过调节按钮106可以调节尾气的流速以此来控制反应的进程,然后通过除湿罐107,除湿罐107的内部填充有干燥剂108,干燥剂108可以有效的吸收尾气中的水蒸气,防止水蒸气进入氧化装置2中腐蚀内部元件,同时也可以提高二氧化硫的纯度,然后进入氧化室200,氧化室200中金属框架202为镂空状,并且多孔状支柱203的采用五氧化二钒制成,五氧化二钒可以将二氧化硫与氧气在高温下可以反应生成三氧化硫气体,导热铜管110的外部覆盖有保温棉111,导热铜管110可以将反应釜1中产生的热量传导到氧化装置2中,保温棉111可以有效的防止导热铜管110在传递热量的过程中热量散失,从而减少氧化室200的能源消耗,又不浪费反应釜1中的热量,降低生产所需的成本,最后三氧化硫气体通过玻璃管205进入尾气吸收室中,电机301带动扇叶303转动以及气泵304将三氧化硫排到浓硫酸中都可以加速三氧化硫的吸收速度,最后生成发烟硫酸从而高效并且环保的处理掉了尾气中的二氧化硫有害气体。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型高效反应釜尾气处理装置,包括反应釜(1)、氧化装置(2)和尾气吸收装置(3),其特征在于:所述反应釜(1)的右侧设置有氧化装置(2),所述氧化装置(2)的右下面设置有尾气吸收装置(3);
所述反应釜(1)包括罐体(100),所述罐体(100)的右下端固定安装有导热块(102),所述导热块(102)的内部固定安装有连接块(103),所述连接块(103)的右端固定连接有导热铜管(110),所述罐体(100)的右上端插接有输送管(104),所述输送管(104)的表面上且位于罐体(100)的右侧固定安装有风机(105),所述风机(105)的右侧固定安装有除湿罐(107),所述除湿罐(107)的右端固定连接有阀门(109),所述阀门(109)的右端插接在氧化装置(2)上;
所述氧化装置(2)包括氧化室(200),所述氧化室(200)的内部设置有发热片(201),所述发热片(201)的内部设置有金属框架(202),所述金属框架(202)的内部固定安装有多孔状支柱(203),所述氧化室(200)的底部固定安装有导热金属片(204),所述导热金属片(204)的右端插接有玻璃管(205),所述玻璃管(205)的下端设置有尾气吸收装置(3);
所述尾气吸收装置(3)包括反应池(300),所述反应池(300)的右上端固定安装有电机(301),所述电机(301)的下端转动连接有传动杆(302),所述传动杆(302)的下端转动连接有扇叶(303),所述反应池(300)的左上端固定顶安装有气泵(304),所述气泵(304)下端插接有气管(305),所述气管(305)的右端固定连接有网状连接头(306)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效反应釜尾气处理装置,其特征在于:所述导热铜管(110)的外部覆盖有保温棉(111)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效反应釜尾气处理装置,其特征在于:所述风机(105)的表面安装有调节按钮(106)。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效反应釜尾气处理装置,其特征在于:所述除湿罐(107)的内部填充有干燥剂(108)。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效反应釜尾气处理装置,其特征在于:所述金属框架(202)为镂空状,并且多孔状支柱(203)的采用五氧化二钒制成。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效反应釜尾气处理装置,其特征在于:所述导热铜管(110)的右上端与导热金属片(204)固定连接。
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